С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 9Х4М3Ф2АГСТ (ЭК42)

Легенда

Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица 9Х4М3Ф2АГСТ
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница 9X4M3F2AGCT
Транслитерация 9H4M3F2AGST
По химически елементи 9Cr4Mo3V2NMnСTi
Заглавие Стойност
Наименование ГОСТ кирилица ЭК42
Наименование ПРЕДМЕТ на латиница EK42
Транслитерация EhK42
По химически елементи -

Описание

Стомана 9Х4М3Ф2АГСТ се прилага: за производството на режещи и резбонарязващи инструменти за обработка на високо трайни и устойчиви материали; инструмент, който работи с ударни натоварвания; инструмент за обработка на резанием въглеродни и низколегированных стомани, чугун и цветни метали.

Забележка

Стомана быстрорежущая безвольфрамовая с повишена издръжливост и повишена склонност към обезуглероживанию и изтощение молибден.

Стандарти

Заглавие Код Стандарти
Метали и метални изделия В32 ТУ 14-19-95-90

Химичен състав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe N V Ti Mo
ТУ 14-19-95-90 0.87-0.97 ≤0.03 ≤0.03 0.55-0.75 4-4.5 0.5-0.7 ≤0.5 Баланс 0.04-0.1 1.6-2.1 0.1-0.25 2.7-3.2
Fe - основа.
ТУ 14-19-95-90 инжектира в стоманата не определя чрез химичен анализ и изчисляване на бор - до 0.0030%, REM - в 0.080% и 0.080% калций. В крайния метал позволено отклонение на химическия състав на фракция тегло: ± 0.030% на въглерод, силиций ± 0.050%, манган ± 0.10%, ± 0.30% хром, молибден + 0.10 / -0,050%, ванадий ± 0 10%, титанов ± 0,010%, азот ± 0,010%. Допустима остатъчната маса фракция на волфрам, не по-голямо от 0.60%.

Физически характеристики

Температура r, кг/м3
20 8300

Описание на физически наименования

Заглавие Описание
r Плътност

Технологични свойства

Заглавие Стойност
В макроструктура и замърсяването Изисквания за качество на повърхността, цялостна макро-структура, дълбочина обезуглероженного слой горячекатаных и ковани пръти от другата 14-19-95-90 трябва да отговарят на изискванията В чл. 19265. Дълбочина обезуглероженного слой пръчки определят в 1763 метод M (ецване в 4% разтвор на азотна киселина в этиловом алкохол).
микроструктура Големината на зърно самоков са станали след втвърдяването трябва да бъде не по-голям от 8 стаи. Зърно самоков контрол на проби след закаляване в масло с 1205-1220 °C. Време на затвора проби под закалена - в 19265.
Удобства изделия Барове горячекатаные и подправени по ЕДНА и 14-19-95-90 идват в отожженном състояние в режим на производителя с твърдост не по-269 НВ (диаметър на печат не по-малко от 3,7 мм). Твърдост на проби след закаляване и два-три пъти на почивка трябва да бъде не по-малко от 62 HRCЭ. За контрол на твърдостта след закаляване проби са подложени на термична обработка в режим на: Закаляване в масло с 1205-1220 °С, на два-три пъти на почивка при 550-560 °С с експозиция 1 час и последващо охлаждане на въздуха. Време на експозиция проби под втвърдяване трябва да отговарят на изискванията В чл. 19265.
смилаемост Задоволително.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)