В 11268-76

• gost-11268-76.pdf (336.98 KiB)
  ГОСТ 11268-76

В 11268−76 Коли под тонколистовой със специално предназначение от структурна легирана неръждаема стомана. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3)

В 11268−76
Група В

INTERSTATE СТАНДАРТ

КОЛИ ПОД ТОНКОЛИСТОВОЙ СЪС СПЕЦИАЛНО ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ ОТ СТРУКТУРНА ЛЕГИРАНА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА

Технически условия

Alloyed structural high-grade rolled steel sheets for special purposes. Specifications

BCR 09 9100

Дата на въвеждане 1978−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на ПОСТАНОВЛЕНИЕ на Държавния комитет на СССР по стандартите от 24.12.76 N 2844

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 11268–65

Промяна N 3 приема Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 8 от 12.10.95)

За приемането гласува:

Име на държавата	Наименованието на националния орган за стандартизация
Република Беларус	Белстандарт
Република Казахстан	Госстандарт На Република Казахстан
Република Молдова	Молдовастандарт
Руска Федерация	Госстандарт Русия
Република Таджикистан	Таджикски национален център по стандартизация, метрология и сертификация
Туркменистан	Туркменглавгосинспекция
Украйна	Госстандарт Украйна

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Брой точки
В 8.001−80	4.2
В 8.326−89	4.2
В 162−90	4.2
В 166−89	4.2
В 427−75	4.2
В 1497−84	4.7
В 1763−68	4.5, 4.9
В 2216−84	4.2
В 3749−77	4.2
В 4543−71	2.1
В 5639−82	4.11
В 5640−68	4.10
В 5378−88	4.2
В 6507−90	4.2
В 7502−98	4.2
В 7564−97	4.6
В 7565−81	3.3, 4.1
В 7566−94	3.1 а, 3.5, 5.1, 5.1.3
В 10510−80	4.8
В 11701−84	4.7
В 12344−88	4.1
В 12345−2001	4.1
В 12346−78	4.1
В 12347−77	4.1
В 12348−78	4.1
В 12349−83	4.1
В 12350−78	4.1
В 12351−81*	4.1
______________ * На територията На Руската Федерация действа В 12351−2003. — Забележка на производителя на базата данни.
В 12352−81	4.1
В 12353−78	4.1
В 12354−81	4.1
В 12355−78	4.1
В 12356−81	4.1
В 12365−84	4.1
В 14192−96	5.1.4
В 15846−79	5.1.5
В 18895−97	4.1
ГОСТ 19903–74	1.1, 1.2, 2.3, 4.2
ГОСТ 19904–90	1.1, 1.2, 2.3, 4.2
В 24597−81	5.1.3
В 26663−85	5.1.3
В 26877−91	4.2
В 28473−90	4.1

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 4−93 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 4−94)

6. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в октомври 1982 г., юни 1987 г., май 1996 г. (ИУС 1−83, 11−87, 8−96)


Този стандарт се отнася за ездач. в и холоднокатаный листа под наем от легирана неръждаема стомана, със специална цел, направени на листове с дебелина до 3,9 мм, използвани в термично обработанном състояние.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Форма, размери, граница на отклонение и други изисквания към сортаменту трябва да отговарят на изискванията на:

— В 19903 — за горячекатаных листа висока и нормална точност подвижен;

— В 19904 — за холоднокатаных листа висока и нормална точност търкаляне.

1.2. Отклонение от плоскостности не трябва да надвишава нормите висока плоскостности (ПВ) в 19903 за горячекатаных листа и норми висока плоскостности (MF), както по искане на потребителите на нормите на особено високи плоскостности (ПО) И 19904 за холоднокатаных листа.

Приоритетите в дейността

Коли под холоднокатаный ламарина, дебелина 0,9 мм, ширина 600 мм, дължина 1200 мм, повишена точност на изработка: дебелина (AT) и ширина (АШ), особено висока плоскостности (ПО) И 19904, от стомана марка 12Х2НВФА, категория 4:

Коли под ездач. в листа, с дебелина 2,2 мм, ширина 650 мм, с дължина 2000 мм, нормална точност подвижен Б, висока плоскостности (ПВ) в 19903, от стомана марка 19Х2НМФА, категория 1:

Приоритетите в дейността, на които е разрешено да конструкторската документация

Коли под холоднокатаный ламарина, дебелина 0,9 мм, ширина 600 мм, дължина 1200 мм, повишена точност на изработка: дебелина (AT) и ширина (АШ), особено висока плоскостности (ПО) И 19904, от стомана марка 12Х2НВФА, категория 4:

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1 а. Листове, произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

2.1. Марка и химическия състав на стомана трябва да отговарят на посочените в таблица.1.

Таблица 1

Марка стомана	Фракцията на масата елементи, %
	Въглерод	Силиций	Мар- ганец	Хром	Никел	Молиб- ден	Завещания- фрам	Ванадий	Сера	Фосфор
									не по —
25ХГСА, 30ХГСА, 30ХГСН2А, (30ХГСНА)	В 4543
12Х2НМФА	0,09−0,16	0,17−0,37	0,30−0,70	1,9−2,4	0,8−1,2	0,35−0,45	-	0,18−0,28	0,025	0,025
12Х2НВФА						-	1,0−1,4
12Х2НМ1ФА			0,60−0,90		1,2−1,6	0,70−1,00	-
12Х2НВФМА						0,35−0,45	1,0−1,4
19Х2НМФА	0,16−0,23		0,30−0,70		0,8−1,2		-
19Х2НВФА						-	1,0−1,4
21Х2НМФА	0,19−0,23					0,35−0,45	-
21Х2НВФА						-	1,0−1,4
23Х2НМФА	0,19−0,26					0,35−0,45	-
23Х2НВФА						-	1,0−1,4

Бележки:

1. Фракцията на масата на остатъчната мед в стомана всички марки не трябва да превишава 0,25%, а по искане на потребителите — 0,20%.

2. По споразумение на производителя от потребителя листове от стомана марки, изброени в таблица.1, произведени с суженными извън масова акция на отделните елементи.

3. Допуска наличието на волфрам до 0,20%, молибден до 0,15%, титан до 0,03% и ванадий до 0,05% в сталях, нелегированных тези елементи, освен ако количеството не се дължи на специален договор.

4. В стомана марки 12Х2НМФА, 19Х2НМФА, 21Х2НМФА, 23Х2НМФА и 12Х2НМ1ФА се допуска частична замяна на молибден вольфрамом от изчисли, че една масивна част от молибден се заменя с три масови части волфрам. При тази масова акция волфрам, не трябва да надвишава 0,3%.

В стомана марки 12Х2НВФА, 19Х2НВФА, 21Х2НВФА и 23Х2НВФА се допуска подмяна на волфрам остатъчно молибденом на изчисляване, че един на фракцията на масата на молибден замества три масови акции на волфрам. При тази масова делът на волфрам стомана всяка марка трябва да бъде не по-малко от 0,60%.

5. В крайния боксофиса се допускат отклонения по химически състав:

— силиций, ванадий, молибден	±0,02%
— хром, волфрам	±0,05%
— манган (при съдържание по-малко от 1,0%)	±0,02%
— манган (когато съдържанието на 1,0% и повече)	±0,05%
— никел	-0,05%

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

2.2. Листа се приготвя в термично обработанном (умягченном) състояние. Допуска се изготвя листа в нормализованном състояние.

2.3. Листа трябва да бъдат отрязани от всички страни. Листове, прокатанные на мелници непрекъснатото люлеене, допуска се доставят с необрезной надлъжната кант.

Качеството на необрезной ръб трябва да отговарят на изискванията:

— В 19903 — за горячекатаных на листа;

— В 19904 — за холоднокатаных листа.

При доставка на листа с необрезной кант надрывы и други дефекти (ако те са на разположение на краищата) не трябва да надвишава половината от граничните отклонения на ширина и подаде листа за номинален размер по ширина, посочен по поръчка.

Поносите, Изъм. N 3).

2.4. Макроструктура стомана не трябва да има следи от усадочной мивки, кактуси, чужди включвания, пукнатини, мехури и трябва да се осигурява от технологията на производство.

2.5. В зависимост от нормируемых показатели механични и технологични свойства на листа се приготвя по категории, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Нормируемый показател	Категория
	1	2	3	4
Механични свойства на листа в умягченном или нормализованном състояние	+	-	+	+
Механични свойства на листа, дефинирани в термично обработените проби (закаляване+почивка)	-	+
Дълбочина выдавливаемой дупки (за листове с дебелина до 1.0 mm)		-	-

Забележка. Знак «+" означава, че цифрата нормализирани, знак «-" — не са нормализирани.

2.6. Механични свойства на листа в умягченном или нормализованном състояние трябва да отговарят на посочените в таблица.3.

Таблица 3

Марка стомана	Временно съпротива , N/mm(кпс/мм)	Относително удължение, %, не по-малко
25ХГСА	490−690 (50−70)	21	17
30ХГСА	490−740 (50−75)	20	16
30ХГСН2А (30ХГСНА)	590−830 (60−85)	19	15
12Х2НМФА	490−740 (50−75)	15	11
12Х2НВФА
12Х2НМ1ФА
12Х2НВФМА
19Х2НМФА		18	16
19Х2НВФА
21Х2НМФА		15	11
21Х2НВФА
23Х2НМФА	490−780 (50−80)	17	15
23Х2НВФА

Бележки:

1. За листове с дебелина 0,9 мм вкл. стойност на относителното удължение не са нормализирани.

2. За листа, предоставена в нормализованном състояние, се допуска увеличаване на временно повърхността на 49 Н/мм(5 кпс/мм) при спазване на нормите за относительному удлинению.

3. (Изключен, Изъм. N 1).


Механични свойства на листа, дефинирани в термично обработените проби, трябва да отговарят на посочените в таблица.4.

Таблица 4

Марка стомана	Термична обработка				Временно съпротива, N/mm(кпс/мм)	Удължение, , %
	Закаляване		Почивка (препоръчва се)
	Темпе- ратура, °С	Сряда охлаждане	Темпе- ратура, °С	Сряда охлаждане	не по-малко
25ХГСА	880	Масло	470−550	Вода или масло	1080 (110)	10
30ХГСА			480−570	Масло
30ХГСН2А	900		200−300	Въздух	1570 (160)	9
(30ХГСНА)					1570 (160)*	9*
12Х2НМФА	910		490−550		1030 (105)	10
12Х2НВФА
12Х2НМ1ФА		Въздух или масло	500−550		980 (100)	11
12Х2НВФМА
19Х2НМФА	925	Масло	450−550		1130 (115)	9
19Х2НВФА
21Х2НМФА			550−570
21Х2НВФА
23Х2НМФА	890		590−620	Въздух или масло
23Х2НВФА

________________
* За по-висока степен на качество.

Бележки:

1. При термична обработка на проби от режими, посочени в таблица.4, допускат се отклонение на температурата на закаляване ±15 °.

2. (Изключен, Изъм. (2).

2.7. Повърхността на листа трябва да бъде чиста, гладка, равна, без раскатанных мехури, раскатанных пукнатини, раскатанных нечистотии и замърсявания, пукнатини напрежение, мивки-вдавов, мивки от скала, волосовин, вкатанной скала, валцуваните и слиточных плен. Пакет в листа не е позволено.

Отделни местни дефекти на повърхността на листа трябва да бъдат отстранени полегата източване фин наждачным или войлочным кръг. Почистването не трябва да се извежда листове извън минимална дебелина.

Заварка и запълване на дефекти по повърхността не се допускат.

2.6, 2.7 поносите, Изъм. 1, 2, 3).

2.8. На повърхността На холоднокатаных листа се допускат: на предната страна на листа — леки драскотини, отпечатъци, раскатанные отпечатъци, местната рябизна дълбочина не повече от половината от допускане на дебелината на лист, а също и цвета побежалости; на обратната страна — изброени дефекти и рябизна, която не лист извън минимална дебелина.

На повърхността На горячекатаных листове от двете страни се допускат отпечатъци, леки драскотини и местната рябизна, която не листове извън минимална дебелина, а също и цветове побежалости и лесен плака утайки.

По искане на потребителите холоднокатаные листове трябва изработени от полирана повърхност на едната страна на листа.

Върху полирана повърхност дефекти не се допускат.

Забележка. Допуска изисквания за качество на повърхността инсталирате стандарти, договорена между производителя и потребителя.


Поносите, Изъм. N 3).

2.9. Листове от категория 4, с дебелина 1 мм и по-малко, предназначени за студено щамповане, трябва да бъдат тествани за изстискване. Дълбочина выдавливаемой дупки трябва да съответства на указаната в таблица.5.

Таблица 5

Размери в милиметри

Марка стомана	Дълбочина выдавливаемой дупка при дебелина на листа, не по-малко
	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0
25ХГСА, 12Х2НВФА, 12Х2НМФА	7,0	7,4	7,6	7,8	8,0	8,2
30ХГСА, 30ХГСН2А, (30ХГСНА), 12Х2НВФМА, 12Х2НМ1ФА, 19Х2НВФА, 19Х2НМФА, 21Х2НВФА, 21Х2НМФА, 23Х2НВФА, 23Х2НМФА		7,2	7,5	7,7

Бележки:

1. За листа междинни дебелини норми дълбочина выдавливаемой дупка, за да вземете най-близката по-малка дебелина, определена в таблица.5.

2. (Изключен, Изъм. N 1).


Поносите, Изъм. N 1).

2.10. Дълбочина обезуглероженного слой (за обема на ферриту) за листа от стомана марки 25ХГСА, 30ХГСА и 30ХГСН2А (30ХГСНА) не трябва да надвишава 2,5% от всяка страна от действителната дебелина на листа.

2.11. По искане на потребителите листа се приготвя:

а) от стомана марки, изброени в таблица.1, с суженными извън по-масово дела на въглерод;

б) от стомана марки 12Х2НВФА и 12Х2НМФА с масова акция на въглерод 0,11−0,16%;

в) с контрол на полосчатости микроструктура;

г) с контрол на стойността аустенитного на зърно;

д) с големината на обезуглероженного слой по-малко от 2,5% от дебелината на ламарината.

Забележка. Методи и норми за подпунктам в и г се определят по споразумение на потребителите от производителя.


Поносите, Изъм. N 3).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Листове приемат на партиди. Партията трябва да се състои от листа на една топене-кофа, една дебелина и един режим на термична обработка, обзаведени един документ за качество.

3.1 а. Всяка партида се придружава документ, като в 7566.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1; изменената редакция, Изъм. N 3).

3.2. Размери, качество на повърхността и състоянието на ръбове проверяват в поток или при приемане на всички листи на партията.

3.3. За проверка на химичния състав обемът на пробата — в 7565.

3.4. За проверка на механични свойства, полосчатости микроструктурата, обезуглероживания и тестове за изстискване на избрани два листа от различни места на партидата.

3.5. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, повторни тестове се извършва в извадката, отобранной И 7566.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Вземане на проби за определяне на химичния състав произвеждат в 7565. Химичен състав на стомана определят в 12344*-В 12356, В 12365, В 18895и В 28473 или други методи, осигуряващи необходимата точност.
______________
* На територията На Руската Федерация действа В 12344−2003, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

При възникване на разногласия химичен състав на стомана определят в 12344-В 12356, В 12365, В 18895 и В 28473.

4.2. Геометричните размери и формата на наемане определят с помощта на измервателни инструменти В чл. 162 И 166, В 2216, В чл. 427, В 3749 В 5378 И 6507, В чл. 7502 ПО 26877, както и на инструменти или шаблони, сертифицирани в 8.001* или В 8.326*.
________________
* На територията На Руската Федерация действат ПР 50.2.009−94**.
** ОЛ 50.2.009−94 признати утратившими сила въз основа на заповед Минпромторга Русия от 30.11.2009 N 1081. — Забележка на производителя на базата данни.

Поносите, Изъм. N 3).

4.3. Качеството на повърхността на листа проверяват външния разглеждане.

4.4. Пакети контролират чрез разглеждане на ръбове лист от производителя, както и при порезе листа на потребителя.

4.5. За провеждане на тестове от всеки контролен лист изберете:

— за механични изпитвания на листа в умягченном или нормализованном състояние (виж таблица.3) — два напречни проба;

— за механични изпитвания на термично обработените проби (виж таблица.4) — два надлъжни проба;

— за контрол на дълбочината обезуглероженного слой — две проби И 1763;

— за определяне на полосчатости микроструктурата — два надлъжни проба;

— изпитване на изстискване — два напречни проба. Проби за изпитване на изстискване, избрани в средата и край на контролния лист;

— за определяне големината на зърно — една проба от топене.

4.6. Вземане на проби за механично изпитване — в 7564.

Поносите, Изъм. N 1).

4.7. Якост на листове с дебелина 3.0 мм и по-прекарват в 1497 на проби с първоначалната проектна дължина .

При контролна проверка потребител е разрешено да се извършват тестове на проби с първоначалната проектна дължина .

Якост на листове с дебелина до 3,0 мм прекарват в 11701 на проби с първоначалната проектна дължина . Допуска се проверката на листове с дебелина до 3,0 мм провеждане на проби с първоначалната проектна дължина и ширина 20 мм

Поносите, Изъм. N 3).

4.8. Тест за изстискване се извършва в 10510.

4.9. Дълбочина обезуглероженного слой контролират в 1763, метод М.

4.10. Полосчатость микроструктурата определят в 5640.

4.11. Размер аустенитного зърно определят в 5639.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение — в съответствие с ГОСТ 7566 със следните допълнения.

Поносите, Изъм. (2).

5.1.1. Листове доставят покрити от двете страни с неутрално масло.

5.1.2. По искане на потребителите листове доставят с маркировка на всеки лист с незаличими боя.

5.1.3. Коли под превозват транспорт на всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

При транспортирането на един адрес от две или повече товарни места размери, които позволяват формиране на транспортен пакет с размери в 24597, както и при повагонных отправках товарни места трябва да бъдат оформени в транспортни опаковки затруднения 26663.

За опаковане на пакети произвеждат обвязочной лента или тел в съответствие с ГОСТ 7566.

Тегло на пакет — до 10 т и височина на пакета — до 500 мм.

Закрепване на товари в съответствие с техническите условия на товарене и закрепване на товари*, утвърдени от кодекса на труда.
________________
* Вероятно грешка на оригинала. Да се чете: «Технически условия за товарене и закрепване на товари». — Забележка на производителя на базата данни.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

5.1.4. Транспортна маркировка на товарни места се изпълняват в съответствие с требованиямиГОСТ 14192 с посочване на основни, допълнителни и информационни подписи, извършвани в товар или титлите, надеждно прикрепени към устава е предвидено друго.

5.1.5. Упаковывание наем при транспортирането в района на Крайния Север и на трудно достъпните райони се извършват в съответствие с ГОСТ 15846*.

_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 15846−2002. — Забележка на производителя на базата данни.

5.1.6 Маса на товарното пространство не трябва да надвишава при механизирано товарене на открити превозни средства — 10 т, закрит — 1250 кг.

5.1.3−5.1.6 (Въведени допълнително, Изъм. (2).

5.2. Стомана вакуумно-дугового переплава показват индекс VD чрез тире, в края на наименование на марката стомана.



Електронен документ
подготвени ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официалното издание
Висококачествена стомана: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2002