В 13083-77

• gost-13083-77.pdf (326.75 KiB)
  ГОСТ 13083-77

В 13083−77 Пръчки от никел и кремнистого никел. Технически условия (с Промените, N 1, 2)

В 13083−77

Група В55

INTERSTATE СТАНДАРТ

ПРЪЧКИ ОТ НИКЕЛ И КРЕМНИСТОГО НИКЕЛ

Технически условия

Пръчици of nickel and nickel-silicon allos.
Technikal requirements

BCR 18 4270

Дата на въвеждане 1978−07−01

ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 15.05.77. N 949

Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 3−93 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 5−6-93)

Промяна N 2 ГОСТ 13083–77 взето Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол no 7 от 26.04.95)

Регистриран Технически секретариата LECS N 1621

За приемането гласува:

Име на държавата	Наименованието на националния орган по стандартизация
Република Беларус	Госстандарт Беларус
Руска Федерация	Госстандарт Русия
Украйна	Госстандарт Украйна

В ЗАМЯНА ГОСТ 13083–67

ПРЕИЗДАВАНЕ (януари 1999 г.) с Промените, N 1, 2, одобрени в януари 1983 г., януари 1996 г. (ИУС 5−83, 3−96)

Този стандарт се отнася за ярка и горячекатаные кръгли пръчки от никел и кремнистого никел.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметри тянутых пръчки и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.

Таблица 1

мм

Номинален диаметър на	Гранично отклонение на диаметъра на пръчки
висока точност	повишена прецизност	нормална точност
5,0
5,5	-0,05	-0,08	-0,16
6,0
6,5
7,0	-0,06	-0,10	-0,20
7,5
8,0
8,5
9,0	-0,06	-0,10	-0,20
9,5
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0	-	За 0,12	-0,24
15,0
16,0
17,0
18,0
19
Двадесет и
21
22
23
24	-	-0,14	-0,28
25
26
27
28
30
32
34
36	-	-0,17	-0,34
38
40

1.2. Диаметри горячекатаных пръчки и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.2.

Таблица 2

мм
Номинален диаметър на	Гранично отклонение на диаметъра на пръчки
42
45
48	-1,6
50
55
60	-1,9
70
80
90	-2,2

Забележка. Теоретична маса 1 м тянутых и горячекатаных пръти, е дадена в приложение 1.

1.3. Овальность пръчки не трябва да ги извадя размери за ограничаване на отклонение на диаметъра.

1.4. По дължината на пръчки трябва да поискани:

— немерной дължина:

ярка от 1,5 до 4 m;

катаные с диаметър до 60 mm — от 1,0 до 3,0 m,

диаметър на св. 60 мм — от 0,7 до 1,4 m;

триизмерна дължина или кратни на този триизмерна — в рамките на немерной дължина с най-отклонение +15 mm.

В партията на пръчки немерной дължина се допускат съкратен пръчки в размер не повече от 15% от отдаване страна (тегло): ярка пръчки трябва да бъде с дължина не по-малко от 1 м, катаные пръчки с диаметър до 60 mm — не по-малко от 0,7 m, диаметър св. 60 мм — не по-малко от 0,5 м.

По споразумение на производителя с потребителите на ярка пръчки с диаметър по-малко от 14 мм допуска се доставят в заливите. Дължина на пръчки в заливите трябва да бъде не по-малко от 4 м.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска доставят пръчки друга дължина.

Символи на пръчки проставляют по следната схема

При следните сокращениях:
Начин на изработка:	холоднодеформированные	— Д;
горячедеформированные	— Г;
Форма на сечение:	кръгли	— KR;
Точността на производство:	нормално	— Н;
повишена	— N;
висока	— В;
Състояние:	меко	— М;
твърдо	— Т;
Дължина:	немерная	— НД;
кратна триизмерна	— KD;
d	— ЛЕКАРИТЕ.

Забележка. Знак «х», поставени вместо липсващите данни.


Приоритетите в дейността

Прътове тянутый, кръгла, нормална точност на изработка, мека, с диаметър 10 мм, дължина 3 м, от никел марка НП2:

Прътове ДКРНМ 10х3 НП2 В 13083−77

Същото, тянутый, кръгла, висока прецизност на изработката, твърди, диаметър 16 мм, дължина пъти от 1 m, от никел марка НП3:

Прътове ДКРПТ 16 КД1 РАФИНЕРИЯ В 13083−77

Същото, катаный, кръгла, с диаметър 60 мм, немерной дължина, от кремнистого никел марка НК 0,2:

Прътове ГКРХХ 60НД НК 0,2 ГОСТ 13083–77

Поносите, Изъм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Пръчки се приготвя в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Поносите, Изъм. N 1).

2.1.1. Пръчки се приготвя от никел марки НП2, НП3 и от кремнистого никел марка НК 0,2 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 492−73.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

2.2. Пръчки се приготвя горячекатаными и тянутыми. Като материал ярка пръчки се приготвя меки (М) и твърди (Т).

2.3. Повърхността на пръчки трябва да бъде чиста и гладка и не са заловени, мивки, пукнатини и кактуси.

На повърхността се допускат местните повърхностни дефекти на дълбочина не по-ограничаване на отклонение на диаметъра.

Допускат се покафеняване, цвят побежалости и следи от контролна събличане.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.4. В почивката пръчки не трябва да има чужди примеси, кактуси и кухини.

2.5. Барове трябва да бъдат гладко отрязани с торцов. Допуска се изготвя пръчки с диаметър 35 мм и по-малко с обрубленными цели.

Поносите, Изъм. (2).

2.6. Пръчки трябва да се прави. Кривина на пръчки, предоставена в сегментите, не трябва да надвишава количествата, посочени в таблица.3.

Таблица 3

мм

Диаметър на пръчки	Пределно кривина пръчки на 1 м дължина
тянутых твърди	катаных
От 5 до 18	2,0	-
Св. 18 «40	1,5	-
«42» 60	-	6
«60» 90	-	8

Общата кривина на пръчки не трябва да надвишава произведения на местни кривина 1 м на пръчка и пръчка с дължина в метри.

2.7. Механични свойства на пръчки трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.4.

Таблица 4

Начин на производство	Състояние на материала	Диаметър на пръчки, мм	Временно съпротива, Mpa (кпс/мм), не по-малко	Относително удължение, %, не по-малко
Ярка	Мек	От 5 до 40	370 (38)	26	30
Твърд	«5» 40	540 (55)	3	5
Горячекатаные	-	«42» 60	440 (45)	8	10
-	«70» 90	440 (45)	8	10

Поносите, Изъм. N 1).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Барове приемат на партиди. Партията трябва да се състои от пръчки една марка на никел, един размер, с еднаква точност, начина на производство и състоянието на материала и е оформена една документ за качество, който съдържа:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— марка никел;

— размер на пръчки;

— точността на производство;

— начин на производство;

— състоянието на материала;

— маса на партията;

— номер на партидата;

— наименование на настоящия стандарт.

Тегло на една партида не трябва да надвишава 1000 кг.

Поносите, Изъм. N 1).

3.2. Разглеждане на повърхността и проверка на размери, подложени на всеки прътове на партията.

3.3 За проверка на пауза и тест пръчки на опън, са подбрани два пръчка и пръчка с две лъч или два залива от партията.

Поносите, Изъм. N 1).

3.4. Кривина тянутых меки пръчки, не определят.

3.5. За проверка на химичния състав са избрани: два пръчка и пръчка с две лъч или два залива от партията. Допускат производителите на проверка химичен състав производство на проби, избрани от разтопен метал на всяка партида.

3.6. При получаване на слаби резултати поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна извадка на пръчки, подбрани от една и съща партия.

Резултатите повторно изпитване се разпространяват в цялата страна.

3.5, 3.6. Поносите, Изъм. N 1).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Повърхността на пръчки проверяват, без прилагане на увеличительных уреди.

4.2. Контрол на диаметри тянутых пръчки произвеждат микрометром с цената на деление на скалата от 0.01 мм в 6507−90, диаметри горячекатаных пръчки — штангенциркулем с цената на деление на скалата 0,1 мм И 166−89.

Дължина на пръчки измерват метална линийка И 427−75 или рулетка в 7502−89.

4.3. Кривина на пръчки проверяват следния метод: прътове се поставя на котлона, за да бъдат одитирани прутку прилага поверочную линия в 8026−92 и с помощта на щупов за NTD измерват максимално разстояние между линия и прутком.

4.4. Контрол на метала на чупката се извършва на две прутках. От всеки лъч или на залива, са подбрани по един прутку. Избрани барове надрезают с една или две страни, след което ги разграждат. Разрез трябва да бъде направена по такъв начин, че да капризи минаваше през централната част на пръчка и пръчка с и е с ширина, не по-малко от:

60% от диаметъра — за пръти с диаметър до 16 мм вкл.;

10 мм — за пръти с диаметър над 16 mm.

Обломанный край на пръчка и пръчка с при изпращане на потребителите не се реже.

Чупката проверяват, без прилагане на увеличительных уреди. По споразумение на производителя с клиента за контрол на качеството на пръчки е позволено да произвеждат неразрушающими методи за контрол.

4.5. Якост на пръти се извършва на УПРАВИТЕЛНИЯ 1497−84 със следното допълнение: пробите за изпитване се приготвя в зависимост от размера на изпит пръчка и пръчка с диаметър 5, 8, 10, 12, 15 мм (най-близкия по-малък диаметър).

Изпитване на опън се извършва на две прутках. От всеки лъч или на залива, са подбрани по един прутку. От всяка пръчка и пръчка с начисляват по един образец.

Място за вземане на проби в зависимост от напречното сечение е посочено в приложение 2.

4.6. Химичен състав на пръчки определят в 6689.1−92 — В 6689.22−92 и В 6012−78.

Допуска се определи химичния състав на пръчки други методи, не уступающими по точност И 6689.1−92 — В 6689.22−92 и В 6012−78.

Контрола на химичния състав се извършва на две прутках. От всеки лъч или на залива, са подбрани по един прутку. Вземане на проби за анализ на химическия състав се извършва в 24231−80.

4.4−4.6. Поносите, Изъм. N 1).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Пръчки с диаметър до 38 мм трябва да бъдат свързани в снопчета или се залива с тегло не повече от 80 кг. Всяка връзка трябва да съдържа не по-малко от три пръчки и трябва да бъде перевязан тел в два оборота диаметър не по-малко от 2 мм в 3282−74, опаковъчната лента затруднения 3560−73 или друг материал по административно-техническата документация не по-малко от две места, така че да исключалось взаимното преместване на пръчки в гредата. Краищата на проводник се свързват скруткой не по-малко от 5 бобини, ленти — в замъка.

Барове нормална точност превоз без опаковка.

Размери греди трябва да бъде не по-180х150х4000 mm.

Завършва пръчки в заливите трябва да бъде пъхната вътре и всяко мъжко трябва да се перевязана тел И 3282−74, опаковъчната лента в 3560−73 или друг материал по административно-техническата документация не по-малко от три места, равномерно по обиколката на залива.

Барове повишена точност диаметър до 10 мм, допълнително опаковани в синтетична тъкан или нетъкан текстил по административно-техническа документация.

Допуска транспортирование екипирана с повишена точност с диаметър над 10 мм и нормална точност в опаковки без свързване на връзки при липсата на претоварване в пътя.

Барове висока точност диаметър до 10 мм включително обертывают в водоустойчива хартия И 8828−89, парафинированную хартия NTD и опаковани в дървени кутии от тип I, II-1, III-1 И 2991−85 или специализирани контейнери. Размери кутии — в 21140−88 или административно-техническа документация. Максимално допустимо тегло бруто пръчки в кутии тип I — не повече от 40 кг, тип-II-1 — не повече от 120 кг, тип III-1 — не по-210 кг.

Допуска прилагането на други кутии и други превързочни и опаковъчни материали, за здравина не уступающих изброени по-горе и осигуряващи поддържането на качеството на продукта.

По искане на потребителите пръчки се транспортират в специализирани контейнери на потребителите на административно-техническа документация. При този пръчки нормална и повишена точността на всички размери отгружают без допълнителна опаковка.

При механизирано товарене и разтоварване произвеждат интеграцията на товарни места в транспортни опаковки с тегло до 1250 кг в съответствие с ГОСТ 24597–81 с габаритными размери по NTD.

Пакетирование греди и отделни пръти, свързани в снопчета, производство на палети И 9557−87 или без палети с помощта на пръти с височина не по-малко от 50 мм с колан тел с диаметър, не по-малко от 2 мм в два оборота И 3282−74 или на лента с размер не по-малко от 0,3х30 мм И 3560−73, или с помощта на пакетируемых прашка от тел И 3282−74 с диаметър, не по-малко от 5 мм от скруткой не по-малко от три завъртания.

Допуска се ръчно начин за пакетиране.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

5.2. Към всеки пакет или залив трябва да бъде приложен метал или шперплат етикетът:

— търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

— марка никел;

— размера и начина на производство на пръчки;

— състоянието на материала;

— стаи на партията;

— обозначаване на настоящия стандарт;

— отличителен белег на отдела за технически контрол.

5.3. В края на пръти с диаметър над 38 мм трябва да бъде отстранен е запазена марка на предприятие на производителя, партиден номер и марка на никел.

5.4. Превоз на пръчки произвеждат транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

За товари с дължина над 3 m превозни средства се определят в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

5.2−5.4. Поносите, Изъм. N 1).

5.5. Транспортна маркировка на товарни места в 14192−96 с прилагането на манипуляционного знак «да се Пази от влага и повече надписи, номера на партидата.

Транспортна маркировка се нанася по никакъв начин, предвидени В чл. 14192−96.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

5.6. Пръчки трябва да се съхраняват на закрито или под навес. При съхранение на пръчки трябва да бъдат защитени от механични повреди, действието на влага и активни химически вещества.

Поносите, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). ПЛОЩ на НАПРЕЧНОТО СЕЧЕНИЕ И ТЕОРЕТИЧНО ТЕГЛО на 1 м ТЯНУТЫХ И ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПРЪЧКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен

Номинален диаметър, mm	Площ на напречното сечение, mm	Теоретична маса 1 м пръчки (при плътност от никел 8,9 g/cm), кг
5,0	19,6	0,17
5,5	23,8	0,21
6,0	28,3	0,25
6,5	33,2	0,29
7,0	38,5	0,34
7,5	44,2	0,39
8,0	50,3	0,45
8,5	56,7	0,50
9,0	63,6	0,57
9,5	70,9	0,63
10	78,5	0,70
11	95,0	0,85
12	113,1	1,01
13	132,7	1,18
14	153,9	1,37
15	176,7	1,57
16	201,1	1,79
17	227,0	2,02
18	254,5	2,27
19	283,5	2,52
20	314,2	2,80
21	346,4	3,08
22	380,1	3,38
23	415,3	3,70
24	452,4	4,02
25	490,9	4,37
26	530,7	4,72
27	572,6	5,09
28	615,8	5,48
30	706,9	6,29
32	804,2	7,15
34	907,9	8,08
36	1017,9	9,06
38	1134,1	10,09
40	1256,6	11,18
42	1385,4	12,32
45	1590,4	14,16
48	1809,6	16,10
50	1963,5	17,48
55	2375,8	21,15
60	2827,4	25,16
70	3848,5	34,25
80	5026,5	44,74
90	6361,7	56,60

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (препоръчителна). ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА ОПЪН

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Препоръчителният

Наименование на торта микс	Място за вземане на проби относително
посока на деформация	дължина торта микс	напречното сечение на торта микс
Барове	По	Всяко	При сечение до 80 ммотвеждане на пробата под формата на пълно сечение.
При сечение над 80 до 700 ммос проба трябва да съвпада с оста на пръчка и пръчка с.
При сечение на повече от 700 до 2000 ммос проба трябва да се проведе на разстояние 0,5 радиус от повърхността на пръчка и пръчка с (по дяволите.1)
По дяволите.1
При сечение на над 2000 ммос проба трябва да премине на разстояние от 0,33 радиус от повърхността (по дяволите.2)
По дяволите.2

Забележка. Допуска се изготвя цилиндрични образци от пръчки сечение 40−80 мм.