Стомана 15Х5 (Х5)
Легенда
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
15Х5 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
15X5 |
| Транслитерация |
15H5 |
| По химически елементи |
15Cr5 |
| Заглавие |
Стойност |
| Наименование ГОСТ кирилица |
Х5 |
| Наименование ПРЕДМЕТ на латиница |
X5 |
| Транслитерация |
H5 |
| По химически елементи |
Cr5 |
Описание
Стомана 15Х5 се прилага: за производството на тръби, части за помпи, плешки турбомашин, суспензии котли, закрепване и други детайли, работещи при температура до +600 °С; детайли на тръбопроводи с втвърдяване на масло и закаляване на въздух; порти, спецкрепежа и други подробности, от които се изисква устойчивост на окисление; тръбни заготовки, предназначени за производство на тръби агрегати крекинговой преработка на петрол.
Забележка
Стомана мартенситного клас.
Температурата на интензивно окалинообразования +650 °C.
Стандарти
| Заглавие |
Код |
Стандарти |
| Листове и ленти |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Метали и метални изделия |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Листове и ленти |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
| Стоманени тръби и фитинги за тях |
В62 |
ГОСТ 550-75, ТУ 14-3-463-2005 |
| Метали и метални изделия |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, ТУ 14-11-245-88 |
| Заготовки. Заготовки. плочи |
В31 |
ТУ 14-1-583-73 |
Химичен състав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ТУ 14-1-583-73 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.5 |
4.5-6 |
≤0.5 |
≤0.6 |
Баланс |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.2 |
≤0.3 |
| ГОСТ 20072-74 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.5 |
4.5-6 |
≤0.5 |
≤0.6 |
Баланс |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.2 |
≤0.3 |
Fe - основа.
ГОСТ 20072-74, когато топи съдържание стомана скрап процес Cu ≤ 0,30%. В стомана от електрошлаково претопяване масовата фракция на сяра трябва да бъде по-малко от 0.015%. Наличие на волфрам и 0,30 процента, ванадий до 0.050% молибден и до 0,20% титан и 0.030 процента.
ТУ 14-1-583-73 химични състави са дадени за стомана 15H5 марка. В готовия прозорец, отклонения химичния състав в съответствие с ГОСТ 20072.
Механични характеристики
| Сечение, мм |
sT|s0,2, Ипп |
σB, Ипп |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твърдост по Бринеллю, Ипп |
| Сортова под наем. Отгряване при 840-860 °C охлаждане с печка |
|
≥165 |
≥390 |
≥24 |
≥50 |
≥980 |
- |
| Извънматочна отглеждането на ТАЗИ 14-1-583-73 след закаляване |
|
≥215 |
≥390 |
≥24 |
≥50 |
≥980 |
≤170 |
| Тръби безшевни горячедеформированные, термообработанные в състояние доставки в 550-75 |
|
≥216 |
≥392 |
≥24 |
≥50 |
≥980 |
≤170 |
Описание на механични наименования
| Заглавие |
Описание |
| Сечение |
Sectie |
| sT|s0,2 |
Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2% |
| σB |
Граница на краткосрочната якост |
| d5 |
Удължение след раздялата |
| y |
Относително стесняване на |
| кДж/м2 |
Шок вискозитет |
Технологични свойства
| Заглавие |
Стойност |
| В макроструктура и замърсяването |
Макроструктура на тръбите на детайла, проверяемая на гравиран кръста темплетах, не трябва да има усадочной отпуснатост, мехури, кактуси, кухини, пукнатини, чужди включвания и флокенов, видими, без прилагане на увеличительных уреди. Допустими дефекти по хлътва хетерогенност, централна порьозност и ликвации не трябва да надвишава точки 2 (от всеки вид), подкорковым пузырям - 1 точки, на дълбочина не повече от 2 мм. |
