В 28057-89
В 28057−89 (ISO 6509−81) Сплави, мед-цинк таблетки. Метод за определяне устойчивостта към обесцинкованию
В 28057−89
(ISO 6509−81)
Група В59
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
СПЛАВИ, МЕД-ЦИНК ТАБЛЕТКИ
Метод за определяне устойчивостта към обесцинкованию
Copper and цинк alloys. Method of determining resistance to dezincification
ОКСТУ 1709
Дата на въвеждане 1990−07−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите
3. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ
4. Срок за проверка на 1995 г.
Честотата на проверка на 5 години
5. Стандарт напълно отговаря на международния стандарт ISO 6509−81
6. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
| Наименование NTD, в който дадена връзка |
Брой точки |
| В 9.302−88 |
6.2 |
| В 4167−74 |
3.5 |
| В 6709−72 |
3.6 |
| В 18300−87 |
3.7 |
| В 25336−82 |
3.3, 3.4 |
7. ПРЕИЗДАВАНЕ
Този стандарт определя изследователски метод за определяне на устойчивостта на медно-цинковых сплави (латуней) до обесцинкованию в сладки или солени води.
Този метод е позволено да се прилага като контролен.
1. СЪЩНОСТ НА МЕТОДА
Методът се състои в дни на проби в разтвор двухлористой мед, с последващо изследване на микроструктурата.
2. ОБРАЗЦИ ЗА ИЗПИТВАНЕ
2.1. Подбор на образци на медно-цинковых сплави (нататък в текста — сплави) се извършва по начин, исключающим промяна на свойствата на материала.
2.2. От всяка партида, представена за изпитване, подбрани не по-малко от три лица проби.
2.2.1. При вземането на проби от един глас или на деформируеми сплави не по-малко от една проба за изпитване се вземат от земята с най-малко напречно сечение не по-малко от един — сайта с най-голямото напречно сечение.
2.2.2. В случай на изпитване джанти с определен фокус на влакна, в зависимост от начина на производство и волочения или търкаляне в прутке или на листа, изпитват проби с влакна двете посоки — едновременно и перпендикулярное за посока на деформация.
2.3. Площ на проба трябва да бъде около 100 см. В случай, че размерът на информация или размер на напречното сечение на изпит торта микс сплав малки, за осигуряване на необходимия за изпитването на повърхността, се приема за максимално възможна площ.
3. АПАРАТУРА, РЕАКТИВИ, РАЗТВОРИ
3.1. Инсталация за изпитване с термостатични регулируема водна или маслена баня, в която се осигурява постигането на температурата (75±5) °С (по дяволите.1).
1 — нагревающее устройство; 2 — водна или маслена баня; 3 — полимерна филм, закрепленная с помощта на еластичен кабел; 4 — химически чаша, съдържащ разтвор двухлористой мед; 5 — проба за изпитване
По дяволите.1
3.2. Микроскоп металлографический агрегатный, например марка МЕТАМ-R1, за изследвания на микроструктурата на субектите на проби.
3.3. Чаша химически стъклен в 25336, покрити с полимер фолио (например полиетилен), укрепена еластичен кабел или друг изолационен неметаллическим материал.
3.4. Эксикатор в 25336.
3.5. Мед двухлористая в 4167, 1% отговарят на прясно приготвен разтвор на: 12,7 гр двухлористой мед се разтваря във вода и се допълва до 1000 см.
3.6. Водата е дестилирана И 6709 или вода еквивалентна чистота.
3.7. Етилов алкохол ректификованный в 18300.
3.8. Фенольная смола или друг неэлектропроводящий материал с подобни свойства за запълване на проби.
4. ПОДГОТОВКА ЗА ТЕСТОВЕ
4.1. Темите, пробите трябва да бъдат запълнени фенолна смола, както и темите на повърхността на земята с помощта на влажна wheelhead хартия с големината на зърно от 500 и по-висока (по дяволите.2).
1 — фенольная смола или еквивалентен на нея материал; 2 — отшлифованная испытуемая повърхност; 3 — образец на
По дяволите.2
4.2. Темите повърхността на проби непосредствено преди изпитването пречистен етилов спирт.
4.3. Темите, пробите се поставят в химически чаша, съдържащ разтвор двухлористой мед, така, че темите, повърхността са в изправено положение на разстояние не по-малко от 15 mm от дъното на чаша. След това на върха на чаена чаша се поставя полимерную фолио и се фиксират за нея.
Необходимото за изпитването количество разтвор се вземат от изчисление (250) см
на 100 мм
испытуемой повърхността на пробата.
5. ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТА
5.1. Химически чаша с пробите се поставят в терморегулируемую баня. В процес на изпитания в чаша, трябва да се поддържа температура (75±5) °C.
Различни марки сплави не трябва да бъдат тествани едновременно в една и съща чаша.
5.2. Пробите се изпитват непрекъснато в продължение на 24 ч. след изтичането На този срок проби, извлечени от чаша, се измиват с вода, избършете с алкохол и след това се изсушава на въздуха.
6. ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ ТЕСТОВЕТЕ
6.1. Изследване на микроструктурата на проби трябва да се извършва във възможно най-кратък срок след теста. До началото на изследвания на микроструктурата на темите проби трябва да бъде в эксикаторе.
6.2. Всеки тестов образец трябва да се режат под прав ъгъл към испытуемой повърхността. От получените проби се приготвя шлифы в 9.302 за металлографических изследвания.
Общата дължина на шлифа трябва да бъде не по-малко от 5 мм.
Ако размери на изпит проба правят това невъзможно, разрезът трябва да се извърши така, че да осигури максимално възможна обща дължина.
6.3. Шлиф, изработен от всеки изпит проба, изследване на металлографическом на общината. При това трябва да се определи максималната стойност на дълбочина обесцинкования.
6.4. Ако при металлографическом проучване се наблюдава кромочный ефект,
6.5. Стойности на допустимата дълбочина на обесцинкования определят в стандарти и техническите условия на материалите.
7. ОФОРМЯНЕ НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ
Доклад за резултатите от изпитването трябва да съдържа:
наименование на продукта;
марка сплав;
брой изпитани проби и площта на повърхността;
дължина на разглеждания шлифа;
увеличение, използвано при металлографическом изследването;
максимална дълбочина обесцинкования (при необходимост — със средна дълбочина обесцинкования и характера на разпространението му).
