В 4134-75

• gost-4134-75.pdf (279.55 KiB)
  ГОСТ 4134-75

В 4134−75 Профили от медни сплави за колектори, електрически машини. Технически условия (с Промените N 1−4)

В 4134−75

Група В53

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ПРОФИЛИ ОТ МЕДНИ СПЛАВИ ЗА КОЛЕКТОРИ, ЕЛЕКТРИЧЕСКИ МАШИНИ

Технически условия

Copper alloys sections for collectors of electrical machines.
Specifications

BCR 18 448

Дата на въвеждане 1977−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

Ю Фа Шевакин, докт. техн. науките; В. А. Зукерман, канд. техн. науки (ръководител тема)

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния Комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 13.08.75 N 2138

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 4134–48

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. С постановление на Госстандарта на СССР от 07.06.91 N 830 премахнато ограничение на срока на действие на

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (юни 1998 г.) с Промените, N 1, 2, 3, 4, одобрени през август 1980 г., април 1986 г., юни 1987 г., юни 1991 г. (ИУС 10−80, 7−86, 10−87, 9−91)


Този стандарт се отнася за холоднодеформированные профили от сплави на медна основа, използвани за производство на коллекторных плочи, електрически машини.

Поносите, Изъм. № 4).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Формата на напречното сечение на профила трябва да съответства на посочената в страната.1.

По дяволите.1

1.2. (Изключен, Изъм. (2).

1.3. Размери профили и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.

Таблица 1

мм

Забележка. При надморска височина повече от 105 мм тънка страна на профила трябва да бъде не по-малко от 3 mm.


Поносите, Изъм. (2).

1.4. Номинален размер трябва да бъде кратен на 0,01 mm. Височина на профила трябва да бъдат кратни на този 0,5 mm.

Забележка. Височина на профила трябва да отговарят на редица Р20.


По искане на потребителите приготвя профили на други размери по височина на профила.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

1.5. Ъгъл на профила трябва да съответства на ъгъл на шаблона.

1.6. По искане на потребителите допуска се закръгляване на ъгли, образувани закон и страничните страни на профила.

1.7. Профили произведени немерной дължина от 1 до 4 м.

Забележка. По споразумение на производителя с потребителя, се допускат профили с дължина, по-малка от 1 m, но не по-кратък от 0,5 m, в размер не повече от 10% от теглото на партията.

1.8. По заявка на потребителя профили с височина не повече от 40 mm се приготвя в заливите.

Дължина на профила трябва да бъде не по-малко от 4 м.

Символи проставляются по схемата:

при следните сокращениях:

Вместо липсващите данни сложи «X».

Профил на нормалната точност на изработка размер на 1,10х7,0 мм с ъгъл на напречното сечение 10°54″ от бронз марка БрКд1:

Профил ДТРНТ 1,10х7,0 10°54″ HD БрКд1 в 4134−75.

1.6−1.8. Поносите, Изъм. (2).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Профили произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Профили произведени от бронз марки БрКд1 и БрМг0,3 И 18175.

2.2. Повърхността на профилите трябва да бъде чиста, без пукнатини, слама и чужди включвания.

На повърхността се допускат отделни дефекти — плены, драскотини, мивки, забоины, вдлъбнатини, разменяйте, на дълбочина не повече от граничните отклонения на размерите на профилите. Допускат се цветове побежалости на повърхността на профилите.

На основание профил с височина до 20 мм се допускат надлъжни протуберанси до 0,2 мм и рисковете, на дълбочина не повече от 0,2 mm. На основание профили с височина над 20 mm се допускат надлъжни первази с височина до 1% от височината на профила и рисковете на дълбочина до 1% от височината на профила, но не повече от 0,4 mm.

Допускаемая ширина на перваза или рисковете, на които не трябва да надвишава тяхната височина.

2.3. Серповидность профили с височина по-малко от 50 mm не трябва да надвишава 4 mm на 1 m дължина, профили с височина над 50 мм — 3 мм на 1 м дължина.

Серповидность профили, изготовляемых в заливите, не е стандартизирана.

2.1−2.3. Поносите, Изъм. (2).

2.4. Профили се доставят в твърдо състояние.

2.5. Твърдост на профили по Бринеллю трябва да отговарят на изискванията на чл.3.

Таблица 3*

_______________

* Таблица 2 (Изключени, Изъм. (2).

2.6. Профили трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл. Допуска доставка на профили с обрубленными двата края.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Профили приемат на партиди. Партията трябва да се състои от профили на една точност на изработката, един размер по една марка сплав и е оформена една документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на профили;

резултатите от теста (по заявка на потребителя);

номер на партидата;

маса на партията.

Тегло на една партида не се ограничава.

3.2. Проверка на външната повърхност трябва да бъде подложен на всеки профил на партията. Контрол на размери и серповидности подложени на 10% заливи или опаковки от партията.

3.3. За проверка на твърдост, са подбрани два залива или две опаковки от всеки тон, но не по-малко от три заливи или опаковки от партията.

3.3 а. За проверка на химичен състав на избрани два залива или две опаковки от партията.

Разрешава на производителите на проверка химичен състав се извършва върху проба, взета от разтопен метал.

3.4. При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия.

Резултатите повторно изпитване се разпространяват в цялата страна.

Разрешава на производителите да извършват поштучное тест профили.

Разд.3. Поносите, Изъм. (2).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Външен преглед на профили се извършва без прилагане на увеличительных уреди.

Поносите, Изъм. (2).

4.1 a. За проверка на формата и размерите на напречното сечение прекарват три измервания в началото, средата и края на профила.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

4.2. Проверка на формата и размерите на напречното сечение на профила се извършва, както следва: шаблон леко натискане идва в профил, с широка основа профил трябва да се намира между долната и горната контролни повърхности на шаблона.

4.3. Форма на Проверка на профил (размер на основания , ъгъл ) се извършва ограничаване на шаблона, чиято форма е показана на по дяволите.2.

По дяволите.2

4.4. Шаблон е направен от страна на клиента. Шаблон трябва да бъде изработен от солидна стоманена плоча без заваряване и занитване.

Ширина на работната повърхност трябва да бъде не по-малко от 4 и не повече от 5 мм. Дебелина на шаблона трябва да отговарят на изискванията на чл.4.

Таблица 4

мм

Шаблони по размер и са изработени с точност минус 5 микрона; настройка на неравностите на работните повърхности трябва да бъдат микрона. Твърдост шаблони трябва да бъде HRC 56…63. В шаблона трябва да бъдат определени номиналните размери , и ъгъла , рисунка номер профил, номер на шаблона, точността на производство и наименование на предприятието-производител.

Ограничаване на отклонения на размерите на страничните повърхности на профила се измерват щупом. Дебелина на сондата за проверка на профили с височина по-малко от 30 мм трябва да бъде 0,03 мм, височина — 30 мм — 0,05 мм

Странични страна на профила при проверка трябва да прилепва плътно към стените на шаблон. Компактна прилеганием се счита за такова взаимно положение на шаблона и профил, при който разликата между тях не е включена сонда. За профил на височина повече от 30 мм измерване хлабината трябва да се извършват на разстояние не по-малко от 15 mm от дъното (по дяволите.3).

По дяволите.3

Профил, въведена в шаблона, трябва да е здраво, без разлика прилепва плътно до модел във фината част на лентата на разстояние не по-малко от 5 mm и не по-малко от една точка.

Забележка. За профили с глоба част от по-малко от 3 mm се допуска производство на сглобяеми ограничаване на шаблони.


Поносите, Изъм. N 1, 2, 3).

4.5. Проверката размери се извършва с помощта на ограничаване на скоби или измервателен инструмент, който гарантира желаната точност.

4.6. Серповидность профил проверяват линия с дължина 1 м И 8026 и шаблон или щупов.

4.7. За изпитване на твърдост от всяка отобранной опаковки изберете един профил. От всяка заливи и профил са подбрани по един образец.

Определяне на твърдост по Бринеллю се извършва в 9012. Твърдост ленти проверяват на страничните страни на разстояние около 1/3от основата . Натоварването трябва да бъде приложена перпендикулярно на страничната страна на профила. Твърдост на пробата се проверяват не по-малко от три места. Изпитване на твърдост, произведени топката е с диаметър 5 mm при натоварване 250 кпс и справката 30 с.

При средна дебелина на профилите-малко 3 мм, определени по формула , тест за твърдост прекарват лъжичка от 2,5 mm при натоварване 62,5 кпс и справката 30 с.

Поносите, Изъм. (2).

4.7 а. Химичният състав на сплави определят в 15027.1 — В 15027.14, В 20068.1 — В 20068.3 или други методи, не уступающими за точност, посочени в стандарта.

При възникване на различия в оценката на резултатите анализ на химичен състав определя И 15027.1 — В 15027.14, В 20068.1 — В 20068.3.

Вземане на проби за анализ на химическия състав на ГОСТ 24321*.
______________
* Тази връзка на «ГОСТ 24321 Плугове тракторные. Термини и определения» вероятно е погрешна. Да се чете «В 24231−80 Цветни метали и сплави. Общи изисквания за подбор и подготовка на проби за химически анализ». Забележка «КОДЕКС».

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Профили се свързват в опаковки или се залива с тегло не повече от 80 кг всяка. Пакетче или залив трябва да бъде перевязана в два оборота тел с диаметър, не по-малко от 1,2 мм И 3282или друг материал по административно-техническата документация не по-малко от три места равномерно по дължината на опаковки или заливи, с изключение на взаимното преместване на профили в опаковка.

Краищата на тел свързват скруткой не по-малко от пет завъртания.

Опаковки или заливи са опаковани в 1−2 слоя от синтетични или от нетъкани материали, осигуряващи безопасността на качеството на профили и вързан върху опаковъчен материал тел всякакъв диаметър на УПРАВИТЕЛНИЯ 3282 не по-малко от две места.

Товарни места трябва да бъдат оформени в транспортни опаковки с тегло до 1250 кг. размери на пакети — в 24597.

Средствата за подвързване — в 21650.

Пакетирование опаковки, залива се провежда в палети И 9557 или без палети с помощта на пръти с височина не по-малко от 50 мм с колан тел с диаметър, не по-малко от 2 мм в два оборота И 3282 или на лента с размер не по-малко от 0,3х30 мм И 3560или с помощта на пакетирующих прашка от тел И 3282 с диаметър, не по-малко от 5 мм от скруткой не по-малко от три завъртания. Завършва жици се свързват скруткой не по-малко от пет завъртания, панделка — в замъка.

Упаковывание на стоки, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните зони, трябва да отговарят на изискванията В чл. 15846 от групата на «пръчки».

Поносите, Изъм. N 2, 4).

5.2. Транспортна маркировка на товарни места в 14192 с прилагането на манипуляционного знак «Място прашка» и повече надписи, номера на партидата в място, свободно от транспортната маркировка.

5.3. Към всеки пакет или залива закрепват метални или шперплат етикет И 14192 с посочване на:

търговска марка или наименование на предприятието-производител и търговска марка;

условно обозначаване на марка сплав;

размер профил;

място на партията;

обозначаване на настоящия стандарт;

отличителен белег на технически контрол.

5.2, 5.3. Поносите, Изъм. (2).

5.4. (Изключен, Изъм. (2).

5.5. За маркиране на профили е позволено да се използват следните символи бронз:

5.6. Транспортирование профили извършва транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за транспорт на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Поносите, Изъм. (2).

5.7. Профили се съхраняват в затворени помещения, в условия, в смисъл механичното им увреждане и попадането в тях влага и активни химически вещества.

Текст на документа сверен по:
официалното издание
М: ИПК Издателство стандарти, 1998