В 193-2015

• gost-193-2015.pdf (445.89 KiB)
  ГОСТ 193-2015

В 193−2015 Кюлчета медни. Технически условия

В 193−2015

INTERSTATE СТАНДАРТ

КЮЛЧЕТА МЕД

Технически условия

Copper ingots. Specifications

МКС 77.120.30

Дата на въвеждане 2016−08−01

Предговор

Цел, основни принципи и основните реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация монтирани В чл. 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−2009 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна"

Информация за стандарта

1, РАЗРАБОТЕН от Технически комитет по стандартизация ТК 368 «Мед"

2 ДОБАВЕН федералната агенция за техническо регулиране и метрология (Росстандарт)

3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 29 май 2015 г. N 77-N)

За приемането гласува:

4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 8 септември 2015 г. N 1285-член на магистралата стандарт В 193−2015 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 август 2016 г.

5 Настоящият стандарт отговаря на международния стандарт ISO 431:1981* Copper refinery shapes (Профили медни рафинирани)
________________
* Достъп до международни и чуждестранни документи, посочени тук и по-нататък по текста, може да получите, като кликнете на линка в сайта shop.cntd.ru. — Забележка на производителя на базата данни.


Степента на съответствие неэквивалентная (NEQ)

6 В ЗАМЯНА ГОСТ 193–79 (ISO 431−81)


Информация за промените в този стандарт се публикува в рамките на годишния информационен индекс «Национални стандарти за», а текста на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечния информационен индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет

1 Област на приложение

Този стандарт се отнася за кюлчета от переплавленной электролитной мед, използвани за производство на проводници, пръти, гуми и други видове наемане предимно електрически дестинация.

Термини и определения дефекти медни слитъци са изброени в приложение А.

Таблица за изчисление на масите медни слитъци, е дадена в приложение Vb

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните междудържавни стандарти:

В 8.010−90* Държавна система за осигуряване единство на измерванията. Методики за извършване на измерванията. Основни разпоредби
_______________
* В Руската Федерация действа ГОСТ Р 8.563−2009 «Държавна система за осигуряване единство на измерванията. Методи (техники) на измерванията».


В 546−2001 Катоды медни. Технически условия

В 1579−93 (ISO 7801−84) Тел. Метод за изпитване на огъвайте

В 6709−72 дестилирана Вода. Технически условия

В 859−2014 Мед. Марка

В 2603−79 на Реагенти. Ацетон. Технически условия

В 4204−77 на Реагенти. Киселина сярна. Технически условия

В 7229−76 Кабели, проводници и кабели. Метод за определяне на електрическо съпротивление токопроводящих живее и проводници

В 9717.2−82 Мед. Метод за спектрален анализ на метална стандартните образци с фотографска регистрация на спектъра

В 9717.3−82 Мед. Метод за спектрален анализ на оксидным стандартните образци

В 13938.13−93 Мед. Методи за определяне на кислород

В 14192−96 Маркиране на стоки

В 18300−87* етилов Алкохол ректификованный технически. Технически условия
_______________
* В Руската Федерация действа ГОСТ Р 55878−2013 «етилов Алкохол технически гидролизный ректификованный. Технически условия».


В 19200−80 Отливки от чугун и стомана. Термини и определения дефекти

В 24048−80 (ISO 2626−73) Мед. Методи за определяне на устойчивостта срещу водород крехкост

В 24231−80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания за подбор и подготовка на проби за химичен анализ

В 25086−2011 Цветни метали и техните сплави. Общи изисквания към методите за анализ

В 31382−2009 Мед. Методи за анализ

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Класификация

3.1 В зависимост от начина на застиване, обработка и форма на медни блокове трябва да се произвеждат следните видове:

— СВ — вертикална непрекъснато леене;

— CH — хоризонтална кастинг с неудаленным слой на горната повърхност;

— MOP — хоризонтално леене с отдалечен слой на горната повърхност.

3.2 Условно обозначение блок трябва да включва в себе си вид, марка мед и номиналните размери: за блокове вертикално непрекъснато леене — за блокове хоризонтално леене — обозначение на стандарт.

Примери

СВ М0б 90х90−1400 ГОСТ 193–2015;

CH M1 111х102−1372 В 193−2015.

4 Сортамент

4.1 Форма, размери и ограничаване на отклонение на блокове трябва да отговарят на изискванията, посочени на фигура 1 и 2 и в таблици 1 и 2.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска изготвяне на кюлчета други форми и размери.

Фигура 1

Таблица 1

В милиметри

Фигура 2

Таблица 2

5 Технически изисквания

5.1 Медни слитъци са изработени от медни катодов И 546, в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

5.2 Притискане на електрическо съпротивление медни слитъци трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица 3.

5.3 Кюлчета трябва да се прави. Кривина, по цялата дължина на кюлчета за всеки самолет, не трябва да надвишава 0,8% на дължина за блокове хоризонтално леене и 0,7% — за блокове вертикално кастинг.

За блокове вертикално кастинг, по искане на потребителите, кривина по цялата дължина на кюлчета за всеки самолет, не трябва да надвишава 0.5% от дължината му.


Таблица 3

5.4 Горната повърхност на блокове вида SN не трябва да има мехури, утяжек, мивки, пукнатини и чужди включвания.

Горната повърхност на блокове вид на СС и на повърхността на торцов кюлчета вид на СВ трябва да са гладки, без ступенчатости, чеп, надрывов и остри ъгли. Горните ръбове на блокове СС трябва да бъдат закръглени с радиус не по-малко от 5 mm или трябва да бъде свалена фрезерованием.

На по-долните и странични повърхности на блокове хоризонтално леене и на повърхността на блокове вертикално кастинг не трябва да бъде мивки, пукнатини, външни включвания, видими, без прилагане на увеличительных средства, както и спадове, слоистости и спрей за метал.

За ценни метали от всички видове се допуска наличието на зачищенных места с дълбочина не повече от 5 мм и издатини не повече от 3 мм, с пологими ръбове. За блокове вид на СВ допускат се кръгови пережимы дълбочина не повече от 1 мм.

5.5 Кюлчета по своя представителна не трябва да има слоистости, пукнатини, външни включвания, мивки. На кюлчета е позволено порьозност при условие, че средната плътност на блокове вертикално отливки от бескислородной на мед трябва да бъде не по-малко от 8,9 г/см, а останалите кюлчета — не по-малко от 8,4 g/cm.

5.6 По искане на потребителите кюлчета вид на СВ трябва да издържат теста на липсата на водород крехкост, при това на проби от мед марка М00б трябва да издържат десятикратный огъвайте, а от мед марка М0б — един огъвайте на 180 градуса до контакт на противоположните страни на пробата. На външната повърхност На площадката на огъване не трябва да има пукнатини, видими с невъоръжено око.

5.7 Проба кюлчета от мед марка М00б трябва да издържат теста на сцепление с окисной фолио.

5.8 Опаковка

5.8.1 Кюлчета под формата на пакети. При формирането на пакета на две кюлчета с противоположни страни на пакета с незаличими боя се нанася партиден номер и марката на мед. По силата на споразумение с потребителя се допуска не се прилага партиден номер и марката на мед.

5.8.2 Дизайн на опаковката и средства за пакетиране се определя в съответствие с нормативните документи.

5.8.3 размери на пакета се определят размери на кюлчета, конструкция и тегло на пакет.

Тегло на пакета не трябва да надвишава:

1500 кг — за опаковките, предназначени за транспортиране на закрития видове транспорт;

5000 кг — за опаковките, предназначени за транспортиране отворени видове транспорт;

1500 кг — за опаковките, предназначени за дългосрочно съхранение.

5.9 Маркировка

5.9.1 На муфа или матрица на страната на всеки блок трябва да бъде нанесено знакът, съдържащ търговска марка на предприятието-производител.

5.9.2 За дългосрочно съхранение на горните блокове на всеки пакет с незаличими боя се нанася маркировка, съдържаща:

— търговската марка или условно наименование на предприятието-производител и неговата търговска марка;

— номер на партидата;

— номер на пакета;

— марка мед;

— маса нето пакет.

5.9.3 Транспортна маркировка — в 14192.

Транспортна маркировка следва да се прилага на фурнировани, метални етикети. На опаковката трябва да бъде нанесен манипуляционный знак «Място прашка» И 14192.

При доставка на пакети кюлчета повагонными отправками транспортна маркировка трябва да се прилагат не по-малко от четири товарни място. Допуска се в етикетирането не се отбележи масата на опаковката.

При транспортирането на продукти, предназначени за дългосрочно съхранение, транспортна маркировка се полага на всеки пакет.

6 Правила за приемане

6.1 Кюлчета приемат на партиди. Партията трябва да се състои от кюлчета една топене, един вид и размер на една марка мед и оформена един документ за качество. Документ за качеството трябва да съдържа:

— търговската марка и наименованието на предприятието на производителя или неговата търговска марка;

— наименование, условно наименование и количество на слитъци;

— номер на топене;

— маса и номер на партидата;

— резултатите от определяне на химичен състав и специфични електрическо съпротивление;

— дата на производство;

— наименование на настоящия стандарт.

Забележка — При непрекъснато начини за топене и леене на слитъци плавкой се счита за съвкупност от блокове от един вид, подадени от една пещ (миксер bosch. между) в рамките на една работна смяна.


Маса на партията трябва да бъде не по-малко от 20 т.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска масата на партията по-малко от 20 тона, а също и състояща се от няколко плавок.

6.2 Контрол на качеството на повърхността, подложени на всеки блок.

6.3 За контрол форми, размери и почтеността на партията, избрани от 1% кюлчета.

6.4 За контрол на химичен състав, вътрешни дефекти, плътност и специфични электросопротивления от партията, избрани от 0,1% блокове, но не по-малко от две кюлчета.

Производителя контролира масова акция на мед, кислород и притискане на электросопротивление във всяка страна; масова акция на примеси в кюлчета видове СС, CH от мед марка M1 — всяка десета партия.

По споразумение на производителя с потребителя в кюлчета от бескислородной мед вид на СВ допуска се определи кислород във всяка десета партия.

На предприятието-производител контрол на плътност и вътрешни дефекти се извършва на всяка стотна от плавке.

6.5 При получаване на слаби резултати на тестове поне по един показател по него се извършва повторно изпитване на пълна проба, взета от една и съща партия. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

7 Методи за изпитване

7.1 Подбор и подготовка на проби

7.1.1 За определяне на химичния състав на подбор и подготовка на проби се извършва в 24231.

Допуска подбор и подготовка на проби за спектрален анализ метод за рязане на заготовки от темплета и я пластична деформация. Диаметър на проба е не по-малко от 8 мм.

7.1.2 За определяне на масовата акция на кислород в средата по дължина част на блок видове СН, СС или в двата края на кюлчета вид на СВ на разстояние не по-малко от 20 mm от повърхността изрежете проба следните размери:

— за металлографического метод — 10х20х20 мм;

— методи за екстракция във вакуум или в tox неутрален газ: при анализа на слитъци от мед марки М00б и М0б — с диаметър от 7 до 8 мм, с дължина не по-малко от 70 мм;

— при анализа на слитъци от мед марки M0, M1 — с диаметър от 4 до 5 мм, с дължина не по-малко от 40 мм.

В предприятията-потребление се допуска определи масовата акция на кислород в кюлчета видове CH и СС металлографическим метод, след подвижен блок в централната част на шлифа проба катанки, отобранного не по-близо от 2 м от края на бунт.

Масовата акция на кислород определят — в 13938.13.

При възникване на спорове при определяне на масовата акция на кислород се прилага методът на възстановителния топене на проба, отобранного от кюлчета.

7.2 Проверка на повърхността на кюлчета се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

7.3 Проверка на размери и правота на кюлчета прекарват измервателен уред, осигуряващ точност на измерването до 1 мм.

Допуска се прилагането на шаблони.

7.4 Проверка на кюлчета злато в липсата на вътрешни дефекти се извършва на напречни темплетах, изрязани от средната част по дължината на кюлчета видове СН, СС, или от всеки край на блокове вид на СВ.

Проверката се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

7.5 Анализ на химичен състав се извършва в 9717.2, В 9717.3, В 25086, В 31382.

На предприятието-производител се допуска използване на други методики на измерване, сертифицирани по установения ред в съответствие с ГОСТ 8.010 и предоставяне на метрологични характеристики на не по-зле, посочени в § 9717.2, В 9717.3, В 31382.

7.6 Плътност на кюлчета , г/см, определят взвешиванием на въздуха и в дестилирана вода И 6709 на напречното темплета с дебелина 10 мм, нарязани от централната част на кюлчета, и изчисляват по формулата

, (1)

където е е масата на темплета, претеглени на въздуха, г;

 — тегло на темплета, претеглени в дестилирана вода, г;

 — плътност на дестилирана вода при температура 20 °C, g/cm.

Допуска се определяне на средната плътност гидростатическим взвешиванием цели кюлчета.

7.7 За определяне на дела электросопротивления кюлчета от темплета, отобранного по 7.6, нарязани на проба сечение не по-малко отгледа 10х10 мм

Допуска подбор на проби от ъгъла между страничната и дъното повърхности блокове видове СН, СС, или от ъгъла между всички аспекти на блокове тип «С. В. Размерът на проби — 10х10х90 мм. От проба се приготвя тел с диаметър от 2 мм. Тел подложени на отжигу при температура от 500 °C до 550 °C в продължение на 1 чаена

Измерване на съпротивление электросопротивления провеждат в интервал отожженной тел дължина (1000±1) мм метод на двойно мост в 7229. Измерването се извършва при температура (20±0,5)°C.

Площ на напречното сечение на изпит проба , мм, (2), се изчисляват по формулата

, (2)

където е е масата на пробата, g;

 — дължина на пробата, mm;

8,89 — плътност на мед при температура 20 °C, g/cm.

Допуска се измерване на съпротивление электросопротивления (специфична проводимост) токовихревым метод или други методи с използване на методики, сертифицирани по установения ред в съответствие с ГОСТ 8.010 и предоставяне на метрологични характеристики, не по-лошо, посочени в § 7229.

7.8 По искане на потребителите кюлчета вертикална непрекъснато леене от бескислородной мед проверяват отжигом в среда на водород в липсата на водород крехкост И 24048 на част за подготовка и провеждане на тестове.

7.9 По искане на потребителите проверка на кюлчета М00б якост на сцепление с окисной фолио се извършва на неотожженной тел с диаметър 2 мм

С площ от пробата се отстранява грес, след това пробата травят в сярна киселина И 4204, разредена 1:10, се блестяща чиста повърхност, се измиват със студена вода, се изплаква с дестилирана вода И 6709 и се изсушава чрез триене на алкохол в 18300или ацетон в 2603.

Изготвен от пробата се нагрява до температура от 850°С-870°С на въздуха в продължение на 30 мин, при това чиста повърхност на пробата не пипайте с ръце. След нагряване на пробата веднага се потапя в студена вода и се охлажда до стайна температура.

Пробата се счита преминават тест, ако черна окисная филмът не е разрушен, плътно прилепнала към мед и има гладка цвят.

7.10 Тест на огъвайте се извършва В чл. 1579. Проби за изпитване сечение 10х10 мм, избрани от темплета, отобранного по 7.6.

8 Транспортирование и съхранение

8.1 Медни слитъци превозват с железопътен, воден и автомобилен транспорт в съответствие с правилата за транспорт на товари, действащи за всеки вид транспорт.

8.2 Медни метали се съхраняват в закрити складови помещения или на открити площи.

9 Гаранцията на производителя

Производител гарантира съответствие на медни слитъци изискванията на настоящата наредба и при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

Приложение, А (информационно). Термини и определения дефекти медни слитъци

Приложение А
(справка)

А. 1 подуване на: Перваза произволна форма на рожистой (горната част) повърхността на кюлчета с пустотами и мивки под горната кора.

А. 2 утяжка: В 19200.

А. 3 мивка: Дефект на повърхността или в тялото на блок формата на кухина, формирана выделившимися от метал или внедрившимися в метал газове, с размери над 3 мм в диаметър.

А. 4 крек: Дефект под формата на разкъсване или психически тормоз на тялото блок поради затрудненной свиване на метала.

А. 5 наплив на: Дефект под формата на устна произволна форма с пологими ръбове, образувани в резултат на локално увреждане на леене форми и затекания течен метал на замразени повърхност.

А. 6 слоистость: Дефект под формата на ясно изразени слоеве метал, образувани в резултат на прекъсване или неравномерно попълване на изложницы горещ метал.

А. 7 королек метал: В 19200.

А. 8 ступенчатость: Дефект под формата на первази, образувани в резултат на рязане на блокове, не повече от 2 мм.

А. 9 разменяйте: Дефекти в краищата на кюлчета под формата на остри издатини с неправилна форма височина (дължина) не повече от 1 мм.

А. 10 порьозност: Дефект във формата на малки пори (точкови), неравности или през дупки с диаметър по-малко от 3 мм, образувани в резултат на отделянето на газове от метал, когато го затвердевании.

А. 11 време: Акупресура за задълбочаване или градския отвор с диаметър не повече от 3 mm.

Приложение Б (референтен). Помощна таблица за изчисление на масите медни слитъци

Приложение Б
(справка)

Таблица 1 Bi

Библиография

[1] ISO 431:1981 Copper refinery shapes (Профили медни рафинирани)