С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 8319.0-75

В 8319.0−75 Профили стоманени горячекатаные периодични надлъжната търкаляне. Технически условия (с Промяната N 1)

В 8319.0−75

Група В22

INTERSTATE СТАНДАРТ

ПРОФИЛИ СТОМАНЕНИ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ ПЕРИОДИЧНИ
НАДЛЪЖНАТА ПОДВИЖЕН

Технически условия

Hot-rolled steel periodical lengthwise-rolled sections. Specifications

BCR 09 3001

Дата на въвеждане 1977−01−01

С постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 29 декември 1975 г. N 4063 дата на въвеждане инсталиран 01.01.77

Ограничение на срока на валидност, заснети с Постановление на Госстандарта от 20.05.91 N 709

В ЗАМЯНА ГОСТ 8319–57

ИЗДАНИЕ с Промяната, N 1, одобрен през декември 1986 г. (ИУС 3−87)

Този стандарт се прилага за стоманени горячекатаные периодични профили надлъжната подвижен, които се използват като заготовки за производство на оси автомобили, оси на ремаркета, автомобилни коляновия вал, преден лост лигавицата угледобывающего на комплекса и на други подобни по конфигурация детайли.

Показатели на техническо ниво, наложени от настоящия стандарт, са предвидени за по-висока степен на качество.

Категория на качество се определя с оглед на качеството на стомана, използвана за изработката на профили.

Поносите, Изъм. N 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Периодични профили произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Поносите, Изъм. N 1).

1.1 а. Периодични профили произведени от въглеродна и легирана на конструктивна стомана марки, посочени в таблица.1.

Таблица 1

Стандарти на сортамент периодични профили

Марка стомана

Наименование

Стандарт

В 8319.2−75

45

ГОСТ 1050–88

В 8319.4−75

30Х, 35Х

В 4543−71

В 8319.5−75

40, 45

ГОСТ 1050–88

В 8319.6−75

45

ГОСТ 1050–88

В 8319.8−75

40, 45

ГОСТ 1050–88

В 8319.11−75

40, 45

ГОСТ 1050–88

В 8319.12−75

40, 45

ГОСТ 1050–88

В 8319.13−75

30Х, 35Х

В 4543−71

1.1 б. Химичен състав на стомана и забранени отклонение от химичния състав трябва да отговарят на нормите И 4543−71 и ГОСТ 1050–88.

1.1 век Граница на текучество и временно устойчивост на разкъсване, трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Марка стомана

Граница на текучество на ГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1)Ипп (кпс/ммГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1))

Временно съпротива ГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1), Mpa (кпс/ммГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1))

40

321 (34)

568 (58)

45

353 (36)

598 (61)

30Х

686 (70)

881 (90)

35Х

735 (75)

911 (93)

1.1 а-1.1 (Въведени допълнително, Изъм. N 1).

1.2. Периодични профили не са подложени на термично обработена.

1.3. Твърдост на периодични профили, не трябва да надхвърля 241 НВ.

1.4. Размери профили и ограничаване на отклонение от него — в 8319.2−75, В 8319.4−75 — И 8319.6−75, В 8319.8−75, В 8319.11−75 — И 8319.13−75.

1.5. Профили произведени във формата на пръчки с дължина, равна на дължината на един или повече периоди. Максимален брой периоди в прутке трябва да отговарят на посочените в § 8319.2−75, В 8319.4−75 — И 8319.6−75, В 8319.8−75, В 8319.11−75 — И 8319.13−75.

1.4, 1.5. Поносите, Изъм. N 1).

1.6. Всеки период профил в прутке трябва да бъде отделено на щанга с отделяне на етикета под формата на устна или депресии.

1.7. Непълна дължина периоди в краищата на профилите трябва да се почиства по отделяне на етикета.

Допуска наличието на 15% периоди на партията с припуском от 20 до 100 мм от разделяне на етикетите.

Допуска наличието на 10% от периоди на партията с припуском от 20 до 50 мм от разделителната етикети на профил за предната ос на автомобила ГАЗ-53−12.

1.8. На тези, предназначени за студена механична обработка, стойността на чеп не трябва да надвишава 10 mm.

На тези, предназначени за гореща обработка под налягане, разменяйте се отстраняват по искане на потребителите.

1.7, 1.8. Поносите, Изъм. N 1).

1.9. В краищата на профилите не трябва да има кактуси, следи усадочной мивки, рыхлоты и вътрешни неметални включвания, видими, без прилагане на увеличительных уреди.

1.10. Косина рязане на профили не трябва да се отпечатва общата дължина период извън минусового граница на отклонение.

1.11. Ограничение на ширината и дебелината мустаци на профил е посочен в § 8319.2−75, В 8319.4−75 — И 8319.6−75, В 8319.8−75, В 8319.11−75 — И 8319.13−75.

Поносите, Изъм. N 1).

1.12. Мустаци, повърхностни дефекти и разменяйте в краищата на профилите трябва да бъдат отстранени по механичен начин.

1.13. На повърхността профили, предназначени за гореща обработка под налягане, за дефекти във формата раскатанных мехурчета, пукнатини, освен в плен, слама и неметални примеси не се допускат.

1.14. На повърхността профили, предназначени за студена механична обработка, допускат се единични раскатанные мехурчета, мивки, отпечатъци и рисковете, дълбочината на които не извежда размери на профила за минусови граници на отклонение.

1.15. Повърхностни дефекти на профилите трябва да бъдат отстранени полегата вырубкой или източване.

Широчина на рязане или източване трябва да бъде не по-малко от пет пъти дълбочина.

Широчина на рязане или източване на профил за предната ос на автомобила ГАЗ-53−12 трябва да бъде не по-малко шестикратной дълбочина.

Дълбочина на уплътняване на дефекти на тези, предназначени за гореща обработка на налягане не трябва да надвишава полусуммы на граничните отклонения на съответния размер.

Дълбочина на уплътняване дефекти се брои от действителния размер на профила.

Дълбочина на уплътняване на дефекти в профила си за предната ос на автомобила ГАЗ-53−12 не следва да подаде размери на профила за минусови граници на отклонение.

Дълбочина на уплътняване на дефекти на тези, предназначени за студена механична обработка, не трябва да извежда размери на профила за минусови граници на отклонение.

На повърхността на профилите се допускат отделни рискове, отпечатъци и рябизна в рамките на половин разрешение за достъп, както и единични раскатанные мехурчета, не повече ГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1)толерантност, но не повече от 0,20 мм.

1.16. Профили редакцията не туриха.

Кривина на един период не трябва да надвишава 0,015 мм.

1.17. Допуска се изпълнение на сечения и надлъжно контур на профили в съответствие с предвиденото в § 8319.2−75, В 8319.4−75 — И 8319.6−75, В 8319.8−75, В 8319.11−75 — И 8319.13−75.

1.18. Ограничете големината на надлъжно и напречното смещений контури трябва да отговарят на посочените в § 8319.2−75, В 8319.4−75 — И 8319.6−75, В 8319.8−75, В 8319.11−75 — И 8319.13−75.

1.19. Профил за предната ос на автомобила ГАЗ-53−12 трябва да бъдат тествани на осадку в горещо състояние.

1.15−1.19. Поносите, Изъм. N 1).

1.20. Макроструктура на гравиран темплетах не трябва да има усадочной мивки, рыхлоты, мехури, кактуси, вътрешни пукнатини, вътрешни неметални включвания и флокенов, видими, без прилагане на увеличительных уреди.

2. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

2.1. Профили приемат на партиди. Партията трябва да се състои от профила, направен от стомана една топене-кофа.

Допуска съгласието на производителя и потребителите за доставка на профили на един стандартни размера национални отбори партии.

Отборът на партия може да се състои от профила, направен от не повече от четири плавок. Разликата в съдържанието на въглерод в плувки на националния отбор на партията не трябва да надвишава 0,03%, в съдържанието на манган — 0,15% по ковшовой проба.

2.2. За проверка на качеството на профили от партията са избрани:

за изпитване на опън — два пръчка и пръчка с;

за изпитване на твърдост — пет пръчки;

за изпитването в гореща осадку — три пръчка и пръчка с;

за контрол на микроструктурата — два пръчка и пръчка с;

за проверка на качеството на повърхностните и на размери — на всички барове.

2.3. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном брой проби, взети от една и съща партия. Резултатите от повторните изпитания са окончателни и важат за цялата страна.

3. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

3.1. От всеки отобранного пръчка и пръчка с отсече:

за изпитване на опън — два проба;

за изпитване на твърдост — една проба;

за контрол на макроструктуры — два проба;

за изпитването в гореща осадку — два проба.

3.2. Подбор на проби за механично изпитване — в 7564−97.

Проби, избрани в участък профил, който има най-голям размер на напречното сечение.

3.3. Изпитване на опън се извършва в 1497−84.

3.4. Твърдост определят в 9012−59.

3.5. Тест за гореща осадку прекарват в 4543−71.

3.6. Контрол макроструктуры метод офорт произвеждат в 10243−75. Разрешава да прилагат техники на ултразвуков контрол И 12503−75 на първоначалната заготовка за валцуване на профила, взети от мозъка и дъното части на едно от кюлчета всеки кабина.

3.7. Качеството на повърхността на профилите се проверяват, без прилагане на увеличительных уреди.

За определяне на дълбочината на дефекти произвеждат контролна рязане или зачистку.

3.8. Размери на профилите се проверяват измервателен уред на необходимата точност.

3.9. Контрол на височината на профилите се произвеждат в райони постоянно напречно сечение по ГОСТ 8319.0-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия (с Изменением N 1)дължина на средната част.

Контрол ширини на профилите се произвеждат в сечениях, нямат мустаци.

4. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение се извършва в 7566−94.

Поносите, Изъм. N 1).

4.2. Профили, опаковани в поредици с тегло до 5 т.

По споразумение на производителя и на потребителя е разрешено опаковка профили в поредици с тегло до 10 т. за Всяка група трябва да се състои от профили на една партия.

4.3. Профили гласните струни трябва да бъдат плътно и здраво обвязаны тел в напречно направление не по-малко от две места.

Допуска упаковывание в една бала на профили с различен брой периоди.

Профили припуском трябва да бъдат свързани в отделни поредици двата края с припуском в една посока.

4.4. Чела профили трябва да имат етикети с незаличими боя. Цвета на боята се определя на предприятието на производителя.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)