В 9013-59

• gost-9013-59.pdf (250.91 KiB)
  ГОСТ 9013-59

В 9013−59 (ISO 6508−86) Метали. Метод за измерване на твърдостта по Роквеллу (с Промените, N 1, 2, 3, Коригирани)

В 9013−59
(ISO 6508−86)

Група В09

INTERSTATE СТАНДАРТ

МЕТАЛИ

Метод за измерване на твърдостта по Роквеллу

Metals. Method of measuring Rockwell hardness

ОКСТУ 1909

Дата на въвеждане 1969−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Централния научно-изследователски институт за черни метали на Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНА И ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на Комисията стандарти, мерки и измервателни уреди при Съвета на Министрите на СССР 04.02.59

3. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4. Стандарт съответства на ЧЛ CMSA 469−77 и ISO 6508−86

5. Стандарт унифицирован със стандарт TGL 9011

6. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

7. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 4−93 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 4−94)

8. ИЗДАНИЕ (октомври 2001 г.) с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в май 1979 г., октомври 1984 г., май 1989 г. (ИУС 7−79, 1−85, 8−89)


ВНЕСЕНО изменение, публикувана в ИУС N 8, 2002 година

Изменение и включени от производителя на база данни


Този стандарт определя метод за измерване на твърдостта по Роквеллу (скала А, В, С, D, E, F, G, H, K) при температура (20) °C.

Същността на метода се състои във въвеждането на повърхността на пробата (или продукт) на диамантения конусного (скала А, С, D) или стоманена сфера на върха (В скалата, E, F, G, H, K) под действие на постоянно полаганите усилия за предварително и основно усилия и в определянето на дълбочината на въвеждането на върха след отстраняване на основните усилия ().

Обозначаване на параметрите, техните определения и схеми на приложението на натоварване при определяне на стегнатостта са дадени в приложение 1.

Поносите, Изъм. N 3).

1. ПОДБОР НА ПРОБИ

1.1. Дебелината на пробата (или продукт) трябва да бъде не по-малко от 10 пъти надвишава дълбочината на въвеждането на върха след отстраняване на основните усилия ().

Минималната дебелина на проба или изделия се определя в съответствие с приложение 2.

1.2. Неравностите по повърхността на пробата (или парцели за измерване на твърдост изделия) трябва да бъде не повече от 2,5 микрона в 2789, ако няма други указания в административно-техническа документация за данъци на чуждестранните физически лица

1.3. Пробата трябва да бъде изготвен така, че да не се е променило му свойства в резултат на механична или друга обработка, напр. от отопление или наклепа.

Разд.1. Поносите, Изъм. N 3).

Разд.2. (Изключен, Изъм. N 3).

3. АПАРАТУРА

3.1. Уреди за измерване на твърдост трябва да отговарят на изискванията В чл. 23677.

Уреди за измерване на твърдост трябва да се осигури прилагането на усилия, дадени в таблица.1.

Таблица 1

3.2. Съвет diamond напредналите заострени тип НК И 9377, ъгъл при върха — 120°, радиус сферична част от 0,2 mm.

3.3. Съвет топката стомана. Номиналните диаметри на луковици трябва да бъде 1,588 (В скалата, F, G) и 3,175 mm (скалата Д, Н, К) И 3722. Неравностите по повърхността на топчета - не по-0,040 микрона в 2789.

Ограничаване на отклонения топчета с диаметър не трябва да надвишава:

±0,003 mm — за топка с диаметър 1,588 мм;

±0,004 мм — за топка с диаметър 3,175 mm.

3.4. Масичка или шкаф трябва да има твърдост на опорните повърхности не по-малко от 50 HRC.

(Изменение. ИУС N 8−2002).

4. ИЗМЕРВАНЕ НА ТВЪРДОСТ

4.1. Измерване на твърдост се извършва при температура (20) °C. При различията в резултатите от измерване на твърдост се извършва при температура (23±5) °C.

4.2. Осовите повърхността на масата и влакчета, а също и опорните и работни повърхности проба (или продукти) трябва да се почистват от чужди тела (скала, смазочни масла и др).

4.3. Пробата трябва да се монтира върху маса или на стойка постоянно го избегне пристрастие и явления по време на измерване на твърдост.

4.4. При измерване на твърдост на уреда трябва да бъдат защитени от вибрации и удари.

4.5. При измерване на твърдост трябва да се спазват условията:

плавно събирането на върха в контакт с работната повърхност на пробата (или продукт);

плавно прилагането на предварително и основно (в рамките на 2−8 с) усилия;

плавно оттегляне на основните усилия през 1−3, след рязкото забавяне или спиране на стрелката на индикатора (или промяна на показанията на цифровия отсчетного устройство).

За метали, при измерване на твърдост които рязко забавяне или спиране на стрелката на индикатора (или промяна на показанията на цифровия отсчетного устройства), не се наблюдава, време на експозиция под общ усилие трябва да бъде от 10 до 15 в.

При наличие на указания в административно-техническата документация на металлопродукцию определено време на експозиция може да бъде увеличена до 60 c.

4.6. Разстоянието между центровете на две съседни пръстови трябва да бъде не по-малко от четири диаметри на печат (но не по-малко от 2 мм).

Разстоянието от центъра на печат до ръба на пробата трябва да бъде не по-малко от 2,5 диаметър на печат (но не по-малко от 1 мм).

4.7. В състояние На повърхността на пробата (или продукт) не трябва да има следи от деформация от печат.

4.8. Броят на твърдост Роквеллу се определя по скалата на индикатора или на показателя цифрова отсчетного устройство с закръгляване до 0,5 единици твърдост.

4.9. При измерване на твърдост на дъна, цилиндрични и сферични повърхности по скалата на А, В, С, D, F, G в резултатите от измерване на твърдост трябва да бъдат въведени корекции с количествата, които са изброени в приложение 3. Изменение прибавя към получени стойности на твърдост.

Корекции при измерване на твърдост на вдлъбнати повърхности, определени в административно-техническа документация за данъци на чуждестранните физически лица

4.10. След смяна на върха, работната маса или влакчета първите три измерения, които не се отчитат.

4.11. Брой разпечатки при измерване на твърдост, начин на обработка и измерване на резултатите, посочени в административно-техническа документация за данъци на чуждестранните физически лица

5. ПРОТОКОЛ ОТ ИЗПИТВАНЕ

5.1. В протокола за измерване на твърдост, трябва да се посочи:

стойността и продължителността на твърдостта;

продължителността на експозиция на индикатора в общата сума на товара в случай на различия в стандартни условия;

наименование на пробата.

Раздели 3−5. Поносите, Изъм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обвързваща). ОБОЗНАЧАВАНЕ НА ПАРАМЕТРИТЕ, ТЕХНИТЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СХЕМИ НА ПРИЛОЖЕНИЕТО НА НАТОВАРВАНЕ ПРИ ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ТВЪРДОСТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Задължително

Таблица 2

______________
* Твърдост, измерена по скала С в съответствие с ГОСТ 8.064.

(Изменение. ИУС N 8−2002).

Твърдост по Роквеллу обозначи символ на HR с посочване на скалата на твърдост, която предхожда числова стойност на твърдост от три значещи цифри. Например: 61,5 HRC — твърдост по Роквеллу 61,5 единици по скалата на С.

(Изменение. ИУС N 8−2002).

По дяволите. 1. Схема на провеждане на измерване на твърдост при прилагането на диамантени дюзи

Схема на провеждане на измерване на твърдост
при прилагането на диамантени дюзи

По дяволите.1

По дяволите. 2. Схема на провеждане на измерване на твърдост при прилагането на стоманена на върха

Схема на провеждане на измерване на твърдост
при прилагането на стоманена на върха

По дяволите.2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (препоръчителна)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Препоръчителният

По дяволите.3. Минималната дебелина на проба в зависимост от скалата, и очакваната твърдост при измерване на твърдост по скалата на А, С, D

Минималната дебелина на проба в зависимост от скалата, и очакваната
твърдост при измерване на твърдост по скалата на А, С, D

По дяволите.3

По дяволите. 4. Минималната дебелина на проба в зависимост от скалата, и очакваната твърдост при измерване по скалата B, E, F, G, H, K

Минималната дебелина на проба в зависимост от мащаба
и очакваната твърдост при измерване по скалата B, E, F, G, H, K

По дяволите.4

ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 2. Поносите, Изъм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (задължително)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Задължително

Измененията, които се добавят към величинам твърдост Роквеллу,
при измерения на изпъкнали цилиндрични повърхности

1. При измерения по скалата на А, С, D

Таблица 3

Забележка. Изменение на повече от 3 единици твърдост по скалата на А, С, D не се допускат.

2. При измерения по скалата на В, F, G

Таблица 4

Забележка. Изменение повече от 5 единици твърдост по скалата на В, F, G не се допускат.

Измененията, които се добавят към величинам твърдост Роквеллу
при измерения по скалата на сферични повърхности

Таблица 5

(Изменение. ИУС N 8−2002).

Стойности на измененията () изчислени по формула

,

където стойността на твърдост Роквеллу, определен за устройство;

 — диаметър на сферата, mm.


ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Въведени допълнително, Изъм. N 3).

Електронен документ
подготвени АД, «Код» и сверен по:

официалното издание
М: ИПК Издателство стандарти, 2001