С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 60ХН

Стомана 45ХНМ (45ХНМА) Стомана 4Х2НМФ Стомана 55Х Стомана 60Х2СМФ Стомана 60ХГ Стомана 60ХН Стомана 75ХМ Стомана 75ХСМФ Стомана 7Х2СМФ Стомана 90ХМФ Стомана 9Х2МФ (9Х2МФА)

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 60ХН
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 60XH
Транслитерация 60HN
По химически елементи 60CrН

Описание

Стомана 60ХН се прилага: за производството на изковки различни детайли от общото машиностроене; работни ролки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов; работни опорни ролки листни станов за горещо валцуване на метали.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Металите чрез пластична деформация. изковки В03 ТУ 108-11-905-87, ТУ 108.11.917-87

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe
ТУ 108.11.917-87 0.55-0.65 ≤0.04 ≤0.04 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1-1.5 Баланс
Fe - основа.
ТУ 108.11.917-87 след лечението започна на UVRV въвежда ограничение на съдържанието на сяра и фосфор. Общо съдържание на сяра и фосфор след UVRV ≤ 0050%.

Механични характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sT|s0,2, Ипп σB, Ипп d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твърдост по Бринеллю, Ипп
Примерен диаметър 10 мм и дължина от 50 mm, обезобразен. Скорост на деформиране 5 mm/мин. Скоростта на деформация 0,002 1/с
- - - ≥94 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥77 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥55 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥38 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥27 ≥38 ≥100 - -
- - - ≥23 ≥39 ≥100 - -
Бъчви откоси на листни станов за горещо валцуване. Закаляване + Почивка
500 - - - - - - 255-302
Ролки. Нормализиране при 840 °С + Почивка при 650 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
600 - 390-540 710-950 16-21 28-51 150-590 207-248
Поковки. Закаляване на 840-860 °С (екстракт 4 часа)
- 460-500 1090-1210 1250-1350 12-14 33-36 280-400 363-388
Бъчви откоси на листни станов за горещо валцуване. Нормализиране + Почивка
1600 - - - - - - 229-285
Ролки. Нормализиране при 840 °С + Почивка при 650 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
600 - 390-560 710-860 16-20 30-52 340-590 207-248
Поковки. Закаляване на 840-860 °С (екстракт 4 часа)
- 520-580 940-1090 1250-1350 12-15 36-39 430-730 321-352
Бъчви откоси на листни станов за горещо валцуване. Нормализиране + Почивка
1200 - - - - - - 229-285
Ролки. Нормализиране при 840 °С + Почивка при 650 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
600 - ≥450 ≥840 ≥15 ≥23 ≥160 ≥241
Поковки. Закаляване на 840-860 °С (екстракт 4 часа)
- 600-640 750-920 960-1050 17-22 41-51 700-1070 288-311
Бъчви ролки обжимных и сортовите станов за горещо валцуване. Закаляване + Почивка
500 - - - - - - 255-302
Поковки. Нормализиране при 860 °C + Почивка при 600 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
200 - ≥690 ≥1050 ≥15 ≥27 - ≥269
Бъчви ролки обжимных и сортовите станов за горещо валцуване. Нормализиране + Почивка
1500 - - - - - - 229-285
Поковки. Нормализиране при 860 °C + Почивка при 600 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
200 - 680-700 1030-1050 12-16 23-30 - 269-285
Поковки. Нормализиране при 860 °C + Почивка при 600 °C
200 - 690 1050 15 27 - -
Поковки. Нормализиране при 860 °C + Почивка при 600 °С (посочва мястото на изрезки на пробата)
200 - 660-690 1040 13-15 32-36 - 255-285
Режим съвместява временно противофлокенную и крайната термично третиране: зареждане при 600-650 °С, охлаждане с фурна до 300-320 °С, скорост на затвора 2 ч/100 мм, отоплението е с печка до 950 °С, скорост на затвора 0,5 ч, охлаждане до 840-860 °С, скорост на затвора 0,5/100 мм, охлаждане на въздуха до 400 °С, по-нататък с фурна на 200-250 °С, скорост на затвора 2 ч/100 мм. Отопление с печка до 710 °С, скорост на затвора 0,5 ч, след това охлаждане до 590-601 °С, извадка на първоначалния етап на 1,5 ч/100 мм, на ковочной етап 6 ч/100 мм, след това охлаждане със скорост от 30 °С/h до 400 °С, след това 15 °С/h до 150 °С (проби тангенциальные, посочено място изрезки проба)
1000 - ≥420 ≥840 ≥10 ≥10 - ≥241
500 - ≥460 ≥920 ≥6 ≥10 - ≥255
800 - ≥445 ≥790 ≥8 ≥11 - ≥217
1000 - ≥520 ≥880 ≥12 ≥23 - ≥255
500 - ≥465 ≥810 ≥9 ≥23 - ≥241
800 - ≥470 ≥830 ≥16 ≥19 - ≥229
1000 - ≥450 ≥880 ≥14 ≥36 - ≥241
500 - ≥470 ≥890 ≥11 ≥17 - ≥241
800 - ≥510 ≥860 ≥14 ≥30 - ≥241
1000 - ≥400 ≥760 ≥9 ≥12 - ≥217
500 - ≥550 ≥920 ≥5 ≥6 - ≥255
800 - ≥420 ≥780 ≥10 ≥15 - ≥207

Описание на механични наименования

Заглавие Описание
Сечение Sectie
sT|s0,2 Добив точка или пропорционално ограничение допуски на постоянна деформация - 0.2%
σB Граница на краткосрочната якост
d5 Удължение след раздялата
y Относително стесняване на
кДж/м2 Шок вискозитет

Технологични свойства

Заглавие Стойност
заваряемост не се прилага за заварени конструкции.
Тенденцията да се темперира крехкост склонна
температура коване Начало - 1200 °C, на края - 800 °C. Сечение до 250 мм охлаждане на въздуха, 251-350 мм - в ямата.
люспи чувствителна
обработваемост В отожженном състояние при НВ 170-207 и ѕВ=610 Mpa Kn телевизия.cpf.=0.85 Kn б.ст.=0.80

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:
Задайте въпрос

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)
08h17n13m2t тръба, HN32T тръба, месинг тел, 12X18H10T пролетта тел, 316L кръг