С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

ГОСТ 31623-2012

В 31623−2012 Пръчки гласове от сплав ХК62М6Л за изкуствени стави. Технически условия

В 31623−2012

INTERSTATE СТАНДАРТ

БАРОВЕ ГЛАСОВЕ ОТ СПЛАВ ХК62М6Л ЗА ИЗКУСТВЕНИ СТАВИ

Технически условия

XK62M6L alloy cast пръчици for artificial joints. Specifications

МКС 11.040.40

Дата на въвеждане 2015−01−01

Предговор

Цел, основни принципи и реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация монтирани В чл. 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−2009 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна"

Информация за стандарта

1 ИЗГОТВЕН от Федералните унитарным предприятие „Всички-руски изследователски институт за стандартизация и сертификация в областта на машиностроенето“ (ВНИИНМАШ)

2 ДОБАВЕН федералната агенция за техническо регулиране и метрология (Росстандарт)

3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 41−2012 от 24 май 2012 г.)

За приемането на стандарт гласува:

Кратко наименование на страната на МК (ISO 3166) 004−97 Код на страната по
МК (ISO 3166) 004−97
Съкратено наименование на националния орган по стандартизация
Азербайджан AZ
Азстандарт
Беларус BY
Госстандарт На Република Беларус
Казахстан KZ
Госстандарт На Република Казахстан
Киргизстан KG
Кыргызстандарт
Руска Федерация BG
Росстандарт
Таджикистан TJ
Таджикстандарт
Узбекистан UZ
Узстандарт

4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 1 ноември 2012 г. N 678-член на магистралата стандарт В 31623−2012 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 януари 2015 г.

5 Настоящият стандарт отговаря на международния стандарт ISO 5832−4:1996 Implants for surgery — Металик materials — Part 4: Cobalt-chromium-molybdenum casting alloy (Импланти за операция. Метални материали. Част 4. Кобальтохромомолибденовый леярна сплав) в част от изискванията към сортаменту, химичния състав, механични свойства, качество на повърхността.

Степента на съответствие неэквивалентная (NEQ).

Стандартът е изготвен въз основа на прилагането на ГОСТ Р 51395−99

6 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ


Информация за въвеждане в действие (прекратяване) на този стандарт се публикува в месечни издаваемом индекс „Национални стандарти“.

Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния издаваемом като доказателства представя следните документи», текст на промени и изменения в месечни издаваемом информационния индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане или отмяна на настоящия стандарт и съответната информация ще бъде публикувана в месечен издаваемом информационния индекс «Национални стандарти»

1 Област на приложение

Този стандарт определя изискванията за гласове пруткам от сплав ХК62М6Л, предназначени за производство на изкуствени стави метод за леене. Задължителни изисквания към качеството на продуктите, изложени в 5.2, 5.3, 6.2, 7.1, 7.4.

2 позоваване


В настоящия стандарт са използвани връзки към следните междудържавни стандарти:

В 1497−84 Метали. Методи за изпитване на опън

В 7565−81 Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за химичен състав

В 7566−94 Металлопродукция. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение

В 12344−2003 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на въглерод

В 12345−2001 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на сяра

В 12346−78 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на силиций

В 12347−77 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на фосфор

В 12348−78 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на манган

В 12350−78 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на хром

В 12352−81 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на никел

В 12353−78 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на кобалт

В 12354−81 Стомана, легирана и высоколегированные. Методи за определяне на молибден

В 14192−96 Маркиране на стоки

В 28473−90 Чугун, стомана, железни сплави, хром, манган метални. Общи изисквания към методите за анализ

В 29095−91 Сплави, прахове жаропрочные, устойчив на корозия, прецизна въз основа на никел. Методи за определяне на желязо

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти показалеца «Национални стандарти», написан от 1 януари на текущата година, и за съответните информационни знаци, публикувани през настоящата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Определения

В настоящия стандарт се използват следния термин със съответната дефиниция:

сплави леярни за изкуствени стави на базата на кобалт: Материали, основен компонент на който е кобалт. Посочените сплави притежават необходимия комплекс от механични и корозионно-устойчиви свойства, което позволява да ги прилагат за производство на изкуствени стави, без вредни последици за организма на човека.

4 Сортамент

Пръчки се приготвя с диаметър не повече от 95 mm и дължина не повече от 1100 мм От споразумение на производителя с потребителя се допуска изработване на пръчки други размери.

Форма, размери и ограничаване на отклонение от размера — по споразумение на производителя от потребителя.

Един Пример на условно обозначаване на пръчка и пръчка с гласове от сплав марка ХК62М6Л диаметър 60 мм:

Прътове ХК62М6Л-60 В 31623 -2012

5 Технически изисквания

5.1 Сплав трябва да выплавляться с прилагането на чисти шихтовых материали вакуумно-индукционным метод или друг метод, осигуряващ необходимата чистота на метала по примесям.

5.2 Химичен състав сплав трябва да съвпада с посочения в таблица 1.

Таблица 1

Химичен състав
Кобалт Хром Молибден Никел Желязо Въглерод Манган Силиций Сера Фосфор
Фракцията на масата елементи, %
В основата на 26,5−30,0 4,5−7,0 Не повече от 1,0 Не повече от 1,0 Не повече от 0,35 Не повече от 1,0 Не повече от 1,0 Не по-0,015 Не по-0,020

Забележка — съгласувано с органите на здравеопазването се допускат малки отклонения за масова дял на елементите, посочени в таблица 1, не води до промени в структурата и механичните свойства.

5.3 Механични свойства, дефинирани от гласовете на проби, трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица 2.

Таблица 2

Механични свойства

Временно съпротиваГОСТ 31623-2012 Прутки литые из сплава ХК62М6Л для искусственных суставов. Технические условия, N/mmГОСТ 31623-2012 Прутки литые из сплава ХК62М6Л для искусственных суставов. Технические условия

Граница на оборот ГОСТ 31623-2012 Прутки литые из сплава ХК62М6Л для искусственных суставов. Технические условия, N/mmГОСТ 31623-2012 Прутки литые из сплава ХК62М6Л для искусственных суставов. Технические условия

Относително удължение ГОСТ 31623-2012 Прутки литые из сплава ХК62М6Л для искусственных суставов. Технические условия, %

Относително свиване ГОСТ 31623-2012 Прутки литые из сплава ХК62М6Л для искусственных суставов. Технические условия, %

Стойност, не по-малко
665 450 8 8

Забележка — Режим на термична обработка на проби избира произведено за постигане на необходимите свойства.

5.4 Пръчки доставят с плътен абразивни източване.

На повърхността на пръчки не се допускат окисные плены, замърсяване, включване на чуждо метал, а също и наплывы, увеличаване на размерите на пръчки.

По споразумение на производителя с потребителя, се допускат други изисквания на повърхността, оговариваемые при оформянето на поръчката (договора).

6 Правила за приемане

6.1 Пръчки налага до приемане на партиди, състоящи се от пръти една топене. Всяка партида се придружава документ, като в 7566.

6.2 За проверка на качеството на пръчки от партията са избрани:

— за химичен анализ — една проба от топене на УПРАВИТЕЛНИЯ 7565;

— за контрол на качеството на повърхността и размери — на всички барове;

— за механични изпитания — четири гласове проба (два проба за изпитване и две проби, ако е необходимо, за повторни изпитания).

Забележка — Контролни проби за механично изпитване се приготвя от парчета (клубове), подадени при налива в сплав или от метал доставените заготовки. Заготовки (спатии) отливают в топли керамични форми. Попълнете произвеждат в работното пространство на пещта при налива в сплав. Допуска леене на заготовки (клубове) в студените форма. При това производителят гарантира получаването на потребителя свойства не по-ниски, отколкото на проби, направени от парчета, подадени в горещи форми от изходния сплав, без добавяне на отпадъци.

6.3 При получаване на слаби резултати за химически анализ се извършва повторно изпитване на пробата И 7566.

При получаване на слаби резултати поне един от показателите, механични свойства, по него се извършва повторно изследване на две други проби, взети от същата топене. При липса на достатъчно резултати от повторно тестване се допуска да се извършват тестове на два нови проби, получени от същата партия след повторна термична обработка.

7 Методи за изпитване

7.1 Химичният състав на сплавта определят в 12344 — В 12348, В 12350, В 12352 — В 12354, В 29095, В 28473 или други методи, осигуряващи необходимата точност на определяне. Вземане на проби за определяне на химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 7565.

7.2 Размери пръчки проверяват измервателни инструменти, осигуряващи необходимата точност на измерванията.

7.3 Качество на повърхността на пръчки контролират визуално.

7.4 Контрол на механичните свойства се извършва на две гласове проби в 1497.

8, Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение

8.1 Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение — в 7566.

8.2 Пръчки доставят в трайни контейнери метални бъчви или кутии. Брутното тегло — не повече от 150 кг.

Във всеки съд-на две с незаличими пръчка и пръчка с боя или евро нанасят маркировка, включваща марка сплав и номер на топене.

Допуска доставка на пръти в сухожилия, увязанных тел. При тази маркировка се нанася върху всеки прътове.

8.3 Към всеки грузовому място залепете етикет с посочване на:

— на производителя или търговска марка;

— марка сплав;

— стаи на партията;

— маса нето;

— датата на издаване.

8.4 Пръчки превозват покрити превозни средства от всякакъв вид в съответствие сГОСТ 7566.

8.5 Транспортна маркировка — в 14192 с посочване на основни, допълнителни и информационни надписи, извършвани водоустойчива боя на пратка или титлите, надеждно прикрепени към устава е предвидено друго.

8.6 Пръчки трябва да се съхраняват в складови помещения при температура от 5 °C до 40 °C, относителната влажност на въздуха не повече от 80%, при липса на въздуха алкални, кисели и други агресивни примеси.