Стомана 08Х21Н6М2Т (ЭП54)
Легенда
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
08Х21Н6М2Т |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
08X21H6M2T |
Транслитерация |
08H21N6M2T |
По химически елементи |
08Cr21Н6Mo2Ti |
Заглавие |
Стойност |
Наименование ГОСТ кирилица |
ЭП54 |
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EP54 |
Транслитерация |
EhP54 |
По химически елементи |
- |
Описание
Стомана 08Х21Н6М2Т се прилага: производство на оборудване за химическата промишленост, органичен синтез и производство на сярна киселина; оборудване за целулозно-хартиената промишленост (производство на капролактама, урея; ректификационных колони; экстракционных, насадочных и продувных резервоари; на складовете и резервоарите за течно гориво, компилации, апарати, реактори; тръбопроводи и арматура, продължително, работещи при температури до +350 °С; детайли и заварени конструкции, които работят в среда на повишена агресивност: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых среда; за ремонт на заварени съединения на оборудване, в рамките на радиоактивни среди и за ремонт на съоръжения в условия на ограничено време за пребиваване на персонала.
Забележка
Стомана, устойчива е против корозия устойчиви на топлина и е огнеупорна аустенито-ферритного клас.
Стомана 08Х21Н6М2Т има по-висока якост и се препоръчва като заместител на стомана марка 10Х17Н13М2Т.
Стандарти
Заглавие |
Код |
Стандарти |
Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ГОСТ 11068-81, ТУ 14-3-1905-93, ТУ 14-3-59-71, ТУ 14-3-59-72 |
Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
ГОСТ 25054-81, CT ЦКБА 010-2004 |
Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-394-72, ТУ 14-1-2676-79 |
Класификация, номенклатурата и общите норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ТУ 14-11-245-88 |
Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-170-72 |
Заваряване и рязане на метали. Запояване, занитване |
В05 |
OST 95 10441-2002 |
Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005 |
Химичен състав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ТУ 14-3-1905-93 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
20-22 |
≤0.8 |
5.5-6.5 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.2-0.4 |
1.8-2.5 |
≤0.2 |
ГОСТ 5632-72 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
20-22 |
≤0.8 |
5.5-6.5 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.2-0.4 |
1.8-2.5 |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механични характеристики
Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
Billet тувал на ТАЗИ 14-1-170-72. Закаляване във вода от 950-1050 °C. Проби надлъжни |
|
≥343 |
≥588 |
≥25 |
- |
- |
- |
Заготовки за детайли за тръбна арматура по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване във вода или на въздуха с 950-1050 °С (откъс 1,0-1,5 мин./мм-големите сечение но не по-малко от 0,5 ч) |
≤60 |
≥345 |
≥590 |
≥25 |
≥45 |
≥785 |
140-200 |
60-200 |
≥343 |
≥539 |
≥22 |
≥40 |
≥785 |
140-200 |
200-500 |
≥343 |
≥539 |
≥18 |
≥37 |
≥588 |
140-200 |
Листа ездач.в (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) отдаване под наем на ГОСТ 5582-75. Закаляване във вода или на въздуха с 1000-1080 °C |
- |
- |
≥590 |
≥22 |
- |
- |
- |
Листа ездач.в (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) отдаване под наем на ГОСТ 7350-77. Закаляване във вода с 1025-1075 °C |
- |
≥345 |
≥590 |
≥20 |
- |
≥588 |
140-200 |
Поковки. Закаляване във вода от 1050 °C |
|
≥343 |
≥539 |
≥18 |
≥35 |
≥588 |
- |
Сортова коли под ездач.в и изкован от ГОСТ 5949-75. Закаляване на въздух с 950-1050 °C |
|
≥345 |
≥590 |
≥25 |
≥45 |
- |
- |
Сортова коли под ездач.в и изкован от СТП 26.260.484-2004. Закаляване на въздух с 1020-1050 °C |
|
≥350 |
≥600 |
≥25 |
≥45 |
≥588 |
- |
Тръби безшевни горяче и холоднодеформированные, термообработанные на ТАЗИ 14-3-1905-93. В състояние на доставка (другаде външен диаметър на тръбите) |
76-159 |
≥343 |
≥588 |
≥20 |
- |
- |
- |
Описание на механични наименования
Заглавие |
Описание |
Сечение |
Sectie |
sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
σB |
Граница на краткосрочната якост |
d5 |
Удължение след раздялата |
y |
Относително стесняване на |
кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Физически характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
20 |
193 |
7700 |
- |
700 |
- |
100 |
185 |
- |
146 |
- |
95 |
200 |
178 |
- |
159 |
- |
138 |
300 |
169 |
- |
175 |
- |
16 |
400 |
164 |
- |
192 |
- |
16 |
500 |
162 |
- |
205 |
- |
163 |
600 |
153 |
- |
217 |
- |
167 |
700 |
139 |
- |
217 |
- |
171 |
800 |
136 |
- |
243 |
- |
171 |
900 |
- |
- |
255 |
- |
174 |
Описание на физически наименования
Заглавие |
Описание |
Е |
Модул нормална еластичност |
r |
Плътност |
l |
Коефициент на топлопроводимост |
R |
Уд. электросопротивление |
Технологични свойства
Заглавие |
Стойност |
заваряемост |
Стомана сваривается без ограничения. За ремонт на съединения на оборудването на АЕЦ препоръчва се ръчно аргонодуговая заваряване неплавящимся електрод (с присадочным или без присадочного материал), се допуска прилагането на ръчно електродъгово заваряване с електроди. За ремонт на съоръжения в условия на ограничено време за пребиваване на персонала се прилага ръчно електродъгово заваряване с електроди и комбинирани начини на заваряване. За повишаване на общата устойчивост на корозия на заварени възли и облекчаване на остатъчни напрежения се прилага закаляване на въздух с 950-1050 °C (извадка не по-малко от 2,5 мин/мм най-голяма дебелина на стената, но не по-малко от 1 час). |
Характеристики на топлинна обработка |
Изделия от стомана за премахване на склонността към межкристаллитной корозия са подложени на закалке в режим: отопление до 1050±25 °С, скорост на затвора при отопление под втвърдяване за изделия с дебелина на стената до 10 мм - 30 мин., над 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм и максимална дебелина, охлаждане във вода или на въздуха. Изделия от аустенито-ферритной стомана не изискват термична обработка след заваряване. |
Склонност към интеркристална корозия |
Отговарят устойчивост на межкристаллитной корозия. |