Стомана 15Х1М1Ф
Легенда
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| Наименование ГОСТ кирилица | 15Х1М1Ф |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница | 15X1M1F |
| Транслитерация | 15H1M1F |
| По химически елементи | 15Cr1Mo1V |
Описание
Стомана 15Х1М1Ф се прилага: за производството на тръбни заготовки; тръби пароперегревателей, паропроводи и колектори, инсталации под високо налягане, продължително, работещи при температури до +585 °C; оборудване и тръбопроводи на атомни станции (АС); тръбни заготовки, предназначени за производство на безшевни холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, включително горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных тръби, предназначени за парни котли и тръбопроводи в инсталации с високи и сверхкритическими параметри двойка; производство на метода на горещо щамповане заварени тръби, форма елементи на тръбопроводите и штампо-заварени фитинги.
Стандарти
| Заглавие | Код | Стандарти |
|---|---|---|
| Металите чрез пластична деформация. изковки | В03 | OST 108.030.113-87, ТУ 108.1267-84, ТУ 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004 |
| стоманени отливки | В82 | ТУ 108-806-78 |
| Заготовки. Заготовки. плочи | В31 | ТУ 108-938-80, ТУ 14-1-4992-91 |
| Листове и ленти | В33 | ТУ 108.11.888-87 |
| Метали и метални изделия | В32 | ТУ 14-1-1529-2003 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях | В62 | ТУ 3-923-75, ТУ 14-3-420-75, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-460-2009, ТУ 1301-039-00212179-2010, ТУ 1310-030-00212179-2007, ТУ 108-874-2012, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-2003 |
Химичен състав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | V | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 108.11.888-87 | 0.1-0.16 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.6-0.95 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Баланс | ≤0.3 | - | 0.2-0.35 | 0.9-1.1 |
| ТУ 1301-039-00212179-2010 | 0.12-0.16 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.6-0.9 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.4 | Баланс | ≤0.25 | - | 0.2-0.25 | 0.9-1.1 |
| ТУ 14-3Р-55-2001 | 0.1-0.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Баланс | ≤0.25 | - | 0.2-0.35 | 0.9-1.1 |
| ТУ 108-874-2012 | 0.11-0.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Баланс | ≤0.3 | ≤0.01 | 0.2-0.35 | 0.9-1.1 |
| ТУ 108.1267-84 | 0.1-0.16 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Баланс | ≤0.25 | - | 0.2-0.25 | 0.9-1.1 |
Fe - основа.
ТУ 14-3R-55-2001, ТУ и ТУ 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 за стоманен скрап, произведена от процеса или меден руди оставя остатъчна мед и масовата фракция на никел до 0.30 % всеки. Позволени технологична добавка редкоземни елементи, за да се подобри качеството на метал. За произведена стомана в електродъгови пещи, масовата част на въглерод трябва да бъде 0,11-0,16% Мп 0,60-0,90%.
ТУ 1301-039-00212179-2010 химични състави са дадени за стомана 15H1M1F-W. Съдържанието на всеки примес елемент не е в регулация маса да бъде 0.050%.
ТУ 108-874-2012 химични състави са дадени за стомана 15H1M1F марка. Наличието на редкоземни елементи в стоманата не е симптом отхвърляне. Това позволява на съдържанието на манган в стоманата до 0.90%. Отклонения от химичния състав: въглерод + 0.020 / -0,010% силиций ± 0030%, -0.020% манган, хром в ± 0,10% от молибден + 0.050 / -0,020% ванадий ± 0020%.
ТУ 108.11.888-87 химични състави са дадени за стомана 15H1M1F марка. Разрешено REM помощта за преработка и 0.20% за изчисляване. Това позволява на съдържанието на манган в стоманата до 0.90%. Отклонения от химичния състав: въглерод ± 0,010%, силиций ± 0030%, -0.020% манган, хром в ± 0,10%, и молибден ± 0050%, ванадий ± 0020%, никел ± 0050%. След обработка на стомана UVRV общото съдържание на сяра и фосфор в стоманата не трябва да бъде повече от 0030%.
ТУ 14-3R-55-2001, ТУ и ТУ 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 за стоманен скрап, произведена от процеса или меден руди оставя остатъчна мед и масовата фракция на никел до 0.30 % всеки. Позволени технологична добавка редкоземни елементи, за да се подобри качеството на метал. За произведена стомана в електродъгови пещи, масовата част на въглерод трябва да бъде 0,11-0,16% Мп 0,60-0,90%.
ТУ 1301-039-00212179-2010 химични състави са дадени за стомана 15H1M1F-W. Съдържанието на всеки примес елемент не е в регулация маса да бъде 0.050%.
ТУ 108-874-2012 химични състави са дадени за стомана 15H1M1F марка. Наличието на редкоземни елементи в стоманата не е симптом отхвърляне. Това позволява на съдържанието на манган в стоманата до 0.90%. Отклонения от химичния състав: въглерод + 0.020 / -0,010% силиций ± 0030%, -0.020% манган, хром в ± 0,10% от молибден + 0.050 / -0,020% ванадий ± 0020%.
ТУ 108.11.888-87 химични състави са дадени за стомана 15H1M1F марка. Разрешено REM помощта за преработка и 0.20% за изчисляване. Това позволява на съдържанието на манган в стоманата до 0.90%. Отклонения от химичния състав: въглерод ± 0,010%, силиций ± 0030%, -0.020% манган, хром в ± 0,10%, и молибден ± 0050%, ванадий ± 0020%, никел ± 0050%. След обработка на стомана UVRV общото съдържание на сяра и фосфор в стоманата не трябва да бъде повече от 0030%.
Механични характеристики
| Сечение, мм | sT|s0,2, Ипп | σB, Ипп | d5, % | d | y, % | кДж/м2, кДж/м2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Листове от другата 108.11.888-87. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 720-760 °С (време на експозиция по метода на производителя), за охлаждане на въздуха | ||||||
| ≥295 | 490-685 | ≥15 | - | ≥45 | ≥390 | |
| Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 730-760 (извадка не по-малко от 10 ч), охлаждане на въздуха | ||||||
| ≥235 | - | - | - | - | - | |
| Тръба. Без топлинна обработка в състояние на доставка | ||||||
| - | ≥320 | ≥500 | 16-18 | - | 45-50 | 392-490 |
| Извънматочна billet + Тръби горячедеформированные (Dн=57-465 мм) в ЕДНА и 14-3-460-2003. Нормализиране при 970-1000 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 730-760 °С (извадка не по-малко от 10 ч), охлаждане в пещ до 500 °С, по-нататъшното охлаждане на въздуха | ||||||
| 20-25 | ≥345 | 490-690 | ≥16 | - | ≥45 | ≥390 |
| Листове от другата 108.11.888-87. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 720-760 °С (време на експозиция по метода на производителя), за охлаждане на въздуха | ||||||
| ≥165 | ≥265 | ≥20 | - | ≥60 | - | |
| Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 730-760 (извадка не по-малко от 10 ч), охлаждане на въздуха | ||||||
| ≥225 | - | - | - | - | - | |
| Извънматочна billet + Тръби горячедеформированные (Dн=57-465 мм) в ЕДНА и 14-3-460-2003. Нормализиране при 970-1000 °С, охлаждане на въздуха + Почивка при 730-760 °С (извадка не по-малко от 10 ч), охлаждане в пещ до 500 °С, по-нататъшното охлаждане на въздуха | ||||||
| 20-25 | ≥345 | 490-690 | ≥18 | - | ≥50 | ≥490 |
| Тръби безшевни, за парни котли и тръбопроводи в ТАЗИ 14-3Р-55-2001, ТУ 3-923-75. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 730-760 °С (извадка не по-малко от 10 ч), охлаждане на въздуха | ||||||
| - | ≥314 | 490-686 | ≥16 | - | ≥45 | ≥390 |
| - | ≥314 | 490-686 | ≥18 | - | ≥50 | ≥490 |
| Тръби безшевни от стомана 15Х1М1Ф-W в състояние на доставки по ТАЗИ 1301-039-00212179-2010. Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 730-760 °С (извадка не по-малко от 8 часа), охлаждане на въздуха (допуска при нормализиране на ускорено охлаждане; за тръби с дебелина на стената до 15 мм скорост на затвора при почивка не по-малко от 5 ч) | ||||||
| - | ≥315 | 490-655 | ≥18 | - | ≥50 | ≥590 |
| Тръби центробежнолитые, термообработанные на ТАЗИ 108-874-2012 | ||||||
| - | ≥294 | 490-657 | - | ≥16 | ≥45 | ≥390 |
Описание на механични наименования
| Заглавие | Описание |
|---|---|
| Сечение | Sectie |
| sT|s0,2 | Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB | Граница на краткосрочната якост |
| d5 | Удължение след раздялата |
| d | Удължение след раздялата |
| y | Относително стесняване на |
| кДж/м2 | Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие | Стойност |
|---|---|
| В макроструктура и замърсяването | В цялостна макро-структура на тръби от другата 108-874-2012 не трябва да има пукнатини, флокенов и кактуси. Допускат се отделни шлаковые и пясъчни включване, както и газови мивки най-водачи с размер до 1 мм. Местната повишена травимость метал 1-5 точки на скалата браковочным знак не е така. Замърсяването на метални тръби неметаллическими включвания не трябва да надвишава по среднеарифметическому точка на сульфидам 2,5 точки, по оксидам - 3,5 точки, по силикатам - 4 точки на скалата. |
| микроструктура | По ТАЗИ 108-874-2012 стойността на ферритного на зърно трябва да бъде не по-голям от 7 точки в 5639. При контрола на микроструктурата на тръби браковке трябва да бъдат подложени на тръби, V точки. Допуска наличието на метални тръби структура IV (б) точки, при условие, че положителните резултати от изпитвания шок проби, изрязани от вътрешните слоеве на напречното сечение на стените на тръбите. |
| Удобства изделия | Тръби центробежнолитые на ТАЗИ 108-874-2012 идват в термично обработанном състояние. Тръбите са изложени на хомогенизиране и противофлокенному отжигу, режими, на които трябва да бъдат договорени с ЦНИИТМАШ. Режим на термична обработка: Нормализиране при 970-1000 °С + Почивка при 715-754 °С извадка на не по-малко от 5 часа, охлаждане на въздуха. Допуска повишаване на температурата на нормализиране на тръби до 1050 °С, както и ускорено охлаждане след нормализиране. |
