В 25140-93
В 25140−93 Сплави, цинк таблетки леярни. Марка
В 25140−93
Група В51
INTERSTATE СТАНДАРТ
СПЛАВИ, ЦИНК ТАБЛЕТКИ ЛЕЯРНИ
Марка
Цинк alloys for casting. Grades
BCR 17 2140
Дата на въвеждане 1995−01−01
Предговор
1. РАЗРАБОТЕН Магистралата технически комитет 106 «Цветметпрокат», Държавни научно-изследователски и проектни института за цветни метали (Гипроцветметобработка)
РЕГИСТРИРАН Госстандартом Русия
2. ПРИЕТ Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 4−93 от 19 октомври 1993 г.)
За приемането гласува:
| Име на държавата |
Наименованието на националния орган по стандартизация |
| Република Армения |
Армгосстандарт |
| Република Беларус |
Белстандарт |
| Република Казахстан |
Госстандарт На Република Казахстан |
| Република Молдова |
Молдовастандарт |
| Руска Федерация |
Госстандарт Русия |
| Туркменистан |
Туркменгосстандарт |
| Република Узбекистан |
Узгосстандарт |
| Украйна |
Госстандарт Украйна |
3. Управляващият Комитет на Руската Федерация по стандартизация, метрология и сертификация
4. В ЗАМЯНА
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
| Наименование NTD, в който дадена връзка |
Номер на изделието, приложения |
| В 1497−84 |
Приложение 1 |
| В 9012−59 |
Приложение 1 |
| ГОСТ 25284.0−82* — В 25284.8−84* |
2 |
________________
* На територията На Руската Федерация действат В 25284.0−95 и В 25284.8−95, съответно. От тук нататък. — Забележка на производителя на базата данни.
1. Този стандарт определя марка цинковых на леярските сплави в отливках.
2. Марка и химичен състав цинковых на леярските сплави трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.1.
Таблица 1
| Марка сплав | Химичен състав, % | |||||||||||
| основните компоненти на |
примеси, не повече от | |||||||||||
| алуминий | мед | магнезий | желязо | цинк | мед | свин — ва | cad — мия | оло — ва | желе — за | крем — ния | олово+ кадмий+ калай | |
| ZnA14A* | 3,5−4,5 |
- | 0,02−0,06 | - | Друго | 0,06 | 0,004 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,007 |
| ЦА4о |
3,5−4,5 | - | 0,02−0,06 | - | 0,06 | 0,005 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,009 | |
| ЦА4 |
3,5−4,5 | - | 0,02−0,06 | - | 0,06 | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,07 | 0,015 | - | |
| ZnA14Cu1A* |
3,5−4,5 | 0,7−1,3 | 0,02−0,06 | - | - | 0,004 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,007 | |
| ЦА4М1о |
3,5−4,5 | 0,7−1,3 | 0,02−0,06 | - | - | 0,005 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,009 | |
| ЦА4М1 |
3,5−4,5 | 0,7−1,3 | 0,02−0,06 | - | - | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,07 | 0,015 | - | |
| ЦА4М1в |
3,5−4,5 | 0,6−1,3 | 0,02−0,10 | - | - | 0,02 | 0,015 | 0,005 | 0,12 | 0,03 | - | |
| ZnA14Cu3A* |
3,5−4,5 | 2,5−3,7 | 0,02−0,06 | - | - | 0,004 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,007 | |
| ЦА4М3о |
3,5−4,5 | 2,5−3,7 | 0,02−0,06 | - | - | 0,006 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,009 | |
| ЦА4М3 |
3,5−4,5 | 2,5−3,7 | 0,02−0,06 | - | - | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,07 | 0,015 | - | |
| ЦА8М1 |
7,1−8,9 | 0,70−1,40 | 0,01−0,06 | - | - | 0,01 | 0,006 | 0,002 | 0,10 | 0,015 | - | |
| ЦА30М5 |
28,5−32,1 | 3,8−5,6 | 0,01−0,08 | 0,01−0,5 | - | 0,02 | 0,016 | 0,01 | 0,075 | - | ||
Бележки:
1. По искане на потребителите в сплави на марки ZnA14A, ЦА4о, ЦА4 се допуска масова делът на мед, тъй като легирующего елемент до 0,10%.
2. По споразумение на производителя с потребителя в сплави на марки ЦА4М3о се допуска масова дог калай до 0,002% кадмий — до 0,004% при размер на примеси олово, кадмий и калай не по-0,009%.
3. По искане на потребителите в сплави на марки ЦА4, ЦА4М1 и ЦА4М3 масова акция на олово трябва да бъде не по-0,006%.
4. Определяне на химичния състав на сплави се извършва в 25284.0 — В 25284.8. Допуска се определи химичния състав на други методи, които осигуряват точност не по-ниска от тази в посочените стандарти.
При възникване на разногласия при оценката на химичния състав на определението прекарват в 25284.0 — В 25284.8.
5. Със звездичка са отбелязани сплави, произведени по споразумение на потребителите от производителя.
3. Механични свойства на сплави са дадени в приложение 1.
4. Физически характеристики на джанти и препоръки за тяхното използване са дадени в приложения 2 и 3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен
МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА ЦИНКОВЫХ ДЖАНТИ
1. Механични свойства цинковых сплави са дадени в таблица.2.
Таблица 2
| Марка сплав | Начин на леене | Механични свойства не по-малко | ||
Временно съпротива, Mpa (кпс/мм |
Относително удължение, % | Твърдост, HB | ||
| ZnA14A |
До | 196 (20) | 1,2 | 70 |
| ЦА4о, ЦА4 |
Д | 256 (26) | 1,8 | 70 |
| ZnA14Cu1A, ЦА4М1о, ЦА4М1 | До | 215 (22) | 1,0 | 80 |
| Д | 270 (28) | 1,7 | 80 | |
| ЦА4М1в |
ДО Д | 196 (20) | 0,5 | 65 |
| ZnA14Cu3A, |
N | 215 (22) | 1,0 | 85 |
| ЦА4М3о |
До | 235 (24) | 1,0 | 90 |
| ЦА4М3 |
Д | 290 (30) | 1,5 | 90 |
| ЦА8М1 |
До | 235 (24) | 1,5 | 70 |
| Д | 270 (28) | 1,5 | 90 | |
| ЦА30М5 |
До | 435 (44) | 8,0 | 115 |
| Д | 370 (38) | 1,0 | 115 | |
Забележка: Условни начини за обозначаване на леене:
Н — леене в пясъчни форми;
До леене в кокиль;
Д — леене под налягане.
2. Механични свойства определят в отделно подадени проби при леене в кокиль и под налягане или на проби, изработени от отделно подадени на проби при леене в пясъчни форми. Диаметър на работната част, отделно подадени проби и проби, изрязани от проби, трябва да бъде 10 мм, изчислена дължина 50 mm. Форма и размер на проби, подадени под налягане, са показани на чертежа.
Форма и размери на проби, подадени под налягане
Форма и размери на проби, подадени под налягане
Кръг
Плосък
3. Отделно отлитые проби при всички видове леене изпитват с леене коричка. Допуска нарушение на сплошности леене кора на места източване на повърхността на пробата.
4. Начин на кастинг проби съответства на начина на производство на отливки. Допуска се за всички видове леене извършва проверка на механичните свойства на проби, подадени в кокиль; при това трябва да се ръководи от данни механични свойства за формоване в кокиль.
5. При определяне на механични свойства на проби, издълбани директно от тялото на отливки, тип, размер на проби и нивото на механични свойства са определени административно-техническата документация на конкретни кастинг.
6. Тест на проби в участъка се извършва в съответствие с
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (референтен). ФИЗИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЖАНТИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Референтен
Таблица 3
| Марка сплав | Плътност, г/см |
Температурен интервал на втвърдяване, °С | Специфична специфична топлина при 20 °C, Дж/кг·°С | Топлопроводимост, W/m·°С | Температурен коефициент на линейно разширение в интервал от температури |
| ЦА4 | 6,7 |
380−386 | 410 | 113 | 26,0 |
| ЦА4М1 | 6,7 |
380−386 | 440 | 109 | 26,5 |
| ЦА4М3 | 6,8 |
379−389 | 427 | 105 | 29,5 |
| ЦА8М1 | 6,3 |
375−404 | - | - | - |
| ЦА30М5 | 4,8 |
480−563 | - | - | - |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (за справка). ПРЕПОРЪКИ ЗА ИЗПОЛЗВАНЕТО НА СПЛАВИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Референтен
Таблица 4
| Марка сплав | Характерни свойства |
Област на приложение |
| ZnA14A | Добра жидкотекучесть, повишена корозионна устойчивост, стабилност на размерите | В автомобилната, тракторной, електрониката и други индустрии, за отливане на детайли, уреди, изискващи стабилност на размерите |
| ЦА4о | Добра жидкотекучесть, добра корозионна устойчивост, стабилност на размерите |
|
| ЦА4 | Като за марка ЦА4о, но с по-малка устойчивост на корозия |
|
| ZnA14Cu1A | Добра жидкотекучесть, повишена устойчивост на корозия, почти неизменяемость размери при естественото стареене | В автомобилната, тракторной, електрониката и други индустрии, за отливане на корпусни, арматура, декоративни елементи, не изискващи висока точност |
| ЦА4М1о | Добра жидкотекучесть, добра устойчивост на корозия, почти неизменяемость размери при естественото стареене |
|
| ЦА4М1 | Като за марка ЦА4М1о, но с по-малка устойчивост на размерите |
|
| ЦА4М1в | По технологични и експлоатационни свойства отстъпва на предишната марка джанти тази група |
В различни индустрии за леене неответственных детайли |
| ZnA14Cu3A | Добра жидкотекучесть, висока якост, добра устойчивост на корозия, изменяемость размери до 0,5% |
В автомобилната и други индустрии за производство на части, изискващи повишена точност |
| ЦА4М3о | Добра жидкотекучесть, висока якост, добра устойчивост на корозия, изменяемость размери до 0,5% |
|
| ЦА4МЗ | Като за марка ЦА4М3о, но с ниска устойчивост на корозия |
|
| ЦА30М5 | Предназначен за заместител на стандартния антифрикционного сплав ЦАМ10−5, значително го превъзхожда по механични свойства и износоустойчивостта на |
Втулки лагери, втулки балансированной окачване, червячные съоръжения, сепаратори, носещи подвижен |
| ЦА8М1 | Като за марка ЦА4М1, но с по-високи прочностными свойства | В автомобилната, тракторной, електрониката и други индустрии |
