С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 21930-76

В 21930−76 Припои оловянно-олово в чушках. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3, 4)

В 21930−76
Група В51

INTERSTATE СТАНДАРТ

ПРИПОИ ОЛОВЯННО-ОЛОВО В ЧУШКАХ

Технически условия

Tin-lead solders in свине. Specifications.

BCR 17 2300*
_________________
* См. бележки СОУ «СТАНДАРТИНФОРМ».

Дата на въвеждане 1978−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ*

_________________
* См. бележки СОУ «СТАНДАРТИНФОРМ».

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

В. А. Аршинников; Z. I. Dimtar; A. I. Даутова

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 16.06.76 (N) 1448

ПРОМЯНА на N 4 ГОСТ 21930–76 Взето Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 6 от 21.10.94)

За приемането гласува:

Име на държавата Наименованието на националния орган за стандартизация
Република Азербайджан
Азгосстандарт
Република Армения
Армгосстандарт
Република Беларус
Госстандарт Беларус
Грузия
Грузстандарт
Република Казахстан
Госстандарт На Република Казахстан
Република Киргизстан
Киргизстандарт
Република Молдова
Молдовастандарт
Руска Федерация
Госстандарт Русия
Република Узбекистан
Узгосстандарт
Украйна
Госстандарт Украйна

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 1499–70 в част чушек

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
В 1429.0−77 — И 1429.15−77 4.4
В 2991−85 5.1 а
В 3560−73 5.1 а
В 6613−86 4.3
В 10354−82 5.1 а
В 14192−96 5.2
В 18477−79 5.1 а
В 21140−88 5.1 а
В 21399−75 5.1 а
В 21650−76 5.1 а
В 24231−80 4.2
В 26645−85 2.2

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 2−92 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 2−93)

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (октомври 1997 г.) с Промените, N 1, 2, 3, 4, утвърдени през декември 1982 г., юни 1987 г., юли 1990 г., март 1995 г. (ИУС 3−83, 9−87, 10−90, 6−95)


Преиздаване (към юли 2008 г.)


Този стандарт се отнася за оловянно-оловни припои в чушках, използвани за калайдисване и запояване на детайли.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 3).

1. МАРКА

1.1. В зависимост от химичния състав оловянно-оловни припои са направени следните марки:

бессурьмянистые — PIC 90, ПОС 63, ПОС 61, ПОС 40, ПОС 30, СНИМКА 10, ПОС 61М, ПОСК 50−18, ПОСК 2−18;

малосурьмянистые — ПОССу 61−0,5, ПОССу 50−0,5, ПОССу 40−0,5, ПОССу 35−0,5, ПОССу 30−0,5, ПОССу 25−0,5, ПОССу 18−0,5;

сурьмянистые — в msrp 95−5, ПОССу 40−2, ПОССу 35−2, ПОССу 30−2, ПОССу 25−2, ПОССу 18−2, ПОССу 15−2, ПОССу 10−2, ПОССу 8−3; ПОССу 5−1, ПОССу 4−6, ПОССу 4−4.

Приоритетите в дейността:

Спойка в чушках марка PIC 40:

Спойка Ч ПОС 40 И 21930−76


Същото, марка ПОССу 18−0,5:

Спойка Ч ПОССу 18−0,5 И 21930−76


Поносите, Изъм. N 3, 4).

Марка спойка
Код на BCR Маса дял, %
основните компоненти на
примеси, не повече от
Калай Антимон Кадмий Мед Олово Антимон Мед Висмут Арсен
Желязо Никел Сера Цинк Ал-
миний
Олово
Бессурьмянистые
СНИМКА 90 17 2311 1100 04 89−91 - - - Осталь-
увеличение
0,10 0,05 0,1 0,01
СНИМКА 63 17 2312 0100 62,5−63,5 -
- - Същото
0,05 0,05 0,1 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
СНИМКА 61 17 2312 1100 10 59−61 -
- - « 0,10 0,05 0,2 0,02
СНИМКА 40 17 2314 1100 00 39−41 -
- - « 0,10 0,05 0,02
СНИМКА 30 17 2321 1100 09 29−31 -
- - « 0,10 0,05 0,02
СНИМКА 10 17 2326 1100 06 9−10 -
- - « 0,10 0,05 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
СНИМКА 61М 17 2312 1200 07 59−61 -
- 1,2−2,0 « 0,20 - 0,01
ПОСК 50−18 17 2313 1200 02 49−51 -
17−19 - « 0,20 0,08 0,03
ПОСК 2−18 17 2343 1100 09 1,8−2,3 -
17,5−18,5 - « 0,05 0,05 0,01
Малосурьмянистые
ПОССу 61−0,5 17 2312 1400 01 59−61 0,05−0,5 -
- Осталь-
увеличение
- 0,05 0,2 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 -
ПОССу 50−0,5
17 2313 1100 05 49−51 -
- Същото
0,05 0,1 0,02
ПОССу 40−0,5
17 2314 1200 08 39−41 -
- « 0,05 0,2 0,02
ПОССу 35−0,5
17 2315 1200 03 34−36 -
- « 0,05 0,02
ПОССу 30−0,5
17 2321 1200 06 29−31 -
- « 0,05 0,02
ПОССу 25−0,5
17 2322 1200 01 24−26 -
- « 0,05 0,02
ПОССу 18−0,5
17 2323 1100 10 17−18 -
- « 0,05 0,02
Сурьмянистые
В msrp 95−5 17 2311 1200 01 Друго 4,0−5,0 - -
- 0,05 0,1 0,04 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002 0,07
ПОССу 40−2 17 2314 1300 05 39−41 1,5−2,0 - Осталь-
увеличение
0,08 0,2 0,02 0,08 -
ПОССу 35−2 17 2315 1300 00 34−36 1,5−2,0 - Същото
0,08 0,02
ПОССу 30−2 17 2321 1300 03 29−31 1,5−2,0 -
« 0,08 0,02
ПОССу 25−2 17 2322 1300 09 24−26 1,5−2,0 -
« 0,08 0,02
ПОССу 18−2 17 2323 1200 07 17−18 1,5−2,0 -
« 0,08 0,02
ПОССу 15−2 17 2324 1100 05 14−15 1,5−2,0 -
« 0,08 0,02
ПОССу 10−2 17 2326 1200 03 9−10 1,5−2,0 -
« 0,08 0,02
ПОССу 8−3 17 2326 1300 00 7−8 2,0−3,0 -
« 0,1 0,05
ПОССу 5−1 17 2327 1100 01
4−5 0,5−1,0 - « 0,08 0,02
ПОССу 4−6
17 2327 1200 09 3−4 5,0−6,0 - « 0,1 0,05
ПОССу 4−4
17 2327 1300 06 3−4 3,0−4,0 - « 0,1 0,05


Бележки:

1. По искане на потребителите маса делът на арсен в бессурьмянистых припоях марки ПОС 61, ПОС 40 и ПОС 30 трябва да бъде не повече от 0,01%.

2. В сурьмянистых припоях марки ПОССу 40−2, ПОССу 30−2 и ПОССу 18−2, използвани в автомобилостроенето, разрешени от фракцията на масата мед до 0,1% и арсен — до 0,05%.

3. Съдържание на примеси от желязо, сяра, никел, цинк, алуминий осигурява от технологията на производство.


Поносите, Изъм. N 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Припои оловянно-олово в чушках произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични инструкции, одобрени по установения ред.

Химичният състав на спойка трябва да отговарят на изискванията на таблица.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.2. Форма на чушек спойка на всички марки е дадена в приложение 3. Размери чушек, посочени в приложение 3, са дадени за проектиране и производство на изложниц.

Забранени отклонения по размер изложниц трябва да отговаря на 13 клас на точност И 26645.

Поносите, Изъм. № 4).

2.3 Повърхност чушек не трябва да има шлаковых и други чужди примеси. Допуска наличието на усадочных мивки и пукнатини.

Поносите, Изъм. (2).

2.4. Физико-механични свойства спойка, са дадени в приложение 1.

2.5. Областта на присвояване на прилагането на припои са дадени в приложение 2.

Разд.2а (Изключен, Изъм. N 3).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Припои приемат на партиди. Всяка партида трябва да се състои от чушек една марка и една топене. Тегло на една партида не се ограничава.

Всяка партида чушек придружени от документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на спойка;

резултати от химически анализ или потвърждение за съответствие на качеството на спойката на изискванията на настоящия стандарт;

номер на партидата;

маса нето в килограми;

датата на производство.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 3).

3.2. Външен разглеждане подложени на всяка чушку на партията.

3.3. За контрол на химичния състав на спойка от партията са избрани всяка пятидесятую чушку, но не по-малко от пет чушек.

На предприятието-производител се допуска проверка на химичния състав се извършва върху проба, отобранной от разтопен метал в началото, средата и края на разлив на топене.

Контрол на съдържанието на примеси на желязо, сяра, никел, цинк и алуминий в припоях всички марки произведено прекарва в процеса на производство.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 3).

3.4. При получаване на слаби резултати за проверка на химичния състав извършва повторна проверка на пълна проба, взета от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Контрол на повърхността чушек произвеждат визуален оглед.

4.2. Вземане на проби — в 24231. Талаш, на избрания от всички чушек, земята до размера на частиците не повече от 5 мм, без контролния просева, разбърква се старателно и се съкращават квартованием до лабораторната проба с тегло 200 г.

Лабораторную проба се разтопи в тигела и триенето на бельтинге до размера на частиците не повече от 2 мм, разбърква се и се третира с магнит. Лабораторную проба се разделя на две части-едната част се насочва към химически анализ, другата се запазват в случай на различия в оценката на качеството на партидата.

Проби от течен метал изберете формата на сплесок и пръти с диаметър 8 мм, с дължина 75 мм

Поносите, Изъм. N 1, 2, 3, 4).

4.3. Шоколад припои, съдържащи над 2,5% антимон, и се пресява през мрежа N 08 в 6613 за определяне на фина фракция. За резултата от анализа се приемат изчислените данни, анализ на резултатите и на двете фракции.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

4.4. Химичният състав на спойка определят в 1429.0 — В 1429.15 или други методи, осигуряващи необходимата точност на определяне.

При различията в оценката на химичния състав на спойка определянето му се извършва в 1429.0 — В 1429.11.

Поносите, Изъм. (2).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. На всяка чушке спойка удряйте:

а) търговската марка на предприятието-производител;

б) обозначение на марка на спойка;

в) номер на топене.

Наименование марка спойка се нанася върху предната повърхност на чушки от лявата страна на цифри, подходящи % съдържание на основните компоненти без посочване на буквенного обозначаване на ПОС, ПОССу, в msrp, ПОСК. Номер на топене выбивается от дясната страна на предната повърхност на чушки.

Примери за нанасяне на обозначаване на марката спойка:

Спойка марка PIC 90: 90.

Спойка марка PIC 61М: 61М.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

5.1 а. Чушки припои се предадат без опаковане на превозни пакети или контейнери в 18477. Пакети чушек трябва да бъдат обвязаны стоманена опаковъчната лента с размер не по-малко от 0,8х30 мм И 3560, скрепленной в замъка. Допуска се използване на други средства за подвързване, осигуряващи безопасността на пакета И 21650. Тегло на опаковката не повече от 1250 кг. е Разрешено увеличаване на пакета до 1500 кг, при условие на извършване на товарене и разтоварване при начините на изпращача и грузополучателя, при това пода на вагона по време на зареждане трябва да выстилаться метални листове с дебелина 3−4 mm.

Схемата за подреждане и подвързване чушек спойка в опаковки са дадени в приложение 4.

При превоз с въздушен транспорт чушки, опаковани в плътна други кутии тип II-1 И 2991, размери И 21140, выстланные отвътре с найлон И 10354. Тегло бруто кутии — не повече от 60 кг.

Поносите. Изъм. N 1, 2, 3, 4).

5.2. Транспортна маркировка — в 14192.

5.3. Чушки спойка превозват транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за транспорт на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

5.2, 5.3. Поносите, Изъм. N 1).

5.4. Спойка трябва да се съхранява в закрити помещения.

Разд.6 (Изключен, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). ФИЗИКО-МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА НА СПОЙКА



ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен

Марка спойка Температурата на топене, °С

Сал-
ност, г/смГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

Притискане на электросо-
против-
ление, Ohm·mmГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)/m

Теплопро-
водность, ккал/
см·с·castle

Времена-
увеличение на сопро-
тивление срутване, кпс/ммГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

Относи-
тельное удължаване
%

Шок вискозитет, кпс/смГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

Твер-
дость на Бри-
неллю, HB
Солидус Ликвидус
СНИМКА 90 183 220
7,6 0,120 0,130 4,9 40 4,2 15,4
СНИМКА 61 183 190
8,5 0,139 0,120 4,3 46 3,9 14,0
СНИМКА 40 183 238
9,3 0,159 0,100 3,8 52 4,0 12,5
СНИМКА 10 268 299
10,8 0,200 0,084 3,2 44 3,2 12,5
СНИМКА 61М 183 192
8,5 0,143 0,117 4,5 40 1,1 14,9
ПОСК 50−18 142 145
8,8 0,133 0,130 4,0 40 4,9 14,0
ПОССу 61−0,5
183 189
8,5 0,140 0,120 4,5 35 3,7 13,5
ПОССу 50−0,5
183 216
8,9 0,149 0,112 3,8 62 4,4 13,2
ПОССу 40−0,5
183 235
9,3 0,169 0,100 4,0 50 4,0 13,0
ПОССу 35−0,5
183 245
9,5 0,172 0,100 3,8 47 3,9 13,3
ПОССу 30−0,5
183 255
8,7 0,179 0,090 3,6 45 3,9 13,2
ПОССу 25−0,5
183 266
10,0 0,182 0,090 3,6 45 3,9 13,6
ПОССу 18−0,5
183 277
10,2 0,198 0,084 3,6 50 3,6 -
В msrp 95−5 234 240
7,3 0,145 0,110 4,0 46 5,5 18,0
ПОССу 40−2 185 229
9,2 0,172 0,100 4,3 48 2,8 14,2
ПОССу 35−2 185 243
9,4 0,179 0,090 4,0 40 2,6 -
ПОССу 30−2 185 250
9,6 0,182 0,090 4,0 40 2,5 -
ПОССу 25−2 185 260
9,8 0,185 0,090 3,8 35 2,4 -
ПОССу 18−2 186 270
10,1 0,206 0,081 3,6 35 1,9 11,7
ПОССу 15−2 184 275
10,3 0,208 0,080 3,6 35 1,9 12,0
ПОССу 10−2 268 285
10,7 0,208 0,080 3,5 30 1,9 10,8
ПОССу 8−3 240 290
10,5 0,207 0,081 4,0 43 1,7 12,8
ПОССу 5−1 275 308
11,2 0,200 0,084 3,3 40 2,8 10,7
ПОССу 4−6 244 270
10,7 0,208 0,080 6,5 15 0,8 17,3

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (препоръчителна). ОБЛАСТТА НА ПРИСВОЯВАНЕ НА ПРИЛАГАНЕТО НА ОЛОВЯННО-ОЛОВНИ ПРИПОИ


ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Препоръчителният

Марка спойка
Област на приложение
СНИМКА 90 За калайдисване и запояване на вътрешни шевове съдове за хранително-вкусовата и медицинската апаратура
СНИМКА 63 Група запояване на печатен монтаж, спойка на автоматизирани линии спойка вълна, окунанием с протягиванием
СНИМКА 61 За калайдисване и спояване на електро — и радиооборудване, печатни схеми, точни уреди с высокогерметичными шевове, където това е забранено прегряване
СНИМКА 40 За калайдисване и запояване электроаппаратуры, части от поцинкована ламарина с затегнати шевове
СНИМКА 10 За калайдисване и запояване на контактни повърхности на електрически апарати, уреди, релета, за запълване и калайдисване на контролни задръствания топок парни локомотиви
СНИМКА 61М За калайдисване и запояване электропаяльниками тънки (с дебелина по-малко от 0,2 мм) медни жици, фолио, печатни проводници в кабела, електро — и електронна промишленост. Прилагането на спойката при лужении и запояване на тиглях и вани не са позволени.
ПОСК 50−18 За запояване на детайли, които са чувствителни към прегряване, металлизированной керамика, за степенна запояване кондензатори
ПОССу 61−0,5 За калайдисване и запояване электроаппаратуры, запояване на елементи печатни платки, намотки на електрически машини, използват поцинковани радиодеталей при строги изисквания към температура
ПОССу 50−0,5 За калайдисване и запояване на авиационни радиатори, за запояване на хранително-вкусовата съдове за готвене с последващо лужением хранителни калай
ПОССу 40−0,5 За калайдисване и запояване на ламарина, намотки на електрически машини за запояване инструменти за монтаж на елементи, моточных и кабелни изделия, радиаторных тръби, използват поцинковани части на хладилни агрегати
ПОССу 35−0,5 За калайдисване и спояване на оловни кабелни обвивки на електрически продукти, неответственного дестинация, тонколистовой опаковка
ПОССу 30−0,5 За калайдисване и запояване ламарина, цинк, радиатори
ПОССу 25−0,5 За калайдисване и запояване на радиатори
ПОССу 18−0,5 За калайдисване и запояване на тръби, топлообменници, электроламп
В msrp 95−5 За запояване в электропромышленности, за заваряване на тръбопроводи, работещи при повишени температури
ПОССу 40−2 За калайдисване и запояване на хладилни устройства, тонколистовой опаковки. Спойка на широк дестинация
ПОССу 30−2 За калайдисване и запояване в хладилни аппаратостроении, электроламповом производство, автомобилостроенето, за абразивни запояване
ПОССу на 18−2
ПОССу 15−2,
ПОССу 10−2
За заваряване в производството на автомобили
ПОССу 8−3 За калайдисване и запояване электроламповом производството
ПОССу 5−1 За калайдисване и запояване на детайли, работещи при повишени температури, за калайдисване на тръбни радиатори
ПОССу 4−6 За запояване на бял калай за калайдисване и запояване на детайли с навити и клепаными рани от месинг и мед, за шпакловка лекотоварни автомобили
ПОССу 4−4 За калайдисване и запояване в производството на автомобили
ПОСК-2−18 За калайдисване и запояване металлизированных и керамични детайли


Забележка. Малосурьмянистые припои се препоръчва за запояване цинковых и използват поцинковани детайли.


Поносите, Изъм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (за справка). ФОРМА НА ЧУШЕК СПОЙКА НА ВСИЧКИ МАРКИ



ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Референтен

ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)


По дяволите.1

ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)


По дяволите.2

ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)


По дяволите.3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (референтен). Схемата за подреждане и подвързване на пакети чушек припои

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Референтен

Схемата за подреждане и подвързване на пакети чушек припои, посочени в приложение 3 (по дяволите.1 и 2)

ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)


По дяволите.1

________________
* Размер на справки.

Схемата за подреждане и подвързване на пакети чушек припои, посочени в приложение 3 (по дяволите.3)

ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)


1 — опаковъчна лента; 2 — заключване за подвързване чушек

По дяволите.2

________________
* Размер на справки.


ПРИЛОЖЕНИЯ 3 и 4. (Въведени допълнително, Изъм. № 4).

БЕЛЕЖКИ СОУ «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 На първа страница допълни код: МКС 25.160.50 (указател «Национални стандарти», 2008).

2 Информационни данни. Референтните регулаторни технически документи: ГОСТ 1429.14−77 заменен с ПРЕДМЕТ на 1429.14−2004.