С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Рафтинг ХН70ВМЮТ (ЭИ765)

Рафтинг ХН66ВМТЮБ (ЭИ698МП; ВЖ136) Рафтинг ХН67ВМТЮ (ЭП202; ХН67МВТЮ) Рафтинг ХН65КМВЮБ (ЭП800) Рафтинг ХН65ВМЮТЛ (ЭИ893Л) Рафтинг ХН65ВМТЮ (ЭИ893) Рафтинг ХН65ВМБЮ (ЭП914; ВЖ131) Рафтинг ХН65ВБМЮ (ЭП902) Рафтинг ХН62МВКЮ (ЭИ867) Рафтинг ХН62ВМЮТ (ЭП708) Рафтинг ХН62ВМКЮ (ЭИ867) Рафтинг ХН62БМКТЮ (ЭП742) Рафтинг ХН62БМВЮ (ЭП709) Рафтинг ХН60МЮВТ (ЭП539) Рафтинг ХН60МВТЮ (ЭП487) Рафтинг ХН60М (ЭП367; 06Х15Н60М1) Рафтинг ХН60КМЮВТБ (ЭК9) Рафтинг ХН60КМЮБВТФ (ЭП962) Рафтинг ХН60КВЮМБ (ЭП957) Рафтинг ХН59ВГ (ЭК82) Рафтинг ХН58МБЮД (ЭК61) Рафтинг ХН58МБЮ (ЭК171; ВЖ159) Рафтинг ХН58ВМКЮР (ЭП238) Рафтинг ХН57МТВЮ (ЭП590) Рафтинг ХН73МБТЮ (ЭИ698) Рафтинг ЭП539ЛМУ Рафтинг ЧС70 Рафтинг ЧС104 Рафтинг ЦНК7 Рафтинг ХН80ТБЮ (ЭИ607; ХН80Т1БЮ (ЭИ607А)) Рафтинг ХН80 (ЭИ334) Рафтинг ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) Рафтинг ХН77ТЮР (ЭИ437Б) Рафтинг ХН75ТБЮ (ЭИ869) Рафтинг ХН75ВМЮ (ЭИ827) Рафтинг ХН75ВМФЮ (ЭИ827) Рафтинг ХН57МКЮВТБР (ЭП958) Рафтинг ХН71МТЮБ (ЭИ698П) Рафтинг ХН70МВЮ (ЭИ828) Рафтинг ХН70МВТЮБ (ЭИ598) Рафтинг ХН70ВМЮТ (ЭИ765) Рафтинг ХН70ВМФТЮ (ЭИ826) Рафтинг ХН70ВМТЮФ (ЭИ826; ХН70ВМФТЮ) Рафтинг ХН70ВМТЮ (ЭИ617) Рафтинг ХН70 (ЭИ442) Рафтинг ХН68ВМТЮК (ЭП693) Рафтинг ХН67МБЮ (ЭП782) Рафтинг ВЖЛ12Э Рафтинг ЖС6КП Рафтинг ЖС30 Рафтинг ЖС3 Рафтинг ЖС16 Рафтинг ВХ9Л Рафтинг ВХ4ЛМ Рафтинг ВХ4Л Рафтинг ВЖЛ2 Рафтинг ВЖЛ18 Рафтинг ВЖЛ16 Рафтинг ВЖЛ14Н (ВЖЛ14) Рафтинг ЖС6У Рафтинг ВЖЛ12У Рафтинг ВЖЛ1 Рафтинг 67Н26М (ЭИ639; NIMO-25) Рафтинг 58НХВКТБЮ (ЭП877; ХН58ВКБТЮ) Рафтинг 50Н6МФА Рафтинг 50Н3ХЮ (ЭП967) Рафтинг 3МИ3У Рафтинг 10Х20Н77ТЮ Рафтинг 03Х20Н45М4БЧ (ЧС42) Рафтинг 03Х20Н45М4БРЦ (ЧС43) Рафтинг ХН52КВМТЮБ (ЭП975П) Рафтинг ХН56МБЮД (ЭК62) Рафтинг ХН56ВМТЮ (ЭП199; ВЖ101) Рафтинг ХН56ВМКЮ (ЭП109) Рафтинг ХН55МВЮ (ЭП454) Рафтинг ХН55МВЦ (ЧС57) Рафтинг ХН55МБЮ (ХН63М9Б2Ю; ЭП666) Рафтинг ХН55ВМТФКЮ (ЭИ929) Рафтинг ХН55ВМТКЮ (ЭИ929) Рафтинг ХН54КВМТЮБ (ЭП962П) Рафтинг ХН53КВМТЮБ (ЭП741П) Рафтинг ХН57ВКЮТМБЛ (ЖС6) Рафтинг ХН51МТЮКФР (ЭП220) Рафтинг ХН51КВМТЮБ (ЭП741НП) Рафтинг ХН50КВМТЮБ (ВВ750) Рафтинг ХН50ВМТЮБ (ЭП648) Рафтинг ХН50ВМТКФЮ (ЭП57) Рафтинг ХН45МВТЮБР (ЭП718) Рафтинг Х15Н60Ю3А (ЭП548) Рафтинг Н95С3Ю (ЭП711) Рафтинг Н95Г (ЭП18) Рафтинг Н70М (ЭП495)

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица ХН70ВМЮТ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница XH70BMJuT
Транслитерация HN70VMYuT
По химически елементи CrNi70ВCuAlTe
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица ЭИ765
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница EI765
Транслитерация EhI765
По химически елементи -

Описание

Рафтинг ХН70ВМЮТ се прилага: за производството на плешки турбини, скрепителни елементи, и други детайли, работещи при температура до 750−800 °.

Забележка

Жаропрочный сплави на никелова основа.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на много дълго време +750 °C, дълго време +800 °C.
Температурата на начало на интензивно окалинообразования на въздушната среда +1000 °C.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Класификация, номенклатурата и общите норми В30 ГОСТ 5632-72
Заготовки. Заготовки. плочи В31 OST 3-1686-90
Металите чрез пластична деформация. изковки В03 CT ЦКБА 010-2004
Топло и термо-химична обработка на метали В04 CT ЦКБА 016-2005
Метали и метални изделия В32 ТУ 14-1-1358-74, ТУ 14-11-245-88

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al B Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 0.1-0.16 ≤0.012 ≤0.015 ≤0.5 14-16 ≤0.6 Баланс ≤3 ≤0.3 1.7-2.2 ≤0.01 1-1.4 3-5 4-6
Ni - база.

Механични характеристики

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп
Заготовки за детайли за тръбна арматура и заварени възли по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване в масло с 1140-1160 °C (откъс 3 ч) + Стареене при 790-810 °C (откъс от 20 ч), охлаждане на въздуха
≤100 ≥588 ≥980 ≥20 ≥25 ≥588 270-320
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, изкован. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- ≥800 ≥910 ≥11 ≥17 - -
Втвърдяване: нагряване до 1150 °С, скорост на затвора 3 часа, охлаждане в масло + стареене при 800 °С (откъс от 20 ч.), охлаждане на въздуха (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- 750-820 1160-1230 24-27 28-34 - 277-311
- ≥670 ≥1020 ≥24 ≥27 - -
Сортова под наем (прътове) в състояние на доставка. Закаляване в масло с 1150 °С + Стареене при 800 °С (откъс от 20 ч)
≤30 ≥670 ≥1030 ≥28 ≥26 ≥785 -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, изкован. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- ≥700 ≥710 ≥25 ≥60 - -
Втвърдяване: нагряване до 1150 °С, скорост на затвора 3 часа, охлаждане в масло + стареене при 800 °С (откъс от 20 ч.), охлаждане на въздуха (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- 840-860 1250-1270 20-23 24-29 - 315
- ≥670 ≥1020 ≥19 ≥23 - -
Сортова под наем (прътове) в състояние на доставка. Закаляване в масло с 1150 °С + Стареене при 800 °С (откъс от 20 ч)
32-55 ≥590 ≥980 ≥20 ≥25 ≥579 -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, изкован. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- ≥265 ≥280 ≥55 ≥85 - -
Втвърдяване: нагряване до 1150 °С, скорост на затвора 3 часа, охлаждане в масло + стареене при 800 °С (откъс от 20 ч.), охлаждане на въздуха (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- 730 1170 21 33 - 300
- ≥600 ≥930 ≥19 ≥24 - -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, изкован. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- ≥160 ≥170 ≥60 ≥90 - -
Втвърдяване: нагряване до 1150 °С, скорост на затвора 3 часа, охлаждане в масло + стареене при 800 °С (откъс от 20 ч.), охлаждане на въздуха (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- 700 1150 17 19 - 290
- ≥550 ≥760 ≥29 ≥39 - -
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, изкован. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- ≥64 ≥67 ≥68 ≥83 - -
Втвърдяване: нагряване до 1150 °С, скорост на затвора 3 часа, охлаждане в масло + стареене при 800 °С (откъс от 20 ч.), охлаждане на въздуха (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- 580-650 890-1120 10-25 21-32 - 250-293
Проба с диаметър 6 мм и дължина 30 мм, изкован. Скорост на деформиране 16 mm/мин. Скоростта на деформация 0,009 1/с
- ≥42 ≥55 ≥44 ≥67 - -
Втвърдяване: нагряване до 1150 °С, скорост на затвора 3 часа, охлаждане в масло + стареене при 800 °С (откъс от 20 ч.), охлаждане на въздуха (указана температурата и продължителността на топлинна откъс)
- 600-680 1080-1130 28-35 27-42 - 270
Прътове. Закаляване в масло с 1150 °С + стареене при 800 °С (откъс от 20 ч.)
- 610-710 1010-1130 28-32 30-34 - -
- ≥630 ≥1000 ≥27 23-34 - -
- ≥590 ≥980 ≥25 18-23 - -
- 570-630 870-920 ≥22 27-36 - -
- 490-560 ≥560 ≥19 46-52 - -
- ≥390 400-440 ≥21 57 - -
- ≥270 ≥295 ≥31 70 - -
- ≥69 ≥78 ≥58 76-82 - -

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Физически характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
0 221 83 8600 - 1330 -
20 226 - 8600 - 1330 -
100 217 82 8570 12 1340 122
200 211 79 8540 13 1350 126
300 205 77 8510 17 1360 132
400 198 74 8470 19 1360 136
500 193 71 8430 29 1370 141
600 186 69 8390 30 1470 145
700 178 66 8340 30 1480 151
800 - 65 8290 - - 158
900 - - 8240 - - 158
1100 - - - - - 165

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост Трудносвариваемый сплав. Начин на заваряване - RDS. За облекчаване на заваръчни напрежения се препоръчва последващо изпичане.
температура коване Начало - 1180 °C, на края - 900 °C. Сечение до 220 мм охлаждане на въздуха.
обработваемост В термообработанном състояние при НВ 202 и ѕВ=813 Mpa Kn телевизия.cpf.=0,2 Kn б.ст.=0,1.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)