ГОСТ Р 56663-2015

• gost-r-56663-2015.pdf (344.23 KiB)
  ГОСТ Р 56663-2015

ГОСТ Р 56663−2015 Контрол без разрушаване. Контрол на качеството на изделия, машини за остатъчна намагнитването, преобладаващи в процеса на тяхното производство. Общи изисквания

ГОСТ Р 56663−2015
Група Т59

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

Контрол без разрушаване

КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО НА ИЗДЕЛИЯ, МАШИНИ ЗА ОСТАТЪЧНА НАМАГНИТВАНЕТО, ПРЕОБЛАДАВАЩИ В ПРОЦЕСА НА ТЯХНОТО ПРОИЗВОДСТВО

Общи изисквания

Non-destructive testing. Quality control of engineering products by residual magnetization formed during their manufacture. General requirements

ОУКС 77.040.10

Дата на въвеждане 2016−07−01

Предговор

1, РАЗРАБОТЕН Дружество с ограничена отговорност «Энергодиагностика (LLC „Энергодиагностика“), на Открито акционерно дружество „Научно-изследователски център за контрол и диагностика на технически системи“ (AO „SIC „KD“)

2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 132 „Техническа диагностика"

3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 22 октомври 2015 г. N 1614-член

4 ВЪВЕДЕН ЗА ПЪРВИ ПЪТ


Правила за прилагането на настоящия стандарт, монтирани в локомотивните 1.0−2012 (раздел 8). Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (считано от 1 януари на текущата година) като доказателства представя следните документи“, както и официален текст на промени и изменения — в месечния информационен индекс „Национални стандарти“. В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в близко брой на месечния информационен показалеца „Национални стандарти“. Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)

Въведение

Известно е, че сред основните източници на повреди при експлоатацията на изделия, машини включват локални зони на концентрация на напрежения, които се образуват под действието на натоварването, на първо място, в зони на дефекти, металургичната и технологичен произход.

Вътрешни дефекти леене, различни видове отклонения структура, както и за технологични дефекти на производство (дефекти на заваръчните, сплескани, на огъване, на топлинна обработка и други), поради липсата на повечето фабрики 100% съдържание на контрол на качеството на продуктите, а също и поради несъвършенствата на използваните методи за безразрушителен контрол остават недиагностицирани. При това самите норми отбраковки прилаганите методи за безразрушителен контрол в заводите-изготовителях изделия, насочени към откриване на дефекти с размери, по много пъти собственото размери металургични дефекти.

Желязо и стомана и технологични дефекти производство създават в локалните зони и продукти на високо ниво на остатъчни напрежения, контрол по които често се извършва избирателно. При това се контролира от средното ниво на остатъчни напрежения, както и техните локални зони обикновено не се контролира и се отстраняват. Освен това, не е известно, къде са тези локални зони се намират, и как можете да ги открие.

По този начин, липсата на контрол на остатъчни напрежения с цел да се определи концентрацията им в зони на дефекти в структурата на изделията на завода-изготовителях е липсващото звено в системата на безразрушителен контрол, което значително намалява надеждността и изделия оборудване за безопасност и дизайн.

Метод за магнитна памет метал [1]-[3] позволява да се определи зоната на концентрация на остатъчни напрежения, произтичащи от комплексното действие на технологични фактори, характеристики на дизайна възел и натоварването.

Настоящият стандарт има за цел да създаде методически основи на използване на метод за магнитна памет метал за оценка на качеството на изделия, машини за критериите стойности на остатъчни напрежения, които възникват в зоните на дефекти, металургичната и технологичен произход.

1 Област на приложение

Този стандарт се прилага за изделия, на машини, тръбопроводи, съдове и конструкции с различно предназначение и елементи от тях, включително и на заварените съединения на всяко конструктивно изпълнение, изработени от стомана и сплави, чугун и други строителни материали, без ограничение на размери и дебелини.

Този стандарт определя общите условия и наредба за контрол на качеството на изделия, машини за остатъчна намагнитването, преобладаващи в процеса на тяхното производство. Този стандарт се прилага за продукти, произведени от феромагнитни и парамагнитных материали.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:

В 12.1.004−91 Система от стандарти за безопасност на труда. Пожарна безопасност. Общи изисквания

В 12.1.019−79 Система от стандарти за безопасност на труда. Электробезопасность. Общи изисквания и номенклатурата на видове защита

В 12.1.038−82 Система от стандарти за безопасност на труда. Электробезопасность. Максимално допустимите стойности на натоварванията докосване и течения

В 12.2.003−91 Система от стандарти за безопасност на труда. Оборудване производство. Общи изисквания за сигурност

В 12.3.002−75 Система от стандарти за безопасност на труда. Процеси производствени. Общи изисквания за сигурност

В 27.002−89 Надеждност в техниката. Основни понятия. Термини и определения

В 30489−97* Квалификация и сертификация на кадри в областта на безразрушителен контрол. Общи изисквания
________________
* Достъп до международни и чуждестранни документи, посочени тук и по-нататък по текста, може да получите, като кликнете на линка в сайта shop.cntd.ru. — Забележка на производителя на базата данни.

ГОСТ Р ISO 9712−2009 Контрол без разрушаване. Атестация и сертификация на персонал.

ГОСТ Р ISO 24497−1-2009 Контрол без разрушаване. Метод за магнитна памет метал. Част 1. Термини и определения

ГОСТ Р ISO 24497−2-2009 Контрол без разрушаване. Метод за магнитна памет метал. Част 2. Общи изисквания

ГОСТ Р ISO 24497−3-2009 Контрол без разрушаване. Метод за магнитна памет метал. Част 3. Контрол на заварени съединения

ГОСТ Р 52330−2005 Контрол без разрушаване. Контрол стрес-щам на състоянието на обектите на промишлеността и транспорта. Общи изисквания

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца „Национални стандарти“, която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца „Национални стандарти“ за текущата година. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена недатированная връзка, е препоръчително да използвате валидна версия на този стандарт, с отчитане на всички направени в тази версия на промени. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена датированная връзка, е препоръчително да използвате версия на този стандарт, с посочени по-горе година потвърждение (приемане). Ако след одобрение на настоящия стандарт в един референтен стандарт, на който е дадена датированная линк, допълнено, затрагивающее положение, в което дадена връзка, това положение се препоръчва да се прилагат без оглед на дадена промяна. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се препоръчва да се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Термини, определения и съкращения

3.1 В настоящия стандарт прилагат термини по ГОСТ Р ISO 24497−1 и В 27.002.

3.2 В настоящия стандарт прилагат следните съкращения:

ОК — обект на контрол;

ЗКН — зона за концентрация на напрежения;

МПМ — магнитна памет метал;

НК — безразрушителен контрол;

СМПР — собствено магнитно поле на разсейване;

СК — средство за контрол.

4 Общи разпоредби

4.1 При разработването на технически регламенти, на държавни стандарти и стандарти за предприятия, проектна и друга административно-техническата документация на машиностроительную продукти се препоръчва да се предвидят методи за БЕЗРАЗРУШИТЕЛЕН контрол на дефекти, металургичната и технологичен произход.

4.2 За решаване на задачи, посочени в 4.1, е възможно прилагане на метод за магнитна памет метал, на базата на използване на естествените намагнитването продукти, които преобладават в процеса на тяхното производство.

4.3 За прилагането на метода на МПМ при контрола на качеството на изделия на машиностроенето, трябва да бъде предоставена на определени условия и са формулирани общи методически препоръки.

4.4 Предприятие-производител на изделия трябва да имат производствената инструкция за извършване на БЕЗРАЗРУШИТЕЛЕН контрол на продукти с използване на метода на МПМ. Инструкция трябва да съдържа качествени и количествени критерии отбраковки продукти за дефекти, металургичната и технологичен произход.

5 Изисквания за сигурност

5.1 За провеждане на контрол, се признават на лицата, обучен по метода на МПМ с аттестацией на нива на квалификация I и II.

За потвърждаване на квалификацията на персонала се извършва сертифицирани в съответствие с изискванията на ГОСТ Р ISO 9712 и В 30489.

5.2 Лица, участващи в магнитното контрол, трябва да изпълнявате правилата за техника на безопасност, установени за работниците и служителите на тази индустрия.

5.3 При контрола на оператор трябва да се ръководи от УПРАВИТЕЛНИЯ 12.2.003, В 12.3.002 и правилата за безопасност при експлоатация на електроинсталации И 12.1.019 и В 12.1.038.

5.4 Измерване се извършва в съответствие с изискванията за безопасност, посочени в инструкцията за експлоатация на апаратурата, включена в състава на използваните СК.

5.5 Помещения за провеждане на измервания трябва да отговаря на изискванията на [4] и [5].

5.6 При организацията на работата за контрол трябва да се спазват изискванията за противопожарна безопасност И 12.1.004.

5.7 Преди допускане на контрол по метода на МПМ всички лица, участващи в работата, трябва да премине съответния инструктаж и обучение по безопасност с регистрация в специален регистър.

5.8 При всяка промяна на условията на производство операции се извършва инструктаж. Отговорен за провеждане на указания и обучение на оператори трябва да имат инженеринг ниво (ниво III).

5.9 При провеждане на контрол в специфични промишлени условия, се използват индивидуални средства за защита.

5.10 При извършване на контрол на високи конструкции се използват гори, стълби или плетена детска люлка, на съответните стандарти, норми и правила на техника за безопасност.

6 Изисквания към средствата за контрол

6.1 За контрол на оборудване с използване на метода на МПМ се прилагат специализирани магнитометрические уреди, които имат съответните сертификати. В описанието на посочените уреди трябва да бъдат типични методите за определяне на ЗКН.

6.2 Принципът на действие на посочените уреди трябва да се основава на определяне на импулси ток в намотка феррозонда при пускането му в СМПР приповерхностного пространството на обекта на контрол. Като датчици за измерване на напрежение СМПР могат да бъдат използвани феррозондовые или други магниточувствительные конвертори: полемеры или градиентометры.

6.3 Уреди трябва да имат екран за графично представяне на параметри на контрол, регистрирующее устройство, базирано на микропроцесор, памет блок и сканирующие на устройството под формата на специализирани сензори. Трябва да се осигури възможност за прехвърляне на информация от устройството към вашия компютър и отпечатване на принтер. В комплект с уред трябва да доставя софтуер за обработка на резултати от контрол на вашия компютър.

6.4 В комплект с уред идват специализирани сензори. Сензор Тип се определя методика и обект на контрол. На сензора трябва да бъде не по-малко от два канала за измерване, един от които touch, а другият се използва за detuning от външно магнитно поле на Земята.

В корпуси сензори трябва да има електронен блок за усилване измерена поле и сензор за измерване на дължини на наблюдавания участък.

6.5 Допустима грешка при измерване на напрежение на магнитното поле, се посочва в техники в зависимост от обекта на контрол.

6.6 Уреди трябва да имат следните метрологични характеристики:

— основна относителна грешка на измерена на магнитно поле, за всеки канал измервания не трябва да надвишава ±5%;

— относителната грешка на измерваната дължина не трябва да надвишава ±5%;

— диапазон на измерване на уредите трябва да бъдат не по-малко от ±1000 А/м;

— минимална стъпка на сканиране (разстоянието между две съседни точки за контрол) трябва да бъде 1 мм;

— нивото на електронни шумове, проверка на работата на процесора и на чипове, не трябва да надвишава ±5 А/м

6.7 Уреди трябва да имат паспорт с инструкция на потребителя.

7 Изисквания към обектите на контрол

7.1 При използването на метода на МПМ обзавеждане и дизайн контролират как в работно състояние (под товар), така и при тяхното останове (след премахване на натоварването).

7.2 Почистване и подготовка на повърхността не се изисква. Изолацията се препоръчва да се оттегли. В някои случаи, на ОК е позволено немагнитная изолация. Максимално допустимото ниво на изолация дебелина определя емпирично.

7.3 Обхват на дебелини метали в зони за контрол на обозначават в техники за сега е ОК.

7.4 До ограничаващи фактори за прилагането на метода на МПМ включват:

— изкуствена намагниченность метал;

— постороннее ферромагнитное продукт на ОК;

— наличието на близо (по-близо от 1 m) ОК източник на външно магнитно поле и полето от электросварки.

7.5 Акустични шумове и механични вибрации ОК, не оказват влияние на резултатите от контрола.

8 Ред обучение за провеждане на контрол

8.1 Подготовка за контрол се състои от следните основни стъпки:

— анализ на техническата документация на ОК и изготвянето на карта (формуляра) ОК;

— избор на видове сензори и прибори за контрол;

— настройка и калибриране на уреди и датчици, в съответствие с инструкциите, посочени в паспорта на уреда;

— условно разделяне на обекта на контрол на отделни части и възли, които имат характеристики на дизайна, и определянето им в формуляре ОК.

8.2 Анализ на техническата документация на съоръжението за контрол включва:

— идентифициране на марки стомани и стандартни размера възли;

— анализ на режима на работа на ОК и причини за отпадане (повреди);

— идентифициране на проектни характеристики възли, места за разположението на заварени съединения.

9 Общи методически насоки за прилагането на метода за магнитна памет метал при контрола на качеството на изделия на машиностроенето

9.1 За разработване на производствени инструкции по контрол на качеството на продукти с използване на метода на МПМ е препоръчително да се използват общите разпоредби, посочени вГОСТ Р ISO 24497−2, ГОСТ Р ISO 24497−3 и ГОСТ Р 52330.

9.2 При извършване на контрол на качеството на продуктите чрез използване на метода на МПМ и изделия трябва да имат еднакъв типоразмер, изработени от един материал и по една технология.

9.3 При проектирането на производствени инструкции с посочване на количествени критерии, отбраковки изделия по метода на МПМ е препоръчително да се извършват експериментални изследвания за всеки тип изделия с потвърждение на критериите други методи за вредата и безразрушителен контрол (изследвания на структурата на метала, за измерване на твърдост, механични изпитвания и др).

9.4 контролни Прибори за измерване на остатъчна намагнитването изделия трябва да отговарят на изискванията на СК, посочени по ГОСТ Р ISO 24497−2. Устройства трябва да имат сертификат за Росстандарта и удостоверение за поверке в Метрологической служба.

9.5 При извършване на контрол на методи МПМ изделия, не трябва да има изкуствена привличане. Остъргване на повърхността на изделията не се изисква.

Библиография

Електронен документ
подготвени АД, «Код» и сверен по:
официалното издание
М: Стандартинформ, 2016