С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

ГОСТ 24301-93

ГОСТ 24301–93 Пръчки и тръби бронзови и медни гласове. Технически условия


ГОСТ 24301−93

Група В55

INTERSTATE СТАНДАРТ

ПРЪЧКИ И ТРЪБИ
БРОНЗОВИ И МЕДНИ ГЛАСОВЕ

Технически условия

Bronze and brass cast bars and фън тръби.
Specifications

ОУКС 77.140.90*
BCR 17 3000
_____________________
* В Индекс «държавни стандарти» 2003 година са посочени
кодове ОУКС 23.040.15 и 77.150.30. — Забележка «КОДЕКС».

Дата на въвеждане 1997−01−01

Предговор

1, РАЗРАБОТЕН Донецким държавен институт по цветни метали

РЕГИСТРИРАН Държавния комитет на Украйна по стандартизация, метрология и сертификация

2 ПРИЕТ от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация на 17 февруари 1993 г. (протокол N 3 LECS)

За приемането гласува:

Име на държавата
Наименованието на националния орган по стандартизация
Република Азербайджан
Азгосстандарт
Република Армения
Армгосстандарт
Република Беларус
Белстандарт
Република Грузия
Грузстандарт
Република Казахстан
Госстандарт На Република Казахстан
Република Молдова
Молдовастандарт
Руска Федерация
Госстандарт Русия
Република Туркменистан
Туркменглавгосинспекция
Република Узбекистан
Узгосстандарт
Украйна
Госстандарт Украйна

3 Управляващият Комитет на Руската Федерация по стандартизация, метрология и сертификация от 19 юни 1996 г. N 404 interstate стандарт ГОСТ 24301–93 въведени като държава стандарт на Руската Федерация от 1 януари 1997 г.

4 В ЗАМЯНА ГОСТ 24301–80

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
В 164−90
4.3; 4.4
В 166−89
4.4
В 427−75
4.4
В 613−79
2.1
В 614−73
5.1
В 1020−77
5.1
В 1497−84
4.2
В 1953.1−79 — В 1953.16−79
4.1
В 7502−89
4.4
В 9012−59
4.2
В 14192−77
5.4
В 15846−79
5.3
В 17711−93
2.1
В 24047−80
4.2
В 24231−80
4.1
В 25086−87
4.1



Този стандарт се отнася за барове и тръба с кръгло сечение от бронз и латуней, произведени по метода на хоризонтално леене и използвани за нуждите на икономиката на страната и за износ.

Изисквания 2.3 са препоръчителни. Останали изисквания на настоящия стандарт, са задължителни.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Пръчки и тръби са изработени от следните марки джанти ЛЦ40С, Бр03Ц7С5Н1, Бр03Ц12С5, Бр05Ц5С57.

1.2. Външните диаметри на пръти и тръби, дебелината на стени на тръби трябва да отговарят на посочените в таблица 1.

Таблица 1

Външен диаметър на пръчка и пръчка с или тръби, мм Дебелината на стената на тръбата, мм
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
25,0
32,0
40,0
40,0
х
42,0
х
45,0
х
х
48,0
х
х
50,0
х
х
х
53,0
х
х
х
56,0
х
х
х
58,0
х
х
х
60,0
х
х
х
х
63,0
х
х
х
х
65,0
х
х
х
х
67,0
х
х
х
х
71,0
х
х
х
х
х
75,0
х
х
х
х
х
80,0
х
х
х
х
х
85,0
х
х
х
х
х
90,0
х
х
х
х
х
95,0
х
х
х
х
х
100,0
х
х
х
х
х
х
106,0
х
х
х
х
х
х
112,0
х
х
х
х
х
118,0
х
х
х
х
х
х
125,0
х
х
х
х
х
х
132,0
х
х
х
х
х
х
140,0
х
х
х
х
х
х
150,0
х
х
х
х
х
х
160,0
х
х
х
х
х
170,0
х
х
х
х
х
180,0
х
х
х
х
190,0
х
х
х
х
200,0
х
х
х
х
Бележки
1 Знак «х» са отбелязани препоръчителните комбинации на външния диаметър и дебелината на стената на тръбата.
2 Пръчки и тръби с диаметър 58 и 65 мм и са изработени от бронз.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска изготвяне на пръти и тръби, други външни диаметри.

Теоретична маса 1 м пръти и тръби, е дадена в приложение А.

1.3. Пръчки и тръби трябва да поискани дължина пъти от 400 mm, но не повече от 2000 мм.

Приоритетите в дейността

пръчка и пръчка с от бронз марка Бр05Ц5С5 с диаметър 40 мм, с дължина 800 мм, втора група:

Прътове Бр05Ц5С5 40х800−2, ГОСТ 24301–93;


тръби от месинг марка ЛЦ40С диаметър 60 mm, дебелина на стената от 16 mm, дължина 400 mm, от първа група:

Тръба ЛЦ40С 60х16х400−1, ГОСТ 24301–93

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Пръчки и тръби трябва да се изготвя в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични инструкции, одобрени по установения ред, от сплави с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 613 — за бронз и В 17711 — за латуней.

2.2. Метал в представителна пръти и тръби трябва да бъде плътен, не съдържа чужди включвания и газови черупки.

2.3. Повърхността на пръти и тръби, трябва да бъде без пукнатини, мивки и неметални включвания. Допускат се дефекти по повърхността при условие, че те не се разпространяват в дълбочина повече от половината от разликата измерват диаметър и минималната допустима.

Допускат се миди, образувани от-за производство на кристаллизаторов и дорнов, ако те при контролната обточке не се показват размери на детайлите за ограничаване на отклонение от наружному и вътрешния диаметрам.

2.4. Допускане овальности пръчки и отклонения овальности и концентричност на тръбите не трябва да ги извадя размери за ограничаване на отклонение по външните диаметрам и бфс.

2.5. Механични свойства на пръти и тръби, трябва да отговарят на посочените в таблица 2.

Таблица 2

Марка сплав

Временно устойчивост на разкъсване, Mpa (кпс/ммГОСТ 24301-93 Прутки и трубы бронзовые и латунные литые. Технические условия), не по-малко

Относително удължение, %, не по-малко

Твърдост по Бринеллю, Mpa (кпс/ммГОСТ 24301-93 Прутки и трубы бронзовые и латунные литые. Технические условия), не по-малко

Първа група
Втората група
Първа група
Втората група
Първа група
Втората група
Бр05Ц5С5
240 (24)
200 (20)
20
15
700 (70)
650 (65)
Бр03Ц12С5
220 (22)
180 (18)
20
16
650 (65)
600 (60)
Бр03Ц7С5Н1
220 (22)
180 (18)
20
16
650 (65)
600 (60)
ЛЦ40С
250 (25)
200 (20)
20
15
800 (80)
700 (70)

2.6. Граница на отклонение на външни диаметри на пръти и тръби, трябва да отговарят на посочените в таблица 3.


Таблица 3


Външен диаметър, мм
Граница на отклонение, mm
Първа група
Втората група
От 40,0 до 50,0
+0,6
-0,1
+1,0
-0,9
«53,0» 71,0
+0,7
-0,1
+1,2
-1,0
«75,0» 100,0
+0,9
-0,2
+1,2
-1,2
«106,0» 140,0
+1,0
-0,3
+1,5
-1,5
«150,0» 200,0
+1,2
-0,4
+2,0
-2,0

2.7. Граница на отклонение на дебелината на стените на тръбите трябва да отговарят на посочените в таблица 4.


Таблица 4


Дебелина на стената, мм
Граница на отклонение, mm
Първа група
Втората група
От 8,0 до 10,0
+1,0 -0,7 ±1,0
«12,0» 20,0
+1,5 -1,2 ±1,5
«25,0» 40,0
+2,0 -1,5 ±2,0

2.8. Граница на отклонение по дължина (от 800 до 2000 mm) не трябва да надвишава ±15 мм, на пръти и тръби от първа група, ±20 mm — втора група, а кривина на 1 м дължина — стойности, мм:

3 — за пръти и тръби от бронз;

10 — за пръти и тръби от месинг.

2.9. Пръчки и тръби с конкретните изисквания по механични свойства и ограничаване на отклонения на размерите се приготвя по споразумение на производителя от потребителя.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Пръчки и тръби се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от пръти и тръби една марка сплав, един стандартни размера и трябва да бъде приключен един документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на пръчки или на тръби;

номер на партидата;

маса на партията;

марка сплав;

размера и броя на пръчки или на тръби;

резултатите от механичните изпитвания и химически анализ (по заявка на потребителя);

наименование на настоящия стандарт.

3.2. За проверка на механични свойства и контрол на химичния състав са избрани не по-малко от две пръчки или тръби от партията.

В предприятието предварително е позволено да направи проверка на химичния състав на проби, взети от разтопен метал.

3.3. Контрол на качеството на външни и вътрешни повърхности и качеството на метал в представителна подложени на всеки полуготови продукти (прътове, тръба).

3.4. За контрол на размери от партията са избрани 5% пръчки или тръби.

3.5. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на пълна проба, взета от една и съща партия, и резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Подбор и подготовка на проби за химически анализ — в 24231.

Определяне на химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 25086, В 1953.1 — В 1953.16 или други методи, не уступающими на точност на стандартните.

При възникване на разногласия при оценката на химичен състав химичният състав се определят в 25086, В 1953.1 — В 1953.16.

4.2. Вземане на проби за изпитване на опън — в 24047. Изпитване на опън — В чл. 1497. Изпитване на твърдост — в 9012.

4.3. Контрол на качеството на повърхността на пръти и тръби и метал в представителна трябва да се извършва визуално, без използване на увеличительных уреди.

Височина миди се измерва штангенрейсмассом § 164.

4.4. Контрол на диаметри на пръти и тръби, ги ограничава, отклонения и дебелината на стени на тръби трябва да се извършва штангенциркулем § 166.

Контрол на кривина трябва да се извършва штангенрейсмассом § 164.

Контрол на дължината на пръти и тръби, се извършва измерване на метални ролетки И 7502 или линия И 427.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. На края или на страничната повърхност на пръти и тръби, трябва да бъдат нанесени:

номер на топене;

търговската марка на предприятието-производител;

цветна маркировка на УПРАВИТЕЛНИЯ 614 и § 1020 за съответната за химичния състав на марка сплав.

5.2. Пръчки и тръби транспортират оформени в пакети по административно-техническа документация.

5.3. Продукти, изпратено в района на Крайния Север и на свързаните с тях зони, трябва да бъдат опаковани в 15846.

5.4. Транспортна маркировка — в 14192.

5.5. Транспортирование извършва всички видове транспорт в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за този вид транспорт.

5.6. При транспортирането и съхраняването на пръчки и тръби трябва да бъдат защитени от механични повреди и от действието на активните химикали.

ПРИЛОЖЕНИЕ, А (информационно)


Таблица A. 1

Външен диаметър, мм Тегло на 1 м пръчка и пръчка с, кг Теоретична маса 1 м тръба, кг, при дебелина на стената, мм
8,0
10,0
12,0
16,0
20,0
25,0
32,0
40,0
40,0
10,9
7,0
42,0
12,0
7,4
45,0
13,8
8,1
9,6
48,0
15,6
8,6
10,3
50,0
17,0
9,1
10,9
12,4
53,0
19,1
9,8
11,7
13,4
56,0
21,3
10,4
12,5
14,3
58,0
22,9
10,8
13,0
15,0
60,0
24,4
11,2
13,5
15,6
19,1
63,0
27,0
12,0
14,4
16,7
20,5
65,0
28,8
12,4
15,0
17,3
21,3
67,0
30,5
12,8
15,5
17,9
22,2
71,0
34,2
13,7
16,5
19,2
23,9
27,7
75,0
38,2
14,6
17,7
20,5
25,6
29,9
80,0
43,5
15,7
19,1
22,2
27,9
32,6
85,0
49,1
20,4
23,8
30,0
35,3
Годината 40,8
90,0
На 55.0
21,7
25,4
32,1
38,0
44,1
95,0
61,3
23,1
27,1
34,3
Годината 40,8
47,5
100,0
67,9
24,4
28,7
36,5
43,4
50,9
59,1
106,0
76,3
26,1
30,6
39,1
46,7
На 55.0
64,3
112,0
85,2
32,6
41,7
50,0
59,1
69,6
118,0
94,6
34,6
44,4
53,3
63,2
74,8
84,8
125,0
106,1
36,8
47,3
57,0
67,9
80,8
92,3
132,0
118,4
39,1
50,5
60,9
72,6
87,1
100,0
140,0
133,1
41,7
53,9
65,2
78,1
93,9
108,7
150,0
152,8
45,0
58,2
70,6
84,9
102,6
119,5
160,0
173,9
Се 62.6
76,1
91,7
111,3
130,4
170,0
196,3
66,9
81,5
99,4
119,9
141,2
180,0
220,1
87,0
105,3
128,7
152,2
190,0
245,2
92,4
112,1
137,4
163,0
200,0
271,7
От 97.8
118,9
146,1
173,9
Бележки
1. Теоретичната маса на пръти и тръби от месинг ЛЦ40С се определя от произведението на едно тегло, посочено в таблицата на този 0,96.

2. При пресмятането на теоретичната маса плътност бронз приета равна на 8,8 г/смГОСТ 24301-93 Прутки и трубы бронзовые и латунные литые. Технические условия, месинг — 8,5 g/cmГОСТ 24301-93 Прутки и трубы бронзовые и латунные литые. Технические условия.


Текст на документа сверен по:
официалното издание
М: ИПК Издателство стандарти, 1996