В 10821-2007
В 10821−2007 Тел от платина и платинородиевых джанти за термоелектрически преобразуватели. Технически условия
В 10821−2007
Група В74
INTERSTATE СТАНДАРТ
ТЕЛ ОТ ПЛАТИНА И ПЛАТИНОРОДИЕВЫХ ДЖАНТИ
ЗА ТЕРМОЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПРЕОБРАЗУВАТЕЛИ
Технически условия
Тел made of platinum and platinum-rhodium alloys for
thermoelectric температура transducers. Specifications
МКС 77.150.99
BCR 18 6500
Дата на въвеждане 2008−06−01
Предговор
Цел, основни принципи и основните реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация монтирани В чл. 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−97 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Ред за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна"
Информация за стандарта
1, РАЗРАБОТЕН Магистралата на технически комитет по стандартизация на МТК 304 «Благородни метали, сплави и промишлени изделия от тях», Екатеринбургским от обработка на цветни метали
2 ДОБАВЕН федералната агенция за техническо регулиране и метрология
3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 31 от 8 юни 2007 г.)
За приемането на стандарт гласува:
| Кратко наименование на страната на МК (ISO 3166) 004−97 |
Код на страната по МК (ISO 3166) 004−97 |
Съкратено наименование на националния орган по стандартизация |
| Армения |
AM |
Минторгэкономразвития |
| Беларус |
BY |
Госстандарт На Република Беларус |
| Казахстан |
KZ |
Госстандарт На Република Казахстан |
| Киргизстан |
KG |
Кыргызстандарт |
| Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
| Руска Федерация |
BG |
Федералната агенция за техническо регулиране и метрология |
| Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
| Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
| Украйна |
UA |
Derzhspozhyvstandart Украйна |
4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 24 август 2007 г. N 212-член на магистралата стандарт В 10821−2007 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 юни 2008 г.
5 В ЗАМЯНА
Информация за въвеждане в действие (прекратяване) на този стандарт се публикува в индекс «Национални стандарти».
Информация за промените в този стандарт се публикува в индекс «Национални стандарти за», а текста промени — информационни директории на «Национални стандарти». В случай на преразглеждане или отмяна на настоящия стандарт и съответната информация ще бъде публикувана в информационния индекс «Национални стандарти»
1 Област на приложение
Този стандарт се отнася за тел от платина и платинородиевых сплави, предназначени за производството на термоэлектродов термоелектрически преобразуватели.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните междудържавни стандарти:
В 8.338−2002 Държавна система за осигуряване единство на измерванията. Преобразуватели на термални. Техника поверки
В 8.461−82 Държавна система за осигуряване единство на измерванията. Термопреобразователи съпротива. Методи и средства поверки*
_______________
* На територията На Руската Федерация действа ГОСТ Р 8.624−2006, от тук нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.
В 3479−85 Хартия подвижния. Технически условия
В 4381−87 Микрометры рычажные. Общи технически условия
В 8273−75 амбалажна Хартия. Технически условия
В 10446−80 (ISO 6892−84) Тел. Метод за изпитване на опън
В 12342−81 Родий прах. Технически условия
В 14192−96 Маркиране на стоки
В 15150−69 Машини, уреди и други технически изделия. Изпълнение за различни климатични райони. Категории, условия за експлоатация, съхранение и транспортиране в част от въздействието на климатичните фактори на външната среда
В 21007−75 Тел от платина за термопреобразователей съпротива. Технически условия
В 24104−2001 лабораторни Везни. Общи технически изисквания
В 28798−90 Главата измерване кутия. Общи технически условия
В 29329−92 Везни за статично теглене. Общи технически изисквания
В 31290−2005 Платина аффинированная. Технически условия
Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти показалеца «Национални стандарти», написан от 1 януари на текущата година, и за съответните информационни знаци, публикувани през настоящата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.
3 Наименования и съкращения
В настоящия стандарт прилагат следните наименования и съкращения:
НСХ — номинална статична характеристика на преобразуване;
ПлТ — платина термоэлектродная;
ПР — платинородиевый сплав; — максималното електрическо съпротивление на един и същи парцел тел при температура от 100 °C до него ел. устойчивост при температура от 0 °C (
TPA — платинородий/платинородиевый термоелектрически датчик;
ТЕЦ — платинородий/platinum термоелектрически датчик;
ТЭДС — термоэлектродвижущая сила;
В — обозначение на НСХ TPA;
R, S — за обозначаване на НСХ ТЕЦ.
Приоритетите в дейността (при поръчка):
Тел от платинородиевого сплав марка ДР-10, диаметър 0,50 мм, в комплект с тел от платина марка ПлТ, диаметър 0,50 мм, 2-ри клас за допускане на ТЭДС от НСХ:
Тел ПР-10/ПлТ 0,50/0,50 2 И 10821−2007
Същото марка ПР-13, диаметър 0,40 мм, некомплектная:
Тел ПР-13 0,40
4 Технически изисквания
4.1 Основни показатели и характеристики (свойства)
4.1.1 Тел от платина и платинородиевых сплави (по — нататък- тел) трябва да отговарят на изискванията на настоящия стандарт и изработени в техническото подобряване на дейността, одобрени по установения ред.
Препоръки за използването на проводници са дадени в приложение А.
4.1.2 Диаметър и ограничаване на отклонение от него, трябва да отговарят на стойностите, посочени в таблица 1.
Таблица 1 — Диаметър
В милиметри
| Диаметър | |
| Номинално значение |
Гранично отклонение |
| 0,10 |
-0,02 |
| 0,20 | |
| 0,30 | |
| 0,40 0,50 |
-0,025 |
| 0,80 |
-0,03 |
| 1,00 |
-0,04 |
| Забележка — По споразумение с клиента (потребителя) допуска се изготвя тел други диаметри с гранични отклонения на най-близкия по-голям диаметър | |
4.1.3 Овальность проводник не трябва да надвишава половината от максималния отклонение на диаметъра.
4.1.4 Тел за платина термоэлектродов трябва да бъдат изработени от платина марка ПлТ с големината на стойност не по-малко 1,3910 в 21007.
4.1.5 Тел за платинородиевых термоэлектродов трябва да бъдат изработени от сплави марки ДР-6, ПР-10, NP-13, NP-30.
Номинална маса делът на компоненти на сплави на даден в таблица 2.
Таблица 2 — Номиналната маса делът на компоненти в платинородиевых сплави
| Марка сплав |
Маса дял, % | |
| Платина |
Родий | |
| ПР-6 |
94 |
6 |
| ДР-10 |
90 |
10 |
| ПР-13 |
87 |
13 |
| NP-30 |
70 |
30 |
| Забележка — като изходни материали, се прилагат платина и родий с масова акция на основното вещество не по-малко от 99,95% в 31290 и В чл. 12342. | ||
4.1.6 ТЭДС, развиваемая термопарами, скомплектованными от тел съгласно таблица 3, трябва да отговаря на изискванията на [1], [2]*.
_______________
* В Руската Федерация действа ГОСТ Р 8.585−2001 «Държавна система за осигуряване единство на измерванията. Термодвойка. Номиналните статистически характеристики на преобразуване».
Таблица 3 — Стенна тел
| Наименование тип термодвойка / НСХ на преобразуване | Наименование марки скомплектованной тел | |
| Положителен електрод «+" |
Отрицателен електрод «-" | |
| ТЕЦ/S | ДР-10 |
ПлТ |
| ТЕЦ/R | ПР-13 |
ПлТ |
| TPA/В | NP-30 |
ПР-6 |
| Забележка — По споразумение с производителя допуска некомплектная доставка на тел. | ||
4.1.7 върху стойностите на установените отклонения ТЭДС от НСХ скомлектованная по 4.1.6 проводници трябва да отговарят на 1, 2 или 3-ти клас на толерантност, чиито характеристики са дадени в таблица 4.
Таблица 4 — Характеристики на класовете за допускане на ТЭДС от НСХ
| Наименование марки скомплектованной тел (НСХ на трансформация) |
Клас на толерантност |
Диапазон на измерване, °С |
Границите на установените отклонения ТЭДС |
| ДР-10/ПлТ (S), ПР-13/ПлТ ® |
2 |
От 0 до 600 вкл. |
1,5 |
| Св. От 600 до 1600 вкл. |
0,0025 | ||
| 1 |
От 0 до 1100 вкл. |
1,0 | |
| Св. От 1100 до 1600 вкл. |
1+0,003 ( | ||
| PR-30/PR-6 (В) |
3 |
От 600 до 800 вкл. |
4,0 |
| Св. От 800 до 1800 вкл. |
0,005 | ||
| 2 |
От 600 до 1800 вкл. |
0,0025 | |
| Забележка — Тел 1-ви клас на достъп, предназначени за производство на бенчмарк термопреобразователей. | |||
4.1.8 Разликата на максималния и минималния стойности ТЭДС (разнородността) по цялата дължина на мотка тел трябва да отговаря на посочената в таблица 5.
Таблица 5 — Разнородността на жица ТЭДС
| Марка метал, сплав |
Разликата на максималния и минималния стойности ТЭДС (разнородността) по дължината на мотка тел, мкВ, не повече от |
| ПлТ |
7 |
| NP-30 |
10 |
| ПР-13, ДР-10 |
15 |
| ПР-6 |
20 |
4.1.9 Тел трябва да бъде в отожженном състояние. Стойността на промени ТЭДС образци, подложени на повторен отгряване, не трябва да надвишава посочената в таблица 6.
Таблица 6 — Пълнота закаляване тел
| Марка метал, сплав |
Стойността на промени ТЭДС след повторно закаляване (пълнота закаляване), мкВ, не повече от |
| ПлТ |
7 |
| ПР-6, ПР-10, NP-13, NP-30 |
10 |
4.1.10 Повърхността на проводник трябва да бъде без плен, пукнатини, кактуси, мивки. Допускат се отделни повърхностни щети, без която проводник при контролната сборен зад граница на отклонение на диаметъра на неравности, матовость повърхност, които са следствие от топлинна обработка.
4.1.11 Механични свойства на проводник, трябва да отговарят на тези в таблица 7.
Таблица 7 — Механични свойства на тел
| Механични свойства |
Марка метал, сплав | ||||
| ПлТ |
ПР-6 |
ДР-10 |
ПР-13 |
NP-30 | |
Временно устойчивост на разкъсване |
14 (137) |
26 (255) |
32 (314) |
50 (490) | |
4.1.12 Механични свойства на тел работни температури, физически свойства (притискане на електрическо съпротивление, изчислено плътност) и се изчислява масата на 1 м-тел, са дадени в приложения Б, В, Г, съответно.
4.1.13 Тел с диаметър по-малко от 0,4 мм наматывают на метални или пластмасови макари с диаметър, не по-малко от 20 мм. Тел с диаметър 0,4 мм и по-доставят в мотках. Вътрешен диаметър мотка трябва да бъде не по-малко от 60 mm. Кангал (макара) трябва да (на) се състои от един период от проводник с дължина не по-малко от 50 м.
Бележки
1 се Допуска доставка на проводник в отсечки с дължина не по-малко от 10 м, в количества, не надвишава 15% от теглото на партията.
2 се Допуска съгласувано с производителя за доставка на тел-малка дължина.
4.1.14 Тел в мотках (бобини) трябва да се навиват около постоянния редове, позволяващи свободно сматывание. Ханк трябва да бъде перевязан на две места в краищата на тел същата мотка. Края на тел на рула трябва да бъде укрепен върху фланеца.
4.1.15 Дължина на проводник в скомплектованной двойка трябва да бъде еднаква. Допускаемая разликата дължина на проводник в скомплектованной двойка не трябва да превишава 2%. Броят чилета (намотки) на всяка двойка не се ограничава.
4.2 Маркировка, опаковка
4.2.1 в бордовете На всяка сонда трябва да се разглежда стаята и масата на бобината (до стотни дял грама).
4.2.2 Към всеки мотку (макарата) тел прикрепен етикет, на който трябва да бъдат посочени:
— марк метал (сплав);
— диаметър на арматурата, mm;
— номер мотка (сонда);
— наименование на настоящия стандарт.
4.2.3 Намотки, увити на цигарена хартия И 3479, опаковани в пластмасови или картонени кутии, както и мотки тел, увит в хартия ПРЕДМЕТ на 8273, трябва да бъдат подредени в плътни дървени кутии.
Могат да се прилагат и други видове опаковки и материали, осигуряващи безопасността на тел при транспортирането и съхранението.
4.2.4 Кутии пломбируют или опечатывают сургучными уплътнения. Пломбата (печат), трябва да има ясен печат с мрежа на предприятието-производител.
Транспортна маркировка — в 14192.
4.2.5 бруто Тегло на кутията трябва да бъде не повече от 10 кг.
4.2.6 Всяка партида на тел съпътстват ведомостью изписване и удостоверение за качество, който съдържа:
— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;
— марка метал, марка сплав (марка сплав);
— диаметър;
— номер на партидата (брой проби);
— маса-тел, г;
— брой чилета (намотки) в партия, бр.;
— стаи чилета (намотки);
— стаи чилета (намотки), с които ги комплектуют;
— значение за платинена жица;
— разликата на максималния и минималния стойности ТЭДС (разнородността), мкВ;
— отклонение ТЭДС скомплектованной двойки от номиналните стойности при контролни температури, мкВ;
— временно устойчивост на разкъсване , кпс/мм
(Ипп);
— обозначение на настоящия стандарт;
— дата на издаване;
— печат на отдела за технически контрол.
Документ за качество и законопроектът на пакетна опаковани в последната кутия, на която правят марката: «Документът тук».
5 Правила за приемане
5.1 Тел налага до приемане на партиди. Партията трябва да се състои от скомплектованной в отношение тел на един диаметър, миналата едновременно на целия технологичен цикъл, и да бъде оформена и един документ за качество.
Тегло на една партида не се ограничава.
Забележка — По споразумение с потребителя се допуска пълна двойки от тел с различни диаметри.
5.2 Проверка на състоянието на повърхността на 4.1.10 и измерване на диаметъра на 4.1.2, 4.1.3, подложени на всеки кангал (макара).
5.3 Стойност платинена жица 4.1.4 проверяват по два мотках (бобини), избрани от всяка партида.
5.4 ТЭДС по 4.1.6 проверяват за една скомплектованной двойка, отобранной от партията.
5.5 Разликата на максималния и минималния стойности ТЭДС (разнородността) тел по 4.1.8 проверяват на всеки мотке (бобината).
5.6 Пълнотата на закаляване на 4.1.9 проверяват в две бобини (мотках) тел двете марки, избрани от всяка партида отожженной тел.
5.7 Временно съпротивление на спукване по 4.1.11 проверяват на три мотках (бобини) тел двете марки, избрани от всяка партида.
5.8 При получаване на слаби резултати поне един от показателите, по него се извършва повторна проверка на удвоенном броя чилета (намотки), избрани от една и съща партия.
Резултатите повторна проверка са окончателни и важат за цялата страна.
При получаване на задоволителни резултати партида се вземат, при липса на достатъчно — се отхвърля.
5.9 Контрол на качеството етикетиране и опаковане (4.2) се подлага на всеки кангал (макара), кутия.
6 Методи за контрол на
6.1 Диаметър и овальность (4.1.2, 4.1.3) се измерват в три места на разстояние не по-малко от 100 мм един от друг в две взаимно перпендикулярни направления във всяка измеряемом сечение рычажным микрометром в 4381 с основна грешка ±3,0 μm или измерване на пружинна глава И 28798 с основна грешка ±0,60., бр.
Допуска се използване на други средства за измерване, осигуряващи необходимата точност.
6.2 Повърхността проводници (4.1.10) и качество на навиване (4.1.13, 4.1.14) проверяват външния разглеждане. Повърхността на тел с диаметър по-малко от 0,4 мм проверяват с увеличение 7.
6.3 Стойност на платинена жица (4.1.4) да се определят по ПРЕДМЕТ на 8.461 или техника на предприятието на производителя, одобрени по установения ред.
6.4 фракцията на масата на компоненти в платинородиевых сплави (4.1.5) гарантирано ТЭДС комплектной отношение.
6.5 Значение ТЭДС и отклонение ТЭДС от НСХ (4.1.6, 4.1.7) да се определят по ПРЕДМЕТ на 8.338 при температура:
— за двойки тел ПР-10/ПлТ, NP-13/ПлТ — 300 °C, 600 °C, 900 °C 1200 °С;
— за двойки тел ПР-30/PR-6 — 600 °C, 900 °C 1200 °С, 1500 °C.
6.6 Разнородността на тел (4.1.8) се определя чрез измерване на ТЭДС тел и постоянно сравнение проба на съответната марка тел през всеки 5 m по цялата дължина на мотка (сонда). Определянето на многообразието на тел извършва:
— за платина — при температура (800±20) °С,
— за платинородиевых сплави — при температура (1200±20) °C.
6.7 Пълнотата на закаляване (4.1.9) се определя чрез измерване на ТЭДС при температура (1200±20) °С двойки, съставени от пробата тел, не подвергавшегося повторна отжигу, и проба тел същата марка, отожженного отново в продължение на 30 мин в малоинерционной тръбна пещ съпротива с терморегулятором:
— за платина — при температура (1000±20) °С,
— за платинородиевых сплави — при температура (1200±20) °C.
6.8 Временно устойчивост на разкъсване (4.1.11) проверяват И 10446 на извадката, дължина 100 мм.
6.9 Маса тел определят в лабораторни везни от висок клас на точност И 24104. Маса бруто чекмеджета (4.2.5) се определят на везни И 29329.
6.10 Дължина на проводник в мотке (на рула) (4.1.15) да се определят, като се раздели на маса тел в мотке (серпентина) с маса 1 м-тел, дадена в приложение Г.
7 Транспортирование и съхранение
7.1 Транспортирование и съхранение на тел извършва в съответствие с изискванията за транспортиране и съхранение, утвърдени от съответното ведомство на държавата на производителя.
Условия за съхранение — 1 по
8 Гаранцията на производителя
8.1 Производителят трябва да гарантира, че отговаря на тел от платина и платинородиевых джанти изискванията на настоящата наредба и при спазване на установени от настоящия стандарт, за условия на съхранение.
Гаранционен срок на съхранение — 20 години от датата на производство.
Приложение, А (препоръчителна). Препоръки за използването на проводници от метал и сплави на марки ПлТ, NP-6, ПР-10, NP-13, NP-30
Приложение А
(препоръчителна)
Таблица 1 А.
| Наименование термоелектрически датчик (наименование тип термодвойка) |
Наименование на материала тел за термоэлектродной двойки |
Обхват на измерваната температура при продължителна употреба, °С |
Пределната температура, при кратък прилагането на, °С |
| TPA (В) |
Платинородиевый сплав (NP-30) — платинородиевый сплав (ПР-6) |
От 600 до 1700 |
1800 |
| ТЕЦ 10 (S) |
Платина (ПлТ) — платинородиевый сплав (ПР-10) |
От 0 до 1300 |
1600 |
| ТЕЦ 13 ® |
Платина (ПлТ) — платинородиевый сплав (ПР-13) |
От 0 до 1300 |
1600 |
Приложение Б (референтен). Механични свойства на тел работни температури
Приложение Б
(справка)
Таблица 1 Bi
| Марка метал, сплав |
Температурата на изпитване, °С |
Временно съпротива |
Относително удължение |
| ПлТ |
800 |
4,0 (39) |
5 |
| 1300 | 1,2 (12) |
8 | |
| ПР-6 |
800 |
11,9 (117) |
17 |
| 1300 |
3,5 (34) | 20 | |
| ДР-10 |
800 |
12,0 (118) |
15 |
| 1300 | 4,0 (39) | 12 | |
| ПР-13 |
800 |
12,4 (122) |
15 |
| 1300 | 4,5 (44) |
12 | |
| NP-30 |
800 | 24,0 (235) | 17 |
| 1300 |
9,0 (88) |
20 |
Приложение В (информационно). Физични свойства на тел
Приложение В
(справка)
Таблица 1 В.
| Марка метал, сплав |
Притискане на електрическо съпротивление, Ома·мм |
Изчислено плътност, г/см |
Температурата на топене, °С |
| ПлТ |
0,11 |
21,45 |
1769 |
| ПР-6 |
0,18 |
20,56 |
1820 |
| ДР-10 |
0,20 |
20,00 |
1840 |
| ПР-13 |
0,20 |
19,61 |
1860 |
| NP-30 |
0,19 |
17,63 |
1935 |
Приложение Г (референтен). Изчислено тегло на 1 м-тел
Приложение Г
(справка)
Таблица 1 Г.
| Диаметър на арматурата, mm | Изчислено тегло на 1 м-тел, г, от метал, сплав марки | ||||
| ПлТ |
ПР-6 |
ДР-10 |
ПР-13 |
NP-30 | |
| 0,10 |
0,168 |
0,161 |
0,157 |
0,154 |
0,138 |
| 0,20 |
0,674 |
0,646 |
0,628 |
0,618 |
0,554 |
| 0,30 |
1,516 |
1,453 |
1,414 |
1,391 |
1,246 |
| 0,40 |
2,695 |
2,584 |
2,513 |
2,472 |
2,215 |
| 0,50 |
4,212 |
4,036 |
3,926 |
3,864 |
3,461 |
| 0,80 |
10,732 |
10,333 |
10,053 |
9,245 |
8,862 |
| 1,00 |
16,846 |
16,148 |
15,708 |
15,455 |
13,846 |
