С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 1051-73

В 1051−73 Коли под калибриран. Общи технически условия (с Промените, N 1, 2, 3)

В 1051−73

Група Най-32

INTERSTATE СТАНДАРТ

КОЛИ ПОД КАЛИБРИРАНА

Общи технически условия

Gauged bars. General specifications

МКС 77.140.60
BCR 11 4100 0100

Дата на въвеждане 1975−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 21.03.73 г. N 625

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 1051–59 в част разд.1 (качество на повърхността) и разд.2 и 3

4. Стандарт унифицирован с БДС 11627−73

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

       
  Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
 
  В 9.014−78
5.2
  ГОСТ 1050–88
2.3
  В 1414−75
2.3
  В 1435−99
2.3
  В 2789−73
2.2, 4.3
  В 4543−71
2.3
  ГОСТ 5949–75
2.3
  В 5950−2000
2.3
  ГОСТ 7417–75
1.1; 1.2
  В 7566−94
3.1; 3.2; 3.4; 5.1; 5.1.2
  ГОСТ 8559–75
1.1; 1.2
  ГОСТ 8560–78
1.1; 1.2
  В 9012−59
4.5
  В 10243−75
4.6
  В 14959−79
2.3
  В 19265−73
2.3
  В 20072−74
2.3
  В 21650−76
5.1.2
  В 24597−81
5.1.2

6. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)

7. ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в април 1977 г., декември 1985 г., декември 1989 г. (ИУС 5−77, 3−86, 2−90)


Този стандарт се отнася за калибрирана коли под кръгъл, квадратен и шест двустранен профил от стомана: въглеродна и легирана на качествена конструктивна; рессорно-пружинна; повишена и висока пригодност за машинна обработка резанием; въглеродна, легирана и бързорежеща инструментална; теплоустойчивой; устойчив на корозия-устойчиви, ovenproof и устойчиви на топлина.

Поносите, Изъм. N 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Сортамент за наемане трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 7417, В 8559 и В 8560.

1.2. Краищата пръти трябва да се почиства.

Разменяйте и загибы, която пръчки за номиналните размери в представителна, не се допускат.

Косина на рязане трябва да отговарят на изискванията В чл. 7417, В 8559, В 8560.

При рязане на ножницах допуска смятие един обрезанного края на при условие на запазване на размера на втори волоченого края. На волоченом края допуска утяжка. По споразумение на производителя с потребителя се допуска смятие двата обрязани сметка. Стойността на смятия на краищата не трябва да се извежда размерите на напречното сечение на пръчки за номинален размер.

Дължина смятия сметка на пръчки не трябва да надвишава нормите, посочени в таблица.1.

Таблица 1

         
Размер на пръчки, мм
Дължина смятых сметка, мм, не повече от
    До 25 20
Св. 25 до 50
25
Св. 50 до 70
30



На прутках, нарязани на ножницах, се допускат разменяйте, размерът на които се определя хармонизиране на производителя от потребителя.

По искане на потребителите пръчки се приготвя с фаской в единия край, по споразумение на производителя с потребителите — с фаской в две остриета.

При необходимост размери фаска са определени хармонизиране на производителя от потребителя.

Приоритетите в дейността

Наем на кръг, с диаметър 8 мм, квалитета h12 в 7417, от въглеродна качествена конструктивна стомана марка 45 с качество на повърхността, група Б, нагартованный — Н:

ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Наем на квадрат, със страна на квадрата на 15 мм, квалитета h11 в 8559, от легирана на конструктивна стомана марка 20X, с качеството на повърхността на групата В, термично обработен — Т:

ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)


Наем на шестостенния, диаметър вписан кръг 8 мм, квалитета h10 в 8560, от конструктивна стомана с повишена и висока пригодност за машинна обработка резанием марка АС14, с качеството на повърхността на групата В, нагартованный — Н:


ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

1.1, 1.2. Поносите, Изъм. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1 а. Калибрирани коли произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

(Въведени допълнително, Изъм. N, 2, 3).

2.1. В съответствие с реда стомана, произведени в нагартованном — Н или термично обработанном състояние — T (отожженном, высокоотпущенном, нормализованном ваканция, втвърдяване ваканция, втвърдяване).

Поносите, Изъм. N 1).

2.2. Повърхността на калибрирани за наемане трябва да бъде чиста, гладка и светла или матова, без пукнатини, в плен, на залези и deflashing, и, в зависимост от качеството на повърхността, разделени на групи, посочени в таблицата.

Групата на качеството на повърхностните и квалитет предвиждат по поръчка.

На повърхността На наемане се допускат винтообразные следи от редакции и волочения, получающиеся в процеса на производство и не нарушават сплошности метал, ако дълбочината им на не повече от нормите по чл.2, определени за дефекти на повърхността.

Таблица 2

       
Група качество на повърхността
Квалитет
Забранени дефекти на повърхността
Най-голямата дълбочина на дефекти
А
h9 Отделни малки рискове от механичен произход
Задаване на споразумението с крайния потребител на производителя
  h10  

ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)граничните отклонения

Б
h10,
h11,
h12
Отделни малки рискове от механичен произход, останки от скала, отпечатъци, рябизна, леко уплътняване, следи от източване на абразивом
Граница на отклонение
В
h10,
h11
Отделни малки рискове от механичен произход, останки от скала, отпечатъци, рябизна, леко уплътняване, следи от източване на абразивом, отделни малки раскатанные и без морални задръжки мехурчета и замърсяване (волосовины)
Граница на отклонение
  h12 Отделни малки рискове от механичен произход, останки от скала, отпечатъци, рябизна, леко уплътняване, следи от източване на абразивом.
Ограничете отклонение за квалитета h12
    Освен това отделни малки без морални задръжки и раскатанные мехурчета и замърсяване (волосовины)
Ограничете отклонение за квалитета h11


Бележки:

1. Дълбочината на дефекти смятат от действителния размер.

2. На повърхността На термично обработените стомана допуска окисная филм.

3. Допуска изясняване на характеристиките на повърхността на договорена стандарти, с посочване на вида и размера на дефекти на единица площ.

4. По заявка на клиента стомана се приготвя:

а) група, А и Б, с нормированной грапавост на повърхността на ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)не повече от 20 микрона при базова дължина от 2,5 мм, ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)не повече от 2,5 микрона при базова дължина 0,8 мм и ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)не повече от 1,25 μm при базова дължина 0,8 мм в 2789;

б) група Б и В — с най-голяма дълбочина на дефекти не повече от половината от граничните отклонения на h10 и h11.

5. Допуска се извършва отстраняване на дефекти чрез смилане.

6. Калибрирани наем на квалитета h9 се приготвя по споразумение на производителя от потребителя.


2.1; 2.2. Поносите, Изъм. N 1, 2, 3).

2.3. Химичен състав, макроструктура и твърдост за наемане трябва да соответствоватьГОСТ 1050, В чл. 1414, В чл. 1435 В 4543, В 5949, В 5950 В 14959, В 19265 и В 20072.

Забележка. Нормата на твърдостта на термично обработен (нормализованного, нормализованного ваканция, заедно с отпуски, закалено) калибрирани под наем, ако те не са определени стандарти, които са установени по силата на споразумение на производителя от потребителя.

2.4. (Изключен, Изъм. N 3).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Общи правила за приемане — И 7566.

3.2. Калибрирани коли под приемат на партиди, състоящи се от стомана, една марка, една топене, един размер по една група на качеството на повърхността и един вид обработка. Всяка партида се придружава документ, като в 7566.

Забележка. По силата на споразумение с потребителя в партията могат да пръчки или мотки една марка са станали няколко плавок.


Поносите, Изъм. N, 2, 3).

3.3. За проверка на качеството на наемане от страна на пръчки или чилета избрана извадка в съответствие със стандартите на съответната марка стомана, изброени в sp 2.3, със следното допълнение:

за контрол на твърдостта и грубостта — три пръчка и пръчка с или мотка, ако в стандартите, изброени в sp 2.3, не е посочено друго по-голямо количество.

Поносите, Изъм. N 3).

3.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторни тестове И 7566. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Методи за контрол трябва да отговарят на стандартите на съответните марки стомана, изброени в sp 2.3.

Химичен състав калибрирани за наемане допуска се не открие, а за прехвърляне от документа за качеството на горячекатаного под наем.

Поносите, Изъм. (2).

4.2 а. От всеки отобранного за контрол на пръчка и пръчка с или мотка избрани брой проби в съответствие със стандартите на съответната марка стомана, изброени в sp 2.3.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

4.2. Проверка на качеството на повърхността наем се извършва неразрушающими методи за контрол или по разглеждане, без прилагане на увеличительных уреди. При необходимост, се прилагат светление повърхността на файл или въртящи се абразивни кръг. Дълбочина на повърхностни дефекти определят контролна източване.

Поносите, Изъм. N 3).

4.3. Параметрите на грапавост на повърхността определят в 2789.

Поносите, Изъм. N 1).

4.4. Размери на напречното сечение наем проверяват: на разстояние не по-малко от 25 см от края — за пръти немерной дължина или чилета;

на разстояние не по-малко от действителното припуска в дължина — за пръти триизмерна или кратни на този триизмерна дължина.

Размерите и формата на наемане на проверка измервателни уреди съответната точност.

Поносите, Изъм. N 3).

4.5. Твърдост наемане се определят в 9012.

4.6. Контрол макроструктуры прекарват в 10243.

Допуска разпространение на резултатите от теста за наемане, предава контрол макроструктуры на големи горячекатаных профили под наем, на калибрирани под наем.

4.5, 4.6. Поносите, Изъм. N 3).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение — в 7566 с добавки.

Поносите, Изъм. (2).

5.1.1. Етикета етикети здраво прикрепени към обвязкам от страна, удобна за гледане, или се поставят в специален джоб. Допуска поставяне на един етикет в края на пръчка и пръчка с от страна на челото на сухожилие.

5.1.2. Транспортирование продукти се извършва транспорт на всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Средства за пакетиране (обвързване на сухожилие) — И 7566.

При изпращането на един адрес от две или повече товарни места размери, които са ви позволяват да направите транспортен пакет с размери в 24597, товарни места трябва да бъдат оформени в транспортни опаковки И 21650.

5.1.1, 5.1.2. (Въведени допълнително, Изъм. (2).

5.2. Продукти от стомана, с изключение на корозионно-устойчива, трябва да бъде покрит с лубрикант, предохраняющей я от корозия.

По взаимно съгласие на страните се допуска инсталиране на състава използвани смазочни материали и покрития, както и извършва доставка на продукти без лубрикант.

По заявка на потребителя продукти могат да бъдат законсервирована в съответствие с изискванията на ГОСТ 9.014.

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)