Чугун 250Х25Т
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
250Х25Т |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
250X25T |
| Транслитерация |
250H25T |
| По химически елементи |
250Cr25Ti |
Описание
Чугун 250Х25Т се прилага: за производство на отливки на детайли, работещи в условията на абразивно износване (части песковых и подземните помпи, гидроциклонов, квалификации, флотомашин, футеровок мелници и други), както и в агресивни среди или при високи температури (1000°С).
Рафтинг 250Х25Т трябва да се използва за отливки с дебелина на стената до 30 mm проста конфигурация. Подробности по-голямо сечение или сложна форма се препоръчва плесен от сплав 250Х25Т в тези случаи, когато те имат голям обем на механична обработка, включително пробиване на резби, фрезоване.
При работа на детайлите в агресивни среди или при високи температури трябва да се даде предпочитание сплавам 250Х25Т и 250Х25НТ с високо съдържание на въглерод на дъното, а на хром — на горното ниво.
Кастинг трябва да позволяват използването им в макроклиматических райони с умерен и студен климат в затворени помещения (климатично изпълнение, БЛХЕ [категория разрешение на 4 по ГОСТ 15150).
Забележка
Износоустойчива сплав (чугун).
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Отливки с особени свойства (желязо и стомана) |
В83 |
ТУ 48-0114-57-90 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Ti |
| ТУ 48-0114-57-90 |
2.3-2.8 |
≤0.05 |
≤0.05 |
0.4-0.8 |
23-28 |
0.3-1 |
≤0.5 |
Баланс |
0.1-0.2 |
Fe - основа.
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Удобства изделия |
Выплавка може да се прави в индукционных и дъгови электропечах с кисела или основна футеровкой. Кастинг се препоръчва да се излага на отжигу преди механична обработка и нормализиране (закалке на въздуха) - преди експлоатация в условия на абразивно износване. Препоръчителен режим на термична обработка: Отгряване при 800 °С; нормализиране с 1050-1100 °C. При тази твърдост на отливки в гласа състояние е 35-50 HRC, след закаляване 28-33 HRC, след нормализиране - 53-60 HRC. Печалба за отливки трябва да се направи затворени, легкоотделяемыми, с подводом метал в печалба и да разчитате на тяхната по нормалям за стомана леене. |
| Характеристики на топлинна обработка |
Отопление на подробности под термичната обработка се извършва с първоначалната температура на не повече от 200 °С със скорост от 60-70 °С в час до 600 °C. При тази температура аквариума отлежава 1-2 часа, след което скоростта на нагряване може да се повиши до 100-150 °С в час. При максимална температура на термична обработка се прави извадка в размер на 1 час на всеки 25 мм най-голяма дебелина на кастинг. Загряване и един откъс в пещ отливки може да извършва по режим на термична обработка на стомана марка 110Г13Л (или заедно с подробности от тази стомана), но с охлаждане на въздуха. При нормализиране на се препоръчва да се оттегли детайли с колички веднага след пускане в действие я от фурната, че ви позволява да получите най-висока устойчивост на износване. При закаляване се извършва охлаждане на отливки с фурна до 200-400 °. |
| дефекти заваряване |
Допуска коригиране на дефекти, заварени. Технология и режим на заваряване трябва да се гарантира полноценность фиксираните отливки в условията на тяхната експлоатация. За заваряване на работните повърхности на детайлите се препоръчват следните видове електроди (ГОСТ 10051): ЕН-У30Х28С4Н4-50, ЕН-80Х4СГ, ЕН-У30Х25РС2Г-60, ЕН-У30Х23Р2с2ТГ-55. Не податливи на износване на повърхността на детайли, отливки могат да завариваться електроди тип ЭА-2 в 10052 или близки им състав. |
| обработваемост |
Механична обработка на отливки може да се произвежда от всеки режещ инструмент. Този пригодност за машинна обработка след закаляване - 4,0. |
