В 10051-75
В 10051−75 Електроди, покрити с метални за ръчно електродъгово настилка на повърхностните слоеве със специални свойства. Видове (с Промяната N 1)
В 10051−75
Група В05
INTERSTATE СТАНДАРТ
ЕЛЕКТРОДИ, ПОКРИТИ С МЕТАЛНИ ЗА РЪЧНО ЕЛЕКТРОДЪГОВО НАСТИЛКА НА ПОВЪРХНОСТНИТЕ СЛОЕВЕ СЪС СПЕЦИАЛНИ СВОЙСТВА
Видове
Metal covered electrodes manual for arc surfacing of upper layers with special properties. Types
МКС 25.160.20
BCR 12 7200, 7300 12
Дата на въвеждане 1977−01−01
С постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 23 октомври 1975 г. N 2668 дата на въвеждане инсталиран 01.01.77
Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 3−93 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 5−6-93)
В ЗАМЯНА
ИЗДАНИЕ (ноември 2003 г.) с Изменението на N 1, одобрен през август 1988 г. (ИУС 12−88).
1. Този стандарт се отнася за метални покрити електроди за ръчно електродъгово настилка на повърхностните слоеве със специални свойства.
Стандарт не се прилага за електроди за настилка слоеве от цветни метали.
2. Видове електроди, химичен състав наплавленного метал и неговата твърдост при нормална температура трябва да отговарят на посочените в таблица.1.
1; 2. Поносите, Изъм. N 1).
3. Проверка на химичния състав наплавленного метал — в 9466−75.
4. Проверка на твърдост наплавленного метал — в 9466−75 и В 9013−59.
5. Останалите изисквания — в 9466−75.
6. Някои марки електроди, съответстващи на определени видове, посочени в приложението.
7. Условно обозначение на електродите — в 9466−75. При тази група показатели, сочещи характеристики наплавленного метал, трябва да се състои от два индекса.
Първият индекс показва средна твърдост наплавленного метал (таблица.2).
Таблица 1
| Тип електроди | Химичен състав, % |
Твърдост, | ||||||||||||
| Въглерод | Крем- ний |
Марга- нец |
Хром | -Няма — кел |
Молиб- ден |
Завещания- фрам |
Вана- dy |
Тай- тан |
Други елект- ченгета |
Ce- р |
Фос предни |
без тер- мичес- coy obra- работка, след като нап- магазин |
след терми- равни obra- работка | |
| Не по — | ||||||||||||||
| Д-10Г2 |
0,08−0,12 |
До 0,15 | 2,0−3,3 | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 |
0,040 | 22,0−30,0 | - |
| Д-11Г3 |
0,08−0,13 |
До 0,15 | 2,8−4,0 | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 |
0,040 | 29,5−37,0 | - |
| Д-12Г4 |
0,09−0,14 |
До 0,15 | 3,6−4,5 | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 |
0,040 | 36,5−42,0 | - |
| Д-15Г5 |
0,12−0,18 |
До 0,15 | 4,1−5,2 | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 |
0,040 | 41,5−45,5 | - |
| Д-16Г2ХМ | 0,12−0,20 |
0,8−1,3 |
1,2−2,0 | 0,9−1,3 | - |
0,7−0,9 | - |
- | - | - | 0,030 |
0,035 | 36,5−41,0 | - |
| Д-30Г2ХМ | 0,22−0,38 | До 0,15 | 1,5−2,0 | 0,5−1,0 | - |
0,3−0,7 | - |
- | - | - | 0,030 | 0,040 | 32,5−42,5 |
- |
| Д-35Г6 | 0,25−0,45 | До 0,60 | 5,5−6,5 | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 | 0,040 | 51,0−58,5 |
- |
| Д-37Х9С2 | 0,25−0,50 | 1,40−2,80 |
0,4−1,0 | 8,0−11,0 | - |
- | - | - | - | - | 0,030 | 0,035 | 53,0−59,0 |
- |
| Д-70Х3СМТ | 0,50−0,90 | 0,80−1,20 | 0,4−1,0 | 2,3−3,2 | - |
0,3−0,7 | - | - | До 0,30 |
- | 0,030 | 0,035 | - | 53,0−61,0 |
| Д-80Х4С | 0,70−0,90 |
1,00−1,5 | 0,5−1,0 | 3,5−4,2 | - |
- |
- | - | - | - | 0,030 |
0,035 | 57,0−63,0 | - |
| Д-95Х7Г5С | 0,80−1,10 |
1,20−1,80 | 4,0−5,0 | 6,0−8,0 | - |
- |
- | - | - | - | 0,030 |
0,040 | 27,0−34,0 | - |
| Д-65Х11Н3 | 0,50−0,80 | До 0,30 | До 0,7 | 10,0−12,0 |
2,5−3,5 | - |
- | - | - | - | 0,030 | 0,035 | 27,0−35,0 | - |
| Д-24Х12 | 0,18−0,30 |
До 0,30 | 0,4−1,0 | 10,5−13,0 | - |
- |
- | - | - | - | 0,030 |
0,035 | 41,5−49,5 | - |
| Д-20Х13 | 0,15−0,25 |
До 0,70 | До 0.8 | 12,0−14,0 | До 0,6 | - |
- | 0,5−1,0 | - | - | 0,030 |
0,035 | - | 34,5−49,5 |
| Д-35Х12Г2С2 | 0,25−0,45 |
1,50−2,50 | 1,6−2,4 | 10,5−13,5 | - |
- |
- | - | - | - | 0,030 |
0,035 | - | На 55.0−63,0 |
| Д-35Х12В3СФ | 0,25−0,45 | 1,00−1,60 | До 0,5 | 10,5−13,5 | - |
- |
2,5−3,5 | 0,5−1,0 |
- | - | 0,030 |
0,035 | - | 51,0−59,0 |
| Д-100Х12М | 0,85−1,15 |
До 0,50 | До 0,5 | 11,0−13,0 | - |
0,4−0,6 | - | - | - | - | 0,030 |
0,035 | - | 54,0−61,0 |
| Д-120Х12Г2СФ |
1,00−1,40 |
1,00−1,70 | 1,6−2,4 | 10,5−13,5 | - | - | - | 1,0−1,5 | - | - | 0,030 | 0,035 | - | На 55.0−63,0 |
| Д-300Х28Н4С4 |
2,50−3,40 | 2,80−4,20 | До 1,0 | 25,0−31,0 | 3,0−5,0 | - | - | - | - | - | 0,035 | 0,040 | 49,0−55,5 |
- |
| Д-320Х23С2ГТР |
2,90−3,50 |
2,00−2,5 | 1,0−1,5 | 22,0−24,0 | - | - | - | - | 0,5−1,5 | Бор 0,5−1,5 |
0,035 | 0,040 | 56,0−63,0 | - |
| Д-320Х25С2ГР |
2,90−3,50 |
2,00−2,5 | 1,0−1,5 | 22,0−27,0 | - | - | - | - | - | Бор 0,5−1,5 |
0,035 | 0,040 | 58,0−64,0 | - |
| Д-350Х26Г2Р2СТ |
3,10−3,90 | 0,60−1,20 | 1,5−2,5 | 23,0−29,0 | - | - | - | - | 0,2−0,4 | Бор 1,8−2,5 |
0,035 | 0,040 | 59,0−64,0 | - |
| Д-225Х10Г10С |
2,00−2,50 | 0,50−1,50 |
8,0−12,0 | 8,0−12,0 | - | - | - | - | - | - | 0,035 | 0,040 | 41,5−51,5 | - |
| Д-08Х17Н8С6Г |
0,05−0,12 |
4,80−6,40 | 1,0−2,0 | 15,0−18,4 | 7,0−9,0 | - | - | - | - | - | 0,025 | 0,030 | - | 29,5−39,0 |
| Д-09Х16Н9С5Г2М2ФТ |
0,06−0,12 | 4,50−5,30 | 1,6−2,4 | 15,0−16,8 | 8,4−9,2 | 1,8−2,3 | - | 0,5−0,9 | 0,1−0,3 | - | 0,030 | 0,035 | - | 30,5−36,0 |
| Д-09Х31Н8АМ2 |
0,06−0,12 |
До 0,50 | До 0,5 | 30,0−33,0 | 7,0−9,0 | 1,8−2,4 | - | - | - | Азот 0,3−0,4 |
0,030 | 0,035 | - | 41,5−49,5 |
| Д-13Х16Н8М5С5Г4Б |
0,08−0,18 | 3,80−5,20 | 3,0−5,0 | 14,0−19,0 | 6,5−10,5 | 3,5−7,0 | - | - | - | Ниобий 0,5−1,2 |
0,025 | 0,030 | - | 39,5−51,5 |
| Д-15Х15Н10С5МЗГ |
0,10−0,20 |
4,80−5,80 | 1,0−2,0 | 13,0−17,0 | 9,0−11,0 | 2,3−4,5 | - | - | - | - | 0,030 | 0,035 | 36,5−46,5 | - |
| Д-15Х28Н10С3ГТ |
0,10−0,20 |
2,80−3,80 | 1,0−2,0 | 25,0−30,0 | 9,0−11,0 | - | - | - | 0,1−0,6 | - | 0,030 | 0,035 | - | 36,5−42,0 |
| Д-15Х28Н10С3М2ГТ |
0,10−0,20 | 2,50−3,50 | 1,0−2,0 | 25,0−30,0 | 9,0−11,0 | 1,0−2,5 | - | - | 0,1−0,3 | - | 0,030 | 0,035 | - | 41,5−46,5 |
| Д-200Х29Н6Г2 |
1,60−2,40 | 0,30−0,60 |
1,5−3,0 | 26,0−32,0 | 5,0−8,0 | - | - | - | - | - | 0,035 | 0,040 | 41,5−51,5 | - |
| Д-30В8Х3 |
0,20−0,40 | До 0,30 | До 0,4 |
2,0−3,5 | - | - | 7,0−9,0 | - | - | - | 0,035 | 0,040 | - | 41,5−51,5 |
| Д-80В18Х4Ф |
0,70−0,90 | До 0,50 | До 0.8 | 3,8−4,5 |
- | - | На 17,0−19,5 |
1,0−1,4 | - | - | 0,035 | 0,040 |
- | 58,0−63,0 |
| Д-90В10Х5Ф2 |
0,80−1,00 |
До 0,40 | До 0,4 | 4,0−5,0 | - | - | 8,5−10,5 | 2,0−2,6 | - | - | 0,035 | 0,040 | - | 58,0−63,0 |
| Д-30Х5В2Г2СМ |
0,20−0,40 | 1,00−1,50 |
1,3−1,8 | 4,5−5,5 | - | 0,4−0,6 | 1,5−2,5 | - | - | - | 0,030 | 0,035 | 51,0−61,0 | - |
| Д-65Х25Г13Н3 | 0,50−0,80 |
До 0,80 | 11,0−14,0 | 22,0−28,5 | 2,0−3,5 | - | - | - | - | - | 0,035 | 0,040 | 25,0−37,0 | - |
| Д-105В6Х5М3Ф3 | 0,90−1,20 |
До 0,40 | До 0,5 | 4,0−5,5 | - | 2,5−4,0 | 5,0−6,5 | 2,0−3,0 | - |
- |
0,035 | 0,040 | - |
61,0−65,0 |
| Д-90Х4М4ВФ | 0,60−1,20 | До 0,80 | До 0,7 | 2,8−4,3 |
- | 2,4−4,6 | 0,9−1,7 | 0,6−1,3 | - | - | 0,030 | 0,035 | - | 59,0−64,0 |
| Д-10М9Н8К8Х2СФ | 0,08−0,12 | 1,20−1,80 |
0,6−1,2 | 2,0−2,6 | 6,5−9,5 | 7,0−11,0 | - | 0,3−0,7 | - | Кобалт 6,5−9,5 |
0,030 | 0,035 | - | 56,0−61,0 |
| Д-10К15В7М5Х3СФ |
0,08−0,12 | 0,80−1,60 | 0,3−0,7 | 2,0−4,2 | - | 3,8−6,2 | 5,0−8,0 | 0,5−1,1 | - | Кобалт 12,7−16,3 |
0,030 | 0,035 | - | 53,0−59,0 |
| Д-10К18В11М10Х3СФ |
0,08−0,12 |
0,80−1,60 | 0,3−0,7 | 1,8−3,2 | - | 7,8−11,2 | 8,8−12,2 | 0,4−0,8 |
- |
Кобалт 15,7−19,3 |
0,030 | 0,035 | - | 63,0−67,0 |
| Д-110Х14В13Ф2 | 0,90−1,30 |
0,30−0,60 | 0,5−0,8 | 12,0−16,0 | - | - | 11,0−15,0 | 1,4−2,0 |
- |
- |
0,035 | 0,040 | 51,0−56,5 | - |
| Д-175Б8Х6СТ | 1,60−1,90 |
0,70−1,50 | 0,6−1,2 | 5,0−6,0 | - | - | - | - | До 0,4 | Ниобий 7,0−8,0 |
0,030 | 0,035 | 53,0−58,5 | - |
| Д-190К62Х29В5С2 | 1,60−2,20 | 1,50−2,60 | - | 26,0−32,0 | - | - | 4,0−5,0 | - | - | Кобалт 59,0−65,0 |
0,035 | 0,040 | 41,5−51,5 | - |
Бележки:
1. Обозначаване на видове електроди се състоят от индекса на Нлп (електроди за ръчно електродъгово заваряване и настилка) и от следните зад него цифри и букви. Две или три цифри, следващи индекс, показват средното съдържание на въглерод в наплавленном метала в стотни от процента. Химични елементи, съдържащи се в наплавленном метал, маркирани със следните букви: А — азот; Б — ниобий, — волфрам, Г — манган, кобалт, М — молибден, Н — никел, Р — бор, С — силиций, Т — титан, Ф — ванадий, Х — хром. Цифри, следващи буквенными означение на химически елементи, показват средното съдържание на елемента в проценти. След буквенного наименования на химични елементи, средното съдържание в наплавленном метал е не повече от 1,5%, цифри не проставлены. При средно съдържание в наплавленном метал силиций до 0,8% и манган до 1,0% букви в и Г не са представени.
2. Вид и режими на термична обработка на наплавленного метал трябва да отговарят на посочените в стандартите или техническите условия на електроди в определени марки.
3. Твърдост наплавленного метал след термична обработка за електроди видове Д-10Г2, Д-11Г3, Д-12Г4, Д-15Г5, Д-16Г2ХМ, Д-30Г2ХМ, Д-35Г6, Д-37Х9С2, Д-80Х4С, Д-95Х7Г5С, Д-65Х11Н3, Д-24Х12, Д-300Х28Н4С4, Д-320Х23С2ГТР, Д-320Х25С2ГР, Д-350Х26Г2Р2СТ, Д-225Х10Г10С, Д-15Х15Н10С5М3Г, Д-200Х29Н6Г2, Д-30Х5В2Г2СМ, Д-65Х25Г13Н3, Д-110Х14В13Х2, Д-175Б8Х6СТ, Д-190К62Х29В5С2 трябва да отговарят на изискванията на стандартите или техническите условия на електроди в определени марки.
4. Твърдост наплавленного метал без топлинна обработка след настилка за електроди видове Д-70Х3СМТ, Д-20Х13, Д-35Х12Г2С2, Д-35Х12В3СФ, Д-100Х12М, Д-120Х12Г2СФ, Д-08Х17Н8С6Г, Д-09Х16Н9С5Г2М2ФТ, Д-09Х31Н8АМ2, Д-13Х16Н8М5С5Г4Б, Д-15Х28Н10С3ГТ, Д-15Х28Н10С3М2ГТ, Д-30В8Х3, Д-80В18Х4Ф, Д-90В10К5Ф2, Д-105В6Х5М3Ф3, Д-90Х4М4ВФ, Д-10М9Н8К8Х2СФ, Д-10К15В7М5Х3СФ, Д-10К18В11М10Х3СФ трябва да отговарят на изискванията на стандартите или техническите условия на електроди в определени марки.
Таблица 2
| Твърдост |
Пощенски код* | |
| HV |
HRC | |
| 175−224 | До 23,0 | 200/20 |
| 225−274 | 24,0−30,0 | 250/27 |
| 275−324 | 30,5−37,0 | 300/33 |
| 325−374 | 37,5−40,0 | 350/39 |
| 375−424 | 40,5−44,5 | 400/42 |
| 425−474 | 45,5−48,5 | 450/47 |
| 475−524 | 49,0 | 500/49 |
| 525−574 | 50,0−52,5 | 550/51 |
| 575−624 | 53,0−55,5 | 600/54 |
| 625−674 | 56,0−58,5 | 650/57 |
| 675−724 | 59,0 | 700/59 |
| 725−774 | 60,0−61,0 | 750/61 |
| 775−824 |
62,0 | 800/62 |
| 825−874 |
63,0−64,0 | 850/64 |
| 875−924 |
65,0 | 900/65 |
| 925−974 |
66,0 | 950/66 |
| 975−1024 |
66,5−68,0 | 1000/68 |
| 1025−1074 |
69,0 | 1050/69 |
| 1075−1124 |
70,0 | 1100/70 |
| 1125−1174 |
71,0−72,0 | 1150/72 |
________________________
* От ляво наклонена черта обозначават със средна твърдост наплавленного метал по Викерс от дясно наклонена черта — по Роквеллу.
Втори индекс показва, че твърдостта на наплавленного на метал се осигурява без топлинна обработка след настилка — 1 или след топлинна обработка — 2.
Забележка. Ако стандарт или технически условия на електроди конкретна марка определят твърдостта на наплавленного метал без топлинна обработка след настилка, така и след топлинна обработка, или след термична обработка на различни режими, а след това група от индекси се допълва от съответните двойки индекси, указываемыми в скоби.
8. Данните, необходими за съставянето на групи индекси на пг 7, трябва да бъдат взети от присъстващите.1 и стандарт или технически условия на електроди в определени марки.
Пример за съставяне на групи показатели, сочещи в наименованието на електроди характеристики наплавленного метал
Електроди марка ОЗН-300 ПРИ вида на Д-11Г3, осигуряващи средна твърдост наплавленного метал 300HB (HRC33; ~ 300 HV), без топлинна обработка след настилка:
300/33−1
7; 8. Поносите, Изъм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Референтен
НАЙ-ЧЕСТО СРЕЩАНИТЕ МАРКИ ЕЛЕКТРОДИ И ОСНОВНИТЕ ОБЛАСТИ НА ТЯХНОТО ПРИЛОЖЕНИЕ
| Тип |
Марка | Област на приложение |
| Д-10Г2 |
ОЗН-250У | Наплавка детайли, работещи в условията на интензивно ударни натоварвания (оси, валове, автосцепок, железопътни крестовин, релси и др) |
| Д-11Г3 |
ОЗН-300У | |
| Д-12Г4 |
ОЗН-350У | |
| Д-15Г5 |
ОЗН-400У | |
| Д-30Г2ХМ |
HP-70 | |
| Д-16Г2ХМ | ОЗШ-1 |
Наплавка матрици за горещо щамповане |
| Д-35Г6 | ЦН-4 | |
| Д-30В8Х3 |
ЦШ-1 | |
| Д-35Х12В3СФ |
Ш-16 | |
| Д-90Х4М4ВФ |
ОЗИ-3 | |
| Д-37Х9С2 |
ОЗШ-3 | Наплавка щанци за студено щамповане |
| Д-70Х3СМТ | ЕН-60М | |
| Д-24Х12 | ЦН-5 | |
| Д-20Х13 |
48Ж-1 | |
| Д-35Х12Г2С2 |
НЖ-3 | |
| Д-100Х12М | ЕН-Х12М | |
| Д-120Х12Г2СФ | Ш-1 | |
| Д-10М9Н8К8Х2СФ |
ОЗШ-4 | |
| Д-65Х11Н3 | OMG-Н | Наплавка износени части от высокомарганцовистых стомани видове Г13 и Г13Л |
| Д-65Х25Г13Н3 |
ЦНИИН-4 | |
| Д-80В18Х4Ф | ЧИ-1M | Наплавка на металорежещи инструменти, както и на матрици за горещо щамповане в тежки условия (утайка, аспиратор, фърмуера) |
| Д-90В10Х5Ф2 |
ЧИ-2У | |
| Д-105В6Х5М3Ф3 |
И-1 | |
| Д-10К15В7М5Х3СФ |
ОЗИ-4 | |
| Д-10К18В11М10Х3СФ |
ОЗИ-5 | |
| Д-95Х7Г5С |
12АН/ЛИВТ |
Наплавка детайли, работещи в условията на интензивно ударни натоварвания с въртящи се абразивни изнашиванием |
| Д-30Х5В2Г2СМ |
ТКЗ-Н | |
| Д-80Х4С |
13КН/ЛИВТ | Наплавка детайли, работещи в условията предимно абразивни разнищване |
| Д-320Х23С2ГТР |
Т-620 | |
| Д-320Х25С2ГР |
Т-590 | |
| Д-350Х26Г2Р2СТ |
Х-5 | |
| Д-300Х28Н4С4 |
CA-1 | Наплавка детайли, работещи в условията на интензивно абразивно разнищване с ударни натоварвания |
| Д-225Х10Г10С |
ЦН-11 | |
| Д-110Х14В13Ф2 |
WPC-6 | |
| Д-175Б8Х6СТ |
ЦН-16 | |
| Д-08Х17Н8С6Г |
ЦН-6М, ЦН-6Л | Наплавка запечатване на повърхности вентили за котли, тръбопроводи и нефтеаппаратуры |
| Д-08Х16Н9С5Г2М2ФТ |
ВПИ-1 | |
| Д-09Х31Н8АМ2 |
УОНИ-13/N1-ВК | |
| Д-13Х16Н8М5С5Г4Б |
ЦН-12М, ЦН-12Л | |
| Д-15Х15Н10С5М3Г |
ЦН-18 | |
| Д-15Х28Н10С3ГТ |
ЦН-19 | |
| Д-15Х28Н10С3М2ГТ |
ЦН-20 | |
| Д-200Х29Н6Г2 |
ЦН-3 | |
| Д-190К62Х29В5С2 |
ЦН-2 |
