Стомана 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
10Х11Н23Т3МР |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
10X11H23T3MP |
| Транслитерация |
10H11N23T3MR |
| По химически елементи |
10Cr11Н23Ti3MoB |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ЭП33 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
EP33 |
| Транслитерация |
EhP33 |
| По химически елементи |
- |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
ЭЦ696 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
ETs696 |
| Транслитерация |
EhTs696 |
| По химически елементи |
- |
Описание
Стомана 10Х11Н23Т3МР се прилага: за производство на пружини особено отговорно предназначение, работещи при повишени температури; на части специално закрепване с ограничен срок на работа при температури до +700 °С; на части, към които са поставени високи изисквания за жаропрочности.
Забележка
Стомана е огнеупорна аустенитного клас.
Препоръчителната максимална температура на експлоатация в продължение на ограничен срок на работа — +700 °C. Температурата на начало на интензивно окалинообразования на въздушната среда +850 °C.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Метали и метални изделия |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006 |
| Класификация, номенклатурата и общите норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 22411-77, ТУ 14-1-1239-75, ТУ 14-1-312-72, ТУ 14-131-814-90, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-5162-92 |
| Класификация, номенклатурата и общите норми |
В20 |
OST 1 90005-91 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
OST 3-1686-90, ТУ 14-1-1214-75 |
| Топло и термо-химична обработка на метали |
В04 |
CT ЦКБА 016-2005 |
| ленти |
В34 |
ТУ 14-1-1008-74 |
| Металите чрез пластична деформация. изковки |
В03 |
ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80, CT ЦКБА 010-2004 |
| Стоманена тел, средна и висока въглероден |
В72 |
ТУ 14-1-929-74 |
| Стоманена тел сплав |
В73 |
ТУ 3-1027-76 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
V |
B |
Ti |
Mo |
W |
| ТУ 14-1-2918-80 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.02 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.8 |
≤0.2 |
≤0.002 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
≤0.2 |
| ТУ 14-1-5162-92 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.025 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Баланс |
≤0.3 |
≤0.8 |
≤0.2 |
≤0.002 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
≤0.2 |
| ТУ 14-1-929-74 |
≤0.1 |
≤0.01 |
≤0.02 |
≤0.6 |
10-12.5 |
≤0.6 |
21-25 |
Баланс |
- |
≤0.8 |
- |
≤0.02 |
2.6-3.2 |
1-1.6 |
- |
Fe - основа.
В съответствие с ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-312-72, ТУ и ТУ 14-1-5162-92 14-1-2902-80 химични състави са дадени за класове стомана и H12N23T3MR 10H11N23T3MR-VD.
ТУ 14-1-2918-80 химични състави са дадени за класове стомана 10H11N23T3MR-VD.
ТУ 14-1-929-74 химични състави са дадени за класове стомана 10H11N23T3MR (H12N22TZMR; EP33) 10H11N23T3MR-ВД (EP33-VD). Остатъчното волфрам и мед - ГОСТ 5632.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
d4 |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
| Дипломиране показатели свойства готови термообработанных части на ИЗТОЧНО 1 90005-91 |
| - |
- |
≥1080 |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥1180 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Заготовки за детайли за тръбна арматура и заварени възли по ЧЛ ЦКБА 016-2005. Закаляване в масло с 1090-1110 °C (откъс 1-2 ч) + Стареене при 770-790 °C (откъс 16 ч), охлаждане на въздуха + Стареене при 640-660 °C (откъс 16 ч), охлаждане на въздуха |
| ≤100 |
≥784 |
≥980 |
≥20 |
- |
≥25 |
≥490 |
285-341 |
| Лентата е в състояние на доставки по ТАЗИ 14-1-1008-74 |
| - |
- |
≥740 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
| Поковки, пръчки г/и подправени, перални. Закаляване с 1100-1170 °C (откъс от 2-5 ч), охлаждане на въздуха или в масло + Стареене при 750-800 °C (откъс 16-25 ч), охлаждане на въздуха |
|
≥590 |
≥880 |
≥8 |
- |
≥12 |
≥294 |
255-321 |
| Поковки, пръчки г/и подправени, перални. Закаляване с 950-1050 °C (откъс от 2-5 ч), за охлаждане в масло + Стареене при 730-780 °C (откъс 16 ч) + Допълнително стареене при 600-650 °C (откъс 10-16 ч), охлаждане на въздуха |
|
≥685 |
≥980 |
≥12 |
- |
≥14 |
≥294 |
302-363 |
| Тел нагартованная на ТАЗИ 3-1027-76 в състояние на доставка. Стареене при 700-720 °C (откъс 5 ч), охлаждане на въздуха |
| 1 |
- |
≥1370 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 1-2 |
- |
≥1130 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 1-2 |
- |
≥1320 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Тел холоднотянутая на ТАЗИ 14-1-929-74. Стареене при 690-710 °C (откъс 5 часа), за охлаждане на въздуха. В полето за Състояние на доставката, посочена степента на нагартовки тел в % |
|
- |
≥980 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
|
- |
≥1080 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
| Пръчки със специални покрития на повърхности от стомана 10Х11Н23Т3МР-VD (ЭП33-VD) на ТАЗИ 14-1-5162-92. Стареене при 690-710 °C (откъс 5 часа), за охлаждане на въздуха. |
|
- |
≥980 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| d4 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| Удобства изделия |
Тел в ТУ 14-1-929-74 доставят в нагартованном състояние със степен на нагартовки 20±2 % ("MON") и 40±4 % ("Н"). Степента на нагартовки се договаря по поръчка. Преди нагартовкой тел (заготовки), подложени на закалке на въздух с температура 1090-1110 °C. Тел предлага в отбеленном състояние. Повърхността на проводник трябва да бъде равна и гладка, без пукнатини, в плен, на залези, волосовин, рисок кактуси и следи перетрава. Следи от технологична смазване на повърхността на тел не се допуска. Допуска се при липса на скала сив цвят на повърхността. На повърхността На тел допускат се отделни малки рискове, дълбочината на които не надвишава половината от допускане на диаметър. |
