С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 20ГМЛ

Стомана 36ХГНРЛ Стомана 40Г1 Стомана 35ХНМЛ Стомана 35ХНЛ Стомана 35ХН2МЛ Стомана 35ХН2ВЛ Стомана 35ХМЛ Стомана 35ХГФЛ (35ХГФ) Стомана 35ХГСЛ Стомана 35ХГЛ Стомана 35НГМЛ Стомана 35ГТРЛ Стомана 35ГЛ Стомана 32Х06Л Стомана 30ХНМЛ Стомана 30ХМЛ Стомана 30ХЛ Стомана 30ХГФРЛ Стомана 30ХГСФРЛ Стомана 30ХГСФЛ Стомана 30ХГ1 Стомана 30Х3С3ГМЛ Стомана 30ГСЛ Стомана 30ГЛ Стомана 5МФРЛ Стомана Х8МЛ Стомана Х15Л Стомана КПЛ Стомана ВКЛ.-5 Стомана 80ГСЛ Стомана 75ХНМФЛ Стомана 70Х2ГЛ Стомана 70ГЛ Стомана 60ХГЛ Стомана 5ХНМЛ Стомана 5ФЛ Стомана 28Х11МЛ Стомана 55СЛ Стомана 50ХГЛ Стомана 45ФЛ Стомана 45ГЛ Стомана 40ХФЛ Стомана 40ХНЛ Стомана 40ХН2Л Стомана 40ХМЛ Стомана 40ХЛ Стомана 40ХГРЛ Стомана 40ГТЛ Стомана 12Х2НМЛ (ON-3M) Стомана 20ГЛ Стомана 16ХГТЛ Стомана 16Х3МФЛ Стомана 15ХЛ Стомана 15ХГСМЛ Стомана 15Х1М1ФЛ Стомана 15ГНФЛ Стомана 15ГНЛ Стомана 15ГЛ Стомана 13ХНДФТЛ Стомана 12Х7Г3СЛ Стомана 20ГМЛ Стомана 12Х2НВМЛ (ВКЛ.-3) Стомана 12ДХН1МФЛ Стомана 12ДН2ФЛ Стомана 08ТЛ Стомана 08Н6Г4МЛ Стомана 08ГНФЛ Стомана 08ГНЛ Стомана 08ГДНЛ (CL-30) Стомана 08Г2ФЛ Стомана 03Н12Х5М3ТЮЛ Стомана 03Н12Х5М3ТЛ Стомана 20ХЛ Стомана 25ХГСЛ Стомана 25ХГЛ Стомана 25Х2ГНМФЛ Стомана 25ГСЛ Стомана 23ХГС2МФЛ Стомана 23ГНМФЛ Стомана 20ХНФЛ Стомана 20ХНЛ Стомана 20ХН3Л Стомана 20ХМФЛ Стомана 20ХМЛ Стомана 27Х5ГСМЛ Стомана 20ХГСЛ Стомана 20Х3МВФЛ (ЭИ415Л) Стомана 20ФЛ Стомана 20ДХЛ Стомана 20ГФЛ (20Г1ФЛ) Стомана 20ГТЛ Стомана 20ГСЛ Стомана 20ГНФЛ Стомана 20ГНМЮЛ Стомана 20ГНМФЛ

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 20ГМЛ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 20GML
Транслитерация 20GML
По химически елементи 20MnMo

Описание

Стомана 20ГМЛ се прилага: за производството на отливки 1, 2 и 3-та групи на части фитинги, работещи при ниски температури (от -60 до +450 °С) в неутрални среди, за литосварных проекти с тест шок вискозитет KCU-60≥300 кДж/m2 (3,0 csc·m/см2); отливки на детайли фитинги, работещи в среди, съдържащи сероводород (H2 S) при температури от -40 до +80 °С с тест шок вискозитет KCU-40≥300 кДж/m2 (3,0 csc·m/см2)

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
стоманени отливки В82 OST 26-07-402-83, ТУ 26-0304-55-95, ТУ 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Al Mo Ca Ce
CT ЦКБА 014-2004 0.12-0.2 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.2 ≤0.5 0.2-0.4 ≤0.5 Баланс ≤0.08 0.25-0.35 0.05-0.15 0.05-0.1
Fe - основа.
Чрез CT CKBA 014-2004 калций, церий и алуминий се въвежда за изчисляване и не е задължително приемане характеристика. В производството на стомана в електрическа 20GML с киселина подплата, предназначени за изпълнение тръбопровод северните части подсилващи отливки, масовата част на сяра и фосфор се разрешава 0.040 процента, при условие, че необходимите механични свойства.

Механични характеристики

sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d y, % кДж/м2, кДж/м2
Отливки на детайли фитинги за неутрални среди. Нормализиране при 900-920 °C охлаждане на въздуха + почивка при 600-650 °C охлаждане на въздуха KCU+20/-60
≥240 ≥420 ≥18 ≥30 ≥500/300
Отливки на детайли фитинги за среди, съдържащи сероводород. Нормализиране при 900-920 °C охлаждане на въздуха + почивка при 600-650 °C охлаждане на въздуха KCU+20/-40
≥240 ≥420 ≥22 - ≥800/300

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Технологични свойства

Заглавие Стойност
настилка Наплавка запечатване на повърхности на детайли за тръбна арматура в съответствие с ИЗТОЧНО 26-07-2028-81 се извършва ръчно електродъгово наплавкой електроди тип Д-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, ИКИ-48, ИКИ-48Ж-1 или тел СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка на повърхността под наплавку се извършва механична обработка. Наплавка се извършва с предварително и едновременно отопление на детайли до 400-450 °C не по-малко от 3 слоя с дебелина не по-малко от 4 мм, без оглед на припуска на механична обработка. След изпичане настилка се извършва чрез ваканция с 550-600 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=301-350, при 600-650 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=240-300, при 400-450 °C (откъс 2-5 часа) на твърдост НВ=351-400. Температурата на фурната при изтегляне на детайли за почивка не трябва да бъде над 300 °C.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)