С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Рафтинг АК12 (АЛ2)

Рафтинг АМг6л (АЛ23) Рафтинг АМг6лч (АЛ23-1) Рафтинг АМг5Мц (АЛ28) Рафтинг АМг5К (АЛ13) Рафтинг АМг4К1,5M (АМг4К1,5М1) Рафтинг АМг11 (АЛ22) Рафтинг АМг10ч (АЛ27-1) Рафтинг АМг10 (АЛ27) Рафтинг АМ5 (АЛ19) Рафтинг АМ4,5Кд (ВАЛ10) Рафтинг АЛ8 Рафтинг АЛ7 Рафтинг АЛ6 Рафтинг АЛ4МС Рафтинг АЛ4МК Рафтинг АЛ4М Рафтинг АЛ18 (АЛ18В) Рафтинг АМг7 (АЛ29) Рафтинг АМО7-3 Рафтинг АЦ4Мг (АЛ24) Рафтинг АЦРIV Рафтинг В124 Рафтинг В2616 Рафтинг ВАЛ10 Рафтинг ВАЛ11 Рафтинг ВАЛ12 Рафтинг ВАЛ14 Рафтинг ВАЛ16 Рафтинг ВАЛ18 Рафтинг ЖЛС Рафтинг КС740 Рафтинг КС741 Рафтинг АК7 Рафтинг АК10М2Н Рафтинг АК10Су Рафтинг АК12 (АЛ2) Рафтинг АК12М2 (АК11М2) Рафтинг АК12М2МгН (АЛ25) Рафтинг АК12ММгН (АЛ30) Рафтинг АК13 Рафтинг АК18 Рафтинг АК21М2,5Н2,5 (ВКЖЛС-2) Рафтинг АК5М (АЛ5) Рафтинг АК5М2 Рафтинг АК5М4 Рафтинг АК5М7 Рафтинг АК5Мч (АЛ5-1) Рафтинг АК6М2 Рафтинг АЛ21 Рафтинг АК7М2 Рафтинг АК7пч (АЛ9-1) Рафтинг АК7Ц9 (АЛ11) Рафтинг АК7ч (АЛ9) Рафтинг АК8л (АЛ34) Рафтинг АК8М (АЛ32) Рафтинг АК8М3 Рафтинг АК8М3ч (ВАЛ8) Рафтинг АК9 (АЛ4В) Рафтинг АК9М2 Рафтинг АК9пч (АЛ4-1) Рафтинг АК9с Рафтинг АК9Ц6 (АК9Ц6р) Рафтинг АК9ч (АЛ4) Рафтинг АЛ1

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица АК12
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница AK12
Транслитерация AK12
По химически елементи -
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица АЛ2
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница AL2
Транслитерация AL2
По химически елементи -

Описание

Рафтинг АК12 се прилага: за производството на чушек и отливки различни начини леене (в пясъчни форми, по выплавляемым модели, в кокиль, чрез леене под налягане); отливки на детайли минно-металургично оборудване; отливки на детайли на металургично оборудване (тонкостенного ажурного леене на детайли, уреди, сгради помпи и други детайли с повишена герметичностью, работещи при температура не по-висока от +200 °С); отливки на детайли фитинги и задвижващи устройства към нея; отливки сложна конфигурация, в това число и големи, работещи при малки и средни натоварвания и налягане не изложени на температури над 150 °C.

Забележка

Алуминиева леярна сплав от системата Al-Si-Mg.
Термично неупрочняемый сплав с ниски прочностными свойства, задоволителна устойчивост на корозия на въздуха, сладка вода, масло и гориво и по — ниско- в морската вода. има високи литейными свойства (висока жидкотекучестью, заполняемостью и герметичностью, малка леене свиване, не е склонен към образуване на горещи пукнатини). За подобряване на здравината и пластичността на сплав е изложен на модифицированию. Склонен към образуване на голяма газова порьозност. Сплав е по-лошо обрабатываемость резанием в сравнение с други алуминиеви сплавами.
Сплав не се препоръчва за получаване на детайли, изискващи висока чистота на повърхността след механична обработка.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Отливки с особени свойства (желязо и стомана) В83 KST 81-033:2009
Цветни метали, включително редки, както и техните сплави В51 ГОСТ 1583-93, OST 4.021.009-92, OST 4.021.010-92
Леене на цветни метали и сплави В84 OST 26-07-1114-74, OST 1 80029-83, OST 24.916.01-71, OST 5.9397-90

Химичен състав

Стандарт Mn Si Fe Cu Al Ti Zn Zr Mg
ГОСТ 1583-93 ≤0.5 10-13 ≤0.7 ≤0.6 Баланс ≤0.1 ≤0.3 ≤0.1 ≤0.1
OST 24.916.01-71 ≤0.5 10-13 ≤0.8 ≤0.6 Баланс - ≤0.3 - ≤0.1
KST 81-033:2009 ≤0.5 10-13 - ≤0.6 Баланс ≤0.1 ≤0.3 ≤0.1 ≤0.1
Ал - база.
В съответствие с ГОСТ 1583-93 съдържание на желязо е показан за леене на пясък и леене на инвестициите. Съдържанието на желязо в студа на леене ≤ 1,0%, когато леене под налягане ≤ 1,50%. Размерът на примесите трябва да бъдат взети под внимание за леене в пясъчни форми, леене на инвестициите и ≤ 2,10%, леене ≤ 2,20%, формоване ≤ 2,70%.
Чрез КСТ 81-033: 2009 общото съдържание на Zr + Ni ≤ 0,12%.
OST съдържание 24.916.01-71 желязо е показан за леене на пясък и леене на инвестициите. Съдържанието на желязо в студа на леене ≤ 1,0%, когато леене под налягане ≤ 1,50%. Размерът на примесите трябва да бъдат взети под внимание за леене в пясъчни форми, леене на инвестициите и ≤ 2,30%, леене ≤ 2,20%, формоване ≤ 2,80%. При прилагането на сплавта за производство на части, действащи в морската среда, съдържанието на мед не трябва да надвишава 0,30%.

Механични характеристики

σB, Ипп d Твърдост по Бринеллю, Ипп
Кастинг в състояние на доставка. Без топлинна обработка
≥147 ≥4 ≥50
≥157 ≥2 ≥50
≥157 ≥1 ≥50
Леене в пясъчни форми, по выплавляемым модели, в кокиль от модифициран сплав в състояние на доставка. Без топлинна обработка
≥147 ≥4 ≥50
Леене в пясъчни форми, по выплавляемым модели, в кокиль от модифициран сплав. Режим на Т2: Отгряване при 290-310 °С, скорост на затвора 2-4 часа
≥137 ≥4 ≥50
Кастинг в състояние на доставка. Режим на Т2: Отгряване при 290-310 °С, скорост на затвора 2-4 часа
≥147 ≥3 ≥50
≥147 ≥2 ≥50

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
σB Граница на краткосрочната якост
d Удължение след раздялата

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 R, НОм · м
20 70 2650 548

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
l Коефициент на топлопроводимост
С Специфична специфична топлина

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост Рафтинг задоволително сваривается газ и аргоннодуговым методи.
устойчивост на корозия За подобряване на устойчивост на корозия на сплав е изложен на анодному оксидированию.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)