С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Рафтинг МЛ6

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица МЛ6
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница ML6
Транслитерация ML6
По химически елементи CuЛ6

Описание

Рафтинг МЛ6 се прилага: за производството на отливки в пясъчни форми и кокиль високо и средненагруженных детайли, изискващи повишено граница на текучество с максимална работна температура от +150 °C.

Забележка

Рафтинг система на Mg-Al-Zn.
Най-легирана с сплав тази група МЛ6 има най-добрите литейными свойства, малко склонен към образуване на горещи пукнатини.
В сравнение с плаващи МЛ5 по-малко пластични, но има по-добри еластични свойства.
Алуминий и цинк повишават механични свойства на сплав (с влиянието на алуминий отразява по-силно, отколкото цинк), както и манган подобрява устойчивост на корозия устойчивост. За намаляване на окисляемости в сплав инжектира берилий (до 0,002% при леене в пясъчни форми и кокиль и до 0,01% при леене под налягане).
Сплав може да упрочняться термична обработка — втвърдяване и застаряването на населението.
Сплав има по-широк интервал на кристализация, от сплави на базата на алуминий, така че има по-ниски леярни свойства. Поради големия интервал на кристализация сплав е склонен към образуване на горещи пукнатини.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Цветни метали, включително редки, както и техните сплави В51 ГОСТ 2856-79
Топло и термо-химична обработка на метали В04 OST 1 90121-90

Химичен състав

Стандарт Mn Si Ni Fe Cu Al Zn Zr Mg Be
ГОСТ 2856-79 0.1-0.5 ≤0.25 ≤0.01 ≤0.06 ≤0.1 9-10.2 0.6-1.2 ≤0.002 Баланс ≤0.002
Mg - база.
В съответствие с ГОСТ 2856-79 съдържанието на други примеси ≤ 0,10%, сумата, определена от онечистване от 0.50%.

Механични характеристики

Сечение, мм sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, %
Леене в пясъчни форми и в кокиль без топлинна обработка в 2856-79
- ≥150 ≥1
Леене в пясъчни форми и в кокиль в 2856-79. Режим на Т4: Хомогенизиране + закаляване на въздух
≥110 ≥225 ≥4
Леене в пясъчни форми и в кокиль в 2856-79. Режим на Т61: Хомогенизиране + закаляване във вода + стареене
≥140 ≥230 ≥1
Леене в пясъчни форми и в кокиль в 2856-79. Режим Т6: Хомогенизиране + закаляване на въздуха + стареене
≥140 ≥225 ≥1

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата

Физически характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) С, Дж/(кг · °С)
20 43 1810 789 10467

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
Е Модул нормална еластичност
r Плътност
l Коефициент на топлопроводимост
R Уд. электросопротивление

Технологични свойства

Заглавие Стойност
Характеристики на топлинна обработка По ИЗТОЧНО 1 90121-90 за значително подобряване на механичните свойства на сплавта (σв, δ, en) на отливки в земя и кокиль се извършва изпичане на тежиму Т4 - Загряване до 360±5 °С (откъс 2-4 ч), загряване до 410±5 °С (откъс 20-28 ч), закаляване на въздух. Поради малката скорост на дифузия на процеси като охлаждаща среда обикновено се използва спокоен въздух. За подобряване на механичните свойства на охлаждане отливки може да се извършва обдувом на въздуха. За подобряване на механичните свойства на (σв, σ0,2), също се прилага изпичане по режим Т6 - Закаляване на въздух с 410±5 °С (Стъпка нагряване до 360±5 °С (откъс 2-4 ч), загряване до 410±5 °С (откъс 20-28 ч)) + Стареене при 190±5 °С (откъс от 4-8 часа), охлаждане на въздуха. При този пластични свойства намаляват. Значително увеличение на стойностите на σв, σ0,2 се постига при закалке отливки обдувом на въздуха. За максимално повишаване на механичните свойства на сплавта (σв, σ0,2) се прилага режим на Т61 - Закаляване в топла вода (80-90 °С) с 410±5 °С (Стъпка нагряване до 360±5 °С (откъс 2-4 ч), загряване до 410±5 °С (откъс 20-28 ч)) + Стареене при 190±5 °С (откъс от 4-8 часа), охлаждане на въздуха.

Наш консултант ще ви спести време

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)