С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 10498-82

В 10498−82 Тръби безшевни особотонкостенные от корозионно-устойчива стомана. Технически условия (с Промяната N 1)

В 10498−82

Група В62

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТРЪБИ БЕЗШЕВНИ ОСОБОТОНКОСТЕННЫЕ ОТ КОРОЗИОННО-УСТОЙЧИВА СТОМАНА

Технически условия

Especially thin-walled seamless фън тръби of corrosion-resistant steel.
Specifications

МКС 23.040.10
BCR 13 6300

Дата на въвеждане 1983−07−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

В. П. Сокуренко (ръководител тема), La Г. Ковалева

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 14.05.82 N 1921

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 10498–63

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
В 3845−75
2.7, 4.6
В 4380−93
4.3
ГОСТ 5632–72
2.1
В 5639−82
4.4
ГОСТ 6032–89* 4.7
_____________
* Действа И 6032−2003. — Забележка «КОДЕКС».
В 6507−90
4.3
В 7502−98
4.3
В 8026−92
4.3
В 8695−75
4.5
В 10006−80
4.8
В 10692−80
3.1, 5.1
В 21401−75
4.3
В 24853−81
4.3
ТУ 2−034−225−87
4.3

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 2−92 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 2−93)

6. ИЗДАНИЕ с Промяната, N 1, одобрен през октомври 1987 г. (ИУС 1−88)


Този стандарт се отнася за студено и теплодеформированные тръби, предназначени за тръби и конструкции от различни дестинации.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Тръби се приготвя по наружному диаметър и дебелина на стената размери, посочени в таблица.1.

Таблица 1

мм

Външен диаметър Дебелина на стената
От 4 до 6
0,2−0,5
Св. От 6 до 10
0,12; 0,14; 0,16; 0,18; 0,20−0,70
Св. От 10 до 25 0,12; 0,14; 0,16; 0,18; 0,20−1,0
Св. От 25 до 60
0,3−1,0
63
65
68
70
73
75
80
0,4−1,0
83
85
90
95
100
0,5−1,0
102
108
110
Сто двадесет и


Бележки:

1. Тръби диаметър до 60 mm се приготвя с интервали по диаметъра 0,5 mm.

2. Дебелината на стената на тръбата се приготвя с интервали от 0,1 мм


По искане на потребителите тръби с диаметър над 14 до 60 мм, с дебелина на стената от 0,2 mm и по-произведени на вътрешния диаметър и дебелина на стената.

1.2. По дължината на тръбата се приготвя:

триизмерна дължина:

от 0,5 до 3 m при избраните проекти от 4 до 6 мм;

от 0,5 до 5 m при избраните проекти над 6 до 25 мм;

от 0,5 до 4 m при избраните проекти над 25 мм;

триизмерна дължина с остатък до 15% на тръбите немерной дължина.

По заявка на потребителя е разрешено производство на тръби триизмерна дължина до 7 м;

дължини, кратни на този триизмерна, — в рамките на немерной дължина, с припуском на всеки рез по 5 мм и минимална пъти дължина 100 мм;

немерной на дължина — от 0,5 до 8 метра

1.3. Граница на отклонение по дължина тръби триизмерна и пъти дължина не трябва да надвишава 10 mm.

1.4. Ограничаване на отклонение от наружному диаметър са посочени в таблица.2, дебелина на стената — в българия.3.

Таблица 2

Външен диаметър, мм Ограничаване на отклонения при производство на точност
висока
особовысокой
при дебелина на стената до 0,5 мм при дебелина на стената от 0,6 до 1,0 мм
при дебелина на стената до 0,5 мм при дебелина на стената от 0,6 до 1,0 мм
До 6
±0,05 мм - ±0,03 mm -
Св. От 6 до 10
±0,07 мм ±0,2 мм ±0,05 мм ±0,08 мм
«10» 20
±0,07 мм ±0,2 мм ±0,05 мм ±0,15 mm
«20» 35
±0,08 мм ±0,2 мм ±0,06 мм ±0,15 mm
«35» 60
±0,8% ±0,8% ±0,08 мм ±0,5%
«60» 120
±1,0% ±1,0% ±0,12 мм ±0,6%



Таблица 3

Дебелина на стената, мм Ограничаване на отклонения при производство на точност
висока особовысокой
До 0,2
±0,03 mm ±0,02 мм
Св. 0,2 до 0,3
±0,05 мм ±0,03 mm
«0,3» 0,5
±0,07 мм ±0,04 мм
«0,5» 1,0
±10% ±8%


Граница на отклонение на вътрешния диаметър не трябва да надвишава съответните ограничаване на отклоненията на наружному диаметър.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска производство на тръби с по-строги гранични отклонения, а също така и с комбинирани гранични отклонения по наружному диаметър и дебелина на стената.

1.5. Кривина тръби на всеки участък с дължина 1 m не трябва да надвишава:

5 мм — при външния диаметър до 5 mm;

2 mm — при външния диаметър над 5 до 10 мм и над 60 мм;

1,5 mm — при външния диаметър над 10 до 60 mm.

Кривина тръби с дължина по-малко от 1 м пропорционална спрямо дължината на тръбата е до 1 м

1.6. Овальность тръби не трябва да надвишава граничните отклонения на наружному диаметър.

1.7. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл и зачищены от чеп

Приоритетите в дейността

Тръба външен диаметър 60 mm, дебелина на стената 0,4 mm висока точност (в), немерной дължина, от стомана 06Х18Н10Т:

Тръба 60 вх0,4 — 06Х18Н10Т В 10498−82

Същото, особовысокой точност (и), триизмерна дължина 3000 мм:

Тръба 60 овх0,4 овх3000 — 06Х18Н10Т В 10498−82


Същото, висока точност (в) в диаметър, особовысокой (и) дебелината на стената на дължина пъти 1000 мм:

Тръба 60 вх0,4 овх1000 cr — 06Х18Н10Т В 10498−82


Тръба с вътрешен диаметър (нп) на 30 mm, дебелина на стената 0,5 мм, висока точност (в), немерной дължина, от стомана 06Х18Н10Т:

Тръба нп 30 вх0,5 — 06Х18Н10Т В 10498−82

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръби произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични регламентам, одобрен по установения ред, от механично третираният заготовки от стомана марки 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 09Х18Н10Т с химически състав, посочени в таблица.4.

Таблица 4

Марка стомана Химичен състав, %
въглерод силициев двуокис, не по —
манган хром никел титан съдържание на сяра фосфор
не по —
06Х18Н10Т (0Х18Н10Т) Не повече от 0,06
0,8 1,0−2,0 На 17,0−19,0 9,0−11,0 5хС-0,60 0,020 0,035
09X18H10T (1Х18Н10Т)
0,07−0,10 5хС-0,70
08X18H10T
(0Х18Н10Т)
В 5632


Бележки:

1. За всички марки стомана се допуска отклонение от нормите на химичния състав и останалото съдържание на елементи в съответствие с ГОСТ 5632.

2. По споразумение на производителя с потребителя, тръби, произведени от други марки стомани.

2.2. Съдържанието на неметални включвания (максимален резултат) трябва да отговарят на:

окисно-силикатни — 1;

сулфидни — 1;

глобулярные — 1.

Сумата от всички посочени включвания в едно поле на зрение не трябва да надвишава точки 2.

2.3. Тръби с диаметър до 80 мм вкл. трябва да бъдат термично обработени. Тръби с дебелина на стената от по-малко от 0,2 мм и тръби с диаметър над 80 mm, трябва да бъдат термично обработени по споразумение на производителя от потребителя.

Допуска калибриране на тръби след термична обработка със степен на деформация в диаметър не повече от 2%.

По задължаваме се приготвя без термична обработка. За термично необработени тръби норми за кривизне, механични свойства, големина на зърното, сплющиванию определят по споразумение на производителя от потребителя.

2.4. Механични свойства на тръбите трябва да отговарят на посочените в таблица.5.

Таблица 5

Марка стомана

Временно устойчивост на разкъсване, ГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменением N 1)Mpa (кпс/ммГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменением N 1))

Относително удължение ГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменением N 1), %

не по-малко
06Х18Н10Т
(0Х18Н10Т)
529 (54) 40
09Х18Н10Т
(1X18H10T)
549 (56)
08Х18Н10Т
(0Х18Н10Т)
529 (54)

2.5. Големината на зърно метални тръби трябва да бъде не по-голям от 7 точки.

В партията се допуска до 30% на тръби с размер на зърното не по-големи точки 6, при условие отделяне на тези тръби.

2.6. Термично обработени тръби трябва да издържат на изпитанието на межкристаллитную корозия.

2.7. Тръби с дебелина на стената от 0,2 mm и повече трябва да издържат изпитване на хидравлично налягане ГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменением N 1)в съответствие с изискванията на ГОСТ 3845 при допускаемом напрежение, равно на 40% временно съпротива спукване за дадена марка стомана. Способността на тръби издържат на изпитване на хидравлично налягане се осигурява от технологията на производство.

2.8. Тръба с диаметър 10 мм и по-малко допълнително, трябва да издържат изпитвателно пневматично налягане 0,49 Mpa (5 кпс/смГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменением N 1)).

2.9. Тръбите трябва да издържат на сплющивание:

преди разстоянието (сГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменением N 1)) между сплющивающимися плоскостями в милиметри, равна на 4ГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменением N 1)(ГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменением N 1) — дебелина на стената на тръбата) — за тръби с дебелина на стената 0,8 mm и повече;

до контакт на вътрешните повърхности на тръбата — за тръби с дебелина на стената от по-малко от 0,8 mm.

2.10. Повърхността на тръбите трябва да бъде травленой. По искане на потребителите на повърхността на тръбите трябва да бъде: външна — апартаментите са с шлифован профил или електрохимически полирани, вътрешно — електрохимически полирани.

От вътрешната електрохимически полирана повърхност се приготвя тръби с вътрешен диаметър над 8 мм, тръби с вътрешен диаметър над 6 до 8 мм, с дължина не повече от 3 метра

Допуска произвеждаме тръби с повърхността след термична обработка в безокислительной атмосфера в замяна на тръби с травленой и апартаментите са с шлифован профил на повърхността.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска произвеждаме тръби с повърхността след термична обработка в безокислительной атмосфера в замяна на тръби с електрохимически полирана повърхност.

2.11. Външна и вътрешна повърхност на тръбите трябва да бъде без пукнатини, в плен, рванин, мивки, волосовин, залези, вдлъбнатини, прижогов, травильной обриви. Допускат се местни остъргване на по-горе недостатъци и плътна пилинг, при условие, че дебелината на стените на тръбите не ще излезе на минус граница на отклонение.

Място на източване на дефекти трябва да отговарят на чистотата на останалата част от повърхността на тръбите.

2.12. На външни и вътрешни повърхности се допускат рискове и драскотини дълбочина до 0,015 мм, малки плоски вдлъбнатини с дълбочина до 0,02 мм, локална мрежа, която е резултат от неравномерной травимости метал, кръгови следи от расточки заготовки, грапавост при условие, че дълбочината им при почистване не се показва размерите на тръбите за минус граница на отклонение.

На външната повърхност На разрешени напречни рисковете от смилане.

Повърхността на тръбите може да бъде матирана и с цветя побежалости.

2.13. Качество на външни и вътрешни повърхности трябва да отговарят на образците, договорена между производителя и потребителя.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръби се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръби с един размер, една марка, един вид топлинна обработка и придружени от един документ за качество в съответствие с ГОСТ 10692 с добавка: химичен състав — в съответствие с документа за качеството на детайла.

Брой на тръбите в страната — не повече от 300 бр.

3.2. Проверка на външната повърхност, вътрешната повърхност за тръби с вътрешен диаметър 8,2 мм и повече, размери и изпитване на хидравлично налягане се подлага на всяка тръба.

3.3. За контрол на качеството на избрани тръби от партията, но не по-малко от три, количество:

10% — на межкристаллитную корозия, размер на зърно, сплющивание, контрол на въздушно налягане.

3% — на опън, за разглеждане на вътрешната повърхност на тръби с вътрешен диаметър по-малко от 8,2 мм, на съдържанието на неметални включвания. Проверка на склонността на метал към межкристаллитной корозия се извършва по искане на потребителите.

3.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, с изключение на изпитвания на межкристаллитную корозия, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном количество тръби, избрани от партията.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

При получаване на слаби резултати на тестове за межкристаллитную корозия на изпитание са подложени на всяка тръба на партията.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството от всяка отобранной тръби отсече един по един образец.

4.2. Проверка на външната повърхност на тръбите се извършва визуално. Проверка вътрешната повърхност на тръби с вътрешен диаметър 8,2 мм и по-прекарват перископом, а на тръби с вътрешен диаметър по-малко от 8,2 мм на рязане проби дължина 100 мм.

4.3. Контрол на външния диаметър и овальности се извършва в съответствие с таблица.6 микрометрами И 6507 или калибрами-пръстени И 24853. Контрол на вътрешния диаметър прекарват калибрами-тапи в 21401.

Таблица 6

ГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменением N 1)



Контрол на дебелината на стените се извършва микрометрами И 6507, В 4380.

Контрол на дължина прекарват ролетки И 7502. Контрол на кривина се извършва поверочной линия в 8026 и щупом на ТАЗИ 2−034−225.

Поносите, Изъм. N 1).

4.4. Определяне на количества зърно се извършва металлографическим метод на надлъжни проби в 5639.

Допуска се определяне на количества зърно ултразвуков метод.

В случай на различия в оценката на резултатите от определянето се извършва металлографическим метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 5639.

4.5. Тест за сплющивание се извършва В чл. 8695.

4.6. Проверката на хидравлично налягане за тръби, се извършва в 3845, а пневматично налягане — по административно-техническа документация.

4.7. Проверка склонност към межкристаллитной корозия се извършва по метода AM или ОТДЕЛ затруднения 6032. В случай на различия в оценката на резултатите от проверката се извършва по метода на АМГОСТ 6032.

4.8. Якост на тръби с дебелина на стената от 0,2 mm и по-прекарват в 10006, с дебелина на стената от по-малко от 0,2 мм — регулиране на техническа документация.

4.9. Контрол на неметални включвания извършва административно-техническа документация.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение на тръбите се извършва в 10692 със следните допълнения.

5.1.1. Всяка тръба е с диаметър 5 mm и повече трябва да има на разстояние не повече от 20 mm от края на обозначения с посочване на номера на партидата и стаи тръби. На маркированном участък на тръбата се допуска изкривяване на профила.

При производството на тръби пъти дължина етикетирани единия край на тръбата.

Водещи участък на тръбата е включена в общата дължина.

По споразумение на производителя от потребителя тръби с диаметър повече от 5 мм и не са етикетирани.

Маркиране на тръби с диаметър по-малко от 5 мм и се нанася на етикет, приложено към пакета.