С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 18907-73

В 18907−73 Пръчки нагартованные, термично обработена терен от високо легирана и коррозионностойкой стомана. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3, 4)

В 18907−73

Група Най-32

INTERSTATE СТАНДАРТ

БАРОВЕ НАГАРТОВАННЫЕ, ТЕРМИЧНО ОБРАБОТЕНА ТЕРЕН ОТ ВИСОКО ЛЕГИРАНА И КОРОЗИОННО-УСТОЙЧИВА СТАНА

Технически условия

Cold-worked and heat-treated ground pars of high-alloy and corrosion-resistant steel. Specifications

МКС 77.140.60
BCR 11 5200

Дата на въвеждане 1975−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ


1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 20.06.73 N 1509

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 5548–50 (част шлифованных и полирани пръти)

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

   
Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
В 1497−84
4.3
В 1579−93
4.4
ГОСТ 5632–72
2.1
ГОСТ 5949–75
2.4
ГОСТ 6032–89
4.5
В 7565−81
3.3
В 9012−59
4.2
В 10243−75
4.6
В 10446−80
4.3
В 12344−2003
4.1
В 12345−2001
4.1
В 12346−78
4.1
В 12347−77
4.1
В 12348−78
4.1
В 12349−83
4.1
В 12350−78
4.1
В 12351−2003
4.1
В 12352−81
4.1
В 12353−78
4.1
В 12354−81
4.1
В 12355−78
4.1
В 12356−81
4.1
В 12357−84
4.1
В 12358−2002
4.1
В 12359−99
4.1
В 12360−82
4.1
В 12361−2002
4.1
В 12362−79
4.1
В 12363−79
4.1
В 12364−84
4.1
В 12365−84
4.1
В 14955−77
3.1, 4.7, 5.1
В 28473−90
4.1


5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 7−95 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−95)

6. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, 3, 4, приети през март 1976 г., декември 1978 г. до септември 1985 г., февруари 1988 г. (ИУС 4−76, 2−79, 12−85, 5−88)


Този стандарт се отнася за кръгли нагартованные и термично преработени терен пръчки от високо легирана и корозионно-устойчива стомана.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Пръчки се приготвя с диаметър 1,0−30 мм квалитетов h9, h10 и h11, групи обработка на повърхности В, Г и Д, форма, размери и гранични отклонения — в 14955.

Бележки:

1. Барове квалитетов h7 и h8 и група обработка на повърхности Б приготвя по споразумение на производителя от потребителя.

2. По споразумение на производителя с потребителя се допуска производство на стомана в мотках.


Поносите, Изъм. № 4).

Приоритетите в дейността

Пръчки с диаметър 15 мм, квалитета h11, обработка на повърхности ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)от стомана марка 12Х13, термообработанные на дадена сила:

Кръг 15-h11-Г-12Х13-ХАРМОНИЧЕН И 18907−73


Пръчки с диаметър 5 мм, квалитета h9, група обработка на повърхности, от стомана марка 08Х18Н10Т, нагартованные:

Кръг 5-h9-B-08X18H10T-H В 18907−73


Пръчки с диаметър 8 мм, квалитета h11, група обработка на повърхности Г, от стомана марка 25Х13Н2, отожженные:

Къмруг 8-h11-Г-25Х13Н2-Т В 18907−73


Поносите, Изъм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Пръчки се приготвя от стомана марки 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 15Х28, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 25Х13Н2 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 5632.

2.2. В съответствие с реда пръчки се приготвя:

в нагартованном състояние — Н;

в термично обработанном състояние:

отожженном — Т;

по дадена грешка е ПОЛЕЗЕН.

Поносите, Изъм. N 1).

2.3. Временно съпротивление (ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) нагартованных пръчки (Н) от марки стомана 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т и 08Х18Н10 трябва да отговарят на:

не по-малко от 930 Н/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(95 кпс/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) — за пръти с размер до 5,0 мм;

не по-малко 880 Н/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(90 csc/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) — за пръчки с размери 5,0 мм и повече.

Поносите, Изъм. N 1, 4).

2.4. Механични свойства на пръчки, предоставена в отожженном състояние (Т), определени на контролни термично обработените проби или образци, изработени от закалени заготовки, трябва да отговаря: от стомана марка 37Х12Н8Г8МФБ на изискванията на техническата документация, одобрени по установения ред, от стомана други марки — на изискванията В чл. 5949.

Поносите, Изъм. N 1).

2.5. Механични свойства на пръчки, обработени по дадена сила (ТП), трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.1.

Таблица 1

     
Марка стомана

Временно съпротива ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), N/mmГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(кпс/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4))

Относително удължение ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), %, не по-малко

12Х13 490−780 (50−80) 16
20Х13 510−780 (52−80) 14
30Х13 530−780 (54−80) 12
40Х13 590−810 (60−83) 10
12Х18Н9 640−880 (65−90) 20
17Х18Н9 590−880 (60−90) 20
08Х18Н10 640−780 (65−80) 20
12Х18Н9Т 640−880 (65−90) 20
12Х18Н10Т 590−830 (60−85) 20
08Х18Н10Т 590−830 (60−85) 20
25Х13Н2 690−980 (70−100) -

2.6. Твърдост отожженных пръчки (Т) с диаметър 5 mm и повече трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.2.

Таблица 2

     
Марка стомана
Диаметър на печат, mm
Твърдост, HB
40Х10С2М 3,70−4,30 197−269
25Х13Н2 3,60−4,20 207−285
14Х17Н2 Не по-малко от 3,50 Не повече от 302
09Х16Н4Б Не по-малко от 3,40 Не по-321
37Х12Н8Г8МФБ Не по-малко от 3,70 Не по-269
08Х13 4,49−5,50 116−179
12Х13 4,40−5,40 121−187
20Х13 4,30−5,30 126−197
30Х13 4,10−5,20 131−217
40Х13 4,00−5,00 143−229

2.5, 2.6. Поносите, Изъм. N 1, 4).

2.7. Нагартованные пръчки от марки стомана 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т диаметър по-малко от 5 mm, трябва да издържа на не по-малко от четири деформации.

2.8. Стомана марки 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 17Х18Н9 и 12Х18Н10Т не трябва да има склонност към межкристаллитной корозия.

Поносите, Изъм. № 4).

2.9. Макроструктура стомана трябва да бъдат без следи от усадочной мивки, връзки, чужди включвания, фистули и пукнатини, видими, без прилагане на увеличительных уреди.

2.10. По искане на потребителите пръчки се приготвя:

а) с суженными извън нормите на механичните свойства на термично обработени пръти от стомана марки 12Х13 и 20Х13, посочени в таблица.3;

б) с по-високи, отколкото е посочено в sp 2.3, норми временно съпротива нагартованных пръчки;

в) с тест на опън нагартованных пръти от стомана марки 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 15Х28, 14Х17Н2, 09Х15Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 25Х13Н2;

г) с тест за межкристаллитную корозия стомана марки, не предвидени в sp 2.8.

Таблица 3

       
Марка стомана

Временно съпротива ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), N/mmГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(кпс/ммГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)), за пръти с диаметър, мм

Относително удължение ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), %

  4−8 8 и повече
 
12Х13 568−764
(58−78)
Не по-малко 568
(58)
16
20Х13 666−784
(68−80)
Не по-малко от 666
(68)
16


Забележка. За пръти с диаметър 10 мм и се определя от по-твърдост и се посочва в документа за качество.

(Променена редация, Изъм. N 1, 2, 4).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Правила за приемане трябва да отговарят на изискванията В чл. 14955 и допълнителни изисквания, посочени по-долу.

3.2. За проверка на качеството на стомана, от партията са избрани:

а) за определяне на твърдост — 5%, но не по-малко от пет пръчки;

б) за определяне на механичните свойства на (изпитване на опън и на огъвайте) — два пръчка и пръчка с.

Поносите, Изъм. N 3).

3.3. По искане на потребителите проверяват химичен състав на крайния продукт. Вземане на проби за химически анализ произвеждат в 7565.

3.4. Макроструктуру проверяват при плавочном контрол в предприятието-производител и на резултатите от проверки се правят в документа за качество.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Химически анализ на стомана се извършва в 12344, ГОСТ 12345– — В 12365, В 28473 или други методи, осигуряващи необходимата точност на определяне.

Поносите, Изъм. N 3).

4.2. Твърдост по Бринеллю определят в 9012.

4.3. Якост на пръти с диаметър поне 10 мм прекарват в 10446 на проби с проектна дължина 100 мм, а на пръчки с диаметър 10 мм и повече в 1497 на цилиндрични проби пет пъти на дължина.

От всеки отобранного за контрол на пръчка и пръчка с отвеждане на една проба.

4.4. Тест за огъвайте се извършва В чл. 1579.

От всеки отобранного за контрол на пръчка и пръчка с отвеждане на една проба.

4.3, 4.4. Поносите, Изъм. N 3).

4.5. Тест на межкристаллитную корозия се извършва в 6032*.
_______________
* Действа И 6032−2003. — Забележка на производителя на базата данни.

4.6. Проверка на макроструктуры прекарват в 10243. Разрешава проверка на макроструктуры неразрушающим метод.

4.7. Проверка форма, размери, външен вид и грапавост на повърхността на пръчки произвеждат в 14955.

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение — в 14955.

Поносите, Изъм. N 3).

5.2; 5.3. (Изключват, Изъм. N 3).

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)