С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 27637-88

В 27637−88 Полуготови продукти от алуминиеви деформируеми термоупрочняемых сплави. Контрол на микроструктурата на пережог металлографическим метод


В 27637−88

Група В59


ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ПОЛУГОТОВИ ПРОДУКТИ ОТ АЛУМИНИЕВИ ДЕФОРМИРУЕМИ
ТЕРМОУПРОЧНЯЕМЫХ ДЖАНТИ

Контрол на микроструктурата на пережог металлографическим метод

Semi-finished products of aluminium wrought
термо-hardened alloys. Control of microstructure for
presence of overburning by metallographic method


ОКСТУ 1809

Срокът на действие с 01.07.89
до 01.07.99*
_______________________________
* Ограничаване на срока на действие на заснет по протокол N 7−95
Магистралата на Съвета по стандартизация,
метрология и сертификация (ИУС, N 11, 1995 година). -
Забележка на производителя на базата данни.


ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. ИЗПЪЛНИТЕЛИ

Г. На С. Макаров, В. Е. Николаев, Av, Vi, Елагин, М. В. Години

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 23.03.88 N 676

3. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

   
Наименование NTD, в който дадена връзка
Раздел
В 166−80
2
В 3118−77
2
В 3956−76
2
В 4461−77
2
В 5556−81
2
В 6709−72
2
В 10484−78
2
В 12026−76
2
В 25336−82
2



Този стандарт определя металлографический метод за контрол на микроструктурата на пережог след втвърдяването на полуготови продукти от алуминий, деформируеми термоупрочняемых сплави.

Термин, използван в стандарта и неговото определение са посочени в приложение 1.

1. МЕТОД ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

1.1. Място на подбор и броя проби за контрол на микроструктурата трябва да отговарят на изискванията на административно-техническата документация на полуготови продукти.

При наличието на закономерного спад на температурата в закалочных на единиците трябва да бъдат избрани проби от тези части на полуготови продукти, които при отопление под втвърдяване са в зони нагревателни устройства с най-висока температура, или от части от най-ниските стойности на электропроводимости (при предварителния контрол вихретоковым метод).

1.1.1. За направата на шлифов е разрешено да използва главата проби, подвергнутых изпитване на опън.

1.1.2. При рязане на проби на металорежещи станове трябва да се прилага прекомерно охлаждане на технологични режим с цел изключване на загряване на проби.

1.2. При контрола на микроструктурата на листа, ленти или тел с дебелина на шлифа трябва да съответства на дебелината или диаметъра на торта микс. При контрола на по-масивни полуфабрикати дължина на шлифа трябва да бъде не по-малко от 15 мм, широчина — не по-малко от 10 mm.

От пресовани полуфабрикати проба трябва да се реже така, че да има площ на разглеждания шлифа заедно с гръбначен мозък се е намирала зоната на крупнокристаллического ръба (при наличност).

1.3. Шлифы приготвя и полирани в техническото режим, одобрени по установения ред. Допуска электрополирование шлифов след механично полиране.

1.4. Шлифы се съхраняват в условия, не допуска окисляване, развитието на корозия и механични повреди, например, в эксикаторах с осушителем силикагел.

2. АПАРАТУРА, МАТЕРИАЛИ, РЕАГЕНТИ


Микроскопи металлографические различни видове, осигуряващи увеличение от 200 до 1000ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методом.

Чаши, колби стъклени лабораторни.

Контейнери с различни размери, изработени от инертни материали (напр. стъкло, винипласта).

Эксикаторы в 25336−82.

Штангенциркуль в 166−80*.
______________
* Действа И 166−89. — Забележка на производителя на базата данни.

Силикагел технически И 3956−76.

Вата медицинска гигроскопическая в 5556−81.

Филтърна хартия И 12026−76.

Киселина азотна И 4461−77.

Блокирането на УПРАВИТЕЛНИЯ 3118−77.

Киселина фтористоводородная в 10484−78.

Водата е дестилирана И 6709−72.

3. ПОДГОТОВКА ЗА КОНТРОЛ

3.1. Шлифы травят в смес от 5% от неправителствени водни разтвори на азотен оксид, солна и фтористоводородной киселини: 1,25 смГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методомна азотен оксид, 1,25 смГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методомсолна, 2,5 смГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методомфтористоводородной киселини, 95 смГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методомвода (1:1:2), 2,5 смГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методомазотен оксид, 1,5 смГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методомсолна, 1,0 смГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методомфтористоводородной киселини, 95 смГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методомвода (2,5:1,5:1

).

3.2. Травящий разтвор се нанася с памучен тампон и леко се втрива в последните повърхността на шлифа за по-равномерно офорт. Допуска ецване чрез потапяне в разтвор.

Допуска се излага гравиран част на шлифа за възможностите сравнение с нетравленой част, в която се разкриват порите и тъмни включване фаза силицида магнезий.

В случай на образуване на повърхността на шлифа след ецване на тъмно разнородни плака последният се отстранява с леко триене на шлиф на памучен тампон, натопен в 20%-н разтвор на азотна киселина.

3.3. Време на ецване шлифов — от 5 до 30 с (в зависимост от марката сплав, условия за полиране на шлифов — механични, електролитна) до ясно идентифициране на границите интерметаллидных фази. Граници на зърна нормално закалено материал не трябва да выявляться.

3.4. След ецване шлифы се измива с течаща вода, суха филтърна хартия.

4. ПРОВЕЖДАНЕ НА КОНТРОЛ

4.1. Контрол на междинните продукти на пережог металлографическим метод се извършва идентификация на структурните признаци на пережога в изследвани шлифах.

4.2. Микроструктурата на полуготови контрол на надлъжно или напречно травленом шлифе при увеличаване на не по-малко от 200ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методом. В случаи на провеждане на допълнителни изследвания на микроструктурата контрол на надлъжни шлифах при увеличаване на не по-малко от 500ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методом.

4.2.1. Микроструктурата на полуфабрикати, изготовляемых с висока степен на деформация (например, на листа, на тънкостенни профили, тръби и тел), трябва да се следи при увеличение от 400ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методомдо 500ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методом.

4.3. Контролират не по-малко от пет полета шлифа в различни зони на повърхността му, при това трябва да се движите по строчечным выделениям интерметаллидных фази.

5. ОЦЕНКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ

5.1. Структурни признаци пережога са общи за всички алуминиеви деформируеми сплави се разделят на основни и съпътстващи.

Примери микроструктур с признаци на пережога са дадени в приложение 2.

5.2. Основните структурни признаци пережога:

эвтектические слой на границите на зърна или субзерен и ги кръстовища (по дяволите.1−5), увеличаване на дебелина и дължина в зависимост от големината на превишаване на температурата на солидуса за този сплав при нагряването;

внутризеренные заоблени образование (глобули) с дисперсным эвтектическим вътрешна структура (по дяволите.1; 5), или эвтектические на кант, с различна дебелина (в зависимост от температурата) около излишни частици оплавленных упрочняющих фази, разпространяващи се с повишаване на температурата в целия обем на тези частици (по дяволите.6).

5.3. Съпътстващи пережогу признаци:

порьозност на границите на зърната и в местата на ставите;

отделни рекристаллизованные зърно или група от зърна, по-светли в сравнение с матричен твърд разтвор;

закалочные пукнатини;

мехурчета на повърхността на полуфабрикати.

5.4. Заключение за наличието на пережога, извършени при идентифицирането на основните структурни признаци пережога.

Наличието на съпътстващи признаци не е доказателство за пережога.

5.5. Резултатите от контрола на микроструктурата на пережог изготвя протокол с посочване на:

марка сплав;

вид на торта микс (стандартни размера, стаи партия и т.н.);

заключение за резултатите от контрола;

дата за провеждане на контрол и имената на изпълнителите;

обозначаване на настоящия стандарт.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). ТЕРМИНЪТ И ДЕФИНИЦИЯТА НА

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен


Пережог — нежелани структурни промени, причинени от излишък на температурата на загряване на полуготови продукти под втвърдяване над температурата на солидуса сплав.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължително

По дяволите.1. Оплавление по границите на зърната и ги кръстовища, внутризеренный глобуль Х250

Оплавление по границите на зърната и ги кръстовища, внутризеренный глобуль Х250

ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методом


По дяволите.1

По дяволите.2. Оплавление по границите на зърната и ги кръстовища Х500

Оплавление по границите на зърната и ги кръстовища Х500

ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методом


По дяволите.2

По дяволите.3. Оплавление по границите на зърната и ги кръстовища Х250


Оплавление по границите на зърната и ги кръстовища Х250

ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методом


По дяволите.3

По дяволите.4. Оплавление по границите субзерен Х500


Оплавление по границите субзерен Х500

ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методом


По дяволите.4

По дяволите.5. Внутризеренный глобуль, оплавление на фуги на зърна Х500


Внутризеренный глобуль, оплавление на фуги на зърна Х500

ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методом


По дяволите.5

По дяволите.6. Х500

Х500

         
 


а

ГОСТ 27637-88 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых термоупрочняемых сплавов. Контроль микроструктуры на пережог металлографическим методом














б
 


По дяволите.6


Интерметаллидные фаза:

а — частично оплавленные, с кант; б — неоплавленные