С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 14113-78

В 14113−78 Сплави, алуминиеви антифрикционные. Марка (с Промените, N 1, 2, 3)


В 14113−78

Група В51

INTERSTATE СТАНДАРТ

СПЛАВИ, АЛУМИНИЕВИ АНТИФРИКЦИОННЫЕ

Марка

Aluminium antifriction alloys. Grades


МКС 77.120.10
BCR 17 1280

Дата на въвеждане 1980−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на железниците на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

Н.А.Буш, д-р техн. науките; К. М. Раци; В. В. Копытько

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 24.05.78 N 1384

Промяна N 3 приема Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 11 от 25.04.97)

Регистриран Технически секретариата LECS N 2477

За приемане на промени гласува:

   
Име на държавата
Наименованието на националния орган по стандартизация
Република Азербайджан
Азгосстандарт
Република Армения
Армгосстандарт
Република Беларус
Госстандарт Беларус
Република Казахстан
Госстандарт На Република Казахстан
Република Молдова
Молдовастандарт
Руска Федерация
Госстандарт Русия
Република Таджикистан
Таджикгосстандарт
Туркменистан
Начало държавна инспекция на Туркменистан
Република Узбекистан
Узгосстандарт
Украйна
Госстандарт Украйна

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 14113–69

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

   
Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
В 11739.7−99
В 11739.11−98-В 11739.13−98
В 11739.16−90
В 11739.17−90
В 11739.19−90
В 11739.24−98

5. Ограничение на срока на валидност, заснети с Постановление на Госстандарта от 30.07.92 N 837

6. ИЗДАНИЕ (април 2003 г.) с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в юли 1989 г., юли 1992 г., септември 1997 г. (ИУС 11−89, 10−92, 12−97)

1. Този стандарт се отнася за алуминиеви антифрикционные сплави, предназначени за производството на монометаллических и биметални лагери по метода на леене и монометаллической и биметаллической ленти и ленти метод за валцоване или заваряване на взрива и след като пробиване от тях притурки, и определя марка джанти.

2. Марка и химическия състав на сплави трябва да отговарят на посочените в таблицата.

                                     
Марка Химичен състав, %
  Основните компоненти на
Примеси, не повече от
  Оло-
по
Магьосник-
ний
Мар — ганец Сурь-
ма
Мед -Няма —
кел
Крем-
ний
Тел-
примами
Тай-
тан
Ал-
миний
Желе-
при четене и писане
Крем-
ний
Мед Магьосник-
ний
Мар-
ганец
Цинк Други примеси
                                  Всяка в отдель-
ността
Msa — ма
АО9−2 8,0-
10,0
- - - 2,0-
2,5
0,8-
1,2
0,3-
0,7
- - Оста-
льное
0,5 - - - - - 0,05 0,10
АО3−7 2,5-
3,5
- 0,5-
0,8
- 7,0-
8,5
- 0,6-
1,2
- - Същото 0,5 - - 0,35 - 0,20 - -
АО6−1 5,0-
7,0
- - - 0,7-
1,3
0,7-
1,3
- - - « 0,3 0,3 - - - - - 0,3
АО9−1 8,0-
10,0
- - - 0,8-
1,2
- - - 0,02-
0,2
« 0,5 0,7 - - - 0,25 0,05 0,10
АО12−1 11-
14
- - - 0,8-
1,2
0,4-
0,6
- - - « 0,3 - - - - - 0,05 0,55
АО20−1 На 17,0-
23,0
- - - 0,7-
1,2
- - - 0,02-
0,2
« 0,5 0,5 - - - 0,25 0,05 0,10
АН-2,5 -
- - - - 2,7-
3,3
- - - « 0,5 0,4 0,3 - - - 0,05 0,10
AFM - 0,3-
0,7
- 3,5-
6,5
- - - - - « 0,75 0,5 0,1 - 0,2 0,1 0,05 0,10
АМСТ - - - 4,6-
6,5
0,7-
1,2
- - 0,03-
0,3
0,03-
0,12
« 0,75 0,5 - - 0,2 0,1 0,05 0,3
BUN - - - 0,5 0,8-
1,2
- 9,0-
11,0
0,1 0,1 « 0,4 - - 0,3 0,1 - 0,1 0,3


Забележка. За сплав марка АО3−7, выплавленного в чугунени тиглях, съдържанието на примеси от желязо се допускат до 0,7%.


Поносите, Изъм. N, 2, 3).

2а. Определяне на химичния състав на алуминиеви сплави се извършва в 11739.7, В 11739.11-В 11739.13, В 11739.16, В 11739.17, В 11739.19, В 11739.24.

Допуска се определи химичния състав на други методи, по точност не уступающими стандарт.

При различията в оценката на химичния състав определянето му се извършва в 11739.7, В 11739.11-В 11739.13, В 11739.16, В 11739.17, В 11739.19, В 11739.24.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

3. Приблизителното определяне на алуминий антифрикционных сплави и условията за работа на изделия от тях, са изброени в приложението.

ПРИЛОЖЕНИЕ (препоръчителна). ПРИБЛИЗИТЕЛНОТО ОПРЕДЕЛЯНЕ НА АЛУМИНИЙ АНТИФРИКЦИОННЫХ СПЛАВИ И УСЛОВИЯТА ЗА РАБОТА НА ИЗДЕЛИЯ ОТ ТЯХ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Препоръчителният

           
Марка сплав Определяне сплав Условия на работа изделия
   

Натоварване, МЗ/мГОСТ 14113-78 Сплавы алюминиевые антифрикционные. Марки (с Изменениями N 1, 2, 3)(кпс/смГОСТ 14113-78 Сплавы алюминиевые антифрикционные. Марки (с Изменениями N 1, 2, 3))

Скорост на приплъзване, м/с Температурата, °С Препоръчва се твърдост вала, НВ
    не по —
не по-малко
АО3−7
За отливане на монометаллических обшивки и втулок 19,5 (200)
15
100
320
АО9−2
  24,5 (250) 15 100 250
АО6−1
За получаване на биметаллической лента със стоманата и дюралюминием метод за валцоване или заваряване на взрива и след като пробиване покритие с дебелина антифрикционного слой по-малко от 1 мм 31,2 (320)
20
120
250
АО9−1   29,5 (300) 20 120 250
АО12−1 За получаване на биметаллической лента със стоманата метод на търкаляне
29,5 (300) 20 120 250
АО20−1 За получаване на биметаллической лента със стоманата и дюралюминием метод на подвижния с последващи като пробиване покритие с дебелина антифрикционного слой по-малко от 1 мм
29,5 (300) 20 120 200
АН-2,5 За отливане на обшивки и получаване на подвижния монометаллической и биметаллической лента с последващи като пробиване покритие с дебелина антифрикционного слой по-малко от 0,5 мм
19,5 (200) 15 100 250
AFM
За получаване на биметаллической лента със стоманата метод на подвижния с последващи като пробиване покритие с дебелина антифрикционного слой по-малко от 0,5 мм 19,5 (200)
10
100
250
АМСТ   39,2 (400) 15 120 200
BUN За получаване на биметаллической лента със стоманата метод на подвижния с последващи като пробиване покритие с дебелина антифрикционного слой по-малко от 1 мм
50,0/500 20,0 120 250



На антифрикционный слой изделия се нанася покритие от мек метал или антифрикционное полимерное покритие с дебелина от 0,003 до 0,03 мм. е Разрешено по силата на споразумение с потребителя в технически обосновани случаи не покрива изделия от мек метал или полимерно покритие.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).