С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 33212-2014

В 33212−2014 Коли под тонколистовой холоднокатаный от електрически изотропной стомана. Технически условия


В 33212−2014


INTERSTATE СТАНДАРТ

КОЛИ ПОД ТОНКОЛИСТОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ОТ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОТРОПНОЙ СТОМАНА

Технически условия

Non-grain oriented electrical steel strip. Specifications


МКС 77.140.40, 77.140.50

Дата на въвеждане 2015−09−01

Предговор


Цел, основни принципи и реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация монтирани В чл. 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−2009 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна"

Информация за стандарта

1 ПОДГОТВЕН от Техническия комитет по стандартизация ТК 375 «Металлопродукция от черни метали и сплави», Отворен на акционерния общество «Новолипецкий стомана» (ОАО «NLMK»), Дружество с ограничена отговорност «Черметстандарт Сертифициране"

2 ДОБАВЕН федералната агенция за техническо регулиране и метрология

3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 22 декември 2014 г. N 73-Н)

За приемането гласува:

     
Кратко наименование на страната на МК (ISO 3166) 004−97 Код на страната по МК (ISO 3166) 004−97 Съкратено наименование на националния орган по стандартизация
Армения AM
Експедиционният На Република Армения
Беларус BY
Госстандарт На Република Беларус
Киргизстан KG
Кыргызстандарт
Русия BG
Росстандарт

4 В настоящия стандарт са отчетени основните норми на следните стандарти:

— DIN EH 10106:2007* Kaltgewalztes nicht kornorientiertes Elektroblech und — band съм schlussgegluhten Zust (Листове и ленти холоднокатаные от електротехническа стомана с неориентированным зърно, доставени в напълно обработанном състояние);
— DIN EH 10341:2006 Kaltgewalztes Elektroblech und — band aus unlegierten und legierten Stahlen nicht im schlussgegluhten Zustland (Листове и ленти холоднокатаные от електрически легирана и нелегированной стомана, включени в полуобработанном състояние);

— IEC 60404−8-3:2005 Materiaux maqnetigues — Partie 8−3 Specifications pour materialaux particuliers — Toles et bandes maqnetigues en acier не allie et en acier allie, laminees a froid, livrees a I ' etat semi-fini (магнитни Материали. Част от 8−3 Технически условия на отделните материали. Холоднокатаные листове и ленти от електротехническа нелегированной и легирана стомана, предоставени под формата на полуготови продукти);

— IEC 60404−8-4:1998 Materiaux maqnetigues — Partie 8−4 Specifications pour materialaux particuliers — Toles maqnetigues en acier a grains не orientes, laminees a froid et livrees a I ' etat fini (магнитни Материали. Част от 8−4 Технически условия на отделните материали. Холоднокатаные листове и ленти от електротехническа стомана с неориентированным зърно, доставени в напълно обработанном състояние).

Степента на съответствие неэквивалентная (NEQ).

Стандартът е изготвен въз основа на прилагането на ГОСТ Р 54480−2011

5 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 27 януари 2015 г. N 25-член на магистралата стандарт В 33212−2014 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 септември 2015 г.

6 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ


Информация за промените в този стандарт се публикува в рамките на годишния информационен индекс «Национални стандарти за», а текста на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечния информационен индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет

1 Област на приложение


Този стандарт се отнася за тонколистовой холоднокатаный под наем от нелегированной и легирана електрически изотропной стомана (ЭИС) в напълно обработанном състояние и под формата на полупродукта с гарантиран магнитни свойства, предназначени за производство на магнитопроводов (ядра) на различни по вид електрически устройства.

2 позоваване


В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните междудържавни стандарти:

В 427−75 Линия за измерване на метални. Технически условия

В 2789−73 Грапавост на повърхността. Параметри и характеристики

В 2999−75 Метали и сплави. Метод за измерване на твърдостта по Викерс

В 4381−87 Микрометры рычажные. Общи технически условия

В 6507−90 Микрометры. Технически условия

В 7566−94 Металлопродукция. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение

В 11701−84 Метали. Методи за изпитване на опън тънки листове и ленти

В 12119.0−98 електротехническа Стомана. Методи за определяне на магнитни и електрически свойства. Общи изисквания

В 12119.4−98 електротехническа Стомана. Методи за определяне на магнитни и електрически свойства. Метод за измерване на специфични магнитни загуби и тези стойности на напрежението на магнитното поле

В 12119.5−98 електротехническа Стомана. Методи за определяне на магнитни и електрически свойства. Метод за измерване амплитуди на магнитната индукция и на напрежението на магнитното поле

В 12119.8−98 електротехническа Стомана. Методи за определяне на магнитни и електрически свойства. Метод за измерване на коефициента на съпротивление на изолационни покрития

В 13813−68 (ISO 7799−85) Метали. Метод за изпитване на огъвайте листове и ленти с дебелина по-малко от 4 мм

В 21014−88 Наем на черни метали. Термини и определения дефекти на повърхността

В 21427.2−83 Стомана електротехническа холоднокатаная изотропная тонколистовая. Технически условия

В 26877−2008 Металлопродукция. Методи за измерване на отклоненията на формата

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Термини и определения


В настоящия стандарт прилагат следните термини със съответните дефиниции:

3.1 магнитна индукция ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Tl: Стойността, характеризующая намагниченность ферромагнитного проба, поставено във външно магнитно поле напрежения ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия(А/м).

Магнитна индукция и напрегнатостта на полето свързани помежду си в съотношение:

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, (1)


къде ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия— магнитна проницаемост, о. д. (относителни единици);

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия— магнитна константа, равна на 4ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия10ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияGbv/м.

3.2 магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, W: Част от силата на магнитното поле, поглощаемая модел магнитни вещества и разсеяни под формата на топлина при въздействие на материала, променяща се във времето на електромагнитното поле.

3.3 специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, W/кг: Магнитни загубата, класифицирани като към единица маса от магнитен материал.

Загуба определят при зададени стойности на честотата на електромагнитното поле и на магнитната индукция, създавана поле в магнитопроводе.

Атестация за наемане се извършва според резултатите от измервания, получени при честота 50 Hz и магнитна индукция 1,5 Tl.

3.4 анизотропия специфични загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, %: Относителна разлика магнитни загуби от магнитен материал, измерени по дължина и напречно на посоката на валцуване.

3.5 разнотолщинность: форми на Отклонение, характеризиращо се с неравномерно дебелина на метални или на нейните елементи по ширина или дължина и представляваща разликата на най-големите и най-малката стойности на дебелината на продукти на зададено разстояние от ръбове (ГОСТ 26877).

3.6 серповидность: Отклонение форма, при която ръб на листа или ленти, в хоризонталната равнина са с формата на дъга (В 26877).

3.7 неплоскостность: Отклонение от плоскостности, при който на повърхността на метални или нейните отделни части имат вид редуващи се издатини или вогнутостей, които са не по-малко от две върхове на отделни вълни, не са предвидени форма на наемане (ГОСТ 26877).

3.8 пластичност: повтарящ Се завой на 90° в противоположни посоки плоски проба, единият край на който е закачена на адаптация, състояща се от гъби определен размер. Брой деформации, без да се счупи характеризира пластичността на материала.

3.9 вътрешна (остатъчни) напрежение: Напрежение, възникнали в боксофиса, които частично могат да оцелеят след края на термична обработка. Вътрешното напрежение се характеризира максимален размер на хлабината по линията на рязане.

3.10 кривина: Отклонение от почтеността, при което не на всички точки, лежащи на геометричната ос на стоманени продукти, еднакво отдалечени от хоризонтална или вертикална равнина в надлъжна посока (ГОСТ 26877).

3.11 коефициент на запълване: теоретично Отношение на обема, изпълнен с метал, дефинирани въз основа на маса и плътност, за действителното отношение на обема, получен след изцеждане при определена натоварване набор (пакет) на листа.

3.12 драг коефициентът на изолационни покрития: Ефективно притискане на съпротива единствен слой изолация, тестван между наложенными метални контакти и основния метал изолиран тест проба.

3.13 заусенец: Дефект на повърхността, който е остър, под формата на гребен, на перваза, образувани при рязане на метал (ГОСТ 21014, член 47).

3.14 стареене: Индикатор, използван прилага за електротехническа стомана за оценка на степента на влошаване на нейните магнитни свойства за определен (дълъг) период от време или за сравнително малък период от време при повишаване на температурата.

3.15 адхезия на покритието: Якост на сцепление электроизоляционного покритие на повърхността на метални основи за отдаване под наем.

3.16 электроизоляционное покритие НШ: Покритие на органична основа, които не могат да издържат на температурата на закаляване за облекчаване на наклепа и подобрява штампуемость стомана (клас С-3 по стандарт [1]). За увеличаване на коефициента на съпротивлението в него могат да бъдат добавени неорганични пълнители (клас С-6 по стандарт [1]).

3.17 электроизоляционное покритие ТШ: ето Покритие на органична основа, в която са добавени пленкообразующие неорганични компоненти за подобряване на устойчивост на топлина и керамични пълнители за увеличаване на коефициента на съпротивлението, което може да издържа температура на закаляване за облекчаване на наклепа и подобрява штампуемость стомана (клас С-5 по стандартите на [1]).

3.18 противопригарное покритие AS: Тънък слой полуорганического покриване на ТШ, предотвращающая залепване полупродукта при закаляване на готови продукти от страна на потребителите (клас C-5-AS според стандарт [1]).

3.19 напълно обработен под наем: Холоднокатаный коли, произведени по технология на цялостния процес с последната отжигом за получаване на магнитни свойства в състояние на доставка.

3.20 полупродукт: Холоднокатаный под наем, произведен по технологията полупроцесса без заключителния изпичам за получаване на магнитни свойства в състояние доставка с гарантиран магнитни след закаляване магнитопроводов (ядра) на електрическите устройства.

4 Условия за поръчка


При извършване на резервацията трябва да посочите следните данни.

4.1 Основни:

— марка (наименование) стомана;

— обозначение на настоящия стандарт;

— вид на наемане (ролка, лист, лента);

— номиналните размери;

— маса;

тип (клас) изолационни покрития;

— обемът на необходимите изпитвания и вида на съответното свидетелство за изпитване.

4.2 Допълнителни:

— допустимость заварки и техните обозначения;

— изискване за качество на повърхността;

— годността за штамповке и рязане;

— типичните стойности на плътността;

— страничното разнотолщинность за тясна ивица и нейното измерване;

— коефициент на запълване;

— изисквания за остатъчна кривизне;

— минимален коефициент на съпротивление электроизоляционного покритие;

— изисквания към механично наемане на имоти;

— температурата на провеждане на тестовете;

— етикет за отдаване под наем.

При липса на поръчване на допълнителни изисквания наем трябва да отговарят на основните технически характеристики на настоящия стандарт.

5 Класификация и етикетиране

5.1 Наем на разделени:

— по видове продукти:

преобръщане;

лист — ролка, нарязани на парчета определена дължина;

лентата на руло, разтворен на лента с определена ширина;

— по начина на производство (подвижен), структурному като стомана:

Д — холоднокатаный под наем от електрически изотропной стомана;

изисквания към магнитни свойства на класа:

А — напълно обработен коли под обичайните качества;

АРТ напълно обработен под наем с висока магнитна индукция;

До — полупродукт;

— по видове покрития:

с электроизоляционным нетермостойким органично покритие, улучшающим штампуемость, — НШ;

с электроизоляционным термостойким полуорганическим покритие, улучшающим штампуемость, — ТШ;

с покритие, предотвращающим залепване полупродукта при закаляване, — AS.

5.2 Наименование марки

Наименование марки се състои от букви и цифри, подредени в определена последователност, например Д600−50А, където:

— Д — коли под холоднокатаный изотропный;

— три цифри, след като Д — стократное нормированное максималната стойност на специфични магнитни загуби перемагничивание;

— две цифри (с тире) — стократное стойност номинална дебелина под наем, mm;

— А, АРТ, ДО — кредитор, за обозначение на класа стомана.

6 Сортамент

6.1 Размери и ограничаване на отклонение

Коли под приготвя под формата на рула, листове и ленти, нарязани от рула, с дебелина от 0,27; 0,35; 0,50; 0,65; 1,00 мм и е напълно обработанном състояние и дебелина 0,50; 0,65 мм под формата на полупродукта.

Вътрешен диаметър на ролките трябва да бъде (500±10) мм Външен диаметър на ролките трябва да бъде не повече от 1500 мм.

Граница на отклонение на дебелина за наемане от номиналната дебелина не трябва да надвишава: (0,27±0,02), (0,35±0,03), (0,50±0,04), (0,65±0,04), (1,00±0,05) mm.

Разнотолщинность ширина на наемане не трябва да надвишава 0,020 мм при номинална дебелина на наемане на 0,27; 0,35; 0,50 мм и не по-0,030 мм при номинална дебелина на наемане на 0,65; 1,00 мм. За наем с ширина 150 мм и по-малко между производителя и клиента може да бъде договорено друго значение разнотолщинности.

Разнотолщинность по дължината, измерена по протежение на надлъжната ос под наем, не трябва да превишава 0,02 mm номинална дебелина на наемане на 0,27 мм; 0,03 мм — 0,35 mm; 0,04 мм — за 0,50 и 0,65 мм; 0,05 мм — за 1,00 mm.

6.2 Коли под доставят на рула, листове и ленти, с номинална ширина не по-1250 мм. Необходимата ширина за наемане на съгласни, при извършване на поръчката.

6.3 Рула, листове и ленти приготвя с обрезными ръбове. Граница на отклонение трябва да съответстват на изискванията, посочени в таблица 1.


Таблица 1 — Граница на отклонение на ширината

   
Номинална широчина, mm
Ограничаване на отклонение, mm
До 150 вкл.
0
+0,2
Св. От 150 до 300 вкл.
0
+0,3
Св. От 300 до 600 вкл.
0
+0,5
Св. От 600 до 1000 вкл.
0
+1,0
Св. От 1000 до 1250 вкл.
0
+1,5
Забележка — По споразумение на клиента с производителя под наем може изработени с посочените отрицателни стойности на граничните отклонения от номиналната дължина.

6.4 Дължина на листа и ограничаване на отклонение по дължина — по споразумение на клиента от производителя. Граница на отклонение, по дължината на листа не трябва да надвишава +0,5%/-0, но не повече от +6 mm.

6.5 При намотке лента на ролка или лентата трябва да бъде достатъчно опъната, така че да няма деформация роли под собствената си тежест при изкачване скобой и инсталиране в хоризонтална ос.

Ролки могат да имат шевове, твърдо встык. Допустимость, брой заварки и техните обозначения проведе в заявката и при оформянето на поръчката.

Ролки с сварными шевове трябва да се състои от стомана на една марка в същия размер и от същия тип покритие.

Удебеляване от заварките отношение на измерената дебелина на листа, на ролка или на лентата не трябва да надвишава 0,050 mm.

6.6 Серповидность наем не трябва да надвишава 0,5 мм на дължина 1,0 м

6.7 Отклонение от плоскостности не трябва да надвишава 1,5%. Определение плоскостности прекарват на полето ширина над 100 mm.

6.8 Телескопичность роли не трябва да превишава 7 mm. Един-два вътрешни или външни кръг могат да изпълняват над повърхността на челото на руло.

6.9 Стойност на остатъчната кривина (разстоянието между долния ръб на пробния екземпляр и централна котлони) за дебелина от 0,27; 0,35; 0,50; 0,65 мм не трябва да надвишава 35 mm. Изисквания за големина на остатъчна кривината на дебелината на наемане 1 мм — по споразумение при извършване на резервацията.

Определяне на кривина се извършва под наем с ширина 100 mm и повече.

6.10 Височина заусенца в краищата на наемане не трябва да надвишава 0,020 mm.

Приоритетите в дейността:

Коли под тонколистовой на руло с дебелина 0,50 мм, ширина 1000 мм, от стомана марка Д310−50А:

Ролка 0,50х1000 — Д310−50А В 33212−2014


Коли под тонколистовой в листа с дебелина 0,35 мм, с ширина 1000 мм, с дължина 1500 мм, от стомана марка Д270−35А:

Лист 0,50х1000х1500 — Д270−35А И 33212−2014


Лента с дебелина 0,50 мм, ширина 300 мм, от стомана марка Д660−50К:

Лента 0,50х300 — Д660−50К В 33212−2014

7 Технически изисквания


Коли под доставят в съответствие с изискванията на настоящия стандарт и поръчка по технологична документация, одобрени по установения ред.

7.1 Общи изисквания

7.1.1 Начин за топене на стомана, химически състав и технология за производство на валцувани определя от производителя в съответствие с утвърдения технологичната документация.

Ако промените в производството на валцувани може да доведе до промяна в техническите и / или технологичните характеристики за наемане от крайния потребител, производител на валцовани трябва да уведоми за това купувача преди датата на доставка.

7.1.2 Коли под доставят в напълно обработанном състояние или под формата на полупродукта.

7.1.3 Холоднокатаный под наем в напълно обработанном състояние да доставят с двустранно биологично электроизоляционным нетермостойким покритие НШ или двустранно полуорганическим электроизоляционным термостойким покритие ТШ, подобряват штампуемость.

Холоднокатаный под наем във формата на полупродукта доставят без покритие с дисциплинират грапавост на повърхността или противопригарным покритие AS.

Състоянието на повърхността на съгласни, при поискване и при оформянето на поръчката.

Забележка — По споразумение между потребителя и производителя на коли могат да бъдат доставени с покрития на други видове или без покритие.

7.1.4 под Наем в състояние за доставка трябва да има повърхност, без плен, мехури, ръжда, дупки и пукнатини. Допускат се отделни драскотини, вдавлины и други дребни дефекти при условие, че те не се показват под наем за ограничаване на отклонение на дебелина.

7.2 Магнитни и технологични свойства

7.2.1 Магнитни свойства и коефициент на запълване на валцувани състояние на доставки трябва да отговарят на нормите, посочени в таблици 2−4.

7.2.2 Пластичност определят и за напълно преработени под наем. Пластичност наем трябва да осигури брой деформации, съответстващо на изискванията, посочени в таблици 2 и 3.


Таблица 2 — Магнитни и технологични свойства са напълно преработени за наемане на обичайните качества,

               
Марка стомана Номинална дебелина под наем, мм Магнитни свойства Коефициент на запълване, не по-малко Минимален брой гибов

Типичната плътностГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, кг/дмГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

   

Специфични магнитни загубиГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, W/кг, не повече

Магнитна индукция ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Tl, не по-малко

Анизотропия на специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, %, не повече от

     
Д19,5−27A 0,27

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия
19,5

1,47 ±18 0,92 2 Бъде 7, 60
Д250−35А 0,35
2,50 1,49 ±17 0,95 2 Бъде 7, 60
Д270−35А   2,70 1,49 ±17 0,95 2 7,65
Д300−35А   3,00 1,49 ±17 0,95 3 7,65
Д330−35А   3,30 1,49 ±17 0,95 3 7,65
Д250−50А 0,50
2,50 1,49 ±17 0,97 2 Бъде 7, 60
Д270−50А   2,70 1,49 ±17 0,97 2 Бъде 7, 60
Д290−50А   2,90 1,49 ±17 0,97 2 Бъде 7, 60
Д310−50А   3,10 1,49 ±14 0,97 3 7,65
Д330−50А   3,30 1,49 ±14 0,97 3 7,65
Д350−50А   3,50 1,50 ±14 0,97 5 7,65
Д400−50А   4,00 1,53 ±12 0,97 5 7,70
Д470−50А   От 4.70 1,54 ±10 0,97 10 7,70
Д530−50А   5,30 1,56 ±10 0,97 10 7,70
Д600−50А   6,00 1,57 ±10 0,97 10 7,75
Д700−50А   7,00 1,60 ±10 0,97 10 7,80
Д800−50А   8,00 1,60 ±10 0,97 10 7,80
Д940−50А   9,40 1,62 ±8 0,97 10 7,85
Д310−65А 0,65
3,10 1,49 ±15 0,97 2 Бъде 7, 60
Д330−65А   3,30 1,49 ±15 0,97 2 Бъде 7, 60
Д350−65А   3,50 1,49 ±14 0,97 2 Бъде 7, 60
Д400−65А   4,00 1,52 ±14 0,97 2 7,65
Д470−65А   От 4.70 1,53 ±12 0,97 5 7,65
Д530−65А   5,30 1,54 ±12 0,97 5 7,70
Д600−65А   6,00 1,56 ±10 0,97
10 7,75
Д700−65А   7,00 1,57 ±10 0,97 10 7,75
Д800−65А   8,00 1,60 ±10 0,97 10 7,80
Д1000−65А   10,00 1,61 ±10 0,97 10 7,80
Д600−100А 1,00
6,00 1,53 ±10 0,98 2 Бъде 7, 60
Д700−100А   7,00 1,54 ±8 0,98 3 7,65
Д800−100А   8,00 1,56 ±8 0,98 5 7,70
Д1000−100А   10,00 1,58 ±8 0,98 10 7,80
Д1300−100А   13,00 1,60 ±8 0,98 10 7,80

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияДадени специфични загуби, разточва с дебелина 0,35; 0,50; 0,65 мм — за состаренных проби, с дебелина наем 0,27; 1,00 mm — за проби без стареене.

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияДруги стойности на плътността могат да бъдат посочени при заявка и поръчка.



Таблица 3 — Магнитни и технологични свойства са напълно преработени клати с висока магнитна индукция

               
Марка стомана Номинална дебелина под наем, мм Магнитни свойства Коефициент на запълване, не по-малко Минимален брой деформации

Типичната плътностГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, кг/дмГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

   

Специфични магнитни загубиГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, W/кг, не повече

Магнитна индукция ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Tl, не по-малко

Анизотропия на специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, %, не повече от

     
Д310−50АР 0,50 3,10
1,55 ±14 0,97 3 7,70
Д330−50АР   3,30 1,55 ±14 0,97 3 7,70
Д350−50АР   3,50 1,59 ±12 0,97 5 7,65
Д400−50АР   4,00 1,61 ±12 0,97 5 7,70
Д450−50АР   4,50 1,64 ±12 0,97 5 7,70
Д500−50АР   5,00 1,65 ±12 0,97 10 7,80
Д530−50АР   5,30 1,62 ±10 0,97 10 7,80
Д600−50АР   6,00 1,64 ±10 0,97 10 7,80
Д700−50АР   7,00 1,66 ±10 0,97 10 7,85
Д800−50АР   8,00 1,66 ±10 0,97 10 7,85
Д350−65АР 0,65
3,50 1,57 ±12 0,97 5 Бъде 7, 60
Д700−65АР   7,00 1,64 ±10 0,97 10 7,80
Д800−65АР   8,00 1,66 ±10 0,97 10 7,80

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияДадени специфични загуби, разточва с дебелина 0,50; 0,65 мм — за состаренных проби.

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияДруги стойности на плътността могат да бъдат посочени при заявка и поръчка.



Таблица 4 — Магнитни и технологични свойства полупродукта

           
Марка стомана Дебелина под наем, мм Температурата аттестационного закаляване, °С (±10°С) Магнитни свойства

Типична стойност на плътностГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, кг/дмГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

     

Специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, W/кг, не повече

Магнитна индукцияГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Tl, не по-малко

 
Д340−50К 0,50
840 3,40 1,54 7,65
Д390−50К   840 3,90 1,56 7,70
Д450−50К   790 4,50 1,57 7,75
Д560−50К   790 5,60 1,58 7,80
Д660−50К   790 6,60 1,62 7,85
Д890−50К   790 8,90 1,60 7,85
Д1050−50К   790 10,50 1,57 7,85
Д390−65 ХИЛ. 0,65
840 3,90 1,54 7,65
Д450−65 ХИЛ.   840 4,50 1,56 7,70
Д520−65 ХИЛ.   790 5,20 1,57 7,75
Д630−65 ХИЛ.   790 6,30 1,58 7,80
Д800−65 ХИЛ.   790 8,00 1,62 7,85
Д1000−65 ХИЛ.   790 10,00 1,60 7,85
Д1200−65 ХИЛ.   790 12,00 1,57 7,85

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияСтойностите са валидни само за проби след аттестационного закаляване, анизотропия магнитни загуби и на магнитната индукция могат да бъдат посочени при заявка и поръчка.

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияДруги стойности на плътността могат да бъдат посочени при заявка и поръчка.

7.2.3 Вътрешна напрежение определят и за напълно преработени разточва с ширина повече от 150 мм. Максимален размер на хлабината между линиите на рязане, който се характеризира с стойности на вътрешните напрежения, не трябва да надвишава 2 мм

7.2.4 Драг коефициентът на двустранния электроизоляционного покритие (ТШ) и (НШ) трябва да бъде не по-малко от 3,0 ΩГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияcmГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия. Друга размер на минимален коефициент коефициентът на покритие или изисквания за минимална големина на коефициента на устойчивост на покритието за всяка страна, под наем, както и на изискванията за устойчивост на хладонам и масла, свариваемости клиентът се договаря с производителя при поръчка.

7.2.5 Электроизоляционное покритие (ТШ) трябва да поддържат сцепление с метална основа и гарантиране на минимален коефициент на съпротивление на 1.0 ΩГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияcmГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияпри отопление до 450 °C в продължение на 2 часа на открито или при нагряването до 750 °C в продължение на 2 часа в защитна атмосфера.

При необходимост потребителят може да се приведе в съответствие с производителя на други изисквания, съгласно условията на закаляване при поръчка.

Электроизоляционное покритие (НШ) трябва да поддържат сцепление с метална основа и гарантиране на минимален коефициент на съпротивление, уговорени между клиента и производителя при поръчка, при отопление с до 200 °C в продължение на 2 часа на открито.

7.2.6 До противопригарному корицата (AS), предотвращающему залепване полупродукта по време на закаляване, изисквания за съотношение на устойчивост и дебелина не налага.

7.2.7 Покритие наем не трябва да има отслоений при огъване проба на 90 градуса, и при порезке.

7.2.8 Коефициент на застаряването на населението е изцяло преработено за наемане на относително загуби не трябва да надвишава 6%.

В случай на превишаване на нормата коефициента на стареене на коли под аттестовывают марка, съответстваща на нивото на специфични магнитни загуби, получени на проби след стареене.

7.2.9 На лист и лента, се разпространяват резултатите от теста на ролка, от който извършва порезка.

7.3 Специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условиянапълно преработени за наемане на обичайните качества, които са посочени в таблица А. 1 (приложение А).

7.4 Специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияполупродукта, посочени в таблица А. 2 (приложение А).

7.5 Типични механични свойства за наемане от електротехническа стомана обичайните качества са обобщени в таблица Bi 1 (приложение Б).

7.6 Типични механични свойства полупродукта от електротехническа стомана, представени в таблицата Bi 2 (приложение Б).

7.7 Оценените характеристики са дадени в приложение V.

7.8 Специални изисквания към механични свойства и твърдост за осигуряване на технологични свойства за наемане на рязане и изсичането, когато е необходимо, трябва да се цени по споразумение между производителя и потребителя.

7.9 Съответствие реколта сортамента напълно преработени за наемане на обичайните качества, които са по този стандарт и В 21427.2 приведени в таблицата Г. 1 (приложение Г).

7.10 Съответствие реколта сортамента напълно преработени клати с висока магнитна индукция на този стандарт и В 21427.2 приведени в таблицата Ад 1 (приложение Д).

8 Правила за приемане

8.1 Общи правила за приемане — И 7566.

8.2 Коли под приемат на партиди. За партията приемат една ролка за наемане на една марка, един размер.

8.3 вземане на проби за изпитване се извършва от всяка единица продукция (на партията).

Първият вътрешен кръг и последният външен кръг на ролка смятат оберточными.

Подбор на проби се извършва от първия външен или вътрешен кръг на ролка, с изключение на оберточные витки.

Фолио и листове, получени при порезке хвърляне на зададената ширина и дължина, изпитват като един свитък.

8.4 Аттестационный контрол на размери, разнотолщинности, плоскостности, серповидности, състоянието на повърхностните и ръбове, тестове магнитни свойства, качество на покритието производителят държи на всяка партида.

8.5 Аттестационный контрол на механичните свойства и твърдост при необходимост се извършва техническите изисквания, договорена между производителя и потребителя.

8.6 Периодичен контрол на коефициента на запълване и здрави электроизоляционных имоти покритие, вътрешни напрежения, пластичност, механични свойства, твърдост и стареене произведено провежда не по-малко от десет партиди на тримесечие.

При получаване на слаби резултати на теста се трансформира в аттестационные тест до получаване на положителен резултат за три последователни партиди.

8.7 При промяна на основните форми или технология за нанасяне на электроизоляционного покритие се извършва типови изпитвания върху една ролка.

8.8 При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите за повторна проверка по него се извършва И 7566.

8.9 След многократни тестове на производителя има право да предяви отново на изпитание приемочную единица под наем, за която е установено несъответствие условия на доставка.

9 Методи за изпитване

9.1 Подготовка на проби

9.1.1 Размери и ограничаване на отклонение

За определяне на дебелина, широчина, дължина, надлъжни и напречни разнотолщинности отклонения от плоскостности, серповидности от ролка (партията), избрани от началото по един сегмента дължина от 1000 до 2000 mm по посоката на валцуване.

Тест за измерване на кривата се състои от един период лента на ролка с дължина 500ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условиямм и широчина, съответстваща на широчината на лентата.

9.1.2 Магнитни свойства

Проби за определяне на магнитните свойства в правилника за Эпштейна се приготвя от ивици с дължина от 280 до 305 мм, ширина (30,0±0,2) мм Ленти не трябва да се различават един от друг по дължината на повече от ±0,5 mm. Броят на бара в извадката, трябва да бъде кратно на четири, минималния брой на лентите още осем.

Половината нарязани на ивици по посоката на валцуване, а другата половина — напречно на посоката на валцуване, осигурявайки равномерно разпределение по цялата ширина на пистата. Ъгъл между установените посока и посоката на рязане на ленти трябва да бъде ±5°.

Кромочные ивици листа наем в пробата не се включват.

Когато ширината на лентата е недостатъчна за вземане на лентите за изпитване напречно на посоката на валцуване, ивици са избрани само в посока търкаляне.

9.1.2.1 Проби за измерване на специфични магнитни загуби напълно преработени разточва с дебелина 0,35; 0,50; 0,65 мм трябва да бъдат подложени на термическому стареене. Проби разточва с дебелина от 0,27; 1,00 mm стареене не се излагат.

Режим на закаляване на стареене: нагряване до температура (225±5)°С, скорост на затвора в продължение на 24 ч, охлаждане с произволна скорост до температура на околната среда.

Отжигу подложени на ивици, подредени в купчина.

9.1.2.2 Проби полупродукта преди определянето на магнитните свойства трябва да бъдат подложени на аттестационному отжигу на магнитни свойства.

Температурата на закаляване: нагряване до температурата, определена в таблица 4, със скорост не повече от 200°С/h, скорост на затвора в продължение на 2 часа за охлаждане от температурата на закаляване до температура 550 °C със скорост не повече от 120°С/ч.

Газов режим на закаляване: обезуглероживающая азото-водородната атмосфера с насипни дял на водород от 5% до 20%, с влажност на точката на оросяване от плюс 18 °C до плюс 22 °C. Разход и налягане на газовата смес трябва да се осигури равномерно обезуглероживание ивици.

За равномерно обезуглероживания полупродукта ленти се поставят една купчина, при това ленти не трябва да имат контакт по между си (като например, за сметка на проправят ивици между тънък проводник).

Забележка — В случай на много ниски масова акция на въглерод в стомана производител може да използва потребителски газов режим на закаляване в необезуглероживающей (неутрална или възстановителни) атмосфера и да препоръча този режим на потребителя.

9.1.3 Технологични свойства

9.1.3.1 Коефициент на запълване определя на извадката, композирана не по-малко от 100 избрани за определяне на магнитните свойства на ивици (изрязани по дължина и (или) напречно на посоката на валцуване), с които преди изпитването се отстранява съюз.

9.1.3.2 Тест на огъвайте се извършва на четири проби с ширина 20−40 mm, изрязани без видими чеп. Проби се режат по дължина и напречно на посоката на валцуване. Две проби нарязани на разстояние от 30−90 мм от ръба, на две проби — от средата на период или на листа.

9.1.3.3 За изпитване на механичните свойства при опън нарязани на 4 вземане на проби и за изпитване на твърдост — 2 проба с размери (20±0,1)x (210±0,5) мм. При този проби нарязани на разстояние от 30−90 мм от подгъва по посоката на валцуване.

9.1.3.4 За определяне на вътрешните напрежения за партията наем изберете една проба с дължина до 1000 мм и ширина, равна на ширината на руло.

9.1.3.5 За определяне на коефициента на съпротивление на изолационни покрития от всяка ролка (партида) са подбрани и изпитва една проба.

От контролната карта напречно на посоката на валцуване нарязани на проба с ширина 50−60 mm и с дължина, равна на ширината на руло.

9.1.3.6 За оценка на сцеплението (якост на сцепление электроизоляционного покритие с метал), от всяка ролка (партида) са подбрани и изпитва една проба, вырезанную по посоката на валцуване, с дължина от 280 до 305 мм и ширина 30 мм

9.1.3.7 За контрол дисциплинират грапавост на повърхността под наем, предоставен под формата на полупродукта, от всяка ролка (партида) са подбрани и изпитва една проба размер (50±0,2)х (50±0,2) мм

9.2 Методи за контрол и изпитване

Условия за провеждане на тестове на техническите характеристики на наемане — в съответствие сГОСТ 12119.0, ако при поръчка не са посочени други условия.

Всички средства за измерване, използвани за определяне на качеството на крайния продукт, трябва да бъдат вписани в държавния регистър на средствата за измерване и да има удостоверение за поверке, издадени от организации, акредитирани по установения ред.

9.2.1 Контрол на размери, граничните отклонения и форми на наемане

9.2.1.1 Размери наем проверяват измервателни инструменти: дебелина — микрометром И 6507 или В 4381, ширина — метална линийка И 427или други средства за измерване на съответната точност.

Забележка — За точно измерване на дебелината на наемане можете да използвате радиоизотопни и рентгенови толщиномеры.

9.2.1.2 Средна действителната дебелина на наемане определят резултатите от измерване на проба с дължина от 1000 до 1500 мм и в четири точки, разположени на всяка страна от средата на проба на разстояние не по-малко от 20 mm от ръбове.

9.2.1.3 Страничното разнотолщинность определят в боксофиса с ширина повече от 150 мм и в четири точки, разположени по две в краищата на напречно на посоката на валцуване на разстояние не по-малко от 15 mm от ръба на наемане.

9.2.1.4 Дългата разнотолщинность определят в посока търкаляне в шест точки, разположени на всяка страна от средата на проба на разстояние не по-малко от 15 mm от ръба на наемане.

9.2.1.5 Ширина измерват напречно на надлъжната ос на наемане.

Гранично отклонение на ширина — това е максималното отклонение на реалната ширина от номиналната.

9.2.1.6 Контрол на отклонения от плоскостности, серповидности, кривина се извършва в 26877.

9.2.1.7 Определение на отклонения от плоскостности прекарват на полето ширина над 100 мм в посока търкаляне.

9.2.1.8 Определяне остатъчната на кривина се извършва на проба с дължина 500 мм и ширина, равна на ширината на валцувани, нарязани на посоката на валцуване. Определяне на кривина се извършва под наем ширина над 100 mm.

9.2.1.9 Височина заусенца на ръба на наемане определят микрометром като разликата измервания проба на ръба и на разстояние 10 мм от подгъва.

9.2.2 Контрол на повърхността е изцяло преработено за наемане и на полупродукта с противопригарным покритие извършват визуално.

Контрол дисциплинират грапавост на повърхността под наем, предоставен като полупродукта, прекарват в 2789.

9.2.3 Магнитни свойства

9.2.3.1 Измерване на магнитна индукция и специфични магнитни загуби в правилника за Эпштейна извършват в съответствие с изискванията на ГОСТ 12119.4, В 12119.5.

При измерения на магнитните свойства вземат плътност, стомана, посочени в таблици 2−4.

За измервания с висока точност приемат изчислена плътност в зависимост от маса на дела на силиций и алуминий в стомана (приложение В).

По заявка на потребителите се допуска провеждане на измервания с помощта на чужди стандарти-аналози на тези видове тестове.

Забележка — Допуска се извършва измерване на магнитните свойства на други методи, включително с прилагането на инсталации непрекъснат контрол тип EVA, осигуряващи необходимата точност, вписани в Държавния регистър на средствата от измерванията и да имат валидни свидетелства за поверке, издадени от организации, акредитирани по установения ред.

9.2.3.2 За определяне на анизотропии специфични магнитни загуби извършва измерване на специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия(W/кг), отделно на проби Эпштейна от ленти, подбрани по дължина и напречно на посоката на валцуване. Анизотропию загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия(%) се изчислява по формулата

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, (2)


където ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияи по ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия — специфични магнитни загуби нашир и надлъж подвижния посока съответно.

9.2.3.3 За определяне на коефициента на стареене проба Эпштейна след определяне на магнитните свойства подложени на отжигу (термичните стареене), в съответствие с режима, даден в ап 9.1.2.1. След закаляване отново измерват специфични магнитни загуби. Склонност стомана до стареене оценка на коефициенти на стареене е ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, измеряемому в процент:

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, (3)


където ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияи по ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия — специфични магнитни загуба преди и след стареене съответно.

Тест ЭИС на стареене се провеждат избирателно на 10 партиди в продължение на три месеца.

9.2.4 Технологични свойства

9.2.4.1 Коефициент на запълване на

Проба спрессовывают равномерно по цялата повърхност под налягане 0,35 N/mmГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия. Височина спрессованного на пробата се измерва с грешка не по-0,1 мм и в четири противоположни места. За височина приемат среднеарифметическое стойността на резултатите четири измервания.

Коефициент на запълване (ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия) изчисляват по формулата

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, (4)


където ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияе е масата на пробата, кг, известна с грешка не по-0,005 кг;

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия — обем проба, след като на производителите, определен според резултатите от измерване на опаковки, mГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия;

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия — плътност на стомана, кг/мГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия.

Тест за наемане извършва избирателно на 10 партиди на тримесечие.

9.2.4.2 Брой деформации

Изпитването се извършва в 13813 с помощта на уред за тест ленти и ленти на огъвайте с радиус на заоблени гъби 5 мм при температура от 15 °C до 35 °C.

При изпитване трябва да бъде осигурено постоянно прилепване на пробата до повърхността на гъби.

Един загиб от първоначалното положение на 90° и обратно в първоначалното си положение, смятат от броя на инфлексия 1.

Тест прекъсват при първата поява на пукнатини, различимой с невъоръжено око, на основата на материала. Стойностите на броя на крайностите округляют до най-близкото цяло число.

Като аттестационного резултата използват средната стойност за четири проби.

9.2.4.3 Механични свойства при опън

Изпитването се извършва в 11701. Допуска се прилагането на неразрушаващи методи за контрол.

9.2.4.4 Твърдост

Изпитването се извършва в 2999 при натоварване 5 кг

9.2.4.5 Вътрешна напрежение

Проба на дължина до 1000 мм и ширина, равна на ширината на руло, нарязват на две части в посока търкаляне около средата на ленти по ширина. Две части се свързват по линията на среза върху плоска плоча и извършва измерване на максимално пропастта между линиите на рязане, който се характеризира размер на вътрешни напрежения.

9.2.4.6 Драг повърхността электроизоляционного покритие

Измерване на токове и коефициента на устойчивост на покритието се извършва на десятиконтактной инсталиране на Франклин в съответствие с ГОСТ 12119.8.

Измерване на ток се извършва в една проба на две места от всяка страна на проби, т. е. четири пъти.

Резултатите от измерванията се изчисляват следните параметри:

— средната сила на тока по-долната ивица;

— средната сила на тока по-горната лента, средната сила на тока от двете страни.

Коефициент на съпротивление ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Ома·смГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, от двете страни на пробата се изчислява по формулата

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, (5)


където ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияе средната стойност на силата на тока от двете страни, А.

Коефициент на съпротивление ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Ома·смГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, от една страна пробата се изчислява по формулата

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, (6)


където ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияе средната стойност на силата на тока на една страна, А.

9.2.4.7 Адхезия изолация на повърхността

За изпитване на якост на сцепление на покритието с метална основа проба притиснати към протежение на пръчката, с диаметър 5 мм и плавно изгибают на 90° около пръта.

При визуална проверка не трябва да има пукнатини и отслоений электроизоляционного покритие от външната страна на проба, находяща се в изпитателен устройство.

10 Маркиране и опаковка

10.1 Етикетиране и опаковане — И 7566 с нижеследующими допълнения.

10.2 Всяка ролка трябва да има етикет на производителя на определен модел с ясна информация.

10.3 Етикети, които съдържат информация за ролка, трябва да се установи:

— от вътрешната страна на ролките;

— от външната страна на ролките;

на външната защитна обвивка (ако се използва).

10.4 На етикети на ролка или опаковки листа обозначават търговска марка на предприятието на производителя, номер на топене, номер на партида, размери под наем, маса.

На етикета На външната защитна опаковка допълнително се обозначават марка за отдаване под наем.

10.5 Тегло на ролка или опаковки листа трябва да бъдат договорени при поръчка между потребителя и производителя. Максимални отклонения по тегло нето роли трябва да бъдат не повече от ±10 кг.

Тегло на ролка или опаковки листа в опаковка и техните размери трябва да отговарят на условията на доставка.

10.6 Опаковки трябва да се извършва в съответствие с одобрените схеми и защита под наем от механични повреди и външни въздействия при товаренето, транспортирането и съхранението.

11 Сертифициране

11.1 Производителят трябва да предостави на възложителя при доставката на продукта сертификат за качество, който включва информация за резултатите от изпитване на всяка партида под наем, удостоверяващи спазването на спецификацията за доставка.

11.2 По заявка на клиента производителят трябва да предостави сертификат за наем в съответствие с действащото законодателство.

12 Транспортирование и съхранение

12.1 Общи изисквания за транспортиране и съхранение — в 7566 със следните допълнения.

12.2 Коли под превоз транспорт на всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Транспортирование за наемане на железопътния транспорт се извършва, в закрити вагони, платформи или полувагонах в съответствие с правилата за транспорт на товари железопътен транспорт.

12.3 под Наем в ненарушима опаковка на производителя трябва да се съхранява в закрити складови помещения, не допуска попадането на влага.

Максимален гаранционен срок на годност, без влошаване на потребителските характеристики по отношение на качеството на повърхността е 6 месеца от датата на доставка.

13 Рекламация


Производител гарантира съответствие на наемане на този стандарт при спазване на изискванията за транспортиране и съхранение.

Клиентът трябва да се даде на производителите възможност да се увери в законността на рекламациите, а именно чрез предоставяне под наем, за която са предявени рекламации и документи.

На рекламация не са в съответствие със стандарт [2].

Приложение, А (информационно). Специфични магнитни загуба на P (1,0/50), P (1,5/60) е изцяло преработено за наемане на обичайните качества и P (1,0/50) полупродукта

Приложение А
(справка)


Специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условиянапълно преработени за наемане на обичайните качества и ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияполупродукта



Таблица А. 1 — Специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условиянапълно преработени за наемане на обичайните качества,

       
Марка (наименование) стомана Номинална дебелина под наем, мм
Специфични магнитни загуби W/кг, не повече
   

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

Д19,5−27A 0,27

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия10,7

-
Д250−35А
0,35 1,00 3,14
Д270−35А   1,10 3,36
Д300−35А   1,20 3,74
Д330−35А   1,30 4,12
Д250−50А
0,50 1,05 3,21
Д270−50А   1,10 3,47
Д290−50А   1,15 3,71
Д310−50А   1,23 3,95
Д330−50А   1,35 4,20
Д350−50А   1,50 4,45
Д400−50А   1,70 5,10
Д470−50А   2,00 5,90
Д530−50А   2,30 6,65
Д600−50А   2,60 7,53
Д700−50А   3,00 8,79
Д800−50А   3,60 10,06
Д940−50А   4,20 11,84
Д310−65А
0,65 1,25 4,08
Д330−65А   1,35 4,30
Д350−65А   1,50 4,57
Д400−65А   1,70 5,20
Д470−65А   2,00 6,13
Д530−65А   2,30 6,84
Д600−65А   2,60 7,71
Д700−65А   3,00 8,96
Д800−65А   3,60 10,26
Д1000−65А   4,40 12,77
Д600−100А
1,00 2,60 8,14
Д700−100А   3,00 9,38
Д800−100А
  3,60 10,70
Д1000−100А   4,40 13,39
Д1300−100А   5,60 17,34



Таблица A. 2 — Специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияполупродукта

     
Марка (наименование) стомана Номинална дебелина под наем, мм

Специфични магнитни загубиГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, W/кг, не повече

Д340−50К 0,50
1,42
Д390−50К   1,62
Д450−50К   1,92
Д560−50К   2,42
Д660−50К   2,80
Д890−50К   3,70
Д1050−50К   4,30
Д390−65 ХИЛ. 0,65
1,62
Д450−65 ХИЛ.   1,92
Д520−65 ХИЛ.   2,22
Д630−65 ХИЛ.   2,72
Д800−65 ХИЛ.   3,30
Д1000−65 ХИЛ.   4,20
Д1200−65 ХИЛ.   5,00

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияСтойностите са валидни само за проби след аттестационного закаляване.

Приложение Б (референтен). Типични механични свойства за наемане от електротехническа стомана обичайните качества и полупродукта



Приложение Б
(справка)



Таблица Bi 1 — Типични механични свойства за наемане от електротехническа стомана обичайните качества

             
Марка стомана Механични свойства
  Ни, бр.

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, мер.

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияН/ммГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияН/ммГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, %

Д300−35А
Д330−35А
повече от 3 182
(171−202)
359
(330−420)
482
(450−540)
0,75
(0,72−0,78)
19
(13−25)
Д290−50А повече от 3 191
(188−195)
366
(355−380)
496
(480−515)
0,74
(0,73−0,75)
20
(19−24)
Д310−50А 9 (6−12) 195
(191−205)
392
(355−425)
510
(470−545)
0,77
(0,76−0,78)
21
(19−23)
Д330−50А 11 (6−15) 197
(186−210)
392
(365−430)
511
(485−555)
0,77
(0,74−0,79)
20
(16−24)
Д350−50А 14
195 395 515 0,77 18
Д400−50А 15 168
(154−193)
336
(240−370)
488
(390−525)
0,69
(0,59−0,88)
27
(21−33)
Д470−50А 15 126
(117−141)
234
(205−300)
403
(380−455)
0,58
(0,53−0,66)
30
(23−34)
Д530−50А 15 128
(122−137)
248
(215−290)
411
(380−445)
0,60
(0,55−0,66)
29
(27−33)
Д600−50А 15 130
(121−141)
259
(235−300)
411
(395−455)
0,63
(0,59−0,69)
28
(24−30)
Д700−50А 15 125,5
(125−126)
235
(230−240)
382,5
(380−385)
0,61
(0,61−0,62)
27,5
(27−28)
Д800−50А повече от 10 123
(110−140)
243
(185−290)
404
(350−425)
0,62
(0,53−0,71)
30,5
(26−34)
Д940−50А >10 118
(108−131)
228
(200−260)
383
(365−425)
0,60
(0,54−0,65)
32
(29−36)
Д400−65А 11 (7−13) 202
(191−215)
400
(380−420)
528
(510−555)
0,76
(0,73−0,79)
21
(14−26)
Д470−65А повече от 5 168
(157−178)
325
(305−345)
470
(450−490)
0,69
(0,67−0,72)
28
(24−32)
Д530−65А повече от 5 149
(143−165)
276
(340−360)
440
(425−500)
0,63
(0,60−0,68)
30
(27−32)
Д600−65А 15 131
(124−144)
245
(220−270)
408
(390−430)
0,60
(0,56−0,64)
30
(25−33)
Д700−65А повече от 10 138
(116−161)
302
(225−360)
400
(380−475)
0,65
(0,61−0,68)
31
(27−34)
Д800−65А повече от 10 126
(112−153)
231
(190−373)
383
(295−445)
0,60
(0,53−0,71)
32
(28−35)
Д1000−65А
повече от 10          
Д1000−100А
Д1300−100А
15 131
(130−132)
231
(225−240)
400
(395−405)
0,58
(0,56−0,59)
32,6
(32−33)
Забележка — Среднестатистическое измервания измерване (минимална — максимална стойност на измерване)



Таблица Bi 2 — Типични механични свойства полупродукта от електротехническа стомана

           
Марка стомана Механични свойства
 

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, мер.

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияН/ммГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияН/ммГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, %

Д660−50К 155
(145−170)
410
(370−460)
490
(460−520)
0,84
(0,80−0,88)
28
(24−23)
Д800−65 ХИЛ. 152
(140−175)
400
(370−450)
480
(450−530)
0,835
(0,79−0,88)
28
(24−33)
Д660−50К 161
(148−173)
405
(370−440)
495
(460−520)
0,825
(0,78−0,87)
28
(24−33)
Д800−65 ХИЛ. 160
(148−172)
410
(385−440)
497
(460−525)
0,825
(0,79−0,86)
28
(23−33)
Д450−50К (158−160)
(445−450) (530−560) (0,84−0,85) (26−27)
Д520−65 ХИЛ. (164−192)
(410−450) (485−530) (0,81−0,86) (24−29)
Забележка — Среднестатистическое стойност на измерване (минимална — максимална стойност на измерване)

Приложение В (информационно). Изчислените характеристики



Приложение В
(справка)

1 При заявка и поръчка по споразумение между производителя и потребителя за определяне на плътността може да се използва уравнението стандарт [3] (приложение В)

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, (V. 1)


къде ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условияе цифровата стойност на плътност, кг/дмГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия;

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия — числова стойност за маса на дела на силиций, %;

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия — числова стойност за маса на пазарния алуминий, %.

2 Очакваната плътност стомана за изпитване на магнитните свойства се използват в зависимост от маса на дела на силиций и алуминий стомана, както е показано в таблица V. 1.


Таблица 1 В.

   
(%Si+1,7%AI)

Очакваната плътност, г/смГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия

0,00−0,65
7,85
0,66−1,40
7,80
1,41−2,15
7,75
2,16−2,95
7,70
2,96−3,70
7,65
3,71−4,50
Бъде 7, 60

3 Размер на специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, W/кг и Вата/килограм, определят изчислява чрез планина.

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия; (V. 2)


ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия. (V. 3)


По споразумение на производителя, и на клиента стойността на специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условиямогат да се определят чрез преки измервания.

4 Собствена (вътрешна, истинска) намагниченность ферромагнитного проба, магнитна поляризация ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Tl, може да се изчисли по формулата

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, (4 В.)


къде ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия — магнитна индукция, Tl;

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия — магнитна константа, равна на 4ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия·10ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Gbv/м;

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия — напрежението на магнитното поле, И/м.

Приложение Г (референтен). Съвпадение на реколта сортамента напълно преработени за наемане на обичайните качества, които са по този стандарт и В 21427.2

Приложение Г
(справка)



Таблица Г. 1 — Съответствие на реколта сортамента напълно преработени за наемане на обичайните качества, които са по този стандарт и В 21427.2

                   
Марка стомана по този стандарт Номина-
льная дебелина под наем, мм
Магнитни свойства Марка (обозна-
чение) сталиГОСТ 21427.2
Номина-
льная дебелина под наем, мм
Магнитни свойства
   

Удель-
ные магни-
тные загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, W/кг, не повече

Магни-
тная индук-
ция ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Tl, не по-малко

Анизот-
ропия специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, %, не повече от

   

Специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, W/кг, не повече

Магнитна индукция ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Tl, не по-малко

Анизот-
ропия специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, %, не повече от

Д19,5−27A 0,27

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия
19,5

1,47 ±18 2421 0,27

ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия
19,5

1,47 ±18
Д250−35А 0,35
2,50 1,49 ±17 2413 0,35 2,50 1,50 ±18
Д270−35А   2,70 1,49 ±17 2412   2,70 1,50 ±18
Д300−35А   3,00 1,49 ±17 2411   3,00 1,50 ±18
Д330−35А   3,30 1,49 ±17 -   - - -
Д250−50А 0,50
2,50 1,49 ±17 - 0,50 - - -
Д270−50А   2,70 1,49 ±17 2414   2,70 1,49 ±18
Д290−50А   2,90 1,49 ±17 2413   2,90 1,50 ±18
Д310−50А   3,10 1,49 ±14 2412   3,10 1,50 ±18
Д330−50А   3,30 1,49 ±14 -   - - -
Д350−50А   3,50 1,50 ±12 -   - - -
-   -   - 2411   3,60 1,49 ±18
Д400−50А   4,00 1,53 ±12 2216   4,00 1,60 ±12
Д470−50А   От 4.70 1,54 ±10 -   - - -
-   - - - 2214   4,80 1,62 ±12
-   - - - 2212   5,00 1,60 ±12
Д530−50А   5,30 1,56 ±10 -   - - -
-   - -   2211   5,50 1,56 ±12
Д600−50А   6,00 1,57 ±10 2112   6,00 1,62 ±12
Д700−50А   7,00 1,60 ±10 2111   7,00 1,60 ±10
    - - - 2012   7,00 1,62 ±10
Д800−50А   8,00 1,60 ±10 2011   8,00 1,60 ±10
Д940−50А   9,40 1,62 ±8 -   - - -
Д310−65А
0,65 3,10 1,49 ±15 - - - - -
Д330−65А   3,30 1,49 ±15 -   - - -
Д350−65А   3,50 1,49 ±14 -   - - -
Д400−65А   4,00 1,52 ±14 -   - - -
Д470−65А   От 4.70 1,53 ±12 -   - - -
Д530−65А   5,30 1,54 ±12 -   - - -
Д600−65А   6,00 1,56 ±10 -   - - -
Д700−65А   7,00 1,57 ±10 -   - - -
Д800−65А   8,00 1,60 ±10 -   - - -
Д1000−65А   10,00 1,61 ±10 -   - - -
Д600−100А
1,00 6,00 1,53 ±10 - - - - -
Д700−100А   7,00 1,54 ±8 -   - - -
Д800−100А   8,00 1,56 ±8 -   - - -
Д1000−100А   10,00 1,58 ±8 -   - - -
Д1300−100А   13,00 1,60 ±8 -   - - -

Приложение D (информационно). Съвпадение на реколта сортамента напълно преработени клати с висока магнитна индукция за качеството на този стандарт и В 21427.2



Приложение Д
(справка)



Таблица Dv 1 — Съответствие на реколта сортамента напълно преработени клати с висока магнитна индукция за качеството на този стандарт и В 21427.2

                   
Марка стомана по този стандарт Номина-
льная дебелина под наем, мм
Магнитни свойства Марка (обозна-
чение) сталиГОСТ 21427.2
Номина-
льная дебелина под наем, мм
Магнитни свойства
   

Удель-
ные магни-
тные загубиГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, W/кг, не повече

Магни-
тная индук-
ция ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Tl, не по-малко

Анизот-
ропия специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, %, не повече от

   

Специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, W/кг, не повече

Магнитна индукция ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, Tl, не по-малко

Анизот-
ропия специфични магнитни загуби ГОСТ 33212-2014 Прокат тонколистовой холоднокатаный из электротехнической изотропной стали. Технические условия, %, не повече от

Д310−50АР
0,50 3,10 1,55 ±14 - 0,50 - - -
Д330−50АР   3,30 1,55 ±14 -   - - -
Д350−50АР   3,50 1,59 ±12 -   - - -
-   - - - 2312   3,60 1,58 ±14
Д400−50АР   4,00 1,61 ±12 -   - - -
Д450−50АР   4,50 1,64 ±12 2215   4,50 1,64 ±12
Д500−50АР   5,00 1,65 ±12 2213   5,00 1,65 ±12
Д530−50АР   5,30 1,62 ±10 -   - - -
Д600−50АР   6,00 1,64 ±10 -   - - -
-   - -   2013   6,50 1,65  
Д700−50АР   7,00 1,66 ±10 -   - - -
Д800−50АР   8,00 1,66 ±10 -   - - -
Д350−65АР
0,65 3,50 1,57 ±12 - 0,65 - - -
Д700−65АР   7,00 1,64 ±10 -   - - -
Д800−65АР   8,00 1,66 ±10 -   - - -

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)