В 5267.0-90
В 5267.0−90 Профили горячекатаные за вагоностроения. Общи технически условия
В 5267.0−90
Група В22
INTERSTATE СТАНДАРТ
ПРОФИЛИ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ ЗА ВАГОНОСТРОЕНИЯ
Общи технически условия
Hot-rolled sections for car building. General specifications
BCR 09 2500, 3000 09
Дата на въвеждане 1991−07−01
ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ
1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на металургията на СССР
2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР за управление на качеството на производството и стандартите
3. В ЗАМЯНА
4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
| Наименование NTD, в който дадена връзка |
Брой точки |
| В 8.326−89 |
4.8 |
| В 162−90 |
4.8 |
| В 166−89 |
4.8 |
| В 380−94 |
2.2.1; 2.3 |
| В 427−75 |
4.8 |
| В 535−88 |
2.2.1; 3.1.1 |
| В 1497−84 |
4.4 |
| В 2216−84 |
4.8 |
| В 3749−77 |
4.8 |
| В 4543−71 |
2.2.1; 2.3 |
| В 5267.1−90 |
1.1; 2.2.1; 2.2.5; 4.9; 4.10; 4.11 |
| В 5267.2−90 |
1.1; 2.2.1; 4.9; 4.10; 4.11 |
| В 5267.3−90 |
1.1; 1.5; 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5; 4.3; 4.9; 4.10; 4.11 |
| В 5267.4−90 |
1.1; 2.2.1; 4.9; 4.10 |
| В 5267.5−90 |
1.1; 2.2.1; 2.2.5; 4.9; 4.10; 4.11 |
| В 5267.6−90 |
1.1; 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5; 4.3; 4.9; 4.10 |
| В 5267.7−90 |
1.1; 2.2.1; 2.2.3; 4.3; 4.9; 4.10 |
| В 5267.8−90 |
1.1; 2.2.1; 4.9 |
| В 5267.9−90 |
1.1; 2.2.1; 4.9 |
| В 5267.10−90 |
1.1; 2.2.1; 4.9 |
| В 5267.11−90 |
1.1; 2.2.1; 4.9; 4.10; 4.11 |
| В 5267.12−90 |
1.1; 2.2.1; 4.9 |
| В 5267.13−90 |
1.1; 2.2.1; 2.2.5; 4.10 |
| В 5378−88 |
4.8 |
| В 6507−90 |
4.8 |
| В 6713−91 |
2.2.1 |
| В 7268−82 |
4.6 |
| В 7502−98 |
4.8 |
| В 7564−97 |
4.3 |
| В 7565−81 |
4.1 |
| В 7566−94 |
2.3; 2.4; 3.1.3; 5.1 |
| В 9454−78 |
4.5 |
| В 12344−88* | 4.2 |
| _______________ * Действа И 12344−2003. — Забележка «КОДЕКС». | |
| В 12345−2001 |
4.2 |
| В 12346−78 |
4.2 |
| В 12347−77 |
4.2 |
| В 12348−78 |
4.2 |
| В 12350−88* | 4.2 |
| _______________ * Вероятно грешка на оригинала. Трябва да се чете В 12350−78. — Забележка «КОДЕКС». | |
| В 12351−81* | 4.2 |
| _______________ * Действа И 12351−2003. — Забележка «КОДЕКС». | |
| В 12352−81 |
4.2 |
| В 12355−78 |
4.2 |
| В 12356−81 |
4.2 |
| В 12357−84 |
4.2 |
| В 12358−2002 |
4.2 |
| В 12359−99 |
4.2 |
| В 12361−2002 |
4.2 |
| В 14019−80* | 4.7 |
| _______________ * Действа И 14019−2003. — Забележка «КОДЕКС». | |
| В 17745−90 |
4.2 |
| В 18895−97 |
4.2 |
| В 19281−89 |
2.2.1 |
| В 22536.0−87 |
4.2 |
| В 22536.1−88 |
4.2 |
| В 22536.2−87 |
4.2 |
| В 22536.3−88 |
4.2 |
| В 22536.4−88 |
4.2 |
| В 22536.5−87 |
4.2 |
| В 22536.6−88 |
4.2 |
| В 22536.7−88 |
4.2 |
| В 22536.8−87 |
4.2 |
| В 22536.9−88 |
4.2 |
| В 22536.10−88 |
4.2 |
| В 22536.11−87 |
4.2 |
| В 22536.12−88 |
4.2 |
| В 27809−95 |
4.2 |
| В 28473−90 |
4.2 |
| ТУ 14−1-3925−85 |
2.2.1 |
| ТУ 2−034−225−87 |
4.8 |
5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 7−95 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−95)
6. ПРЕИЗДАВАНЕ
Този стандарт се отнася за горячекатаные монолитен профили, предназначени за вагоностроения.
Допуска се прилагат профили в други индустрии.
1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ
1.1. Сортамент, размери, площ на напречното сечение, като маса на един метър, референтни стойности, граница на отклонение на размерите, масата на един метър и геометрична форма на профилите, трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 5267.1 — В 5267.13.
Забележка. Площ на напречното сечение и референтни стойности са изчислени в номиналните размери. Плътност стомана приета равна на 7,85х10кг/м
.
1.1.1. Размерите и проекта профили, които не са на граница на отклонение, са снабдени с инструмент и върху крайния боксофиса не се контролират.
1.1.2. Blunting ъгли на контурите на профила, не маркирани на чертежите стандарти сортамента: 0,3 дебелина при дебелина на профила до 10 mm; 3 мм с дебелина на профилите на над 10 mm.
1.2. Профили произведени с дължина от 3 до 13 м. По заявка на потребителя профили произведени с дължина над 13 метра
1.3. В зависимост от дестинацията профили се приготвя:
триизмерна дължина;
пъти триизмерна дължина;
триизмерна дължина с интервалите в размер не повече от 10% от теглото на партидата;
пъти триизмерна дължина с интервалите в размер не повече от 10% от теглото на партията.
Интервалите се считат за профили с дължина не по-малко от 2,0 м
1.4. Профили трябва да бъдат обрязани. Косина на рязане не трябва да изведе дължината на профили за номинален размер и срок за отклонение по дължина.
Дължина на профилите е максималната дължина на условно вырезанной мряна с цели, перпендикулярными към надлъжната ос.
1.4.1. Дължина на профили и точността на порезки обозначават по поръчка.
1.5. Граница на отклонение по дължина профили триизмерни и пъти триизмерна дължина не трябва да надвишава дадени в таблица.1.
Таблица 1
Дължина на профила, |
Ограничаване на отклонение, mm, при точност порезки | |
| повишена (Б) | обичайната (В) | |
| До 4 вкл. |
- |
+30 |
| Св. 4 «8 « |
+40 |
+50 |
| «8» 13 « |
+[40+5 ( |
+80 |
| «13 |
+100 | |
Забележка. Граница на отклонение по дължина на профила И 5267.3 обичайната точност порезки с дължина над 12 до 15 m не трябва да надвишава плюс 100 мм и над 15 м — плюс 120 мм.
Примери за условно означаване на:
Канал барове N 30V-1 И 5267.1 от стомана марка , категория 4 И 535:
Канал барове
Канал барове N 30V-2 в 5267.1 от стомана марка 
Канал барове
Канал барове N 30V-2 в 5267.1 класа на здравина на 325 от стомана марка 
Канал барове
Профил на N 8 в 5267.2 от стомана марка , категория 2 И 535:
Профил
Профил на УПРАВИТЕЛНИЯ 5267.3 класа на здравина на 295 от стомана марка 
Профил
Профил на УПРАВИТЕЛНИЯ 5267.4 класа на здравина на 295, категория на 12 И 19281:
Профил
Двутавр N 19 И 5267.5 обичайната точност на изработката (В) клас на якост 295 стомана марка 
Двутавр 
Профил на УПРАВИТЕЛНИЯ 5267.6 класа на здравина на 375 от стомана марка 
Профил 
Профил на УПРАВИТЕЛНИЯ 5267.7 класа на здравина на 295 от стомана 
Профил
Профил на УПРАВИТЕЛНИЯ 5267.8 от стомана марка 
Профил 
Профил на УПРАВИТЕЛНИЯ 5267.9 от стомана марка 
Профил 
Профил на УПРАВИТЕЛНИЯ 5267.13 от стомана марка , категория 2 И 535:
Профил 
2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
2.1. Профили произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.
2.2. Характеристики
2.2.1. Профили произведени от стомана марки, цитирани в таблица.2.
Таблица 2
| Наименование на профила, и наименование на стандарта | Марка стомана |
Наименование на стандарта | |
| Химичен състав |
Механични свойства | ||
| Канал барове И 5267.1 |
В съответствие с поръчка |
В 19281 В чл. 380 В 6713 |
В 19281 В чл. 535 В 6713 |
| Профил зетовый в 5267.2 |
Ст3 (всички степени deoxidation) 09Г2Д |
В чл. 380 В 19281 |
В чл. 535 В 19281 |
| Профил зетовый за капачката на греди И 5267.3 |
09Г2Д 10Г2БД |
В 19281 |
В 19281 |
| Профил на горната лента затруднения 5267.4 |
09Г2Д 09Г2 |
||
| Профил двутавровый N 19 за капачката на греди И 5267.5 |
09Г2Д 08ХГСДП |
В 19281 ТУ 14−1-3925−85 |
В 19281 ТУ 14−1-3925−85 |
| Профил вагон багажник И 5267.6 |
09Г2Д 10Г2БД |
В 19281 |
В 19281 |
| Профил на горния слой на напречните греди, рамки полувагона в 5267.7 |
09Г2Д 10Г2БД |
||
| Профил на усилени плочи автосцепки затруднения 5267.8 |
38ХС |
В 4543 |
В 4543 |
| Профил за клин автосцепки затруднения 5267.9 |
|||
| Профил за бандажных на пръстените затруднения 5267.10 |
Ст3кп |
В чл. 380 |
В чл. 535 |
| Профил на прага на вагона И 5267.11 |
|||
| Профил за да веранда врати затруднения 5267.12 |
|||
| Профил за връзване врати И 5267.13 |
|||
По силата на споразумение с потребителя се допуска производство на профили от стомана други марки.
Марка стомана и категория обозначават по поръчка.
Категория, ако тя не е посочена, се определя от производителя.
Профили от низколегированных марки стомана в 19281 се приготвя с регламентированным химически състав.
2.2.2. Допуска се производство на профили от стомана с от аргон, азот или друг инертен газ, както и подвергнутой обработка на синтетични като шлака.
2.2.3. Механични свойства на профили по 
Таблица 3
| Име на профила |
Временно съпротива |
Граница на оборот |
Относи — тельное удължение |
Шок вискозитет KCU, J/cm | ||
| след механично стареене | при температура | |||||
| -40 °С |
-60 °С | |||||
| Профил зетовый за капачката на греди |
490 (50) |
375 (38) |
21 |
29 (3) |
29 (3) |
29 (3) |
| Профил вагон багажник, профил на горния слой |
510 (52) |
375 (38) |
21 |
29 (3) |
39 (4) |
29 (3) |
2.2.4. На повърхността На профили не са позволени раскатанные пукнатини, плены и залези, а в края — пакети.
Допуска отстраняване на дефекти полегата вырубкой или източване на дълбочина, не выводящей профил за минимално допустимите размери. При тази широчина на рязане или източване трябва да бъде не по-малко от пет пъти дълбочина.
Площ на изсичането или стриптизьорка, не трябва да надвишава 1,5% от цялата площ на повърхността на профила.
Заваривание или запълване на дефекти по повърхността не се допуска.
2.2.5. На повърхността на профилите, се допускат без източване (съкращаване) на отделни раскатанные мехурчета и корички, замърсяване, рванины, отпечатъци, рисковете и рябизна, която не размери профили за границите на допустимите отклонения. Височина на пръстови на външната повърхност на рафтовете профили по
2.2.6. На края се допускат забоины в рамките на половин действителното допускане по дължина.
2.2.7. Разменяйте в краищата на профилите се отстранява по споразумение на производителя и на потребителя.
2.3. Маркиране на профили по
цвят маркировка — по
По споразумение на производителя от потребителя маркировки боя не се произвеждат.
2.4. Опаковка — в 7566.
3. ПРИЕМАНЕ на
3.1. Профили приемат на партиди. Партията трябва да се състои от профили на един профилеразмера, произвеждано от стомана една топене-кофа; в партията профили от стомана с машини за непрекъснато леене на заготовки за разлика от масово дела на въглерод в стомана не трябва да надвишава 0,04%, а за масови дела на манган — 0,15% по ковшевому анализ.
3.1.1. В партията профили, категории 1 и 2, § 535 допуска наличието на няколко плавок, при това партията трябва да се състои от профили с един профилеразмера и една марка стомана. Тегло на партида — не повече от вагон норми.
3.1.2. Маса на партията профили от стомана, получена на машини за непрекъснато леене на заготовки, трябва да бъде не повече от 250 т.
3.1.3. Партида трябва да бъде придружена от документ за качество И 7566 с добавка:
категория профили;
методи за обработка на стомана в ковше (при наличие на обработка);
при наличие на партията на няколко плавок — брой плавок в партията.
3.2. За проверка на качеството на профили от партията са избрани:
за химичния състав — една проба от топене-кофа;
за изпитване на опън, на огъване и въздействие на огъване — два профил;
за проверка на качеството на повърхностните и размери — 5% профили от партията, но не по-малко от пет парчета.
3.3. От всеки отобранного профил отсече:
за изпитване на опън и студен завой — по един образец;
за изпитване на въздействие завой — по две проби за всяка температура.
3.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном количество проби. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.
4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ
4.1. Вземане на проби за химически анализ се извършва в 7565.
4.2. Химичен състав на стомана определят по плавочному анализ ковшевой проби в 12344 — В 12348, В 12350 — В 12352, В 12355 — В 12359, В 12361, В 17745, В 18895, В 22536.0 — В 22536.12, В 27809, В 28473 или други методи, осигуряващи необходимата точност на анализа.
4.3. Вземане на проби от механични и технологични изпитвания се извършва в 7564.
Имате профили по
Ос на проби, отбираемой от профила на УПРАВИТЕЛНИЯ 5267.6, се намира на разстояние 20 mm от ръба на рафта.
4.4. Изпитване на опън се извършва В чл. 1497.
4.5. Определение шок вискозитет прекарват в 9454 на проби от тип 1 и 3.
При положителни резултати от изпитване на удар на вискозитета при температури от минус 60 °C ударна вискозитет при температури от минус 40 °C, не определят.
Допуска намаляване на стойността на шок вискозитет на една проба до 30%. Средната стойност на резултатите от изпитването трябва да бъдат не по-ниски от установените норми.
4.6. Определяне на склонността към едно стареене прекарват в 7268.
4.7. Изпитване на огъване се извършва в 14019.
4.8. Форма, геометрични размери профили и дефекти на повърхността контролират с помощта на измервателни инструменти В чл. 162 И 166, В чл. 427, В 3749 В 5378 И 6507, В 7502, ТУ 2−034−225−87 или инструменти, сертифицирани в 8.326* и В чл. 2216.
________________
* На територията На Руската Федерация действат ДР 50.2.009−94.
Допуска се използване на други средства за измерване с метрологическими характеристики и оборудване с технически характеристики не са по-лоши, дадени в посочените стандарти.
4.9. Контрол на размери и отклонения от формата на профили по
4.10. Дебелината на стените на профили по
4.11. Височина профили по
4.12. Качеството на повърхността на профилите и го торцов проверяват визуален оглед, без прилагане на увеличительных уреди.
4.13. Дълбочина на повърхностни дефекти определят контролна източване или надрубкой.
Допуска се прилагането на неразрушаващи методи за контрол.
Пакет контролират разглеждане на кантове. При необходимост качеството на метала на краищата проверяват извадите чипс, при това раздвоение на чип е знак за несплошности метал.
4.14. Контрол на граничните отклонения от теглото на 1 m профил извършват взвешиванием за наемане на маса 20−60 т от обема на 400−500 тона или взвешиванием сегменти профил с дължина не по-малко от 300 мм, отбираемые през всеки 100 бр. пръчки.
4.15. При контрол на механичните свойства на профилите е позволено да се прилагат статистически неразрушающие методи за контрол на административно-техническата документация на методи за контрол на стоманени продукти, съгласувани с потребителя.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование и съхранение се извършва в съответствие с
