С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 6511-60

В 6511−60 Пръчки оловянно-цинков бронз. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3)

В 6511−60
Група В55

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СОЮ3А SSR

БАРОВЕ ОЛОВЯННО-ЦИНКОВ БРОНЗ

Технически условия

Wrought stannic-цинк бронз пръчици.
Specifications

BCR 18 4670

Срокът на действие с 01.07.60
до 01.01.96*
______________________________
* Ограничаване на срока на действие на премахнато
протокол N 5−94 Магистралата Съвет
по стандартизация, метрология и сертификация.
(ИУС N 11−12, 1994 година). -
Забележка на производителя на базата данни.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

В. В. Мечтание, Р. В. Липман, Va Im Князева

2. ОДОБРЕНА И ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на Комисията стандарти, мерки и измервателни уреди при Съвета на Министрите на СССР 15.03.60

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 6511–53

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
В 166−89
26б
В 427−75
26в
В 1497−84
26е
ГОСТ 1953.1−79−1953.16−79
26ж
В 3282−74
27, 27a
В 3560−73
27a
В 5017−74
9
В 6507−90
26б
В 7502−89
26б
В 9557−87
27a
В 10905−86
26в
В 14192−77
27б
В 15846−79
32
В 24047−80
26е
В 24231−80
26ж
В 24597−81
27a
ТУ 2−034−225−87
26в

5. Срокът на валидност продължен до 01.01.96 Постановление Госстандарта на СССР от 15.03.90 N 435

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (януари 1993 г.) с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в ноември 1980 г.; Пост. N 5334 от 13.11.80 г., януари 1984 г., март 1990 г. (ИУС 1−81, 5−84, 6−90)


Този стандарт се отнася за ярка, кръгли, квадратни, шестостенни и пресовани кръгли пръчки оловянно-цинков бронз, използвани в различни отрасли на промишлеността.

Поносите, Изъм. N 3).

I. СОРТАМЕНТ

1. Диаметри на кръгли тянутых, пръчки и ограничаване на отклонения в тях трябва да съответства на таблица.1.

Таблица 1

Номинален диаметър на пръчки, мм
Пред. изкл., мм

Площ на напречното сечение на пръчки, ммГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Линейна плътност на пръчки, кг/м
повишена точност (П)
нормална точност (Н)
5,0
19,6 0,17
5,5
-0,07 -0,16 23,8 0,21
6,0
28,3 0,25
6,5
33,2 0,29
7,0
38,5 0,34
7,5
44,2 0,39
8,0

-0,09

-0,20
50,3 0,44
8,5
56,7 0,50
9,0
63,6 0,56
9,5
70,9 0,62
10,0
78,5 0,69
11,0
95,0 0,84
12,0
113,1 1,00
13,0
132,7 1,17
14,0

-0,11

-0,24
153,9 1,35
15,0
176,7 1,55
16,0
201,1 1,77
17,0
227,0 2,00
18,0
254,5 2,24
19,0
283,5 2,49
20,0
314,2 2,77
21,0
346,4 3,05
22,0
380,1 3,34
23,0
415,5 3,66
24,0

-0,13

-0,28
452,4 3,98
25,0
490,9 4,32
26,0
530,9 4,67
27,0
572,6 5,04
28,0
615,8 5,42
29,0
660,5 5,81
30,0
706,9 6,22
32,0
804,2 7,08
35,0

-0,16

-0,34
962,1 8,47
38,0
1134,1 9,98
40,0
1256,6 11,06

2. Размери тянутых квадратни и шестоъгълни пръчки и ограничаване на отклонения в тях трябва да съответства на таблица.2.

Таблица 2

Номинален диаметър на вписанной обиколката, мм
Пред. изкл., мм


Площ на напречното сечение на пръчки, ммГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)


Линейна плътност на пръчки, кг/м
повишена точност (П)
нормална точност (Н) кв. шестоъгълни кв. шестоъгълни
5,0
25,00 До 21,65 0,220 0,191
5,5
-0,07 -0,16 30,25 26,20 0,266 0,231
6,0
36,00 31,18 0,317 0,274
7,0
49,00 42,43 0,431 0,373
8,0

-0,09

-0,20
64,00 55,42 0,563 0,488
9,0
81,00 70,15 0,713 0,617
10,0
100,00 86,60 0,880 0,762
11,0
121,00 104,79 1,065 0,973
12,0

-0,11

-0,24
144,00 124,70 1,267 1,097
14,0
196,00 169,74 1,725 1,494
17,0
289,00 250,27 2,543 2,202
19,0
361,00 312,63 3,177 2,751
22,0
484,00 419,14 4,259 3,688
24,0 -0,13 -0,28
576,00 498,82 5,069 4,390
27,0
729,00 631,31 6,415 5,556
30,0
900,00 779,40 7,920 6,859
32,0

-0,16

-0,34
1024,00 886,78 9,011 7,804
36,0
1296,00 1122,34 11,404 9,877

3. Диаметри на кръгли пресовани пръти и забранени отклонения в тях трябва да съответства на таблица.3.

Таблица 3

Номинален диаметър на пръчки, мм
Пред. изкл., мм

Площ на напречното сечение на пръчки, ммГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Линейна плътност на пръчки, кг/м
нормална точност
42
1385,4 12,19
45

-1,6
1590,4 14,00
48
1809,6 15,92
50
1963,5 17,28
55
2375,8 20,91
60
2827,4 24,88
65

-1,9
3318,3 29,20
70
3848,5 33,87
75
4417,9 38,88
80
5026,6 44,23
85
5674,5 49,94
90
6361,7 55,98
95

-2,2
7088,2 62,38
100
7854,0 69,12
110
9503,3 83,63
120
11309,7 99,53


Забележка. Линейна плътност на пръчки изчислена при плътност бронз 8,8 г/смГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).

4. (Изключен, Изъм. N 1).

5. Овальность пръчки не трябва да ги извадя размери извън установените отклонения в диаметър.

6. По дължината на ярка пръчки се приготвя:

а) немерной дължина:

от 1 до 4 m с диаметър от 5 до 30 мм,

от 1 до 3 м — в диаметър от 32 до 40 мм;

б) триизмерна дължина или кратни на този триизмерна дължина измерен в рамките на немерной, с допускаемыми отклонения ±10 mm. Пръчки триизмерна дължина произведени по заявка на потребителя. Ярка пръчки с диаметър по-малко от 14 мм допуска се изготвя в заливите, дължина на пръчки трябва да бъде не по-малко от 3 метра

Поносите, Изъм. (2).

7. Дължина пресовани пръти трябва да бъде не по-малко от 0,5 м.

8. (Изключен, Изъм. N 1).

Символи проставляются подсхеме:

ГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)


при следните сокращениях:

Д — тянутый

Г — пресована

CR — кръгло напречно сечение

KB — с квадратно напречно сечение

ШГ — шестигранное сечение

Н — нормална прецизност на изработка

Н — повишена прецизност на изработка

HD — немерной дължина

CD — пъти дължина

БТ — залив

AB — за обработка на машини.

Забележка. Липсва цифра обозначава знак «X».

Приоритетите в дейността


Прътове тянутый, кръгла, нормална точност на изработка диаметър 20 мм, немерной дължина, от бронз марка БрОЦ 4−3:

Прътове ДКРНХ 20 НД БрОЦ 4−3 В 6511−60


Същото, тянутый, квадратен, повишена прецизност на изработката, с диаметър 12 мм, с дължина пъти 1 м, за обработка на машини, от бронз марка БрОЦ 4−3:

Прътове ДКВПХ 12 КД1 AB БрОЦ 4−3 В 6511−60


Същото, тянутый, шестостенни, нормална точност на изработката, с диаметър 10 mm, в заливите, от бронз марка БрОЦ 4−3:

Прътове ДШГНХ 10 БТ БрОЦ 4−3 В 6511−60


Същото, пресована, кръгла, с диаметър 60 мм, немерной дължина, от бронз марка БрОЦ 4−3:

Прътове ГКРХХ 60 НД БрОЦ 4−3 В 6511−60


Поносите, Изъм. (2).

II. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

9. Пръчки се приготвя в съответствие с изискванията на настоящия стандарт в техническото подобряване на дейността, одобрен по установения ред.

9а. Пръчки се приготвя тянутыми и прессованными от оловянно-цинков бронз марка БрОЦ-3 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 5017−74.

10. Повърхността на пръчки трябва да бъде свободна от замърсявания, затрудняющих проверка, без пукнатини, в плен, мивки, забоин, драскотини и окалин.

На повърхността на пръчки допускат се дефекти, която не размери пръчки при контролната сборен зад граница на отклонение.

9, 9а, 10. Поносите, Изъм. (2).

11. Пръчки не трябва да има чужди примеси, кактуси, кухини.

12. Пръчки трябва да се выплавлены. Местната кривина пръчки на 1 m на дължина не трябва да надвишава стойностите, посочени по чл.4.

Таблица 4


Начин на производство
Диаметър на пръчки
от 5 до 18
св. 18 до 40 св. 40
Допускаемая кривина на 1 м дължина
Ярка
2,0 1,5 -
Ярка (за обработка на машини)
1,25 1,0 -
Пресовани
- - 6,0


Общата кривина на пръчки не трябва да надвишава произведения разрешена местна кривина на 1 м на дължина, екипирана в метри.

Ярка пръчки (за обработка на машини) с диаметър от 10 до 18 мм по заявка на потребителя се приготвя с местни криви 1 mm на 1 m дължина.

13. Барове трябва да бъдат гладко отрязани с торцов. Допуска се изготвя пръчки с диаметър 28 мм и по-малко с обрубленными двата края.

12, 13. Поносите, Изъм. (2).

14. Пръчки не трябва да има забележими с невъоръжено око усукване.

15. Механични свойства, пръчки трябва да отговарят на раздела.5.

Таблица 5

Начин за направата на пръчки Диаметър на пръчки, мм

Временно съпротива,ГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Относително удължение, %

Ипп (кпс/ммГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

ГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

не по-малко
Ярка
5−12
430 (44) 10 12
13−25
370 (38) 12 18
26−35
330 (34) 14 20
36−40
310 (32) 16 20
Пресовани
42−120 270 (28) 25 35


Поносите, Изъм. N, 2, 3).

16. По искане на потребителите на ярка пръчки с диаметър 5−15 мм трябва да бъдат изпитани за огъване, при това те трябва да издържат в студено състояние, без появата на следи от психически тормоз и без отслоений загиб на 90° около дорник заоблени с радиус, равен на диаметъра на пръчка и пръчка с.

17. (Изключен, Изъм. N 1).

III. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

18. (Изключен, Изъм. N 1).

19. Барове приемат на партиди. Партията трябва да се състои от пръчки един начин и точност на изработка, един размер и профил и е оформена една документ за качество. Документ за качеството трябва да съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието на производителя,

марка сплав,

размер на пръчки,

начин и точност на изработката,

номер на партида,

резултатите от механичните изпитвания,

наименование на настоящия стандарт.

Тегло на една партида не трябва да надвишава 3000 кг.

Поносите, Изъм. (2).

20. Контрол на повърхности и размери, подложени на всеки прътове на партията.

21. За проверка на пауза тянутых пръчки от партията са избрани два пръчка и пръчка с две лъч или два залива.

Поносите, Изъм. (2).

21а. Проверка за наличието на вътрешни дефекти пресовани пръти (натиснете утяжин) произвеждат на всеки прутке.

22. (Изключен, Изъм. N 1).

23. За изпитване на опън и огъване на избрани два пръчка и пръчка с две лъч или два залива от всяка партида.

Поносите, Изъм. (2).

24. (Изключен, Изъм. N 1).

25. За проверка на химичен състав на избрани два пръчка и пръчка с две лъч или два залива от партията. Допускат производителите на проверка химичен състав производство на проба, отобранной от разтопен метал на всяка партида.

26. При получаване на слаби резултати за проверка на поне един от показателите, по него се извършва повторна проверка на пълна проба, взета от една и съща партия. Резултатите повторна проверка се разпространяват в цялата страна.

На 25, 26. Поносите, Изъм. (2).

IIIa. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

26a. Разглеждане на повърхността произвеждат без използването на увеличительных уреди.

26б. Контрол на диаметри тянутых пръчки произвеждат микрометром с цената да се раздели от 0.01 мм в 6507−90, диаметри на компресирани пръчки — штангенциркулем с цената на разделяне на 0,1 мм И 166−89.

Дължина на пръчки измерват метална линийка И 427−75 или рулетка в 7502−89.

26в. Кривина на пръчки проверяват, както следва: прътове се поставя на котлон. В проверими прутку прилага строги проверочную линия в 10905−86 с дължина 1 м, с помощта на сондата за ЕДНА и 2−034−225−87, или с метална измерительную линия в 427−75, или шаблон измерват максимално разстояние между линия и прутком.

Допуска се да се прилагат всички други измервателни инструменти, ако те осигуряват необходимата точност на измерване.

Поносите, Изъм. N 3).

26 г. Проверка на метални капризи туриха на двата края на пръчка и пръчка с. Избрани барове надрезают с една или две страни, след което ги нарушават; разрез трябва да бъде направена по такъв начин, че да капризи минаваше през централната част на пръчка и пръчка с.

Ширина пауза трябва да бъде не по-малко от 60% от диаметъра — за пръти с диаметър до 16 mm включително, не по-малко от 10 mm — за пръти с диаметър св. 16 mm.

Проверка се извършва без прилагане на оптични уреди.

26д. Сканиране на компресирани пръчки за наличието на прес-утяжин прекарват неразрушающим метод за контрол по методика, посочена в задължителното приложение 1. Край на пръчка и пръчка с отрязани до пълното отстраняване на прес-утяжин.

Допуска се производство на проверка за наличие на съобщения утяжин чрез пауза на пръчки. Чупката при отдаване на пръчки не се реже.

26е. Якост на пръти се извършва на УПРАВИТЕЛНИЯ 1497−73.

Подбор на проби за изпитване на опън се извършва в 24047−80.

Допуска се да се прилагат статистически и неразрушающие методи за контрол на механичните свойства.

При възникване на различия в оценката на качеството на якост на пръти се извършва на УПРАВИТЕЛНИЯ 1497−73.

26ж. Химичен състав на пръчки определят в 1953.1−79 — В 1953.16−79.

Вземане на проби за анализ на химическия състав на ГОСТ 24231–80.

Допуска се определи химичния състав на други методи, осигуряващи необходимата точност на определяне.

При възникване на различия в оценката на качеството на химическия състав на пръчки определят по ПРЕДМЕТ на 1953.1−79-В 1953.16−79.

26е, 26ж. Поносите, Изъм. (2).

IV. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

27. Пръчки с диаметър 35 мм и по-малко свързани с греди с тегло не повече от 80 кг. Всяка връзка трябва да съдържа не по-малко от три пръчки и трябва да бъде перевязан тел в два оборота диаметър не по-малко от 2 мм в 3282−74 или друг материал по административно-техническа документация, одобрени по установения ред, не по-малко от две места, така че да исключалось взаимното преместване на пръчки в гредата. Краищата на тел свързват скруткой не по-малко от 5 бобини.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска свързва в снопове пръчки с тегло до 500 кг. Всяка връзка трябва да бъде перевязан тел в два оборота диаметър не по-малко от 3 мм И 3282−74 не по-малко от две места, така че да исключалось взаимното преместване на пръчки в гредата.

Всяко мъжко трябва да се перевязана тел в два оборота диаметър не по-малко от 0,5 мм в 3282−74 или друг материал по административно-техническа документация, одобрени по установения ред, не по-малко от три места, равномерно по обиколката на залива.

По искане на потребителите на ярка пръчки с диаметър до 10 мм включително кутия нетъкан материал по административно-техническа документация или други видове опаковъчни материали, осигуряващи безопасността на продуктите, с изключение на ленено и памучни тъкани.

Поносите, Изъм. (2).

27a. При механизирано товарене и разтоварване се извършва интеграцията на товарни места в транспортни опаковки с тегло до 1250 кг в съответствие с административно-техническата документация. Размери на пакети — в 24597−81 и административно-техническа документация.

Пакетирование заливи, греди и отделни пръти, свързани в снопчета, производство на палети (за пръти с дължина до 1200 мм) И 9557−87 или без палети (за пръти с дължина повече от 1200 мм) и с помощта на пръти с височина не по-малко от 50 мм, с колан тел с диаметър, не по-малко от 2 мм в два оборота И 3282−74 или на лента с размер не по-малко от 0,3ГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)30 мм И 3560−73 две колани, а също и с помощта на пакетируемых прашка от тел И 3282−74 с диаметър, не по-малко от 5 мм от скруткой не по-малко от 3-те бобини.

Допуска се ръчно начин за пакетиране.

Поносите, Изъм. N 3).

27б. Транспортна маркировка на товарни места в 14192−77.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

28. Към всеки пакет трябва да бъде приложен метал или шперплат етикетът:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначаване на пръчка и пръчка с;

място на партията.

В края на пръти с диаметър по-голям от 35 mm и на страничната част на пръти с диаметър 35 мм и по-малко, не са свързани с връзки, трябва да бъдат отстранени от: търговска марка на предприятието-производител и марка сплав.

За маркиране на пръчки се допуска да се прилагат кредитор, определянето на «БОЦ».

Допуска маркиране на пръти с диаметър над 35 мм стикер на хартиения етикет на двата края на пръчка и пръчка с с посочване на условно обозначаване на сплав, стаи партия, стигматизирането на отдела за технически контрол.

При транспортирането на товари с въздушен транспорт трябва да бъдат фурнировани, метални етикети, които трябва да бъдат определени от двете страни.

Поносите, Изъм. (2).

29, 30. (Изключват, Изъм. N 1).

31. За тянутых пръчки, предназначени за обработка на машини, на прессовку и запрессовку, на етикети и в документа за като след размери пръчка и пръчка с допълнително се обозначават с буквата «АВ».

Поносите, Изъм. (2).

32. Пръчки с дължина до три метра превоз транспорт на всички видове в закрити превозни средства, пръчки с дължина над три метра превоз на открити превозни средства, в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи на на този вид транспорт, железопътен транспорт повагонной, плитки или малотоннажной видове картички.

Опаковка за пратки, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните зони, трябва да отговарят на изискванията В чл. 15846−79.

Поносите, Изъм. (2).

32а. Пръчки трябва да се съхранява в закрити помещения, в смисъл механични повреди, удари в тях влага и активни химически вещества.

При дългосрочно съхранение на склад, не трябва да се толерира на драстични колебания на температурата.

ЗАЯВЛЕНИЕ (задължително). ТЕХНИКА, УЛТРАЗВУКОВА ПРЕСА-УТЯЖИН

ПРИЛОЖЕНИЕ
Задължително

1. Определяне и общи изисквания при извършване на контрол

Истинската техника е предназначена за откриване и определяне на местоположението на края на прес-утяжин в пресовани или тянутых прутках от цветни метали и сплави, с диаметър от 10 мм и по-горе с помощта на ултразвукови средства дефектоскопия при контакт метод за въвеждане на ултразвуковите колебания от страна на цилиндрична повърхност на пръчка и пръчка с. Допуска се да се прилагат всеки ултразвуков дефектоскоп със съответните сензори, позволяващи достатъчно чувствителност, стойността на който е зададена настройка на испытательному образец.

При контрола използват устройство за сканиране с вмонтированными отделно-совмещенными датчици, а също така прави совмещенными датчици за УЗК. Устройство за сканиране позволяват да се постигне стабилен акустичен контакт датчик сензор с прутком в динамиката чрез непрекъснато подаване на течност под сензор.

2. Изпитвателни образци за настройка на чувствителността инспекция инструмент

2.1. За настройка на инспекция инструмент на зададената чувствителност приготвя специални изпитвателни образци с диаметър 100, 60, 40 и 25 мм, с дължина 200−300 мм от същата сплав, че и контролирани пръчки или от сплав с близки акустични свойства.

2.2. Повърхността на проби не трябва да има дупки, мивки, протриване.

2.3. Изпитвателната проба, не трябва да има вътрешни дефекти на металургичния произход, които могат да бъдат идентифицирани ултразвуков метод при създаването инспекция инструмент на най-високата реална чувствителност.

2.4 Пробен пробата трябва да има контролен рефлектор под формата на просверленного дупки с диаметър от 1 мм и дължина 20 мм, разположен на осовата линия на пръчка и пръчка с, на разстояние 70 mm от челото. Допуска се прилагат контролни рефлектори на други видове, които позволяват да персонализирате дефектоскоп на чувствителност не е по-ниска, отколкото при настройка на контролния отражателю под формата на просверленного дупки. Диаметърът на детайла за тест проба се избира в зависимост от диаметъра на контролирани пръчка и пръчка с (виж таблицата).

мм

Диаметърът на детайла за пробния образец
Диаметър на контролирани пръчка и пръчка с
100
120−80
60
80−50
40
50−30
25
30−10

2.5. Изпитвателната проба се счита за валиден, ако в него има свидетелство, въздушни шеф на централната фабрично лаборатория на предприятието-производител.

3. Подготовка за контрол

3.1. Преди провеждане на контрол пръчки трябва да са почистени от кал, прах, масла, бои и други замърсявания.

3.2. Свързват сензор и сигналната лампа за дефектоскопу, както и устройството за сканиране — до бачку контакт с течност. Контролният кран трябва да се регулира подаването на контакт на течност (вода), за да се осигури надеждна акустичен контакт и минимален разход на контакт на течност.

3.3. Включването на инспекция инструмент в мрежа и работа с него се извършва в съответствие с техническото описание и инструкция за експлоатация инспекция инструмент.

3.4. Преди да започнете конфигуриране на инспекция инструмент на зададената чувствителност, се извършва корекция осциллоскопической част (яркост, фокус, отместване по вертикала и хоризонтала), така че линията почистване е била не по-ниска от центъра на екрана инспекция инструмент около 1/3 градуса, е добре фокусиран и в началото да не се види светла точка.

3.5. При настройката на инспекция инструмент за определяне на местоположението на края на прес-утяжины в прутке на копчето на предния панел на уреда трябва да се инсталира в следната разпоредба:

«Скорост» — в позицията, съответстваща на честотата на използвания сензор;

«Диапазон на прозвучивания» — в положение P.

3.6. Настройка на чувствителността на инспекция инструмент при контрола на пръчки произвеждат с помощта на съответните проби. Преместване на сензора в зоната на контролния рефлектор опитват получаване на максималната амплитуда на ехо-сигнал от контролния рефлектор. След това с дръжки «чувствителност» определя амплитудата на ехо-сигнал от контролния рефлектор с повече от 0,5 от височината на екрана инспекция инструмент.

3.7. Определят предния фронт строб-пулс автоматично сигнализатора дефекти инспекция инструмент в близост до задния фронт сондиране на пулса, заден фронт строб-импулс определят директно на контролирани прутках до преден фронт на този ехо-сигнал.

3.8. Точността на настройките на дефектоскопической апаратура за испытательному проба трябва да се проверяват не по-рядко от веднъж на всеки 2 часа.

4. Провеждане на контрол

4.1. Контрол се извършва на контролен участък. Място за контрол трябва да бъде удобен и да осигури свободен достъп на обиколката и натиснете утяжному края на пръчка и пръчка с контролиран.

4.2. Контрол се извършва, като се започне от задната края на сгъстен пръчка и пръчка с. Повърхността на пръчка и пръчка с, чрез която се въвеждат ултразвукови вибрации, трябва да бъде гладка, без резки дупки, мивки и протриване.

Контролирана Температура пръчка и пръчка с трябва да бъде не по-висока от 40 °C.

4.3. За механизирано сензор сканиране на повърхността на контролирани изделия се препоръчва да се използва валяк, призматични и кръгли устройство с вмонтированными датчици ултразвукови вибрации (УЗК).

4.4. Пръчки с диаметър по-малко от 60 мм контрол на честотата на ултразвукови вибрации 5 Mhz, а пръчки с диаметър повече от 60 мм честота 2,5 Mhz. При определяне на местоположението на края на прес-утяжины в прутках от материал, който има еластична анизотропией с едра структура, се препоръчва да се използва по-ниска честота.

4.5. При извършване на контрол на устройството за сканиране с датчик за създаване на прссс-утяжный край на пръчка и пръчка с и гъсто сензор към повърхността му; при това на екрана на инспекция инструмент трябва да се появи дънен ехо-сигнал. С появата на този ехо-сигнал местят сканиращо устройство обиколката на пръчка и пръчка с.

4.6. Скорост на сканиране сензор за пръчка и пръчка с площ избират от условията за получаване на надежден звуков контакт, тя не трябва да надвишава 0,5 m/s.

4.7. При преместване на сензора по и около изделия е необходимо да се следи по екрана инспекция инструмент за наличието на звуков контакт. Постоянен дънен ехо-сигнал показва задоволително въвеждане на УЗК на прътове. Ако при работно сензора и правилната настройка на апаратурата ехо-сигнал изчезва, а след това проверяват надеждността на акустичен контакт чрез увеличаване на подаване на контакт на течност и избърсване с кърпа повърхността на продукта.

4.8. За наличието на прес-утяжины в прутке може да се съди по външния вид допълнително ехо-сигнал отляво донного размисъл.

4.9. След откриване на прес-утяжины сензор местят заедно с пръчка и пръчка с цел определяне на дължина на прес-утяжины и места дипломирането си. В зоната, където ехо-сигнал от прес-утяжины липсва и изгасва сигналната крушка автоматично сигнал дефекти, произвеждат допълнително кръгови сканиране и убедени, че прес-утяжина приключи по цялата обиколка на пръчка и пръчка с. Ако при този кръгови сканиране открива нова натиснете утяжина, я проследяват до края обичайния начин.

4.10. Определяне с помощта на ултразвук точното място, на края на прес-утяжнны нанасят на прътове видима етикет рязане пръчка и пръчка с.

4.11. При контрола на сплави, притежаващи упругонеоднородной едра структура, трябва да се ползват с датчици за по-нискочестотни, ултразвукови вибрации, но предварително трябва внимателно да се контролира задния край на пръчка и пръчка с, където структурни смущения по-долу и дънен ехо-сигнал е устойчив. На фона На нестабилните структурни смущения забелязват на катодно-лъчева тръба инспекция инструмент местоположение на ехо сигнала от прес-утяжины и след това проследяват npecc-утяжину до изчезване от нея ехо-сигнал.



Електронен документ

подготвени АД, «Код» и сверен по:

официалното издание
М: Издателство стандарти, 1993