В 1525-91
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
ПРЪЧКИ ОТ СПЛАВ МОНЕЛ
ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
В 1525−91
КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯ И МЕТРОЛОГИЯ НА СССР
Москва
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
ПРЪЧКИ ОТ СПЛАВ МОНЕЛТехнически условияПръчици of Monel. |
ГОСТ |
Дата на въвеждане 01.07.92
Този стандарт се отнася за ярка и горячекатаные пръчки кръгло сечение от никелевого сплав монел.
Изисквания pp. 1.1, 1.2, 1.3.1, 1.4, 1.5 и разд. 2, 3, 4 на настоящата наредба са задължителни. Други изисквания на този стандарт са препоръчителни.
1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
1.1. Пръчки се приготвя в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.
1.2. Основни параметри и размери
1.2.1. Размери тянутых пръчки и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.
Таблица 1
| Номинален диаметър, mm | Граница на отклонение, в диаметър, мм | Площ на напречното сечение, mm2 | Прогнозна стойност линейна плътност, кг/м | ||
| висока точност | повишена прецизност | нормална точност | |||
| 5,0 | -0,05 | -0,08 | -0,16 | 19,6 | 0,17 |
| 5,5 | -0,05 | -0,08 | -0,16 | 23,8 | 0,21 |
| 6,0 | -0,05 | -0,08 | -0,16 | 28,3 | 0,25 |
| 7,0 | -0,06 | -0,10 | -0,20 | 38,5 | 0,34 |
| 8,0 | -0,06 | -0,10 | -0,20 | 50,3 | 0,45 |
| 9,0 | -0,06 | -0,10 | -0,20 | 63,6 | 0,57 |
| 10,0 | -0,06 | -0,10 | -0,20 | 78,5 | 0,70 |
| 11,0 | -0,07 | За 0,12 | -0,24 | 95,0 | 0,85 |
| 12,0 | -0,07 | За 0,12 | -0,24 | 113,1 | 1,01 |
| 14,0 | -0,07 | За 0,12 | -0,24 | 153,9 | 1,37 |
| 16,0 | -0,07 | За 0,12 | -0,24 | 201,0 | 1,79 |
| 18,0 | -0,07 | За 0,12 | -0,24 | 254,3 | 2,26 |
| 20,0 | -0,08 | -0,14 | -0,28 | 314,0 | 2,80 |
| 22,0 | -0,08 | -0,14 | -0,28 | 380,0 | 3,38 |
| 25,0 | -0,08 | -0,14 | -0,28 | 490,6 | 4,37 |
| 28,0 | -0,08 | -0,14 | -0,28 | 615,4 | 5,48 |
| 30,0 | -0,08 | -0,14 | -0,28 | 706,5 | 6,29 |
| 35,0 | -0,10 | -0,17 | -0,34 | 961,6 | 8,56 |
| 40,0 | -0,10 | -0,17 | -0,34 | 1256,0 | 11,18 |
Забележка. Изчислената стойност на линейната плътност изчислени по големина от номиналния диаметър на пръчки. Плътност монел приета равна на 8,9 g/cm3.
1.2.2. Диаметри горячекатаных пръчки и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица. 2.
Таблица 2
| Номинален диаметър, mm | Ограничаване на отклонения в диаметър, мм | Площ на напречното сечение, mm2 | Прогнозна стойност линейна плътност, кг/м |
| 35 | -1,6 | 961,6 | 8,5 |
| 40 | -1,6 | 1256,0 | 11,18 |
| 45 | -1,6 | 1589,6 | 14,15 |
| 50 | -1,6 | 1962,5 | 17,47 |
| 60 | -1,9 | 2826,0 | 25,15 |
| 70 | -1,9 | 3846,5 | 34,23 |
Условно обозначение на пръчки е поставен по схемата:
при следните сокращениях
Начин на изработка:
холоднодеформируемые (ярка) — Д;
горячедеформируемые (катаные) — Г.
Форма на сечение:
кръгли — KR.
Точността на производство:
нормално — Н;
повишена — N;
най — висока- V.
Състояние:
меко — М;
твърдо — R.
Дължина:
немерная — НД;
кратна триизмерна — CD.
Специални условия:
за обработка на машини — AB.
Забележка. Знак «Х» се поставя вместо липсващите данни, освен за обозначаване на специални условия.
Приоритетите в дейността:
Прътове тянутый, кръгла, с висока прецизност на изработката, мек, с диаметър 10 мм, немерной дължина, от монеля марка НМЖМц 28−2,5−1,5:
Прътове ДКРВМ 10 HD НМЖМц 28−2,5−1,5 И 1525−91
Същото, тянутый, кръгла, висока прецизност на изработката, твърди, с диаметър 12 мм, с дължина, кратни на този 1000 мм, от монеля марка НМЖМц 28−2,5−1,5:
Прътове ДКРПТ 12 КД 1000 НМЖМц 28−2,5−1,5 И 1525−91
Същото, тянутый, кръгла, нормална точност на изработката, твърди, с диаметър 10 мм, дължина 4000 мм за обработка на машини, от монеля марка НМЖМц 28−2,5−1,5:
Прътове ДКРНТ 104000 НМЖМц 28−2,5−1,5 AB И 1525−91
Същото, ездач. в, кръгла, с диаметър 60 мм, немерной дължина, от монеля марка НМЖМц 28−2,5−1,5:
Прътове ГКРХХ 60 НД НМЖМц 28−2,5−1,5 И 1525−91
1.3. Характеристики
1.3.1. Характеристики изпълнение на
Версия
1.3.1.2. Като материал ярка пръчки се приготвя меки (М) и твърди (Т).
Горячекатаные пръчки се приготвя нетравлеными.
1.3.1.3. Повърхността на пръчки трябва да бъде чиста, без пукнатини и кактуси. На повърхността на пръчки се допускат малозначительные плены, рисковете, драскотини, забоины, мивки, следи повдигнат и редактиране на дълбочина не по-ограничаване на отклонение на диаметъра.
Допускат се потъмняване на повърхността на тянутых прутках и цветове побежалости.
1.3.1.4. В почивката на пръчки не трябва да има чужди примеси, кактуси, кухини.
Броя и размера на волосовин, позволена вътре пръчки, които са установени по силата на споразумение на производителя от потребителя.
На прутках, предназначени за заваряване, се допускат волосовины.
1.3.1.5. Барове трябва да бъдат гладко отрязани с торцов. Пръчки с диаметър 25 mm и по-малко е позволено да изготвя с обрубленными двата края.
1.3.1.6. Овальность пръчки не трябва да ги извадя размери извън установените отклонения в диаметър.
1.3.1.7. Пръчки се приготвя нормалната точност на диаметъра. Диаметри тянутых пръчки нормалната точност на изработката и горячекатаных пръчки и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица. 1 и 2.
1.3.1.8. Пръчки се приготвя немерной дължина:
с дължина от 2 до 4 м — в диаметър от 5 до 40 мм вкл.;
с дължина от 1 до 3 м — диаметър на св. 40 до 60 мм вкл.;
дължина от 0,7 до 2,5 м — диаметър на св. 60 mm.
В партията на пръчки немерной дължина се допускат барове по-малка от 1 m дължина, но не по-малко от 0,5 m, в размер не повече от 10% от теглото на партията.
1.3.1.9. Кривина на пръчки на 1 m на дължина не трябва да надвишава количествата, посочени в таблица. 3.
Таблица 3
мм
| Начин за направата на пръчки | Кривина на 1 м дължина с диаметър пръчка и пръчка с | ||
| от 5 до 18 | от 18 до 40 | св. 40 | |
| Ярка за обработка на машини | 1,25 | 1,0 | - |
| Ярка | 2,0 | 2,0 | - |
| Горячекатаные | - | 6,0 | 6,0 |
Общи кривина пръчка и пръчка с не трябва да превишава произведения на местни кривина l, m пръчка и пръчка с дължина в метри.
1.3.1.10. Механични свойства на пръчки трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица. 4.
Таблица 4
| Начин за направата на пръчки | Състояние на материала | Временно съпротивление Rm, Mpa (кпс/mm2) | Относително удължение, % | |
| А10 | А5 | |||
| не по-малко | ||||
| Ярка | Меко | 440 (45) | 25 | 35 |
| Твърдо | 590 (60) | Десет | 18 | |
| Горячекатаные | - | 490 (50) | 18 | 20 |
(Изменение).
1.3.2. Характеристики на изпълнение, монтирани по требованию потребител
1.3.2.1. Ярка пръчки се приготвя повишена и висока точност на диаметъра.
Диаметри тянутых пръчки повишена и висока точност на изработка и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица. 1.
1.3.2.2. Катаные пръчки се приготвя с двустранна отклонения в диаметър, не надминаващи в размер на отклоненията, посочени в таблица. 2.
1.3.2.3. Пръчки се приготвя триизмерна дължина или кратни на този триизмерна дължина в рамките на посочените
Барове триизмерна или кратни на този триизмерна дължина приготвя без ограничения на долната граница по дължина.
1.3.3. Характеристики на изпълнение, монтирани по споразумение с производителя на потребителя
1.3.3.1. Пръчки се приготвя междинни диаметри с гранични отклонения за следващия по-голям размер, посочени в таблица. 1, 2.
1.3.3.2. Пръчки се приготвя други размери според диаметъра, при това граница на отклонение, изисквания за качество на повърхността, кривизне, косине на рязане, са определени по споразумение на потребителите от производителя.
1.4. Маркиране
1.4.1. Към всеки сноп пръчки трябва да бъде приложен метал или шперплат етикет И 14192с което се посочват:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
условно обозначаване на пръчки;
място на партията;
обозначаване на настоящия стандарт;
печат на технически контрол.
1.4.2. В края на всяка пръчка и пръчка с, предоставен без опаковка и не е във връзката, трябва да бъде отстранен:
марка сплав;
номер на партидата;
знакът за технически контрол.
Марка сплав е позволено посочи съкратено — НМЖМц.
1.5. Опаковка
1.5.1. Пръчки с диаметър до 35 мм включително, свързани с греди с тегло не повече от 80 кг.
Всяка връзка трябва да съдържа не по-малко от три пръчки и трябва да бъде перевязан тел в два оборота диаметър не по-малко от 1,2 мм И 3282 не по-малко от две места, а при дължина на пръти над 3 м не по-малко от три места равномерно по дължината на пръчка и пръчка с, с изключение на взаимното преместване на пръчки в гредите.
Краищата на тел свързват скруткой не по-малко от пет завъртания.
Пръчки с диаметър по-голям от 35 mm пакети не се свързват.
1.5.2. Ярка пръчки с диаметър до 10 мм включително-висока и по-висока точност, опаковани в 1 — 2 слоя от синтетични или от нетъкан текстил по административно-техническа документация, осигуряващи безопасността на качеството на пръчки, и вързан върху опаковъчен материал тел всякакъв диаметър затруднения 3282 не по-малко от две места.
Като опаковки и опаковъчни материали се допуска да се прилагат и други видове опаковки и опаковъчни материали по административно-техническата документация, по здравина не по-ниско посочени в стандарт и осигуряване на безопасността на качеството на продукта.
1.5.3. Товарни места трябва да бъдат оформени в транспортни опаковки, палети И 9557. Размери на пакети за ЗДРАВОСЛОВНОТО 24597, В 23238 и административно-техническа документация. Тегло на пакет трябва да бъде на не повече от 1250 кг. Средства за подвързване в транспортни опаковки И 21650.
Формиране на пакети е разрешено да се извършва с прилагането на греди с височина не по-малко от 50 мм с колан тел с диаметър, не по-малко от 2 мм в два оборота И 3282 или на лента с размер не по-0,330 мм затруднения 3560 или с помощта на пакетируемых прашка от тел И 3282 с диаметър, не по-малко от 5 мм от скруткой не по-малко от три завъртания. Краищата на тел свързват скруткой не по-малко от пет завъртания, ленти — в замъка.
1.5.4. Опаковка на стоки, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните зони, трябва да отговарят на изискванията В чл. 15846.
2. ПРИЕМАНЕ на
2.1. Барове приемат на партиди. Партията трябва да се състои от пръчки от един начин на производство, една точност на изработката, едно състояние на материала, от един размер и е оформена една документ за качество, който съдържа:
търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;
условно обозначение на пръчка и пръчка с;
резултатите от теста (по заявка на потребителя);
номер на партидата;
маса на партията.
Тегло на една партида не трябва да бъде повече от 1000 кг.
2.2. За контрол на размери и качество на повърхността на пръчки използва едностъпални нормален план на фактурата за алтернативни линии в съответствие с
Страна се смята за които не съответстват на изискванията на чл. 1 и 2 и п.
Таблица 6
бр.
| Броя пръти (заливи) в партия | Брой контролирани пръчки (заливи) | Браковочное брой |
| 4 — 25 | 3 | 1 |
| 20 — 90 | 13 | 2 |
| 91 — 150 | 20 | 3 |
| 151 — 280 | 32 | 4 |
| 281 — 500 | 50 | 6 |
| 501 — 1200 | 80 | 8 |
| 1201 — 3200 | 325 | 11 |
Забележка. Ако обемът на партидата не надвишава три пръчка и пръчка с, на проверка се подлага на всеки прътове.
По искане на потребителите на проверка на качеството на повърхността, подложени на всеки прътове.
Разрешава на производителите да извършват непрекъснат контрол на качеството на повърхността и размери на пръчки.
2.3. Разрешава на производителите контрол на качеството на повърхността и размери пръчки в процеса на производство.
2.4. За проверка на криви пръчки, избрани 10% пръти или греди от партията.
2.5. За проверка на капризи, са подбрани два пръчка и пръчка с или два лъч от партията.
2.6. За проверка на пръчки на липсата на волосовин избрани от партията за три пръчка и пръчка с или три греда, а от всеки лъч — по един прутку. Изпитването се извършва по искане на потребителите.
2.7. За проверка на механичните свойства на избрани от партията на два или пръчка и пръчка с два греда, а от всеки лъч — по един прутку за всеки вид тест.
2.8. За проверка на химичен състав на избрани от партията на два или пръчка и пръчка с два греда, а от всеки лъч — по един прутку в 24231.
Производителя е разрешено да извършват проверка на проби, избрани от разтопен метал.
2.9. При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите за пп.2.4 — 2.7 по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия.
Резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.
2.10. Разрешени по силата на споразумение на производителя с потребителя, се прилагат статистически методи за контрол на механичните свойства и криви.
3. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ
3.1. Външен преглед на пръчки се извършва без прилагане на увеличительных уреди.
3.2. Измерване на диаметъра и овальности пръти се извършва не по-малко от две взаимно перпендикулярни направления микрометром И 6507, горячекатаных пръчки — штангенциркулем § 166.
Дължина на пръчки измерват метална линийка И 427 или рулетка И 7502.
3.3. Кривина на пръчки проверяват И 26877 с помощта на поверочной линия в 8026 и щупов на ТАЗИ 2−034−225.
3.4. Проверка на чупката туриха на двата края на пръчка и пръчка с.
За проверка на пръчка и пръчка с чупка пръчки надрезают, след което ги разграждат. Разрез трябва да бъде направена по такъв начин, че да капризи минаваше през централната част на пръчка и пръчка с и е имал ширина:
не по-малко от 60% от диаметъра — за пръти с диаметър до 16 мм;
не по-малко от 10 mm — за пръти с диаметър над 16 mm.
Обломанный край на пръчка и пръчка с при изпращане на потребителите не се реже. Разглеждане пауза се извършва без прилагане на увеличительных уреди.
3.5. За проверка на пръчки на липсата на волосовин от всеки един от ангажиментите, поети по sp 2.6 пръчки вземат по един образец.
Наличието на волосовин вътре пръчки определят по методиката, дадена в приложението.
3.6. Якост на пръти се извършва В чл. 1497.
Подбор и подготовка на проби за изпитване на опън се извършва в 24047.
3.7. Химичен състав определя И 6689.1 — В 6689.3, В 6689.5 — В 6689.7, В 6689.10 — В 6689.19 или други методи, не уступающими за точност, посочени в стандарта.
При възникване на различия в оценката на качеството на химическия състав на пръчки определят в 6689.1 — В 6689.3, В 6689.5 — В 6689.7, В 6689.10 — В 6689.19.
3.8. Разрешава на производителите се прилагат други методи за изпитване, които осигуряват необходимата точност, определена в този стандарт. При възникване на различия в определянето на показателя контрол се извършва по метода, определен в стандарт.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортирование пръчки извършва транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
Превозни средства за пръти с дължина над 3 m се определят в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.
Подготовката на товара за превоз море се извършва в съответствие с
4.2. Транспортна маркировка на товарни места в 14192 с прилагането на манипуляционного знак «се Страхува от влага и повече надписи, номера на партидата в свободно от транспортната маркировка място.
4.3. Пръчки трябва да се съхранява в закрити помещения в условията, в смисъл механични повреди, излагане на влага и активни химически вещества.
При спазване на посочените условия за съхранение на потребителските свойства на пръчки не се променят.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Препоръчителният
МЕТОДИКА ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ВОЛОСОВИН НА ПРУТКАХ ОТ СПЛАВ МОНЕЛ
Техниката е предназначена за идентифициране и определяне на размера на волосовин вътре пръчки, предназначени за заваряване. Методът се основава на травлении свежеизготовленных пръчки концентрирана азотна киселина.
1. РЕАГЕНТИ И КОНТРОЛИРАНИ ПРОБИ
1.1. Киселина азотна концентриран И 701.
1.2. Контролирани проби се приготвя степенна обточкой. Дължина на пробата, които определят наличието на волосовин (150 ± 2) mm. Форма на проба, посочена в чертежа.
2. ПОДГОТОВКА ЗА КОНТРОЛ
2.1. Refacing степени на проби произвеждат с остър нож доставка при дълбочина на рязане не повече от 0.5 мм и подаване на не повече от 0,25 мм.
2.2. Диаметри степени се определя в зависимост от диаметъра на пръчки и те трябва да отговарят на посочените в таблица. 7.
Таблица 7
мм
| Диаметър на пръчка и пръчка с | Диаметри на степени | Ограничаване на отклонение от диаметрам степени | |
| D2 | D1 | ||
| 9 — 10 | 8,0 | 5,5 | |
| 12 — 13 | 10,0 | 6,0 | |
| 14 | 12,0 | 8,0 | |
| 15 — 16 | 13,0 | 9,0 | |
| 18 — 20 | 15,0 | 12,0 | ±0,2 |
| 22 — 25 | 18,0 | 15,0 | |
| 28 — 30 | 23,0 | 18,0 | |
| 35 — 38 | 28,0 | 22,0 | |
| 40 — 50 | 39,0 | 28,0 | |
| 60 | 48,0 | 32,0 | |
3. ПРОВЕЖДАНЕ НА КОНТРОЛ
3.1. Свежеизготовленные проби травят в концентрирана азотна киселина в продължение на 1 — 2 минути.
4. ОЦЕНКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ
4.1. Наличието и броят на волосовин определят в резултат на разглеждане на проби, след ецване, без прилагане на увеличительных уреди.
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на металургията на СССР
РАЗРАБОТЧИЦИТЕ
В. Н. Теди, д-р техн. науките; Ю М Лейбов, канд. техн. науките; Н.В. Сифорова
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ Решението нам Комитета по стандартизация и метрология на СССР
3. В ЗАМЯНА
