В 2170-73

• gost-2170-73.pdf (1.77 MiB)
  ГОСТ 2170-73

В 2170−73 Лента от никел и низколегированных сплави на никел. Технически условия (с Промените N 1−5)

В 2170−73

Група В54

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ЛЕНТА ОТ НИКЕЛ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВИ НИКЕЛ

Технически условия

Strips of nickel and nickel low alloys.
Specifications

BCR 18 4230

Дата на въвеждане 1975−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

Al Sp Селезнев, канд. техн. науките; М. Б. Таубкин, канд. техн. науките; Н.С.Извольская

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР, на 28 май 1973 г. N 1343

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 2170–62

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на изделието, буква
В 166−89	4.2
В 427−75	4.2
В 492−73	2.1.1
В 645−89	5.1
В 2991−85	5.4
В 3282−74	5.2; 5.5
В 3553−87	5.1
В 3560−73	5.2; 5.5
В 4381−87	4.2
В 6012−78	4.6
В 6507−90	4.2
В 6689.1−92 — В 6689.22−92	4.6
В 8828−89	5.4; 5.6
В 9557−87	5.5
В 9569−79	5.4; 5.6
В 10510−80	4.5
В 11701−84	4.4
В 13047.1−81 — В 13047.6−81	4.6
В 13047.18−81	4.6
В 13813−68	4.6
В 14192−77	5.7
В 15846−79	5.4 a
В 18242−72	3.2
В 18321−73	3.2; 4.2
В 18477−79	5.6
В 19241−80	2.1.1
В 21073.1−75	4.8
В 21073.3−75	4.8
В 24047−80	4.4
В 24231−80	4.6
В 26663−85	5.5
В 26877−91	4.3

5. Ограничение на срока на валидност, заснети с Постановление на Госстандарта от 21.09.92 N 1220

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (Март 1994 г.) с Промените N 1, 2, 3, 4, 5, одобрените през декември 1977 г., юни, 1982 г., август 1986 г., юни 1987 г., септември 1992 г. (ИУС 12−77, 10−82, 11−80, 10−87, 12−92)

Този стандарт се отнася за лента от никел и низколегированных сплави на никел, прилагани в електронната техника и други отрасли на промишлеността.

Поносите, Изъм. N 5).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Дебелината и ширината на лентата и ограничаване на отклонение на дебелина трябва да отговарят на посочените в таблица.1.

Таблица 1

мм

Дебелина на	Граница на отклонение на дебелина на лентата на точността на изработка			Ширина
нормален	повишена	висока
0,05
Били 0,055
0,06	-0,01	-0,005	10−175
0,07
0,08
0,09
0,10	-0,02
0,12
0,13	-0,015
0,15	-0,02	-0,010	10−200
0,18
0,20
0,22	-0,03	-0,02
0,25	-0,03	-0,02
0,30	-0,015	10−200
0,35	-0,04	-0,03
0,40
0,45	-0,05
0,50	-0,04
0,55
0,60
0,65	-0,06
0,70	-0,05
0,75
0,80
0,90	-0,07	20−300
1,00	-0,06	-
1,10
1,20
1,25	-0,08
1,30
1,40	-0,07
1,50
1,60	-0,09
1,70	-0,08
1,80
2,00	-0,10

Лента от никел марка Ам 0,07 висока точност приготвя от 01.01.95.

Поносите, Изъм. № 4).

1.2. Ширина на колан и за ограничаване на отклонения в нея, трябва да отговарят на посочените в таблица.2.

Таблица 2

мм

Граница на отклонение на дебелина ширина на лентата
от 0,05 до 0,45		св. 0,45 до 1,00		св. 1,00 до 2,00
Ширина	нормална точност	повишена прецизност	нормална точност	повишена прецизност	нормална точност	повишена прецизност
10, 12, 15, 18, 20, 25, 30, 32, 35, 40, (41), 45, (48), 50, (52), 55, 60, 63, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100	-0,4 (+0,4)	-0,2 (+0,2)	-0,5 (+0,5)	-0,2 (+0,2)	-0,8 (+0,8)	-0,2 (+0,2)
105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160, 170, 175, 180, 200	-0,4 (+0,4)	-0,3 (+0,3)	-0,5 (+, 0,5)	-0,3 (+0,3)	-0,8 (+0,8)	-0,4 (+0,4)
220, 230, 240, 250, 280, 300	-	-	-0,8	-0,3	-1,0	-0,5

Ограничете отклонения, посочени в скоби, се прилагат за договорно-правни отношения.

Бележки:

1. Теоретична маса 1 мленти, е дадена в приложение 2.

2. Размерите, посочени в скоби, в нови разработки не се прилага.

3. Меки голо лента се приготвя само от нормалната точност на ширина.


Поносите, Изъм. N 2, 4).

1.3. Лентата трябва да бъде две групи по дължина: Както и Bi Дължина на лентата трябва да отговаря на посочената в таблица.3.

Таблица 3

Дебелина, mm	Дължина, м, не по-малко
А	Б
До 0,25	30	15
От 0,30 до 0,45	20	10
«0,50» 1,00	12	6
«1,10» 2,00	6	3

Бележки:

1. На ленти група И се допуска включва до 15% от ленти група Bi

Допуска се на ленти група Б включва до 10% от ленти малка дължина, но не по-малко от 40% от инсталираната в група Б; при този минималната дължина на лентата трябва да бъде не по-малко от 2,5 м.

По искане на потребителите производство на ленти с дължина по-малко от посочената в таблица.3 не е позволено.

2. (Изключен, Изъм. № 4).

3. По хармонизиране на потребителите с производителя на лента с дебелина 0,1−0,5 мм, произведени с дължина не по-малко от 100 м. Лента на указаната дължина е позволено да изготвя с сварными шевове.

Символи проставляются по схемата

при следните сокращениях:

холоднодеформированная	— Д,
сечение на правоъгълен	— PR;
точността на производство:
нормална дебелина:
нормална ширина	— Н,
повишена ширина	— Да,
повишена дебелина:
нормална ширина	— И
повишена ширина	— N,
висока дебелината на:
нормална ширина	-3,
повишена ширина	-С;
състояние:
мека	— М,
полутвердая	— N,
твърда	— Т;
дължина:
немерная група А	— НА,
немерная група Б	— НБ;
специфични условия за изпълнението на

за подробности электровакуумных и полупроводникови прибори — VC,

за изделия на електротехническата промишленост в теста на огъвайте ЕТ.

Приоритетите в дейността

Лентата на нормалната точност на производство по дебелина и по-голяма точност на ширина, масивна, с дебелина от 0,10 mm, ширина 60 мм, немерной дължина от групите А, от никел марка НП2:

Лентата ДПРКТ 0,10х60 НА НП2 В 2170−73

Лентата на висока точност производство по дебелина и нормална точност ширината, мека, с дебелина 1,00 мм, ширина 200 мм, немерной дължина, група Б, от никел марка НВ3в:

Лентата ДПРИМ 1,00х200 НБ НВ3в В 2170−73.

Поносите, Изъм. N 2, 4, 5).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Лента трябва да се изготвя в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Поносите, Изъм. (2).

2.1.1. Лентата се приготвя от никел марки НП1, НП2, НП3, НП4 И 492−73 и НПОЭви; НП1Эв; НП2Э; НК0,04; НК0,2Э; НМг; НМг0,1; НВ3; НМг0,05в; НМг0,08в; НВ3в; НВМг3−0,05; НВМг3−0,08; НКа0,07 в 19241−80.

По хармонизиране на потребителите с производителя на ленти от никел марки НП2Э; НК0,04; НК0,2Э се допуска масова акция на цинк до 0,007%.

Поносите, Изъм. № 4).

2.2. Лентата се приготвя в мека (отожженном), полутвердом и твърда (неотожженном) състояния.

Мека лента с дебелина 0,15 мм и по-широк повече от 60 мм, произведени от непрекъсната двупосочна източване на повърхността на стоманени четки.

По хармонизиране на потребителите с производителя на лента с дебелина по-малко от 0,15 mm приготвя с плътен източване на повърхността на стоманени четки.

По споразумение на производителя от потребителя лента от никел марки НПОЭви, НП1Эв, НП2Э, ЕК, 2Э, НМг0,05в, НМг0,08в, НВ3в, НВМг3−0,05, НВМг3−0,08 в приготвя плътен, без източване на повърхността на стоманени четки.

Поносите, Изъм. N, 2, 3, 4).

2.3. Повърхността на ленти трябва да бъдат нетни, т. е. свободна от замърсявания, затрудняющих проверка, и по-гладко, без плен, пукнатини, мехури, кактуси, скала, мивки, вдлъбнатини, драскотини и залези.

На повърхността На ленти се допускат местни рискове, вдлъбнатини, ваксини, рябоватость, отпечатъци от преобръщане, не която лента при контролната сборен половината от граничните отклонения от дебелината, както и цветове побежалости и местни покафеняване.

Следи от невыгоревшей смазване, цвят побежалости и местни потъмняване на повърхността на ленти, предназначени за производство на части электровакуумных и полупроводникови устройства, не се разрешава.

На зачищенной повърхността се допускат местни светли петна и ивици.

Допуска качество на повърхността ленти се инсталира по образци, договорени между потребителя и производителя.

Поносите, Изъм. N, 2, 3, 4, 5).

2.4. Лентата трябва да бъдат гладко отрязани. Не се допускат вълнообразни, мятая, намушкан и разкъсно кант и значителни съюз.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

2.5. Серповидность ленти не трябва да надвишава 3 мм на 1 м дължина. По искане на потребителите приготвя лента повишена точност на серповидности не повече от 2 mm на 1 m дължина.

Меки голо лента се приготвя само от нормалната точност на серповидности.

Поносите, Изъм. № 4).

2.6. Механични свойства на ленти трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.4.

Таблица 4

Състояние на материала	Временно съпротива, Mpa (кпс/cm), не по-малко, марки		Удължение след скъсване, %, не по-малко, марки
НП1; НП2; НП3; НП4; НП2Э; НК0,04; НК0,2Э; НМг; НМг0,1; НВ3	НПОЭви; НП1Эв; НВ3в; НМг0,05; НМг0,08в; НВМг3−0,05; НВМг3−0,08 в	НП1; НП2; НП3; НП4; НП2Э; НК0,04; НК0,2Э; НМг; НМг0,1; НВ3		НПОЭви; НП1Эв; НВ3в; НМг0,05в; НМг0,08в; НВМг3−0,05; НВМг3−0,08 в
Мек	390 (40)	340 (35)	32	35	30	31
Полутвърдо	440 (45)	440 (45)	10	12	10	12
Твърд	540 (55)	540 (55)	2	3	2	3

Бележки:

1. По споразумение на производителя с потребителя, са направени лента на увеличаваща се с времето съпротива в полутвердом състояние — не по-малко от 490 Mpa (50 кпс/мм); в твърдо състояние — не по-малко от 590 Mpa (60 кпс/мм).

2. (Изключен, Изъм. № 4).

2.7. Дълбочина на екструдиране при изпитване на качулки сферична дупка трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица. 5.

Таблица 5

мм

Състояние на материала	Дълбочина на екструдиране при радиус от Удар
4	10
при дебелина ленти
0,05−0,09	0,10−0,18	0,20−0,25	0,30−0,50
Мек	2,5 —	7 и по —	7,5 и повече	8−11
Полутвърдо	-	4,5−7	5−7,5	6−8

По искане на потребителите мека лента с дебелина 0,20−0,25 мм приготвя с дълбочина на екструдиране 7,5−10 mm.

2.6; 2.7. Поносите, Изъм. N 2, 4).

2.8. Големината на зърно на ленти марки НП2 и НП2Э в меката състояние трябва да бъде не по-големи от 0,05 мм

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

2.9. Мека лента с дебелина 0,12−0,30 mm никел марки НП2 и НП2Э, предназначени за изделия, електротехническата промишленост, трябва да издържа на не по-малко от 10 деформации при изпитване на огъвайте.

(Въведени допълнително, Изъм. N, 4, 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Лента приемат на партиди. Партията трябва да се състои от лента на една марка сплав, от един размер, една точност на изработката и едно състояние на материала и е оформена една документ за качество, който съдържа:

търговска марка или търговска марка и наименование на предприятието-производител;

условно обозначение на ленти;

номер на партидата;

маса на партията;

резултатите от тестовете;

химически състав;

ленти от никел — съдържание на мед и манган;

ленти от кремнистого никел — съдържание на силиций, мед и манган;

на ленти, използвани в електронната техника, — съдържание на силиций, магнезий, мед, манган, цинк, желязо, волфрам, калций.

Маса на партията трябва да бъде не повече от 2000 кг.

3.2. За контрол на размерите, външния вид и серповидности ленти се използват едностъпални нормален план на фактурата за алтернативни линии в съответствие с ГОСТ 18242–72 с приемочным ниво на дефектите на 4%. Подбор на ролки, ленти донесе извършват «на сляпо» (метод на най-голяма обективност) И 18321−73.

Ако обемът на партидата не надвишава три на ролки, на проверка се подлага на всяко хвърляне на ленти.

3.1, 3.2. Поносите, Изъм. N 5).

3.2 а. Брой избрани за контрол на дебелината на ролки, ленти определят в съответствие с таблица.6.

Таблица 6

бр.

Брой рула на партията	Брой контролирани роли
4−25	3
26−90	13
91−150	20
151−280	32
281−500	50

Дължина на лентата на руло за избор на броя на контролираните обекти по списък определят по формулата, дадена в sp 4.2.

Брой контролирани точки във всеки отобранном ролка определят в зависимост от общия брой на парцели дължина от 0,5 m, в съответствие с таблица.7.

Таблица 7

Дължина на лентата на руло, м	Брой контролирани точки, бр.	Браковочное брой
От 2,5 до 12 вкл.	3	1
Св. 12 «45 «	13	2
«45» 75 «	20	3
«75» 140 «	32	4
«140» 250 «	50	6

Посяват ролка лента се счита за годно, ако броят на резултатите от измерване, не отговаря на изискванията по чл.1, на по-малко браковочного броя, посочено в таблица.7.

При получаване на отрицателен резултат на едно от избрани роли контролират всяко хвърляне на партията.

Разрешава на производителите да контролират всяко хвърляне на партията.

Разрешава на производителите на контрол на дебелината се извършва в процеса на производство.

По искане на потребителите да контролират всяко хвърляне на меки ленти от никел марки НП2 и НП2Э, предназначени за изделия, електротехническата промишленост. В този случай броят на контролирани точки в един свитък, в зависимост от дължината на лентата и браковочное брой определят в съответствие с таблица.8.

Таблица 8

Дължина на лентата на руло, м	Брой контролирани точки в ролка	Браковочное брой
Св. 12 до 25 вкл.	13	2
«25» 45 «	20	3
«45» 75 «	32	4
«75» 140 «	50	6
«140» 250 «	80	8

Поносите, Изъм. N 5).

3.2 б. За контрол на ширина, външния вид и серповидности от партията са избрани роли в съответствие с таблица.9.

Таблица 9

Брой ролки и партията, бр.	Брой контролирани роли, бр.	Браковочное брой
4−25	3	1
26−90	13	2
91−150	20	3
151−280	32	4
281−500	50	6

Страна се смята за недопускане на дефектен, ако броят на роли, не отговаря на изискванията по чл.2, pp.2.3, 2.4 и 2.5, по-малко браковочного броя, посочено в таблица.9.

Разрешава на производителите да контролират всяко хвърляне на партията.

По искане на потребителите да контролират всяко хвърляне на партията.

(Въведени допълнително, Изъм. N 5).

3.3. За проверка на опън, огъвайте, качулки сферична дупка и определяне на количества зърно са избрани четири хвърляне от партията.

Временно съпротива определят за ленти с дебелина 0,25 mm и повече, както удължение — за ленти с дебелина 0,5 мм или повече.

За меки ленти с дебелина 0,25−0,50 мм определят или временно съпротива или дълбочината на извличане.

По искане на потребителите за меки ленти с дебелина 0,25−0,50 мм определят временно съпротива и дълбочината на извличане.

Тест за огъвайте се извършва по искане на потребителите.

Определяне на права или имущество се извършва по крилата марки НП2 и НП2Э в меката състояние по споразумение на производителя от потребителя.

Поносите, Изъм. № 4).

3.4. Химичен състав се определят в две роли от партията.

На предприятието-производител на вземане на проби за определяне на химичния състав се извършва при леене или от кюлчета.

3.5. При получаване на слаби резултати на тест ленти поне един от показателите, посочени в ал.3.3. и 3.4, по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

Поносите, Изъм. N 2, 4, 5).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Външния вид на ленти контролират, без прилагане на увеличительных уреди.

Поносите, Изъм. N 5).

4.2. Дебелина на лентата измерват микрометром в 6507−90, рычажным микрометром затруднения 4381−87 или друг инструмент, осигуряващ необходимата точност на измерване.

Дебелина на лентата се измерва на разстояние не по-малко от 10 см от ръба и не по-малко от 100 мм от края на лентата. Дебелината на ленти с ширина 20 mm и по-малко се измерва по средата на лентата.

Дебелина на лентата се измерва на всеки от избраните роли в точки, разположени равномерно-случайно по дължина на руло с помощта на метода «на сляпо» (най-голяма обективност) И 18321−73.

Дължина на лентата () в метри изчисляват по формулата

,

където и  — съответно външния и вътрешния диаметри на руло, измерено линия в 427−75, mm;

 — дебелина на лентата, mm.

Резултати от измерване на дебелината на лентата, не съответства на таблица.1, не трябва да се различават от установените с повече от половината от полета на толерантност.

Ширина на лентата измерват штангенциркулем в 166−89. Измерването се извършва на едно място на разстояние не по-малко от 100 мм от края на ролка.

Поносите, Изъм. № 4).

4.3. Серповидность ленти измерват в 26877−91 на едно място върху всяка част на руло.

Поносите, Изъм. N 5).

4.4. За изпитване на опън от всеки отобранного ролка режат един по един образец. Вземане на проби за изпитване на опън се извършва в 24047−80.

Якост на ленти с дебелина по-малко от 0,5 мм се извършва на проби от тип I или II с 12,5 мм . Якост на ленти с дебелина 0,5 мм и по-прекарват в 11701−84 на проби от тип I или II с 20 мм и на проби от тип I или II с 20 мм .

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

4.5. За изпитване на качулки сферична дупка от края на всяко отобранного ролка режат един по един образец. Проверката се извършва в 10510−80.

По искане на потребителите производителят изпраща проби за проверка на качулки сферична дупка ленти с ширина по-малко от 30 мм.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

4.6. Химичният състав на ленти определят в 13047.1−81 — В 13047.6−81, В 13047.18−81, В 6689.1−92 — В 6689.22−92 и В 6012−78.

Съдържание на волфрам определят гравиметрическим метод.

За анализ на химичния състав от всеки отобранного ролка режат един по един образец. Подбор и подготовка на проби за химически анализ се извършва в 24231−80.

Поносите, Изъм. (2).

4.7. Съдържанието на кислород в кюлчета определят по методика, съгласувана между потребителя и производителя.

4.8. За определяне на големината на зърно от всеки отобранного ролка режат един по един модел, при това на равнината на шлифа трябва да бъде успоредна на равнината на търкаляне. Определяне на количества зърно се извършва в 21073.1−75, В 21073.3−75.

4.7; 4.8. Поносите, Изъм. № 4).

4.9. За изпитване на огъвайте от всеки един от подбрани рула нарежете по един образец. Проверката се извършва в 13813−68.

(Въведени допълнително, Изъм. № 4).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Лентата трябва да бъдат запазени в роли.

В рула, меки ленти с дебелина 0,05−0,30 mm включително и полу-твърди и плътни ленти с дебелина 0,05−0,15 mm включително трябва да се добавят дървени цилиндрични втулки с фанерными листа по торцам. Разликата между ролята и втулки не трябва да бъде повече от 10 mm.

По искане на потребителите за меки ленти с дебелина 0,15 мм и по-между завои лента проправят телефонна хартия И 3553−87 или кабелна хартия И 645−89.

Препоръчителни размери на вътрешния диаметър на роли, в зависимост от дебелината — 50, 75, 100, 120, 150, 200, 300 и 400 мм. Разгъната трябва да се изключи промяна на формата на руло, под действието на силата на тежестта. Във всяка ролка се допускат не повече от две ленти, на края на лентата вътре преобръщане чрез полагане на хартия.

5.2. Всяка ролка трябва да бъде обвязан метална лента с размери не по-малко от 0,2х10 мм И 3560−73 или тел с диаметър, не по-малко от 0,5 мм в 3282−74 2−3 витках.

5.1; 5.2. Поносите, Изъм. N 2, 4).

5.3. Към всеки рулону ленти трябва да бъде прикрепен етикетът:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначаване на ленти;

място на партията;

печат на технически контрол;

дати на приемане.

Поносите, Изъм. № 4).

5.4. Ролки ленти трябва да бъдат опаковани в двухслойную хартия И 8828−89 или парафинированную хартия И 9569−79 или в друг материал по административно-техническата документация, не ухудшающий качеството на опаковки и опаковани в плътни дървени кутии типове I, II, III И 2991−85.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 4).

5.4 а. Опаковка на продукти, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните зони в 15846−79, група — метали и метални изделия.

(Въведени допълнително, Изъм. № 4).

5.5. Тегло на товарния места не трябва да превишава 80 кг.

Интеграцията на товарни места в транспортните опаковки се провежда в 26663−85. Формиране на пакетите се извършва в палети И 9557−87 или без палети с прилагането на дървени греди с размер не по-50х50 мм

Тегло на пакети не трябва да надвишава 1250 кг.

Транспортни опаковки трябва да бъдат обвязаны в надлъжно и напречно посоки тел с диаметър, не по-малко от 2 мм в 3282−74 с скруткой не по-малко от пет завъртания или на лента с размер не по-малко от 0,3х30 мм И 3560−73 с скреплением сметка «в замъка».

5.6. Допуска се транспортират в контейнери И 18477−79 без опаковане в кутии меки ленти с дебелина 0,80 мм и повече, полутвърд и твърди лента с дебелина 0,50 мм и повече, обернутыми хартия И 8828−89 или В 9569−79, опаковани в нетъкан материал по административно-техническа документация или друг материал, не ухудшающий качеството на опаковката, с изключение на ленено и памучни тъкани.

Лентата трябва да бъдат подредени и укрепени по такъв начин, че да се елиминира тяхното движение в съда по време на транспортиране.

5.5; 5.6. Поносите, Изъм. N 2, 4).

5.6 а. В едно от чекмеджетата и във всеки контейнер трябва да бъде вложен опаковъчен лист, в който трябва да бъдат посочени данните, изброени в ап 5.3.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

5.7. Транспортна маркировка на товарни места, трябва да се проведе в 14192−77 с прилагането на манипуляционного знак «да се Пази от влага».

Поносите, Изъм. N 1, 2, 5).

5.8. (Изключен, Изъм. (2).

5.9. Транспортирование лента се извършва транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Поносите, Изъм. (2).

5.10. Лентата трябва да се съхранява в закрити помещения.

При съхраняването и транспортирането на лентата трябва да бъдат защитени от механични повреди, влага и активни химически вещества.

При спазване на посочените условия за съхранение на потребителските свойства на ленти при съхранение не се променят.

Поносите, Изъм. N 5).


ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (Възможно е, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (препоръчителна). Теоретична тегло на 1 кв. м ленти

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Препоръчителният

Теоретична маса 1 мленти

Дебелината на лентата, mm	Теоретична маса 1 мленти, кг
0,05	0,442
Били 0,055	0,487
0,06	0,531
0,07	0,620
0,08	0,708
0,09	0,796
0,10	0,885
0,12	1,062
0,13	1,150
0,15	1,328
0,18	1,593
0,20	1,770
0,22	1,947
0,25	2,212
0,30	2,655
0,35	3,098
0,40	3,540
0,45	3,982
0,50	4,425
0,55	4,867
0,60	5,310
0,65	5,752
0,70	6,195
0,75	6,638
0,80	7,080
0,90	7,965
1,00	8,850
1,10	9,735
1,20	10,62
1,25	11,06
1,30	11,51
1,40	12,39
1,50	13,28
1,60	14,16
1,70	15,04
1,80	15,93
2,00	17,70

При пресмятането на теоретичната маса 1 млента плътността на никел, кремнистого на никел сплави на никел с магнезий е приета равна на 8,85 г/см.

Теоретична маса 1 мпанделка от сплави с вольфрамом е теоретичната маса, посочена в таблицата, умножена по коефициент 1,035.