В 11036-75

• gost-11036-75.pdf (229.87 KiB)
  ГОСТ 11036-75

В 11036−75 Стомана сортова електротехническата нелегирана. Технически условия (с Промяната N 1)

В 11036−75
Група Най-32

INTERSTATE СТАНДАРТ

СТОМАНА СОРТОВА ЕЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАТА НЕЛЕГИРАНА

Технически условия

Electrotechnical quality unalloyed steel.
Specifications

МКС 77.140.40
BCR 09 6600

Дата на въвеждане 1977−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 16.12.75 N 3911

3. СТАНДАРТ НАПЪЛНО ОТГОВАРЯ НА ЧЛ CMSA 6156−88

4. В ЗАМЯНА ГОСТ 11036–64

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Номер на точка, алинея, регистрация, приложения
ГОСТ 1050–88	3.3
В 1051−73	3.3, 6.1.1
В 1133−71	2.1
В 1497−84	5.12
ГОСТ 2590–88	2.1
ГОСТ 2591–88	2.1
ГОСТ 4405–75	2.1
ГОСТ 7417–75	2.1
В 7564−97	5.11
В 7565−81	4.2, 5.2
В 7566−94	4.5, 6.1
В 10243−75	3.6, 5.10
В 12119.0−98-В 12119.8−98	5.6, 5.7
В 14192−96	6.5
В 21650−76	6.3.1
В 22536.0−87	5.3
В 22536.1−88	5.3
В 22536.2−87	5.3
В 22536.3−88	5.3
В 22536.4−88	5.3
В 22536.5−87	5.3
В 22536.8−87	5.3
В 24597−81	6.3.1

6. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 4−93 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС N 4−94)

7.ИЗДАНИЕ с Промяната, N 1, одобрен през юни 1989 г. (ИУС 11−89).


Този стандарт се отнася за электротехническую нелегированную сортовую горячекатаную кованую и калиброванную стомана бъдат използвани, използвани в магнитни вериги на електрически апарати и уреди.

Стандарт напълно отговаря на ЧЛ CMSA 6156−88.

Поносите, Изъм. N 1).

1. МАРКА

1.1. Сортова стомана прави следните марки: 10880, 20880, 10895, 20895, 11880, 21880, 11895, 21895, 10850, 11850, 20850, 21850, 10860, 20860, 11860, 21860.

Поносите, Изъм. N 1).

1.2. В наименованието на марката цифри означават:

първият клас по вид обработка под налягане (1 — горячекатаная и ковано желязо, 2 — калиброванная);

вторият — вид на съдържанието на силиций (0 — нелегирана стомана, без дажби, коефициент на застаряването на населението;

1 — нелегирана стомана с определен коефициент на застаряването на населението);

третата е групата на основните нормируемой характеристиката (8 — коэрцитивная сила);

четвъртата и петата — количествено стойността на основната нормируемой характеристики (coercivity в цели единици от А/m).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Сортамент, форма и размери стомана трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 2590, В forms printer 2591 В 4405, В чл. 1133, В 7417 и друга регулаторна и техническа документация.

2.2. В зависимост от дестинацията горячекатаная и ковано желязо стомана се разделя на подгрупи:

а за гореща обработка на налягане;

б — за механична обработка (точения, рендосване и т.н.) по цялата повърхност.

Приоритетите в дейността:

Стомана горячекатаная, кръгла, с диаметър 20 мм, обикновена точност подвижен И 2590, марка 10864, за гореща обработка на натиск (под-група а), без термична обработка:

Същото, полосовая, с дебелина 20 мм, ширина 100 мм И 4405, марка 10880, за студена механична обработка (подклас б), без термична обработка:

.

Стомана калиброванная, кръгла, с диаметър 10 мм, с гранични отклонения по h11 затруднения 7417, марка 20895, качеството на повърхността, група В § 1051, термично обработена Т:

Поносите, Изъм. N 1).

3. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

3.1. Химичен състав на стомана трябва да отговарят на:

Наименование елементи	Фракцията на масата елементи,	% не повече от
Въглерод	0,035
Манган	0,3
Силиций	0,3
Фосфор	0,020
Сера	0,030
Мед	0,3

Бележки:

1. По споразумение на производителя с потребителя, се допускат отклонения от правилата химичен състав, при спазване на изискванията за магнитни свойства.

2. В стомана марки 11880, 21880, 11895, 21895, 11860, 21860, 11850 и 21850 се допускат повишено съдържание на силиций и технологични добавки и други продукти (като титан, алуминий и др).

3.2. Стомана доставят без термична обработка. По искане на потребителите калиброванную стомана доставят в термично обработанном състояние.

3.1, 3.2. Поносите, Изъм. N 1).

3.3. Качеството на повърхността на стомана, предназначена за гореща обработка под налягане, трябва да съответства на подгруппе, а В чл. 1050. Допускат се без източване на: рискове, отпечатъци, рябизна и драскотини за катаной са станали в рамките на минусового за допускане и за ковано желязо — в рамките на ¾ толерантност.

Качеството на повърхността на стомана, предназначена за студена механична обработка, трябва да отговарят на подгруппе б ГОСТ 1050, калиброванной — група В § 1051.

3.4. Магнитни свойства на стомана, определени в термично обработените проби, трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.1.

Таблица 1

Магнитна индукция при напрежение на магнитното поле в А/м във веригата, Tl, не по-малко
Марка стомана	Коэрцитивная сила в отворена верига, И/ч, не повече от	200	300	500	1000	2500
10895
20895	95,0	1,00	1,20	1,32	1,45	1,54
11895
21895
Десет хиляди осемстотин осемдесет и
20880	80,0	1,00	1,20	1,36	1,47	1,57
11880
21880
10860
20860	60,0	1,15	1,25	1,40	1,50	1,60
11860
21860
10850
20850	50,0	1,15	1,25	1,44	1,53	1,62
11850
21850

Забележка. Магнитна индукция се определя по заявка на потребителя.

3.5. Коефициент на застаряването на населението (процент на увеличение на coercivity проба след застаряването на населението) са се превърнали марки 11895, 11880, 11860, 11850, 21895, 21880, 21860, 21850 не трябва да бъде повече от 10%.

3.4, 3.5. Поносите, Изъм. N 1).

3.6. По искане на потребителите стомана идва с нормированием:

а) качество на стоманата на цялостна макро-структура, при това са забранени дефекти в точки по шкаламГОСТ 10243 не трябва да надвишава:

централна порьозност — 2,

scatter разнородността — 2,

ликвационный квадрат — 3,

подкорковые мехурчета — 2;

б) механични свойства, които трябва да съответстват на посочените в таблица.2.

Таблица 2

Вид продукти	Временно съпротива, N/mm(кпс/мм)	Относи- тельное удължаване , %	Относи- тельное стесняване на , %	Броят на твърдост НВ, не повече от	Диаметър на печат, mm не по-малко
Не по-малко
Горячекатаная (на термично обработените проби)	270 (27)	24	60	131	5,2
Калиброванная	350 (35)	4	-	-	-

4. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

4.1. Стомана налага до приемане на партиди, състоящи се от стомана една топене, с еднаква големина и един режим на термична обработка (при доставка в термично обработанном състояние).

4.2. Обемът на проби за химически анализ — в 7565.

4.3. За проверка на качеството на стомана са избрани:

за контрол на размери — 10% пръти или чилета от партията;

за контрол на качеството на повърхността — 100% пръти или чилета от партията;

за определяне на магнитните свойства — два от пръчка и пръчка с партията;

за контрол на макроструктуры — два темплета от различни пръчки топене;

за определяне на механични свойства — два пръчка и пръчка с или мотка партия.

4.4. Коефициент на застаряването на населението производителят определя периодично, но не по-рядко от един път на тримесечие.

При получаване на слаби резултати периодично изпитване на изпитване се трансформира в приемосдаточные до получаване на положителен резултат за три последователни партиди.

4.3, 4.4. Поносите, Изъм. N 1).

4.5. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите за повторно изследване се извършва върху проба, отобранной И 7566.

5. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

5.1. Размери на готовата продукция проверяват измервателен уред, осигуряващ необходимата точност на измерванията.

5.2. Вземане на проби за химически анализ — в 7565.

5.3. Химичен състав на стомана определят в 22536.0-В 22536.5, В 22536.8 или други методи, осигуряващи необходимата точност на анализа. Технологични добавки са въведени за изчисляване и химически анализ не се определя.

При различията в оценката на качеството на химическия състав на стомана определят методи, определени в стандарт.

Поносите, Изъм. N 1).

5.4. Повърхността на качеството се проверяват външния разглеждане на без прилагане на увеличительных уреди. Дълбочината на дефекти, проверяват контролна източване или запиловкой файл.

5.5. Проби за определяне на магнитните свойства се подлага на термична обработка на следния режим: отгряване без достъп на въздух до температура не по-висока от 950 °C, време на охлаждане до 600 °C не повече от 10 часа нататък на въздуха. Допуска се прилага повторно отгряване.

Разрешени по силата на споразумение на производителя с потребителите и други режими на термична обработка.

5.6. Коэрцитивную сила определят в две термично обработени образци с диаметър или страна на площада не повече от 10 mm и с дължина от 400 мм баллистическим метод в отворена магнитна верига И 12119.0-В 12119.8. Коэрцитивная сила се измерва в полето на напрежение 16 КА/м.

Проби се изрязват от различни пръти или заготовки по такъв начин, че оста на проба совпадала с оста на пръчка и пръчка с и посоката на валцуване.

За екипирана с размер повече от 40 mm се допуска:

изготвяне на образци така че, да ос се извършва на разстояние не по-радиус ½ или ¼ диагонал от ос пръчка и пръчка с;

смилат на проби от проби, перекованных в кръг или квадрат с размери от 30 до 40 мм.

Поносите, Изъм. N 1).

5.7. Магнитна индукция при напрежение на магнитното поле на 500, 1000 и 2500 А/м определят на термично преработени кръгови проби с външен диаметър от 30 mm, вътрешен и 24 мм и височина 15 мм, выточенных от проби, отбираемых с подходящ преход по време на коване или валцоване, или от пробите, отбираемых в 12119.0-В 12119.8 от профил с размер около 30−40 мм. За екипирана с размер повече от 40 mm се допуска смилат на проби от проби, перекованных в кръг или квадрат, размер на 30−40 mm.

5.8. Допуска се определи магнитни свойства на други техники и на проби друга форма и размери, които осигуряват необходимата точност на измерване.

5.9. Коефициент на стареене определят на проби, взети за определяне на магнитните свойства и подвергнутых стареене в продължение на 120 часа при 120 °C.

5.10. Контрол макроструктуры се извършва по метода на ецване в 10243 на две темплетах, подбрани от различни пръчки.

Допуска се прилагат ултразвуков контрол (УЗК) по метода на предприятието-производител и други неразрушающие методи.

5.11. Вземане на проби за определяне на механични свойства произвеждат в 7564 (1-ви вариант).

5.12. Изпитване на опън се извършва В чл. 1497 в две кратки проби, взети от различни пръчки.

Поносите, Изъм. N 1).

6. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

6.1. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение — в 7566 със следното допълнение.

Опаковка и маркировка калиброванной стомана произвеждат § 1051. Елементи, въведени като технологични добавки, посочени в документа за качество.

6.2. Транспортирование наемане извършва транспорт на всички видове в съответствие с правилата за превоз, действащи в областта на транспорта от този вид.

6.3. Наем на превоз по железопътен транспорт в закрити и открити превозни средства.

6.3.1. При доставка на адрес в един и същи потребител — интегриране на товарни места в съответствие с изискванията на NTD с габаритными размери И 24597, В 21650.

Поставяне и монтиране на наемане на открито подвижния състав, както са определени технически условия за товарене и закрепване на товари*, утвърдени от Министерството на железниците на СССР.
________________
* Вероятно грешка на оригинала. Да се чете: «Технически условия за товарене и закрепване на товари». — Забележка на производителя на базата данни.

6.4. Тегло на товарното пространство при механизирано товарене и разтоварване в открити превозни средства не трябва да надвишава 5 т, закрит — 1000 кг.

6.5. Транспортна маркировка на товарни места се извършва в съответствие с требованиямиГОСТ 14192 с посочване на основните и допълнителни информационни надписи, извършвани в товар или титлите, надеждно прикрепени към устава е предвидено друго.

6.6. Коли под се съхранява в закрити складови помещения или под навес, защищающим от валежите.

Разд.6. Поносите, Изъм. N 1).