С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 25905-83

В 25905−83 алуминиево Фолио за кондензатори. Технически условия (с Промените, N 1, 2)

В 25905−83

Група В53

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ФОЛИО АЛУМИНИЕВИ КОНДЕНЗАТОРИ ЗА

Технически условия

Aluminium foil for condensers. Specifications

BCR 18 1119

Срокът на действие с 01.01.85
в част фолио тип 4; в част от фолио с ширина от 5 до 9 мм вкл. с 01.01.86
в част от фолио с дебелина от 0,005 до 0,006 мм вкл.
повишена точността на подвижния с 01.01.87
до 01.01.93*
_______________________________
* Ограничаване на срока на действие на премахнато
протокол на Съвета на Магистралата
по стандартизация, метрология и сертификация
(ИУС, N 2, 1993 година). — Забележка на производителя на базата данни.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ СТАНДАРТ

Ю Фа Шевакин, д-р техн. науките; Ю. М. Лейбов, канд. техн. науките; И. А. Мирка

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 24.08.83 N 3950

3. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка Номер на изделието, приложения
В 427−75 4.2
В 1847−79* 5.5
_______________
* Отговаря на оригинала, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.
В 2991−85 5.2 а
В 3282−74 5.2 а
В 3560−73 5.2 а
В 3956−76 5.2.2, 5.2.3
В 4461−77 Приложение 3
ГОСТ 4784–74 2.2, приложение 2б
В 5962−67 Приложение 3
В 6221−82 Приложение 3
В 6318−77 Приложение 3
В 6933−81 4.2
В 7376−84 5.2.2, 5.2.3, 5.2 а
В 7855−84 Приложение 2
В 8828−75 5.2 а
В 9078−84 5.2 а
В 9557−87 5.2 а
В 10106−75 Приложение 3
В 10354−82 5.2.2, 5.2.3
В 11069−74 2.2, приложение 2б
В 12697.6−77 4.7
В 12697.7−77 4.7
В 12697.8−77 4.7
В 12998−85 5.2.1
В 13830−84 Приложение 3
В 14192−77 5.3
В 14919−83 Приложение 3
В 16295−82 5.2.1
В 17133−83 5.2.1
В 18477−79 5.2 а, 5.5
В 21458−75 Приложение 3
В 21929−76 5.2 а
В 24231−80 4.6

5. Срокът на валидност продължен до 01.01.93 Постановление Госстандарта на СССР от 26.06.89 N 2030

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (август 1989 г.) с Промените, N 1, 2, одобрени в юни 1987 г., юни 1989 г. (ИУС 10−87, 11−89).


Този стандарт се прилага върху алуминиево рулонную фолио бъдат използвани, използвани за производство на кондензатори.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. — Дебелина, ширина, гранично отклонение на дебелината и ширината трябва да отговарят на посочените в таблица.1 и 2.

1.2. Фолиото трябва да се навиват около постоянния на втулка с вътрешен диаметър 34−36; 50−52; 68−70 и 70−75 мм.

Граница на отклонение по дължина на ръкав за фолио с ширина до 400 мм — ±0,5 мм, за фолио ширина над 400 мм — ±1 mm.

По хармонизиране на потребителите от производителя фолио може да се навиват около постоянния ръкав на други диаметри.

1.3. Външен диаметър на ролка фолио с дебелина 0,005−0,016 мм трябва да бъде 150−200 мм. По споразумение на производителя от потребителя външен диаметър на ролка фолио може да се увеличи. Допускат се ролки фолио с диаметър 100 mm в количество не повече от 10% от теглото на партията.

Таблица 1

мм

Дебелина на Граница на отклонение на дебелина
Ширина
нормална точност повишена точност за фолио
0,005

0,006

0,007
±0,001 +0,0005
-0,001
10−500
0,008

0,009

0,010
+0,0008
-0,0009
0,011
+0,001
-0,002
±0,001
0,012

0,014

0,016
0,020
±0,002 -
0,030
±0,003
0,040
+0,004
0,050
±0,004
0,060 ±0,006 ±0,005
0,070 ±0,006
0,080 +0,005
-0,010
0,100 +0,005
-0,010
±0,005 20−500
0,150 +0,005
-0,015
-


Бележки:

1. Фолио от алуминий марка А99 се прави с дебелина от 0,050 мм и повече.

2. Фолио се прави по ширина с интервали от 5 мм.

3. По искане на потребителите фолио се прави с ширина от 5 мм до 20 мм (вкл.) с интервал от 1 мм и ширина 21, 22, 23, 24, 27, 28, 29, 32, 33, 34, 37, 38, 39, 42, 43, 44, 47, 52, 53, 55, 57, 58, 63, 67, 69, 72, 73, 77, 78, 83, 87, 91, 92, 93, 127 mm.

Таблица 2

мм

Ширина
Граница на отклонение на ширината
До 130 вкл.
±0,5
Св. От 130 до 300 вкл.
±1,0
Св. 300
±1,5


Външен диаметър на ролка фолио с дебелина 0,020−0,150 мм трябва да бъде 250−300 мм. По споразумение на потребителите от производителя, се допуска производство на фолио на ролки с диаметър над 300 mm.

Символи проставляются по схемата

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)


при следните сокращениях:

начин на изработка: холоднодеформированная — Д;
форма на сечение: правоъгълна
— PR;
точността на изработка: нормално
— Н;
повишена
— N;
състояние: мека
— М;
твърдо
— Т;
тип фолио — 1, 2, 3, 4, 5.


Приоритетите в дейността


Фолио с дебелина 0,050 мм, нормална точност, с ширина 500 мм, меки, от алуминий марка А99, тип 1:

Фолио ДПРНМ 0,050х500А99−1 И 25905−83


Фолио с дебелина 0,016 мм, нормална точност, ширина 270 мм, меки от алуминий марка А5:

Фолио ДПРНМ 0,016х270 А5 И 25905−83


Фолио с дебелина 0,016 мм, повишена точност, ширина 270 мм, с твърда от алуминий марка А5:

Фолио ДПРПТ 0,016х270 А5 И 25905−83


Поносите, Изъм. (2).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Фолио се прави в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

2.2. Фолиото трябва изработени от алуминий марки А99, А6, А5 И 11069−74* и марки АД0, АД1 по ГОСТ 4784–74**.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 11069−2001, тук и по-нататък по текста;
** На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 4784−97, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска производство на фолио от алуминий, допълнително легирани с желязо до 1,2% по маса, или от алуминий с масова акция желязо до 0,007%, силиций до 0,008%, мед до 0,0045% от общата маса на дялове примеси не повече от 0,02%.

2.3. Фолиото трябва да поискани в мека (отожженном) и твърди необезжиренном (неотожженном) състояние.

2.4. За фолио не трябва да има чужди примеси и повърхностни петна, бръчки, надрывов, забоин, корозия, алуминиеви прах, чипс и петна от выгоревшей смазване.

Фолио с дебелина 0,005−0,050 мм в мека състояние не трябва да има следи от смазка.

Право на фолио с дебелина от 0,030 мм и по-малки дупки, видими с невъоръжено око срещу светлина, при липса на натрупване и строчечного на местоположението;

на фолио с дебелина над 0,030 мм дупки, броя и местоположението на които се определят по споразумение на производителя от потребителя;

напречни ивици, образувани от неравномерно напрежение на фолио по дължина на руло;

отпечатъци от преобръщане, не възпрепятства свободния сматыванию фолио с ролка.

По споразумение на производителя от потребителя качество на повърхността фолио, брой и разположение на отвори се определят от стандарти, съгласувани по установения ред.

2.5. Механични свойства на фолиото трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.3.

Таблица 3

Марка алуминий Дебелината на фолиото, мм

Временно съпротива, Mpa (кпс/ммГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)), не по-малко

Относително удължение, %, не по-малко
мека твърда
мека твърда
А6, А5, АД0, АД1 От 0,005 до 0,006 вкл. - - - -
Св. 0,006 до 0,011 вкл.
30 (3,0) 100 (10) - -
Св. 0,011 до 0,045 вкл. 30 (3,0)
100 (10) 2,0 -
Св. 0,045 до 0,150 вкл. 40 (4,0)
120 (12) 3,0 -
А99 От 0,005 до 0,150 вкл. 30 (3,0)
100 (10) 3,0 -


Бележки:

1. Временно съпротива мека фолио с дебелина 0,007 mm за силови кондензатори трябва да бъде не по-малко от 40 Mpa (4,0 кпс/ммГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)).

2. По искане на потребителите за фолио тип 2 от алуминий марка А99 временно съпротива мека фолио трябва да бъде не по-малко от 32 Mpa (3,2 кпс/ммГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)), удължение мека фолио не по-малко от 4,0%.

2.6. Специфична капацитет фолио от алуминий марка А99 трябва да отговарят на изискванията на чл.4.

Таблица 4

Състояние Тип фолио Дебелина, mm

Специфична капацитет, uf/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Ограничаване на отклонение, %

Напрежение формоване, ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)В

Отожженная 1 0,10 22
-10 450
2 0,10 29
3 0,08 20
4 0,08 25
Неотожженная 5 0,10 1700
30
6
0,08 1100


Бележки:

1. Горната граница на показателя, определен капацитет не се регулира.

2. Допуска се производство на фолио други размери с показател за определен капацитет, подходящ най-близкия по-малък размер фолио дебелина.

2.4−2.6. Поносите, Изъм. (2).

2.7. Фолиото трябва да се навиват около постоянния с напрежение, исключающим възможност за загуба, добив на втулка или преместване обороти при разклащане на руло.

Краищата на ролките трябва да бъде без забоин, вдлъбнатини и петна.

За фолио с дебелина по-0,020 mm се допуска изместване на обороти и краищата на ролките до 1,5 мм.

2.8. По цялата дължина на ролка фолио трябва да е лесно разматываться и на ръба на фолиото трябва да бъде без чеп и надрывов.

В една ролка е позволено:

за фолио с дебелина 0,010 мм и по-малко — не повече от пет скали;

за фолио с дебелина над 0,010 до 0,030 mm включително — не повече от четири скали;

за фолио с дебелина над 0,030 до 0,060 mm включително — не повече от три скали;

за фолио с дебелина над 0,060 мм — не повече от една скала.

Почистване торцов ролки фолио с дебелина 0,005−0,010 мм в местата за почивка фолио не се извършва. На ръба на фолио не трябва да се застъпи за задника ролка повече от 2 мм.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска почистване торцов ролка в места на скалата.

Поносите, Изъм. (2).

2.9. Теоретична маса 1 мГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)фолио е предоставил в информационното приложение 1.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Фолио приемат на партиди.

Партията трябва да се състои от станиол на една среща, една марка алуминий, една точност на изработката, една държава, един размер и е оформена една документ за качество, който съдържа:

търговска марка или търговска марка и наименование на предприятието-производител;

условно обозначение на фолио;

маса нето на партията;

номер на партидата;

резултатите от тестовете;

брой места (при опаковане в кутии);

печат на технически контрол.

Маса на партията фолио от алуминий марка А99 не трябва да надвишава 5 т, от алуминий марки АД0, АД1, А6, А5 — 30 т.

Поносите, Изъм. (2).

3.2. За проверка на размерите, състоянието на повърхностните и наличието на мазнини от партията са избрани 5% роли, но не по-малко от три роли.

3.3. За определяне на механични свойства от партията, избрани от 2% на ролки, но не по-малко от две.

Временно съпротива мека фолио с дебелина 0,005−0,006 мм се определя за всяка партида, за натрупване на данни с цел дажби с 01.01.92. Механични свойства на фолио с дебелина от 0,007−0,150 мм се определят периодично по заявка на потребителя.

Поносите, Изъм. (2).

3.4. За определяне на единичната капацитет от партията изберете една ролка.

3.5. За проверка на химичния състав от партията изберете една ролка. Допуска производителя за проверка на химичния състав вземете проба от течен метал.

В завода — производител на фолио е позволено анализ на химичен състав фолио от алуминий марка А99 не се провежда. Съответствие на химическия състав на фолио марка А99 се определя от документа за качеството на блок на производителя на кюлчета.

Поносите, Изъм. (2).

3.6. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на пълна извадка. Резултатите повторно изпитване се разпространяват в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За проверка на качеството на повърхностните и размери от поименно вятър почивни 3−5 м фолио. Разглеждане на фолиото трябва да се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

4.2. Дебелина на фолиото се проверява измервателната глава в 6933−81*. За измерване на фолио с дебелина до 0.01 мм, се прилагат глави GP и ИГПВ с цената на разделяне на 0,1−0,2 микрона и радиус на измерване на човката 5 мм И 6933−81*.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 28798−90. — Забележка на производителя на базата данни.

Ширина на фолиото се измерва с метална линийка И 427−75.

4.3. Проверка за наличие на лубрикант върху фолио се провежда по метода на задължителни приложения 2 или задължителни приложения 2а.

При възникване на разногласия проверка за наличие на лубрикант върху фолио се провежда по метода на приложение 2.

4.4. Механични свойства на проби се определят по метода на задължителен приложение 2б.

По искане на потребителите за фолио с ширина по-малко от 15 мм се доставят образци-свидетели с широчина не по-малко от 15 мм, за да ги тествам по метода на приложение 2б.

4.5. Проверка на единичната капацитет в статични условия се извършва по метода на задължителното приложение 3.

За проверка на специфични капацитет от едно хвърляне на партията са избрани сегмент от фолио с дължина не по-малко 0,7 м От на всеки сегмент са избрани три проба.

4.2−4.5. Поносите, Изъм. (2).

4.6. Подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав се извършва в 24231−80.

4.7. Определяне на химичен състав трябва да се извършва в 12697.6−77-И 12697.7−77 или други методи, не уступающими на точност на стандартните.

При различията в оценката на анализ на химичен състав се извършва в 12697.6−77-И 12697.7−77.

Поносите, Изъм. (2).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1 Всяка ролка фолио трябва да бъдат опаковани в областта на хартиената лента с ширина, равна на ширината на фолиото.

На всяка ролка фолио прикрепен етикетът:

търговска марка или търговска марка и наименование на предприятието-производител;

условно обозначаване на фолио;

място на партията;

печат на технически контрол;

датата на издаване.

5.2. Упаковывание ролки фолио

5.2.1. Ролки фолио или набор от няколко роли са опаковани в специализирана разборную многооборотную съд по административно-техническа документация.

Чела роли или набор от няколко роли защитават стяжными метални или пластмасови дискове. Между дискове и цели на руло, а също и между ролята, включени в комплекта, се поставя ингибированную хартия марка МБГИ 8−40 в 16295−82* или ингибированные подложки от други видове в горите на техническа документация.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 16295−93. — Забележка на производителя на базата данни.

За защита на торцов ролка от механични повреди между диска и уплътнение от ингибированного материал се поставя уплътнение от пенистого полистирол И 12998−85 с дебелина от 5−10 мм или мека гума И 17133−83 или по административно-техническа документация. Диаметър на подложки от ингибированных материали, полистирол и гума трябва да бъде не по-малко от 10 мм по-голям диаметър на ролка.

В сглобени състояние специализирана разборная многооборотная тара трябва да бъде плътно стянута. Специализирана тара и прокладочные материали подлежат на връщане производителя.

5.2.2. Всяка ролка трябва да бъдат опаковани в полиетиленово фолио с дебелина 0,1−0,3 mm И 10354−82. Вътре в опаковката инвестират силикагел в 3956−76 в торби от порест плат или перфорированного полиетилен в количество не по-малко от 30 г.

Чела роли трябва да бъдат защитени от механични повреди подложки от велпапе И 7376−84* или друг прокладочным материал.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа ГОСТ Р 52901−2007, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

Отворени краища на филма трябва да бъдат плътно завинтени и са свързани с връв от синтетични материали по административно-техническа документация.

5.2.3. Ролки фолио при транспортирането в състояние на неопределеност обертывают полиетиленово фолио с дебелина 0,1−0,3 mm И 10354−82. Вътре в опаковката е вградена силикагел в 3956−76 в торби от порест плат или перфорированного полиетилен в количество не по-малко от 30 г.

Чела роли трябва да бъдат защитени от механични повреди подложки от велпапе И 7376−84 или друг прокладочным материал.

Отворени краища на филма трябва да бъдат плътно завинтени около дървена пръчка и са свързани с връв от синтетични материали по административно-техническа документация или закрепени с тиксо.

По споразумение на производителя с потребителя, се допускат и други начини за опаковане и защита на ролки фолио от корозия и механични повреди. Начин опаковката е посочен в поръчката-премяна.

5.1, 5.2 (5.2.1−5.2.3). (Изменената редакция, Изъм. (2).

5.2 а. Ролки фолио в специализирана разборной многооборотной контейнери са поставени в контейнери, автофургонах в хоризонтално или вертикално положение.

Ролки фолио и опаковани в полиетиленово фолио, се поставят в контейнери затруднения 18477−79*, автофургонах или кутии видове III-1 И III-2 в 2991−85 за задника или хоризонтално. Редиците на роли трябва да бъдат защитени от механични повреди гофрированным картон И 7376−84 или друг прокладочным материал.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа ГОСТ Р 53350−2009. — Забележка на производителя на базата данни.


Ролки фолио и опаковани в полиетиленово фолио и транспортируемые в състояние на неопределеност, трябва да надеваться на дървени пръчки, закрепени между дървени рафтове контейнер или кутия.

Контейнери, автофургоны и кутии трябва да бъдат облицовани с хартия пластове опаковъчната И 8828−75*.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 8828−89. — Забележка на производителя на базата данни.

Ролки фолио трябва да бъдат подредени и укрепени, така че да не се местят по време на превоз.

Тегло на товарното пространство не трябва да надвишава 1250 кг.

Интеграцията на товарни места в транспортните опаковки се извършва в съответствие с изискванията на ГОСТ 21929–76*.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действат правила за превоз на товари, одобрени от съответните ведомства. — Забележка на производителя на базата данни.

Пакетирование се провежда в палети И 9557−87, В 9078−84 или на дърво и метални палети по административно-техническата документация, с колан в надлъжно и напречно направление тел с диаметър, не по-малко от 2 мм в 3282−74 или на лента с размер не по-малко от 0,3х30 мм И 3560−73. Скрепление сметка: скрутка тел на не по-малко от 5 превръща лентата в замъка.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

5.3. Транспортна маркировка на товарни места, трябва да се проведе в 14192−77* с прилагането на манипуляционных знаци: «Страх влага», «Нежно, крехко», «Надмощие, не наклоняваме».
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 14192−96. — Забележка на производителя на базата данни.

5.4. Във всеки контейнер или кутия може да се противопостави опаковъчен лист с посочване на:

търговска марка или търговска марка и наименование на предприятието-производител;

марка алуминий;

размери на фолио;

място на партията;

стаи опаковчик;

обозначаване на настоящия стандарт.

5.5. Транспортирование фолио трябва да се осъществява жп транспорт в закрити вагони, контейнери УУК-3, УУК-5, § 1847−79 малки повагонными или малотоннажными видове на изпращане; автомобилен транспорт на автофургонах, при автомобилите и авиатранспортом в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за този вид транспорт.

5.6. Фолиото трябва да се съхраняват в отоплявани и в распакованном формата на стелажи, обитых мек материал или на стелажи в състояние на неопределеност.

На склад не трябва едновременно с фолио се съхраняват активните химикали и гигроскопические материали.

Ролки фолио с ширина до 200 мм и се поставя на челата и хвърлят меки подложки, ролки фолио с ширина повече от 200 мм и се поставя хоризонтално разделяне на редиците подложки. При спазване на посочените условия за съхранение на алуминиево фолио за кондензатори потребителските свойства при съхранение да не се променя.

5.5, 5.6. Поносите, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен

Дебелина, mm

Теоретична маса 1 мГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), г

0,005
13,5
0,006
16,2
0,007
18,9
0,008
21,6
0,009
24,3
0,010
27,0
0,011
29,7
0,012
32,4
0,014
37,4
0,016
43,2
0,020
54,0
0,030
81,0
0,040
108,0
0,050
135,0
0,060
162,0
0,080
216,0
0,100
270,0
0,150
405,0



При пресмятането на теоретичната маса плътност на алуминий приета равна на 2,7 г/смГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

Поносите, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). МЕТОДЪТ ЗА ПРОВЕРКА НА ЧИСТОТАТА НА ПОВЪРХНОСТТА ФОЛИО ГАЛОИДНЫМ ТОЧЕИСКАТЕЛЕМ GTI-3 ИЛИ GTI-6

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължително


Методът се основава на свойството накаленной платинена жица (конци) сензор уреди увеличи ионную емисия със своята повърхност в присъствието на газове и дим, образувани при разлагането на органични съединения под влияние на високи температури.

За увеличаване на площад улавяне на газове и дим от повърхността фолио «outrigger» сонда на уреда снабдява с конична дюза с площ за улавяне на 100 смГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

Проверка на повърхността фолио се провежда в помещение с чист въздух. Наличието в помещенията на дим и газове, не се разрешава. Относителната влажност на въздуха трябва да бъде не повече от 80%, температура (25±10) °C.

Проверяемая фолио трябва да имат температура не по-ниска от температурата на стаята, в която се извършва нейната проверка (избягване на конденсирования влага).

Неща, на роли се препоръчва да се извършва в помещението, в което те ще бъдат тествани.

Проверката се извършва на проби, с площ 100 смГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2). От всяка ролка избирателно от различни места, избрани от 8−10 проби и е проверен от двете страни на фолиото. По време на подготовката и при изпитване на проби трябва да се изключат замърсяването пробен повърхност (улавяне на ръце и други подобни).

Проби фолио последователно се слагат върху предварително загрята повърхност котлони и едновременно покрити дюза на сондата. За отопление на проби фолио се използва печка-нагоре от затворен тип с капацитет 400−800 Вата, която се включва в продължение на 15−20 мин до започване на проверка.

След 2−3 с откъси броят на показанията на уреда за измерване на блока. Ключ сензор на уреда препоръчително да се поставят в положение 8.

При липса на смазване на повърхността фолио стрелката на уреда остава в нулево положение.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2а (задължително). МЕТОДЪТ ЗА ПРОВЕРКА НА ЧИСТОТАТА НА ПОВЪРХНОСТТА ФОЛИО, КАПКОВО МЕТОД

ПРИЛОЖЕНИЕ 2а
Задължително


Същността на метода се основава на свойството капки дестилирана вода не се разпространи при наличието на масло на повърхността на фолиото.

1. Апаратура, реактиви и консумативи

Отпадането.

Дестилирана вода.

2. Провеждане на теста

Отмотать от поименно няколко завъртания на фолио, като за тест просто открита повърхност. Ако фолиото е матирана и лъскава повърхност, а след това тестът се провежда на матирана повърхност. На повърхността фолио от капкомер, изпълнен с дестилирана вода, се нанася капка на три места по ширината на фолиото (кант, средата, кант).

Почистете повърхността се оценява по схеми, посочени в страната.1−5, с посочване на разпоредбите на проба, форми растекания капки и състоянието на повърхността.

По дяволите.1. Хоризонталното положение на проба

Хоризонталното положение на проба

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.1

По дяволите.2, по дяволите.3. Задоволително е състоянието на повърхността. Наклонена позиция проба по посока на стрелката


Наклонена позиция проба по посока на стрелката

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

По дяволите.2 По дяволите.3


Задоволително състояние на повърхността

По дяволите.4, по дяволите.5. Незадоволително състояние на повърхността. Наклонена позиция проба по посока на стрелката


Наклонена позиция проба по посока на стрелката

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

По дяволите.4 По дяволите.5


Незадоволително състояние на повърхността



Липсата на смазване на повърхността фолио отговаря по дяволите.1, 2, 3. Наличието на смазване на повърхността фолио отговаря по дяволите.4, 5.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2б (задължително). МЕТОД ЗА ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ И ЗА ИЗПИТВАНЕ НА ОПЪН АЛУМИНИЕВО ФОЛИО ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА

ПРИЛОЖЕНИЕ 2б
Задължително


Този метод определя реда за подготовка на проби за изпитване и изпитване на опън за определяне на механичните свойства на (временно съпротива; относителното удължение след счупване) ролка фолио от алуминий марки А99, А5, А6 И 11069−74 и АД0, АД1 по ГОСТ 4784–74.

1. Апаратура, реактиви, консумативи


Фолио алуминий с дебелина 0,007−0,150 mm.

Кристал размер на не по-малко 150х250 mm.

Нож, гилотинни ножици (или фреза).

Метална линийка.

Корона на измерване на пружина.

Штангенциркуль.

Спукването на машини И 7855−84*.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 28840−90. — Забележка на производителя на базата данни.

2. Подготовка на проби за изпитване

2.1. За определяне на механични свойства от всеки отобранного ролка отсече парче фолио с дължина не по-малко от 2 м за направата на три проби.

Проби за изпитване на опън трябва да се отреже под формата на ивици с ширина (15,0±0,20) мм и разрешена разностью най-голямата и най-малката ширина, по дължина на работната част на проба 0,10 мм, работна дължина 150 mm. Проби са изрязани по посоката на валцуване.

Образци на фолио с дебелина от 0,007−0,100 мм и се изрязват острие върху стъклото с помощта на метална линия, с дебелина повече от 0,100 мм — гильотинными ножица или направени на фрезерном машината. Допускат се и други начини за вземане на проби, осигуряващи необходимата точност и липсата на надрывов, брус, по дължината на пробата.

2.2. Измерване на дебелината и ширината на проби за изпитване, проведено в съответствие с изискванията, представени в таблицата.

Измерена стойност Диапазон на измерване, мм
Използвани уреди и инструменти Бележки
Дебелината на пробата 0,005−0,012 Корона на измерване на пружина 02 ИГП (02ИГПВ), цена деление 0,2 мм
Допуска се използване на други средства за измерване, осигуряващи точността на измерване, определена, за да уреди определени видове
0,012−0,030 Корона пружина измерване на 05 ИГП (05ИГПВ), цената на разделяне на 0,5 микрона
над 0,030 Индикатор многооборотный 1МИГ (1МИГП), цената на раздели от 1 микрон
Ширина на проба 15±0,2 Штангенциркуль ШД1 с цената на разделяне на 0,05 или 0,1 мм



Измерването се извършва не по-малко от три точки в средната част на пробата и в границите на работа (изчислява) дължината на пробата.

2.3. Скорост на изпитването се определя 20−50 мм/мин в зависимост от очакваната дължина.

2.4. Определя размер на напречното сечение, ммГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), вычисляемая по формулата

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),


къде ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)е най-малката дебелина, mm;

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — най-малката ширина, мм

Стойност на площта на напречното сечение се закръглява до 0,01 ммГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

2.5. Детайли за проби и мостри етикетирани номер на партията или условно индекс на работната част.

2.6. Определена е началната изчислена дължина ограничават риска, наносимыми слаб царапанием или молив. Допуска нанасяне на рисок и по други начини, исключающими увреждане на повърхността на проби, който може да предизвика получаване на грешни резултати от теста.

Рискове (тагове) се полага на всеки 10 mm.

3. Провеждане на тестове и обработка на резултати

3.1. За определяне на временно повърхността на пробата се подлага на напрежение под действието плавно нарастваща натоварването до разрушаване. Най-големият товар, по-ранна унищожаването на проба, се счита за натоварването ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), съответстващ на временно спиране на съпротива.

Временно устойчивост на разкъсване (наГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)), Mpa (кпс/ммГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)), изчисли по формула ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(с точност до 0,1 Mpa).

3.2. Удължение проба след раздялата (ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)), %, изчисли по формула ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)(с точност до 0,1%),

където

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)първоначалната оценка за дължина, равна на 100;

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) — разчетна дължина, след като счупи.

За да се определи продължителността на проектна част на проба след счупване на ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)разрушени части проба плътно наредени така, че да ги ос образуваха права линия. Ако след проверката на място на пропастта се образува процеп, в резултат на частична выкрашиванием метал и други причини, то той се включва в дължината на проектна част на проба след раздялата.

3.3. Тестът се смята за невалиден:

1) при прекъсване на проба в захватах изпитателната машина или извън очакваната дължина (при определяне на относителното удължение);

2) при прекъсване на проба за дефекти на металургично производство (расслой, газови мивки, плены и т.н.);

3) при формирането на две или повече места на различията;

4) при откриване на грешки в провеждане на изпитания.

3.3.1. В горните случаи изпитването на опън трябва да се повтори в избрани от една и съща партия или топене на нови проби. Броят на пробите за изпитване в замяна невалидни трябва да съответства на броя на невалидните тестове.

3.3.2. Резултатите от всеки тест се записват в специален дневник, выписывается протокол от изпитването. Формуляр за резултатите от изпитване е документ за попълване на сертификата.

Приложение 2а и 2б. (Въведени допълнително, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (задължително). ТЕХНИКА ЗА КОНТРОЛ НА ГЛАДКО АЛУМИНИЕВО ФОЛИО В РАЗМЕР НА ЕДИНИЧНАТА КАПАЦИТЕТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Задължително


Статично регулиране се извършва в съответствие с технологичните операции (таблица.1).

Таблица 1

Технологични операции статични оценки фолио
Номер на операцията Висока фолио
Номер на операцията
Низковольтная фолио
1 Крацовка 1 Обезмасляващ
2 Нарязване на проби 2 Крацовка
3 Ецване на инсталиране
3 Нарязване на проби
4 Зачервяване в чешмяната вода 4 Ецване на инсталиране
5 Зачервяване в азотна киселина
5 Зачервяване в чешмяната вода
6 Зачервяване в чешмяната вода
6 Зачервяване в азотна киселина
7 Дехлорирование
7 Зачервяване в чешмяната вода
8 Зачервяване в деионизованной вода 8 Дехлорирование
9 Изсушаване на въздуха
9 Зачервяване в деионизованной вода
10 Формовка и измерване на електрическите характеристики 10 Изсушаване на въздуха
11 Отгревни
12 Формовка и измерване на електрическите характеристики



1. Начин на приготвяне на електролита ецване и разтвор на азотна киселина

1.1. Преди започване на работа се извършва проверка на инсталацията UB.696 или UB.738 в съответствие с работна инструкция и инструкциите за безопасност.

1.2. Начин на приготвяне на електролита

1.2.1. Апаратура, реактиви, разтвори

Сол готварска храни И 13830−84*.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа ГОСТ Р 51574−2000. — Забележка на производителя на базата данни.


Натриев сулфат кристаллизационный най-висок клас И 21458−75 или натрий сернокислый технически най-висок клас И 6318−77.

Полиетилен гликол — PEG.

Полиетилен гликол PEG-35.

Инсталация за статични оценки фолио UB.696 или UB.738.

Везни технически.

1.2.2. За приготвяне на електролит гравиран в резервоара се налива 10 дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)деионизованной вода и качване на компоненти травильного разтвор. Съединения на електролита офорт, дадени в таблица.2. След зареждане на резервоара се включва отоплението. Предварително в контакт термометър се определя изискваната температура (виж таблица.2).

Таблица 2


Режими на статичен дажби фолио

Номер на техноло-
гической операция
Състав на електролита Температурата, °С

Плътност на тока, И/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Време
Низковольтная фолио
1

Трихлоретилен, СlСН-СlСГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)или други почистващи препарати

20−30 - 5 мин
4

Воден разтвор на NaCl — (150±10) г/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),
NaГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)SOГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)безводен — (17±3) г/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)
или NaГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)SOГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)·10HГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)O — (40±5) g/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),
PEG-35 — (0,5±0,05 г/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

92±3 140 45
5 Чешмяната вода 20−30 - От 2 до 15 мин.
6

2 Н, хоросан НNОГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

20−30 - 105 от
7 Чешмяната вода 20−30 - От 2 до 15 с
8 Чешмяната вода 20−30 1,5 210 с
9

Деионизованная вода ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)1 mω·см

20−30 - От 10 до 30 мин
10 На открито
- - -
11 В лабораторни пещи
400 - 2 часа
Висока фолио
3

Воден разтвор на NaCl — (17±3) г/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),
NaГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)SOГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)безводен — (7,5±1,5) г/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)
или NaГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)SOГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)·10HГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)O — (17±3) г/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),
PEG-35-(0,1±0,01) g/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),
Години — 17 г/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),
NaГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)SOГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)·10HГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)O — 17 г/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2),
PEG-35 — 0,1 г/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

70±3 100 95
4 Чешмяната вода
20−30 - От 2 до 15 мин.
5

2 Н, хоросан HNOГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

20−30 - 105 от
6
Чешмяната вода 20−30 - От 2 до 15 мин.
7 Чешмяната вода
20−30 0,4 105 от
8

Деионизованная вода ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)1 mω·см

20−30 - От 10 до
20 мин
9 На открито
- - -

1.2.1, 1.2.2. Поносите, Изъм. (2).

1.3. Начин на приготвяне на разтвор на азотна киселина

1.3.1. Апаратура, реактиви, разтвори

Киселина азотна И 4461−77, чаена ад а.

Водата е чешмяна.

Шкаф, аспиратор.

Гумени ръкавици.

Химически прибори: мерителни чаши, химикали чаши.

1.3.2. В химична мерителна колба с капацитет 1 дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)изсипва 0,5 дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)вода и се добавя 128 смГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)концентрирана азотна киселина (ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)1,42 гр/смГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)), след това добавете вода до 1 дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

Работи в гумени ръкавици в вытяжном гардероба. Проверка на правилното приготвяне на разтвора измерване на плътност. За 2 Н разтвор на азотна киселина при 20 °C плътност ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)1,067 г/смГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

1.3.3. Изсипете приготвен разтвор на азотна киселина в съответния резервоара за инсталиране UB.696 или UB.738.

Преди да се влее затвори кранчето за източване на азотна киселина и да настроите приемника в населено място източване на киселини.

Поносите, Изъм. (2).

2. Гравиран фолио

2.1. Подготовка на проби

2.1.1. Апаратура, реактиви, разтвори

Етилов алкохол ректификованный в 5962−67*.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа ГОСТ Р 51652−2000, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

Трихлоретилен.

Ножици.

Гумени ръкавици.

Модел за вземане на проби от фолио с размер 24х52 mm.

Чаша химически.

2.1.2. От началото на гладка ролка фолио, нарязани на проби с размер на 100х370 mm. Крацевание, извършени на машината крацовки тип УММ3 190.000 последователно от двете страни. Прокрацованная повърхност трябва да е матово на цвят, без пропуски. От всяка ролка крацуется по три проба.

По дяволите.1. Проба на фолио за стандартизация (с оглед на ръбове)

Проба на фолио за стандартизация (с оглед на ръбове)

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.1

2.1.3. Твърда фолио за ниско напрежение на кондензаторите преди крацеванием обезжиривается. За да направите това, нарязани на проби фолио са поставени в химически чаша или ванночку с трихлорэтиленом и выдерживаются в него 5 мин на стайна температура. След това проби внимателно се измива с течаща чешмяна вода и се изсушават на въздуха.

В 1−2 дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)обезжиривающего средства се допуска работа с 100−120 на проби.

2.1.2, 2.1.3. Поносите, Изъм. (2).

2.1.4. От крацованного парче фолио се изрязват образци флажкового тип. Пробата трябва да има работна част от 24х52 мм изход за свързване (по дяволите.1). В гасенето напишете номер и партида на руло. Работи в гумени ръкавици, ниско съдържание на мазнини с алкохол. Работния инструмент и протирается спирт.

2.2. Ецване на проби

2.2.1. Ецване на проби се извършва по режими, посочени в таблица.2.

Предварително в клетка, за ецване определят контролен образец. Клетка с контролния образец се определят в банята офорт.

Проба да се свързват към източник на захранване. След това се включват източник на захранване и плавно регулиране определят желаната сума на ток.

След това, без премахване на определена стойност на тока, спират източник на захранване с помощта на тумблера. При последвалото травлении всяка проба се включва източник на захранване само с помощта на тумблера. Това е необходимо, за да се гарантира подаването на ток офорт гласове (а не плавно регулируема).

2.2.2. След инсталиране на ток ецване (виж ap 2.2.1) се извършва гравиран обучени (виж ap 2.1) проби от фолио. За тази проба се определя в клетка офорт, да се свързват към терминали източник на храна и служи за съответния ток на ецване (хвърляне). Едновременно включват хронометър.

2.2.3. Работно електролит в процеса на работа не се контролира. След обработка на 100−120 проби фолио за инсталиране на UB.738 и 500 проби за инсталиране на UB.696 електролит офорт трябва да се променим.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

По дяволите.2. Схема за формоване на проби при спряхме на напрежение 450

Схема за формоване на проби при спряхме на напрежение 450

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.2

По дяволите.3. Схема за формоване на проби при спряхме на 30 В напрежение


Схема за формоване на проби при спряхме на 30 В напрежение

ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.3


3. Отмывка травленных проби

3.1. Отмывка във водата и азотна киселина

3.1.1. След ецване на проби се поставят в клетка, за да дехлорирования и монтирана в резервоара с чешмяна вода.

След попълване на клетка с образци носят в резервоара за измиване на азотна киселина.

3.1.2. След потъването на клетката с образци на азотен киселина включват хронометър. След изтичане на съответния период от време, зачервяване на лицето (виж таблица.2) клетка с образци се прехвърля в резервоара измиване с вода, където се сервира чешмяна вода.

3.2. Дехлорирование и зачервяване на деионизованной вода

3.2.1. След измиване с течаща вода клетка с проби се поставя във вана дехлорирования, където се сервира чешмяна вода. Включва източник на захранване и хронометър. След време дехлорирования източник на захранване се изключва.

Поносите, Изъм. N 1).

3.2.2. След дехлорирования проби се измива в банята, в която се сервира деионизованная вода.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

4. Изсушаване на въздуха

4.1. След отмывки проби се вземат от клетката и се поставя върху филтърна хартия. Сушенето се извършва на открито.

4.2. Отгряване на проби твърда травленной ниско напрежение фолио се извършва в лабораторни пещи, обезпечаваща температура (400ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)) °C, времето за закаляване — 2 чаени

Поносите, Изъм. (2).

5. Формовка и измерване на електрическите характеристики

5.1. Всички тестове се извършва в гумени ръкавици, измити обессоленной вода и пюрирани с алкохол. Инструменти и приспособления и избършете с алкохол.

5.2. Проверка на единичната капацитет травленной фолио се извършва след формоване на пръсти 30 На фолио за ниско напрежение на кондензаторите и на пръсти 450 фолио за високоволтови кондензатори.

5.2.1. Апаратура, реактиви разтвори

Борна киселина за электролитических кондензатори.

Водата деионизованная, обескремненная, относително съпротивление не по-малко от 1 мОм·cm при 20 °C, със съдържание на въглероден силиций не повече от 0,2 мг/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

Воден 25%-тият разтвор на амоняк, приготвена растворением парообразного на амоняк в 6221−82* в обессоленной вода съпротивление не по-малко от 1 мОм·см, със съдържание на въглероден силиций не повече от 1 мг/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 6221−90. — Забележка на производителя на базата данни.


Етилов алкохол ректификованный в 5962−67.

Инсталация за формоване травленной фолио за ниско напрежение на кондензаторите Т. е. 037.02.

Инсталация за формоване на фолиото за високоволтови кондензатори Т. е. 037.01.

Инсталация за измерване на ток изтичане на формованной фолио Т. е. 037.03.

Мост за измерване на определен капацитет видове ЦМЕ 14АМ, РМЗ-8.

Печка-нагоре И 14919−76*.
________________
* На територията На Руската Федерация документ не действа. Действа В 14919−83. — Забележка на производителя на базата данни.

Чаша от устойчиви на топлина стъкло, с капацитет от 0,5−1,0 дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

5.2.2. Подготовка на баня формоване

5.2.2.1. Да се готви в банята формоване на проби електролит необходимия състав в съответствие с таблица.3.

5.2.2.2. Задръжте почистване на бани от 3−4 последователни формовок резервни проби травленной фолио с напрежение от 50 В электролите N 1 и на 600 в электролите N 2.

5.2.2.3. Проверка на качеството на електролита в банята формовкой качествени проби и измерване на тях ток изтичане на максимално напрежение и време за постигане на максимално напрежение в съответствие с п. 5.2.3.3. Ако тези параметри съответстват на посочените в таблица.5, а след вана е готов за работа.

Таблица 3

Номер на електролита Формовочное напрежение Характеристика на корниз на електролити

Състав на една дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)електролит

Притискане на устойчивост при температура от 70 °C, Ω·см Решение Температура, °С
борна киселина, g

25%-тият разтвор на амоняк, смГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

1
30 60 1,2 500−1000 90±2
2
450 80 0,15 2000−3000 90±2



Поносите, Изъм. (2).

5.2.3. Формовка контролирани проби

5.2.3.1. Формовка на напрежение 450 Lv

Преди формовкой проби фолио изложи предформовке, заключающейся в дни им в рамките на 120 с в деионизованной вода, загрята до температура от (96±3)°C. След предформовки проби се поставят в баня формоване на уреда Т. е. 037.01 и ток не повече от 50 ma/смГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)плавно повишаване на напрежението до 450 Век Прекарат формовку в съответствие с черти. 2.

5.2.3.2. Формовка на напрежението 30 V.

Поставете пробите в банята формоване на уреда Т. е. 037.02. Задръжте формовку в съответствие с черти.3.

Допуска допълнителна формовка в продължение на 10 минути.

Поносите, Изъм. (2).

5.2.3.3. Провеждане контрол на качеството на формоване.

5.2.3.3.1. Направи контролен електролит в съответствие в българия.4.

Таблица 4

Определяне на електролита Характеристика на контролните електролити

Състав на една дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)електролит

Притискане на съпротивление при 20 °C, Ω·см Решение Температура, °С
борна киселина, g

25%-тият разтвор на амоняк, смГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Измерване на ток изтичане на
70 - - 90±3
Измерване на капацитета 50 32 100
20±5



Поносите, Изъм. (2).

5.2.3.3.2. Задръжте почистване на електролити чрез 3−4 последователни формовок проби гладка фолио за напрежение 600 V. Електролит се счита за годно, ако при корнизи проба гладка фолио с размер 2х2 см ток 40 ma време за постигане на напрежение 600 На не повече от 6 минути

5.2.3.3.3. Поставете пробата, последната формовку vp 5.2.5, в чаша уреда Т. е. 037.03 с електролит. Ток 4 ma за фолио с ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)450 или 2-мА за фолио с ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)30 На повишаване на напрежението до максималната възможна стойност ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2). Да се отбележи ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)и време за постиганеГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2). Понижаване на напрежението до 0,95 ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)и след 1 мин се отбележи стойността на ток. За получаване на стойността на ток изтичане на получената стойност се умножава по 10.

Формовка се счита за качествени, ако характеристиките на фолиото отговарят на изискванията на чл.5.

Поносите, Изъм. (2).

Таблица 5

Характеристика фолио Напрежение формоване, В
30 450

Максимално напрежение ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), не по-малко от

30 450

Време за постигане ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), с не повече от

30 60

Изтичане на Ток, ma/дмГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), не повече от

10 15



Поносите, Изъм. (2).

5.2.4. Измерване на определен капацитет

5.2.4.1. Измерване на определен капацитет, се провежда, без подаване на поляризующего напрежение.

5.2.4.2. Измерване на определен капацитет на проби с ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)450 Век Завесить формованный проба в измерительную клетка с електролит в съответствие с таблица.4. Издържат на 2 мин., се правят измервания. За определяне на единичната капацитет получената стойност се умножава по 10.

5.2.4.3. Измерване на определен капацитет на проби с ГОСТ 25905-83 Фольга алюминиевая для конденсаторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)30 V. Завесить два проба в измерительную клетка с електролит в съответствие с таблица.4, от двете страни на централна преграда един срещу друг. Избутване висящи стени, издържат 2 минути Измерване на капацитет. За получаване на определен капацитет на получената стойност се умножава по 20.

За измерване се вземат отношение проби с отрязани краища: 1−2; 2−3; 3−1.

Ако фолио се оказа ниско качество, се допуска повторно формовка.

Поносите, Изъм. (2).

6. Обработка на резултатите

6.1. Проверка на правилното функциониране на апаратура, материали и разтвори се провежда не по-малко от един път в седмицата за измерване на определен капацитет на референтен модел на фолио с известна определен капацитет. Специфична капацитет на референтен модел на фолио във формата на ролките се съобразяват с производителя и седалище на предприятието на потребителите фолио.

Резултатите от измерванията се записват в дневник.

В случай на несъответствие на показателя, определен капацитет согласованному стойността на референтната проба, се извършва проверка на оборудване и разтвори, след това изпитването се повтаря.

6.2. При различията в оценката на показателя, определен капацитет на проби фолио определянето му се извършва в мозъка предприятието на потребителя с участието на производителя и на потребителя.

Подбор на проби фолио се извършва от потребителя в присъствието на производителя.

Разд.6. (Въведени допълнително, Изъм. (2).