С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 18296-72

В 18296−72 Обработка на повърхността на пластичен деформированием. Термини и определения

В 18296−72

Група B00

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ОБРАБОТКА НА ПОВЪРХНОСТТА НА ПЛАСТИЧЕН ДЕФОРМИРОВАНИЕМ

Термини и определения

Surface Working. Terms and Definitions

Срокът на действие на c 01.01.74
до 01.01.79*
__________________________________
* Ограничаване на срока на действие отменено
(ИУС, N 3, 1980). — Забележка
на производителя на базата данни.

РАЗРАБОТЕН

Всесоюзным научно-изследователски институт за нормализиране на машиностроенето (ВНИИНМАШ)

Директор на канд. техн. науки Верченко В. Р..

Ръководител на теми канд. техн. науки Кубарев A. I.

Отговорен изпълнител канд. техн. науки Мустаци А. М..

Всесоюзным научно-изследователски институт за техническа информация, класификация и кодиране (ВНИИКИ)

Директор на канд. техн. науки с Увреждания Д. А..

Ръководител на теми канд. техн. науки Путин Н.

Изпълнители: канд. техн. науки Дистанции В. П., инженер Веселина А. Д..

РЕГИСТРИРАН Всесоюзным научно-изследователски институт за нормализиране на машиностроенето (ВНИИНМАШ)

Директор на канд. техн. науки Верченко В. Р..

ПОДГОТВЕНИ ЗА ОДОБРЕНИЕ

Отдел общетехнических стандарти за Техническо управление на Госстандарта на СССР

Ръководител на Кабурова М. Од

Календар. инженер Распевакина Н. Т..

Отдел стандартизация на методи за осигуряване на надеждността на изделия на машиностроенето Всесоюзного научно-изследователски институт за нормализиране на машиностроенето (ВНИИНМАШ)

Ръководител на теми канд. техн. науки Кубарев A. I.

Отговорен изпълнител канд. техн. науки Мустаци А. М..

ОДОБРЕН от Държавния комитет за стандарти на Съвета на Министрите на СССР, на 24 ноември 1972 г. (протокол N 170)

Председател на отраслова научно-техническа комисия заместник-председател на Госстандарта СССР Ткаченко В. В..

Членове на комисията: Лямин Б. Н., Шаронов Г. Н., Бурденков Г. На К., Парций Аз. Д., Гличев А. В., Верченко В. Р., Увреждания Д. А..

ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 25 декември 1972 г. N 2322


Този стандарт определя прилагани в областта на науката, технологиите и производството термини и определения на основните понятия в областта на обработка на повърхността на пластичен деформированием.

Термини, наложени от настоящия стандарт, са задължителни за прилагане на документация за всички видове учебници, учебници, техническа и справочна литература.

За всяко понятие има един стандартизиран термин. Да се прилагат термини — синоними стандартизиран термина е забранено. Невалидна и за прилагането на термини-синоними са посочени в стандарт за сравнение и обозначени пометой «Нпр».

За отделни стандартизирани термини в стандарта са им кратки форми, използването на които се разрешава в случаите, в смисъл на тяхното различно тълкуване.

В стандарта на стандартизирани термини са дадени с получер шрифт, техните кратки форми — лека, а невалидните — в курсив.

В стандарта са дадени две приложения. В рекомендуемом приложение I са изброени правила образование на допълнителни условия, а в информационното приложение 2 — обяснение на термини и определения и примери.

В стандарта за сравнение са дадени чуждестранни еквиваленти на немски (D) и английски език (Д) езика.

В стандарта е даден азбучен указател, съдържащи се в него условия.

Термин
Определение

ОБЩИ ПОНЯТИЯ

1. Повърхностно пластическое деформирование (ИПП)

D. Plastische ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения

Д. Surface working

Surface plastic deformation

Обработка на натиск, при която пластически деформиран, само на повърхностния слой на материала
2. Статично повърхностно пластическое деформирование Повърхностно пластическое деформирование при статично взаимодействие деформируемого материал с инструмент, работни тела или среда

3. Ударное повърхностно пластическое деформирование

D. ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения

Д. Peening

Повърхностно пластическое деформирование при ударном взаимодействие деформируемого материал с инструмент, работни тела или среда
4. Вибрационное повърхностно пластическое деформирование Повърхностно пластическое деформирование при относителна вибрациите на инструмент или работни органи и деформируемого материал
5. Ултразвуково повърхностно пластическое деформирование
Вибрационное повърхностно пластическое деформирование при ултразвукова честота на вибрациите
6. Хидравлично повърхностно пластическое деформирование
Повърхностно пластическое деформирование с използване на течност в качеството на работната среда
7. Пневматично повърхностно пластическое деформирование
Повърхностно пластическое деформирование с помощта на сгъстен въздух като работна среда
8. Съчетани повърхностни пластическое деформирование Повърхностно пластическое деформирование, извършва едновременно множество методи за обработка на
9. Комбинираното повърхностно пластическое деформирование
Повърхностно пластическое деформирование, извършва се последователно множество методи
10. Повърхностно пластическое разполагаме Повърхностно пластическое деформирование, образующее определена макро — и (или) микрогеометрическую формата на повърхността деформируемого материал

11. Изглаждане на

D. ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определенияGlattung

Д. Burnishing

Повърхностно пластическое деформирование, уменьшающее грапавост на повърхността деформируемого материал
12. Калибрующее повърхностно пластическое деформирование
Повърхностно пластическое деформирование, която се променя размерите на детайла до позволена

13. Повърхностен работа втвърдяване (ПН)

D. ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения

Д. Surface cold working

Повърхностно пластическое деформирование с промяната на структурата на материала, без да му е пълна рекристализация
14. Стресиращо повърхностен работа втвърдяване Повърхностен работа втвърдяване, при което материалът се намира в статично напрегнато състояние

15. Втвърдяване на повърхностно наклепом

D. ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения

Д. ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения

F. Surface cold hardening

Surface щам hardening

Повишаване на устойчивостта на материала или на детайла, унищожаване или остатъчна деформация повърхностно наклепом

МЕТОДИ ЗА ОБРАБОТКА НА ПОВЪРХНОСТТА НА ПЛАСТИЧЕН ДЕФОРМИРОВАНИЕМ

16. Накатывание

Националния план за развитие. Накатка

D. Walzen

Rollen

Д. «Ролинг
Повърхностно пластическое деформирование при качении инструмент по повърхността на деформируемого материал
17. Упрочняющее накатывание

D. Festwalzen

Д. Deep «ролинг
Накатывание, при който се извършва повърхностно втвърдяване
18. Сглаживающее накатывание

D. Glattwalzen

Feinwalen

Д. Rolling finishing
Накатывание, при който се извършва изглаждане на
19. Формообразующее накатывание

D. Formwalzen

Д. Form «ролинг
Накатывание, при което се формира определена макро — и (или) микрогеометрическая форма на повърхността

20. Калибрующее накатывание

D. ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения

Д. Size «ролинг

Накатывание, при който се случва калибрование
21. Ударное накатывание Накатывание при ударном взаимодействие осакатяване материал с инструмент
22. Вибрационное накатывание

Вибронакатывание
Накатывание при вибрации инструмент в посока, касательном към повърхността на деформируемого материал
23. Повърхностно обкатывание

Националния план за развитие. Обкатка
Накатывание по изпъкнала или плоска повърхност деформируемого материал

24. Повърхностно раскатывание

Националния план за развитие. Развиваща

Ротационное дорнование

Накатывание по вдлъбната повърхност деформируемого материал

25. Повърхностно дорнование

Националния план за развитие. Дорнирование

Выглаживающее протягивание

Повърхностно пластическое деформирование при висшето движение скольжении дорна по която обхваща повърхността му деформируемого материал
26. Повърхностно редуцирование Повърхностно пластическое деформирование при висшето движение скольжении фильера по охватываемой им повърхност деформируемого материал
27. Обработка на дробью

D. Kugelstrahlen

Д. Shot peening

Shot blasting
Повърхностно пластическое деформирование ударите на финансиране по деформируемому материал
28. Дробеабразивная обработка Съчетани повърхностни пластическое деформирование, състояща се от обработка на дробью и полиране на частици абразива
29. Галтовка

D. Trommeln

Д. Акробатика
Повърхностно пластическое деформирование соударением незакрепленных заготовки и работни тела в затворен обем, когато ги премествате, вызванном въртене на работния орган
30. Хидравлична галтовка

Гидрогалтовка
-
31. Вибрационна галтовка

Виброгалтовка
-

32. Вибрационна шок обработка

Виброударная обработка

Националния план за развитие. Вибрационна обработка,
Виброобъемная обработка

Вибрационное ударное повърхностно пластическое деформирование включени парчета на работни тела в затворен обем
33. Хидравлична обработка виброударная

Гидровиброударная обработка

Националния план за развитие. Гидровибрационная обработка
-


-

-
34. Шок-барабанная обработка Повърхностно пластическое деформирование соударением включени в барабана на заготовки с работни тела, включени в резултат на неговите въртене
35. Центробежная обработка Повърхностно пластическое деформирование удари с инструменти под въздействието на центробежната сила
36. Работа с механична четка Повърхностно пластическое деформирование удари сметка на нпд, въртящи се на механична четка

37. Гони

D. Stemmen

ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения

Д. Stamping

Coining

Повърхностно пластическое деформирование при възвратно-висшето движение относително преместване на инструмента и деформируемого материал
38. Упрочняющая гони
Гони, при която се случва втвърдяването на повърхностно наклепом

39. Щампована гони

D. ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения

ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения

Д. Coining

Embossing

Гони, при която на деформируемом материала се образуват релефни изображения
40. Уплотняющая гони

D. Dichten

Д. Caulking
Гони, при която се случва запечатване на повърхности на ставата

41. Калибрующая гони

D. ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения

Д. Size coining

Гони, при която се случва калибрование
42. Выглаживание Повърхностно пластическое деформирование при скольжении инструмент за местно контактирующей с него повърхността на деформируемого материал
43. Вибрационное выглаживание

Вибровыглаживание
-

АЗБУЧЕН УКАЗАТЕЛ НА ТЕРМИНИТЕ

Вибровыглаживание 43
Виброгалтовка 31
Вибронакатывание 22
Выглаживание 42
Выглаживание вибрационное 43
Галтовка 29
Галтовка вибрационна 31
Галтовка хидравлична 30
Гидрогалтовка 30
Деформирование пластическое повърхностно (ИПП) 1
Деформирование пластическое повърхностно вибрационное 4
Деформирование пластическое хидравлично повърхностно 6
Деформирование пластическое повърхностно калибрующее 12
Деформирование пластическое повърхностно комбинирано 9
Деформирование пластическое повърхностно пневматично 7
Деформирование пластическое повърхностно, съчетани 8
Деформирование пластическое повърхностно статично 2
Деформирование пластическое повърхностно ултразвук 5
Деформирование пластическое повърхностно ударное 3
Дорнирование 25
Дорнование повърхностно 25
Дорнование ротационное 25
Накатка 16
Накатывание 16
Накатывание вибрационное 22
Накатывание калибрующее 20
Накатывание сглаживающее 18
Накатывание ударное 21
Накатывание упрочняющее 17
Накатывание формообразующее 19
Работа втвърдяване на повърхността (ПН) Тринадесет
Работа втвърдяване на повърхностния стресиращо 14
Обкатка 23
Обкатывание повърхностно 23
Обработка на вибрационна 32
Обработка на виброобъемная 32
Обработка на виброударная 32
Обработка на виброударная хидравлична 33
Обработка на гидровиброударная 33
Обработка на гидровибрационная 33
Обработка на дробью 27
Обработка на дробеабразивная 28
Работа с механична четка 36
Обработка на шок вибрационна 32
Обработка на шок-барабанная 34
Обработка на центробежная 35
Протягивание выглаживающее 25
Развиваща 24
Раскатывание повърхностно 24
Редуцирование повърхностно 26
Изглаждане на 11
Втвърдяване на повърхностно наклепом 15
Разполагаме пластическое повърхностно 10
Гони 37
Гони калибрующая 41
Гони щампована 39
Гони уплотняющая 40
Гони упрочняющая 38

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 към § 18296−72 (препоръчителна). ПРАВИЛА за образуване на допълнителни условия общите понятия и методи за обработка на повърхността на пластичен деформированием



ПРИЛОЖЕНИЕ 1 към § 18296−72
Препоръчителният


Термини, понятия повърхностно пластичен деформиране (ИПП) и повърхностен наклепа (ПОНЕДЕЛНИК) се образуват добавянето на термини «повърхностно пластическое деформирование» и «повърхностен работа втвърдяване» на прилагателни, определящи знак на нови понятия. Например, концепцията за повърхностно пластичен деформиране, се заемат от такива удари вибриращи инструмент, наречен с термина «виброударное повърхностно пластическое деформирование». По подобен начин се формира понятието «виброударный повърхностен работа втвърдяване» и т.н.

Термини, понятия обработка на повърхността на пластичен деформированием се образуват по същия начин. Например, терминът сеченето, се извършва соударением инструмент, с деформируемым материал, се формира чрез добавяне на до родовому понятието «преследване» прилагателно «шок» — «шок преследване», а терминът сеченето, се извършва статично взаимодействие инструмент, с деформируемым материал, добавянето на прилагателно «статична» — «статична преследване» и т.н.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 към § 18296−72 (референтен). ОБЯСНЕНИЕ НА ТЕРМИНИ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ПРИМЕРИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 към § 18296−72
Референтен


До понятието 1. «Повърхностно пластическое деформирование (ИПП)"

На ИПП може да се направи с изгаряне на повърхностния деформируемого слой, например токове с висока честота до различни температури и при стайна температура. В зависимост от температурата на нагряване и имоти деформируемого материал при това се постига подобряване на пластичността, улесняване на ИПП, или промяна на структурата, включително работа втвърдяване.

Инструмент при ИПП може да бъде валяк, крушка-валяк със свободна оста на въртене, боек-чекан и т.н.

Работни тела при ИПП могат да бъдат ритъм, топки от стомана, стъкло, пластмаса и други материали и т.н.

Работна среда при ИПП може да бъде течност, газ и ги суспензия с частици от абразива.

До понятието 2. «Статично повърхностно пластическое деформирование».

При статично взаимодействие деформируемого материал с инструмент, работни тела или среда при статично ИПП, условно разбира взаимодействие, при което инерционные сили не оказват съществено влияние върху деформационные характеристики.

До понятието 3. «Ударное повърхностно пластическое деформирование"

Частен случай на удар на ИПП е взривно ИПП.

До понятието 8. «Съчетани повърхностни пластическое деформирование"

Примери на методи за обработка на совмещенным на ИПП са ударное накатывание, совмещающее в себе си накатывание и въздействието щамповане, дробеабразивная обработка, совмещающая в себе си обработка на дробью и полирование частици абразива, свързано с обработката на резанием.

До понятието 9. «Комбинирано повърхностно пластическое деформирование"

Примери за обединяване на ИПП е формообразующее накатывание (дърворезба, шлицев и т.н.), с последващо упрочняющим или калибрующим накатыванием (обкатыванием, раскатыванием), обработката на дробью и др

До понятието 10. «Повърхностно пластическое разполагаме"

Примери за повърхностно пластичен ви са формообразующее накатывание, щампована гони и др

До понятието 11. «Изглаждане"

Изглаждане постига накатыванием (обкатыванием, раскатыванием), дорнованием, выглаживанием и т.н.

До понятието 13. «Повърхностен работа втвърдяване (ПН)"

В зависимост от температурата, при която се случва от ПОНЕДЕЛНИК, отличават «низкотемпературный ПОН» и «висока ПОНЕДЕЛНИК».

Работа втвърдяване на целия представителна материал или на детайла, за разлика от повърхност, се нарича обемен.

До понятието 15. «Укрепване на повърхностно наклепом"

Критерий за повърхностно закаляване наклепом може да бъде степента на повишаване на умора на материала здравина и повърхностна твърдост.

До понятието 19. «Формообразующее накатывание"

Формообразующим накатыванием от повърхностния слой на детайла при високи или със стайна температура получават резба, рифления, прорез, туристи и т.н.

До понятието 21. «Ударное накатывание"

При ударном накатывании до постоянно усилию накатывания с цел подобряване на ефективността на ИПП, се добавят удари в посока на усилията накатывания

До понятието 22. «Вибрационное накатывание"

Вибрационное накатывание се прилага за образование микрорельефа, с форма на синусоид, местоположението на които един спрямо друг, зависи от амплитудата на вибрациите, подаване на инструменти и на скоростта на въртене или надлъжно преместване на детайла.

До понятието 23. «Повърхностно обкатывание"

За разлика от повърхностното, обкатывание, при който събиране на пластичен деформированием се придава цилиндрична форма, се нарича обемен.

До понятието 24. «Повърхностно раскатывание"

За разлика от повърхностното, раскатывание, при което значително се различават диаметри на детайла, се нарича обемен.

Повърхностно раскатывание, както и накатывание, може да бъде упрочняющим, сглаживающим, формообразующим, калибрующим, ударните, вибрационным и т.н.

До понятието 25. «Повърхностно дорнование"

За разлика от повърхностното, дорнование, при което значително се различават диаметри на детайла, се нарича обемен.

В зависимост от резултата дорнования (anti-aliasing, калибрование, втвърдяване) разграничаване на «сглаживающее дорнование», «калибрующее дорнование», «упрочняющее дорнование».

До понятието 26. «Повърхностно редуцирование"

За разлика от повърхностното, редуцирование, при което значително променя диаметърът на детайла, се нарича обемен.

В зависимост от резултата редуцирования (anti-aliasing, калибрование, втвърдяване) разграничаване на «сглаживающее редуцирование», «калибрующее редуцирование», «упрочняющее редуцирование».

До понятието 27. «Обработка на дробью"

В зависимост от източника на кинетичната енергия на финансиране (струя газ, течност, газ с течност, въртене на ротора дробемета, свободното падане) разграничаване на «дробеструйную обработка», «гидродробеструйную обработка», «пневмогидродробеструйную обработка», «дробеметную обработка», «гравитационна обработка на дробью».

Под дробью разбират добре закръглено тяло от различни материали, в това число и топки.

Разновидност на изстрел издухването на обработка е «пневмодинамическая обработка», при която топки (ритъм) в затворен обем се движат нагоре струя на въздуха и удари за обрабатываемую детайла. След това топки падат надолу и отново се увличат нагоре струя въздух, заобикаляйки бункер, обикновено налични във всички инсталации за обработка на дробью.

До понятието 35. «Центробежная обработка».

Инструменти при обработка на центробежната могат да бъдат топки, бойки с сферическими двата края, перални и т.н., за да се установят в радиални гнездата на въртящ се ротор.

До понятието 36. «Работа с механична четка"

Дрямка механична четка може да бъде по тел или конец от различни еластични материали.

До понятието 37. «Преследване"

В зависимост от характера на приложението деформирующей сила (статичен, ударни) разграничаване на «статичен щамповане», «ударна щамповане».

Гони, при която се случва пластическое деформирование по целия представителна материали, например свързващи съдове от медни и сребърни плочи-на монети се нарича насипни чеканкой.

До понятието 42. «Выглаживание"

Выглаживание прилага се за изглаждане и повърхностно закаляване изделия предимно от твърди метални материали.

Инструмент за выглаживания е направен от диамант, эльбора, твърди сплави и може да има работна повърхност, като сфера, цилиндър, тесен ръба на призмата.

До понятието 43. «Вибрационное выглаживание"

Вибрационное выглаживание се прилагат за повърхностно закаляване и образование микрорельефа, който има вид на синусоид, местоположението на които един спрямо друг, зависи от амплитудата на вибрациите, подаване на инструменти и на скоростта на въртене или надлъжно преместване на детайла, предимно от твърди метални материали.