В 19281-89

• gost-19281-89.pdf (593.68 KiB)
  ГОСТ 19281-89

В 19281−89 (ISO 4950−2-81, ISO 4950−3-81, ISO 4951−79, ISO 4995−78, ISO 4996−78, ISO 5952−83) Наем от стомана за допълнителна здравина. Общи технически условия (с Промяната N 1)

В 19281−89
(ISO 4950−2-81,
ISO 4950−3-81,
ISO 4951−79,
ISO 4995−78,
ISO 4996−78,
ISO 5952−83)

Група В20

INTERSTATE СТАНДАРТ

ПОД НАЕМ ОТ СТОМАНА ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ЗДРАВИНА

Общи технически условия

Rolled steel with increased strength. General specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнение В 19281−2014 И 19281−89 виж линка.
— Забележка на производителя на базата данни.
____________________________________________________________________

МКС 77.140.50
BCR 09 2500, 09 3000, 09 7000, 11 2000

Дата на въвеждане 1991−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 28.09.89 N 2972

3. Стандарт в част сравними класове на якост отговаря г-ЖА ISO 4950−2 за класове на якост E 355, E 390 и E 420, с изключение на изискванията за относительному удлинению за класове E 355 и E 390; отговаря г-ЖА ISO 4950−3 за класа на здравина на E 420, с изключение на изискванията за шок вискозитет KCV при минус 50°; отговаря г-ЖА ISO 4951, с изключение на изискванията за относительному удлинению за класа на здравина на E 355; отговаря г-ЖА ISO 4995 за класове на якост на HP 275 и HP 355; г-ЖА ISO 4996 за класове на якост HS 355, HS 390 и HS 420; отговаря г-ЖА ISO 5952 за класа на здравина на Н 355

4. В ЗАМЯНА ГОСТ 19281–73 и В 19282−73

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка	Брой точки
В 82−70	1.2
В 103−2006	1.2
В 535−2005	2.1.3, 4.4
В 1497−84	4.8
В 2590−2006	1.2, приложение 1
В 2591−2006	1.2, приложение 1
В 7268−82	4.11
В 7511−73	1.2
В 7564−97	4.6
В 7565−81	4.1
В 7566−94	2.3, 3.3, 5.1
В 8239−97	1.2, приложение 1
В 8240−97	1.2, приложение 1
В 8278−83	1.2
В 8281−80	1.2
В 8282−83	1.2
В 8283−93	1.2
В 8509−93	1.2
В 8510−86	1.2, приложение 1
В 9234−74	1.2
В 9454−78	4.10
В 10551−75	1.2
В 11474−76	5.1
В 12344−2003	4.2
В 12345−2001	4.2
В 12346−78	4.2
В 12347−77	4.2
В 12348−78	4.2
В 12350−78	4.2
В 12351−2003	4.2
В 12352−81	4.2
В 12355−78	4.2
В 12356−81	4.2
В 12357−84	4.2
В 12358−2002	4.2
В 12359−99	4.2
В 12361−2002	4.2
В 12364−84	4.2
В 13229−78	1.2
В 14019−2003	4.9
В 14635−93	1.2
В 14637−89	2.1.3, 4.4
В 19425−74	1.2
В 19771−93	1.2
В 19772−93	1.2
ГОСТ 19903–74	1.2, приложение 1
В 21026−75	1.2
В 22536.0−87	4.2
В 22536.1−88	4.2
В 22536.2−87	4.2
В 22536.3−88	4.2
В 22536.4−88	4.2
В 22536.5−87	4.2
В 22536.6−88	4.2
В 22536.7−88	4.2
В 22536.8−87	4.2
В 22536.9−88	4.2
В 22536.10−88	4.2
В 22536.11−87	4.2
В 22536.12−88	4.2
В 22727−88	2.2.12, 4.5.1
В 25577−83	1.2
В 26020−83	1.2
В 27809−95	4.2

6. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)

7. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с Изменението на N 1, одобрен през декември 1990 г. (ИУС 5−91), Коригирани (ИУС 8−2004).


Този стандарт се отнася за толстолистовой, високоскоростен универсален, фасонный, сортова под наем и гнутые профили от стомана за допълнителна здравина, използвани за заварени, клепаных или болтови конструкции и използвани в продукти, основно, без допълнителна термична обработка.

В част норми химичен състав стандарт се прилага също и на тънък лист, на блокове, плочи, блюмсы, поковки и пробиване.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Коли под приготвя класове на якост 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440.

1.2. По форма, размер и ограничаване на отклонения под наем трябва да отговарят на изискванията В чл. 8509 — за ъглов равнополочного, В 8510 — ъглов неравнополочного, В 8239 — i-образни греди, ГОСТ 19425– — за i-образни греди и швеллеров специални И 26020 — за двутавров с успоредни плоскости на рафтове, В 8240 — за швеллеров, В 19903 — за лист, В чл. 103 — лентовия и В 82 — за широколентов универсален под наем, В 7511, В 8278 В 8281, В 8282, В 8283, В 9234, В 10551, В 13229, В 14635, В 19771, В 19772, В 25577 — за профили гнутых, В 2590 — за кръгли, ГОСТ forms printer 2591 — за квадратен наем; В 21026 — за швеллеров с отогнутой рафт.

Поносите, Изъм. N 1).

1.3. Степен на точност за наемане на по размер, плоскостности, кривизне в рамките на ограниченията, предвидени в стандартите на сортамент, посочени от потребителя поръчка. При липса на поръчка на изискванията на точността на изработка определя производителя.

1.4. Приоритетите в дейността са дадени в приложение 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Характеристики на базово изпълнение

2.1.1. Основен химичен състав за всеки клас на якост, посочени в приложение 2.

Масовата акция на фосфор в стомана трябва да бъде не повече от 0,035%, сяра — не по-0,040%.

Масови акции оксид в стомана — не по-0,012%, арсен — не повече от 0,08%. При выплавке стомана от керченских руди маса делът на арсен — не повече от 0,15%, при тази масова акция на фосфор — не по-0,030%.

Списък на марки стомани, препоръчани за различните класове на якост и дебелини фасонного и копнее все още, е даден в приложение 3, ламарина под наем — в приложение 4.

2.1.2. Коли произведени в горячекатаном, термообработанном състояние или след контролирана търкаляне в съответствие с реда. При липса на указания начин на производство определя производителя.

2.1.3. Повърхност, изисквания към кромкам и края на наемане трябва да отговарят на: ламарина — В 14637, сорта и фасонного — В чл. 535.

Поносите, Изъм. N 1).

2.1.4. Връзки листа не се допускат.

2.1.5. Механични свойства при опън, както и условия за изпитване на огъване трябва да отговарят за фасонного и копнее все още на изискванията на чл.1, лист и универсален широколентов на отдаване под наем и гнутых профили на — таблица.2.

Допуска се изпитване на огъване фасонного и се разточва на лист с дебелина 22 мм, от производителя не се провежда. При спазването на определени норми на производителя трябва да се гарантира.

Таблица 1

Механични свойства на сорта и фасонного наем

Клас др- ността	Дебелина под наем, предоставен по този клас на якост, мм, не по —	Граница на текучество , H/mm (кпс/мм)	Временно съпротива , H/mm (кпс/мм)	Относително удължение , %	Огъване до съгласуваност страни ( — дебелина на проба,  — диаметър дорник)
		не по-малко
265	100	265 (27)	430 (44)	21
Двеста деветдесет и пет	100	295 (30)	430 (44)
325	60	325 (33)	450 (46)
345	20	От 345 (35)	480 (49)
375	10	375 (38)	510 (52)
390	20	390 (40)	530 (54)	18

Забележка. При поръчка за наемане на класа на здравина на 295 от марки стомана 09Г2, 09Г2Д, с дебелина до 20 мм граница трафикът трябва да бъде не по-малко 305 H/mm(31 кпс/мм), а временно съпротива — не по-малко от 440 H/mm(45 кпс/мм).

Таблица 2

Механични свойства на ламарина, лентовия, универсален широколентов наем
и гнутых профили

Клас др- ността	Дебелина под наем, предоставен по този клас на якост, мм, не по —	Граница на текучество на , H/mm (кпс/мм)	Временно съпротива , H/mm (кпс/мм)	Относително удължение , %	Огъване до съгласуваност страни ( — дебелина на проба,  — диаметър дорник)
		не по-малко
265	160	265 (27)	430 (44)	21
295	100	295 (30)	430 (44)
315	60	315 (32)	450 (46)
325	60	325 (33)	450 (46)
345	32	От 345 (35)	490 (50)
355	20	355 (36)	490 (50)
375	50	375 (38)	510 (52)	20
390	50	390 (40)	510 (52)	19
440	32	440 (45)	590 (60)

Забележка. При поръчка за наемане на класа на здравина на 265 от стомана марка 16ГС временно съпротива трябва да бъде не по-малко от 450 H/mm(46 кпс/мм); при поръчка за наемане на класа на здравина на 295 от стомана от марки стомана 09Г2, 09Г2Д, с дебелина до 20 мм граница трафикът трябва да бъде не по-малко 305 H/mm(31 кпс/мм), а временно съпротивление не по-малко от 440 H/mm(45 кпс/мм); при поръчка за наемане на класа на здравина на 315 от стомана марка 12ГС удължение трябва да бъде не по-малко от 26%. при поръчка за наемане на класа на здравина на 325 от стомана марка 09Г2С дебелина св. 10 мм до 20 мм временно съпротива трябва да бъде не по-малко от 470 H/mm(48 кпс/мм); при поръчка за наемане на класа на здравина на 345 от стомана марки 17ГС и 17Г1С удължение трябва да бъде не по-малко от 23%.

При поръчка за наемане на класа на здравина на 345 от стомана марка 10ХНДП временно съпротива трябва да бъде не по-малко от 470 H/mm(48 кпс/мм), а удължение — не по-малко от 20%.


Поносите, Изъм. N 1).

2.2. Характеристики на изпълнение, монтирани по искане на потребителите

2.2.1. Под наем с регламентированным химически състав.

Химичен състав на плавочному анализ ковшевой проби трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.3. В готовност за наемане на забранени отклонение от медиите дела на елементи от нормите, посочени в таблица.3, трябва да отговарят на раздела.4.

Забележка. За под наем, предназначени за заварени конструкции и конструкции отговорно предназначение, поръчка определят марка стомана и изисквания към свариваемости.

Таблица 3

Химичен състав низколегированных марки стомани

Марка стомана	Ste- пън рас- флорида- ле- ния	Фракцията на масата елементи, %
		въглерод	силиций	манган	хром	никел	мед	ванадий	други елементи
09Г2	Ет	Не повече от 0,12	0,17 0,37…	1,4 1,8…	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	-	-
09Г2Д		Не повече от 0,12	0,17 0,37…	1,4 1,8…	Не по-0,30	Не по-0,30	0,15 0,30…	-	-
12ГС		0,09 0,15…	0,5…0,8	0,8 1,2…	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	-	-
16ГС		0,12 0,18…	0,4…0,7	0,9 1,2…	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	-	-
14Г2		0,12 0,18…	0,17 0,37…	1,2 1,6…	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	-	-
17ГС		0,14 0,20…	0,4 0,6…	1,0 1,4…	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	-	-
09Г2С		Не повече от 0,12	0,5…0,8	1,3 1,7…	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	-	-
09Г2СД		Не повече от 0,12	0,5…0,8	1,3 1,7…	Не по-0,30	Не по-0,30	0,15 0,30…	-	-
14ХГС		0,11 0,16…	0,4…0,7	0,9 1,3…	0,5…0,8	Не по-0,30	Не по-0,30	-	-
15ХСНД		0,12 0,18…	0,4…0,7	0,4…0,7	0,6 0,9…	0,3 0,6…	0,2…0,4	-	-
10ХНДП		Не повече от 0,12	0,17 0,37…	0,3 0,6…	0,5…0,8	0,3 0,6…	0,3 0,5…	-	Фосфор 0,07 0,12… алуминий 0,08 0,15…
17Г1С		0,15 0,20…	0,4 0,6…	1,15…1,6	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	-	-
10Г2С1		Не повече от 0,12	0,8 1,1…	1,3 1,65…	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	-	-
10Г2С1Д		Не повече от 0,12	0,8 1,1…	1,3 1,65…	Не по-0,30	Не по-0,30	0,15 0,30…	-	-
15ГФ		0,12 0,18…	0,17 0,37…	0,9 1,2…	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	0,05 0,12…	-
15ГФД		0,12 0,18…	0,17 0,37…	0,9 1,2…	Не по-0,30	Не по-0,30	0,15 0,30…	0,05 0,12…	-
10Г2Б		Не повече от 0,12	0,17 0,37…	1,2 1,6…	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	-	Ниобий 0,02 0,05…
10Г2БД		Не повече от 0,12	0,17 0,37…	1,2 1,6…	Не по-0,30	Не по-0,30	0,15 0,30…	-	Ниобий 0,02 0,05…
10ХСНД		Не повече от 0,12	0,8 1,1…	0,5…0,8	0,6 0,9…	0,5…0,8	0,4 0,6…	-	-
15Г2СФ		0,12 0,18…	0,4…0,7	1,3 1,7…	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	0,05 0,10…	-
15Г2СФД		0,12 0,18…	0,4…0,7	1,3 1,7…	Не по-0,30	Не по-0,30	0,15 0,30…	0,05 0,10…	-
14Г2АФ		0,12 0,18…	0,3 0,6…	1,2 1,6…	Не по-0,40	Не по-0,30	Не по-0,30	0,07 0,12…	Азот 0,015 0,025…
12Г2Б		0,10 0,16…	0,17 0,37…	1,30…1,65	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	-	Ниобий 0,02 0,04…
16Г2АФ		0,14 0,20…	0,3 0,6…	1,3 1,7…	Не по-0,40	Не по-0,30	Не по-0,30	0,08 0,14…	Азот 0,015 0,025…
15Г2АФД	Ps	0,12 0,18…	До 0,17	1,2 1,6…	Не по-0,30	Не по-0,30	0,2…0,4	0,08 0,15…	Азот 0,015 0,030…
14Г2АФД	Ет	0,12 0,18…	0,3 0,6…	1,2 1,6…	Не по-0,40	Не по-0,30	0,15 0,30…	0,07 0,12…	Азот 0,015 0,025…
16Г2АФД		0,14 0,20…	0,3 0,6…	1,3 1,7…	Не по-0,40	Не по-0,30	0,15 0,30…	0,08 0,14…	Азот 0,015 0,025…
18Г2АФ	Ps	0,14 0,22…	Не по-0,17	1,3 1,7…	Не по-0,30	Не по-0,30	Не по-0,30	0,08 0,15…	Азот 0,015 0,030…
18Г2АФД		0,14 0,22…	Не по-0,17	1,3 1,7…	Не по-0,30	Не по-0,30	0,15 0,30…	0,08 0,15…	Азот 0,015 0,030…

Бележки:

1. Фракцията на масата на азот в сталях, не легирани с азот, не трябва да надвишава 0,008%. Допуска фракцията на масата на азот до 0,012%, при това под каквато и да е категория, трябва да отговарят на изискванията по чл.6 и 7 в част норми шок вискозитет след механично стареене.

2. Допуска добавка на алуминий и титан от изчисляване на получаване на масови акции в боксофиса алуминий — не повече от 0,05%, титан — не повече от 0,03%.

3. Масови акции фосфор, сяра и арсен в стомана трябва да отговарят на бкп 2.1.1.

Таблица 4

Наименование на елемента	Забранени отклонение от медиите дела елементи, %
Въглерод	±0,02
Манган	±0,1
Силиций Хром Никел Мед	±0,005
Сера Фосфор Азот	+0,005
Ванадий	+0,02 -0,01
Ниобий	+0,010 -0,005

Забележка. В полето от стомана марка 10ХНДП се допускат отклонения за масова дял на фосфор +0,03%, алуминий %.


Поносите, Изъм. N 1, Изменение).

2.2.2. Коли под ограничение за масова дела на фосфор е не по-0,030%, сяра — не повече от 0,035%.

2.2.3. Под наем с гаранция за свариваемости.

Свариваемость стомана осигурява от технологията на неговото производство и химически състав.

Поносите, Изъм. N 1).

2.2.4. Под наем с нормированным углеродным еквивалентен трябва да бъде: не по-0,49 — за стомана клас на якост 390, не по-0,51 — за стомана клас на якост 440.

2.2.5. Под наем класове на якост 265, 295, 315 (с дебелина над 20 мм), 325 (с дебелина над 10 мм), 345, 355, 375, 390 и 440 с повишена устойчивост срещу атмосферната корозия. При тази масова акция на мед в стомана трябва да бъде 0,15% — 0,30%, до обозначению клас на якост се добавя буква Д (например, 265Д, 295Д).

Забележка. Под наем от стомана марка 09Г2Д класа на здравина на 295 може изработени с дебелина до 20 мм


Поносите, Изъм. N 1).

2.2.6. Под наем класове на якост 315 и 345 с прилагането на нормализиране или контролирана подвижен, класове на якост 390, 440 с прилагането на термичен втвърдяване или контролирана търкаляне.

2.2.7. Наем за изделия в изпълнение на БЛХЕ [с прилагането на термична обработка или контролирана подвижен, указываемых по поръчка.

2.2.8. Под наем класове на якост 390 и 440 с ограничаване на горната граница на временно повърхността на закона, не повече от 180 N/mm(18 kgp/мм) над посочените в таблица.1 и 2.

2.2.9. Под наем с нормируемой шок вискозитет.

В зависимост от изискванията за изпитване на въздействие на огъване под наем приготвя по категории, посочени в таблица.5. Норми шок вискозитет са дадени в таблица.6 и 7.

Таблица 5

Нормируемая характеристика

Категория

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Шок вискозитет KCU при +20 °C

+

+

Шок вискозитет след механично стареене

+

+

+

+

+

+

+

Шок вискозитет KCU при -20 °C

+

+

-40 °C

+

+

-50 °C

+

+

-60 °C

+

+

-70 °C

+

+

Шок вискозитет KCV при 0 °C

+

-20 °C

+

Бележки:

1. При поръчка за наемане на категория, предусматривающей изпитване на проби с възел на напрежение вида V, потребителят може едновременно да посочи допълнително изискване за отдаване под наем в съответствие с една от категориите, предусматривающей изпитване на проби с възел на напрежение вида U.

2. Сортова наем по категории 5−7 и 13−15 не се приготвя. Монолитен профили по категории 5−7 и 13−15 приготвя с дебелина от 11 мм включително.

Таблица 6

Шок вискозитет толстолистового и универсален широколентов наем

Клас др- ността	Дебелина под наем, мм			Шок вискозитет KCU, J/cm(csc·m/cm) при температура, °С			Шок вискозитет KCV, J/cm(csc·m/cm) при температура, °С		Шок вискозитет KCU, J/cm(csc·m/см), след механично стареене при температура, °С
	+20	-40	-70	0	-20	+20
	не по-малко
265		До	5	-	-	-	-	-	29 (3,0)
	От 5	«	10 вкл.	79 (8,0)	-	-	-	-
	«10	«	20 «
	69 (7,0)	-	-	-	-
	Св. 20	«	160 «	59 (6,0)	29 (3,0)	24 (2,5)	-	-
295		До	5	-	-	-	-	-	29 (3,0)
	От 5	«	10 вкл.	-	34 (3,5)	-	-	-
	Св. 10	«	20 «	-	29 (3,0)	-	-	-
	«20	«	32 «	59 (6,0)	29 (3,0)	24 (2,5)	-	-
	«32	«	60 «	59 (6,0)	29 (3,0)	24 (2,5)	-	-
	«60	«	100 «	59 (6,0)	29 (3,0)	24 (2,5)	-	-
315		До	5	-	-	-	-	-	29 (3,0)
	От 5	«	10 вкл.	-	-	-	-	-
	Св. 10	«	20 «	59 (6,0)	29 (3,0)	24 (2,5)	-	-
	«20	«	32 «	59 (6,0)	29 (3,0)	24 (2,5)	-	-
	«32	«	60 «	59 (6,0)	29 (3,0)	24 (2,5)	-	-
325		До	5	59 (6,0)	39 (4,0)	29 (3,0)	-	-	29 (3,0)
	От 5	«	10 вкл.	59 (6,0)	39 (4,0)	29 (3,0)	-	-
	Св. 10	«	20 «	59 (6,0)	34 (3,5)	29 (3,0)	-	-
	«20	«	32 «	59 (6,0)	29 (3,0)	24 (2,5)	-	-
	«32	«	60 «	59 (6,0)	29 (3,0)	24 (2,5)	-	-
345		До	5	64 (6,5)	39 (4,0)	29 (3,0)	-	-	29 (3,0)
	От 5	«	10 вкл.	64 (6,5)	39 (4,0)	29 (3,0)	-	-
	Св. 10	«	20 «	-	29 (3,0)	29 (3,0)	40 (4,0)	40 (4,0)
	«20	«	32 «	-	29 (3,0)	29 (3,0)	40 (4,0)	40 (4,0)
355		До	5	-	-	-	-	-	29 (3,0)
	От 5	«	10 вкл.	-	-	-	-	-
	Св. 10	«	20 «	-	29 (3,0)	-	-	-
375		До	5	-	39 (4,0)	34 (3,5)	-	-	29 (3,0)
	От 5	«	10 вкл.	-	39 (4,0)	34 (3,5)	-	-
	Св. 10	«	20 «	-	39 (4,0)	29 (3,0)	-	-
	«20	«	32 «	-	39 (4,0)	29 (3,0)	-	-
	«32	«	50 «	-	39 (4,0)	29 (3,0)	-	-
390		До	5	-	44 (4,5)	34 (3,5)	-	-	29 (3,0)
	От 5	«	10 вкл.	-	44 (4,5)	34 (3,5)	-	-
	Св. 10	«	15 «	-	39 (4,0)	29 (3,0)	40 (4,0)	-
	«15	«	32 «	-	39 (4,0)	29 (3,0)	40 (4,0)	40 (4,0)
	«32	«	50 «	-	39 (4,0)	29 (3,0)	40 (4,0)	40 (4,0)
440		До	5	-	44 (4,5)	34 (3,5)	-	-	29 (3,0)
	От 5	«	10 вкл.	-	44 (4,5)	34 (3,5)	-	-
	Св. 10	«	20 «	-	39 (4,0)	29 (3,0)	-	-
	«20	«	32 «	-	39 (4,0)	29 (3,0)	-	-

Бележки:

1. При липса на норми KCV определение шок вискозитет извършва за набиране на данни, след което са определени норми. Резултатите от изпитванията се записват в документ за качество.

2. Стойността на шок вискозитет KCU за категория поръчка 3 трябва да бъде не по-малко от норми, установени за категорията на поръчка 4. Стойността на шок вискозитет KCU за категория поръчка на 5 и 6 трябва да бъде не по-ниска от норми, установени за категорията на поръчката 7.

3. За наемане на класа на здравина на 265 от стомана марка 09Г2С шок вискозитет KCU при температура на изпитване минус 40 °C трябва да бъде не по-малко от 34 Дж/cm(3,5 csc·m/см), при температура на изпитване минус 70 °C — не по-малко от 29 Дж/cm(3,0 csc·m/см).

4. За наемане на класа на здравина на 295 от марки стомана 09Г2, 09Г2Д за дебелини от 20 до 32 mm вкл. стойността на шок вискозитет KCU трябва да бъде не по-малко от 39 Дж/см(4,0 csc·m/cm) при температура на изпитване минус 40 °C.

5. За наемане на класа на здравина на 325 от стомана марка 14Г2 за дебелини от 5 мм до 20 мм на стойност шок вискозитет KCU при температура на изпитване минус 40 °C намалява на 5 Дж/см(0,5 csc·m/см).

6. За наемане на класа на здравина на 345 дебелина от 5 до 10 мм вкл. от марка стомана 17ГС значение шок вискозитет KCU при температура на изпитване минус 40 °C, трябва да бъде не по-малко от 44 Дж/см(4,5 csc·m/cm), от стомана марка 09Г2С при температура на изпитване минус 70 °C не по-малко от 34 Дж/cm(3,5 csc·m/см).

7. За наем от всички класове на якост с регламентированным химически състав от марки стомана 09Г2, 14Г2, 12ГС, 17ГС, 17Г1С, 15ГФ, 15Г2СФ, 10Г2Б, 12Г2Б, 14ХГС и 10ХНДП норми шок вискозитет KCU при температура на изпитване минус 70 °C до 01.01.93 браковочным знак не са били и са определени за набиране на статистически данни.

8. За наемане на класа на здравина на 390 с дебелина от 15 до 40 mm включително от стомана марка 10ХСНД значение шок вискозитет KCU при температура на изпитване минус 40 °C, трябва да бъде не по-малко 49 Дж/см(5,0 csc·m/см).

Таблица 7

Шок вискозитет на сорта, лентовия и фасонного наем

Клас на якост	Дебелина под наем, мм	Шок вискозитет KCU, J/cm(csc·m/cm) при температура, °С				Шок вискозитет KCV, J/cm(csc·m/cm) при температура, °С		Шок вискозитет KCU, Дж/см (csc·m/см), след механично стареене при температура, °С
		+20	-40	-70		0	-20	+20
		не по-малко
265	До 20	98 (10,0)	-		-	-	-		29 (3,0)
	Св. 20 «32 вкл.	-	29 (3,0)		-	-	-
	«32» 100 «	59 (6,0)	29 (3,0)		-	-	-
295	До 10	98 (10,0)	39 (4,0)		29 (3,0)	-	-		29 (3,0)
	От 10 «20 вкл.	98 (10,0)	29 (3,0)		29 (3,0)	-	-
	Св. 20 «32 «	-	29 (3,0)		-	-	-
	«32» 60 «	59 (6,0)	29 (3,0)		-	-	-
	«60» 100 «	59 (6,0)	29 (3,0)		-	-	-
325	До 5	64 (6,5)	34 (3,5)		34 (3,5)	34 (3,5)	34 (3,5)		29 (3,0)
	От 5 «10 вкл.	64 (6,5)	34 (3,5)		34 (3,5)	34 (3,5)	34 (3,5)
	Св. 10 «20 «	59 (6,0)	29 (3,0)		29 (3,0)	34 (3,5)	34 (3,5)
	«20 «32"	59 (6,0)	29 (3,0)		-	-	-
	«32 «60»	59 (6,0)	29 (3,0)		-	-	-
345	До 5	64 (6,5)	39 (4,0)		29 (3,0)	40 (4,0)	40 (4,0)		29 (3,0)
	От 5 «10 вкл.	64 (6,5)	39 (4,0)		29 (3,0)	40 (4,0)	40 (4,0)
	Св. 10 «20 «	-	29 (3,0)		-	-	-
375	До 5	-	39 (4,0)		-	-	-		29 (3,0)
	От 5 «10	-	39 (4,0)		-	-	-
	Св. 10	-	29 (3,0)		-	-	-
390	До 5	-	39 (4,0)		34 (3,5)	-	-		29 (3,0)
	От 5 «10 вкл.	-	39 (4,0)		34 (3,5)	-	-
	Св. 10 «15 «	-	34 (3,5)		29 (3,0)	-	-
	«15 «20"	-	34 (3,5)		-	-	-

Бележки:

1. При липса на норми KCV определение шок вискозитет извършва за набиране на данни, след което определят норми. Резултатите от теста заносили в документа за качество.

2. Стойността на шок вискозитет KCU за категория поръчка 3 трябва да бъдат не по-ниски от определените категории на поръчката 4. Стойността на шок вискозитет KCU за категории поръчка на 5 и 6 трябва да бъде не по-ниска от норми, установени за категорията на поръчката 7.

3. За наемане на класа на здравина на 325 от стомана марка 09Г2С дебелина от 5 до 32 мм вкл. стойността на шок вискозитет KCU при температура на изпитване минус 40 °C се увеличават на 5 Дж/см(0,5 csc·m/см).

4. За наемане на класа на здравина на 345 от стомана марка 09Г2С дебелина от 5 до 10 мм вкл. шок вискозитет KCU при температура на изпитване минус 70 °C, трябва да бъде не по-малко от 34 Дж/cm(3,5 csc·m/см).

5. За наемане на класа на здравина на 390 от стомана марка 10ХСНД дебелина от 5 до 10 мм вкл. стойността на шок вискозитет KCU при температура на изпитване минус 40 °C, трябва да бъде не по-малко 49 Дж/см(5,0 csc·m/см), с дебелина над 10 до 15 мм вкл. — не по-малко от 39 Дж/см(4,0 csc·m/см).


Поносите, Изъм. N 1).

2.2.10. Под наем с изчистването от скала.

2.2.11. Под наем с източване чеп и без смятия сметка.

2.2.12. Под наем с ултразвуков контрол сплошности.

Клас сплошности листа определят по споразумение на производителя от потребителя в съответствие с ГОСТ 22727. Контрол прикромочных зони произвеждат по заявка на потребителя.

Поносите, Изъм. N 1).

2.2.13. Под наем с регламентированным горната граница на текучество.

2.3. Маркировка и опаковка под наем — в 7566.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Приемане на наемане И 7566 с добавки. Коли под приемат на партиди. Партията трябва да се състои от отдаване под наем на един клас на якост, един размер по дебелина, един режим на термична обработка на стомана, един базов химичен състав. Тегло на една партида не трябва да надвишава 350 т.

Партия за наемане от стомана с регламентируемым химически състав и разливаемой в блокове трябва да се състои, освен от една топене-кофа; в партията за наемане от стомана, разливаемой на машини за непрекъснато леене (ПУДРА), за разлика от масово дела на въглерод в стомана не трябва да надвишава 0,04%, а за масови дела на манган — 0,15% по ковшевому анализ.

Всяка партида наем придружени от документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

наименование на потребителите;

номера на поръчката;

датата на извлечение от документа за качеството;

номер на вагона или на превозното средство;

наименование на продуктите, размери, брой места, тяхната обща маса и, в случай на доставка на сдаточной (теоретична) маса, по — знак TM;

клас на издръжливост;

действително химичен състав;

точността на търкаляне;

механични свойства;

вид плоскостности за лист;

характер на ръба на листа;

група качество на повърхността за копнее все още;

вид термична обработка (при доставката се разточва на термично обработанном състояние);

номер на NTD;

печат на отдела за технически контрол.

За наем, получен с характеристики, устанавливаемыми от потребителя в съответствие с п. 2.2, в документа за качеството на допълнително се обозначават резултати от тестовете за заказываемым показатели.

За наем, получен с регламентированным химически състав, в документа за обозначават като марка стомана, химически състав и номера на топене, номер на партида, ако топене е разделена на партията. Предлага за отдаване под наем с гаранция за свариваемости допълнително се посочва наименование — «св.

Поносите, Изъм. N 1).

3.2. За проверка на качеството на наемане от всяка партида са избрани две пръчки или две крила, две ленти, една ролка.

3.3. При получаване на слаби резултати на тестове поне по един показател се извършва повторно изпитване в съответствие с ГОСТ 7566.

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Вземане на проби за определяне на химичния състав се извършва в 7565.

4.2. Химически анализ на стомана се извършва в 22536.0 — В 22536.12, В 27809, В 12344 — В 12352, В 12355 — В 12359, В 12361, В 12364, В 18895, В 28473 или други методи, осигуряващи необходимата точност на анализа.

При различията в оценката на качеството на оценката се извършва методи, определени в стандарт.

Поносите, Изъм. N 1).

4.3. Въглероден еквивалент () изчисляват по формулата

, (1)

където , , , , , , ,  — масови акции на въглерод, манган, силиций, хром, никел, мед, ванадий и фосфор

а.

4.4. Контрол на качеството на повърхността и размери ламарина под наем — в 14637, сорта — В чл. 535.

4.5. Пакет наем при рязане контролират разглеждане на ръбове и торцов, без прилагане на увеличительных уреди.

При необходимост качеството на метал в краищата на листа и универсални ленти проверяват извадите чип: с това раздвоение на чип е признак на несплошности метал.

4.5.1. Ултразвуков сплошности лист подвижна извършва в съответствие сГОСТ 22727.

4.6. Вземане на проби и извършване на проби от механични и технологични изпитвания се извършва в 7564. От фасонного на отдаване под наем и на универсална лента проби се изрязват заедно, от ламарина — напречно на посоката на валцуване. При изпитване на въздействие на огъване на проби с остър вдлъбнатина проби, избрани по протежение на посоката на валцуване.

Под наем диаметър или страна на квадрата повече от изброените в таблица.1 и 7 се допускат механични свойства определят на проби, изрязани от парчета, прокованных или прокатанных на размери, регламентируемые таблица. На 1 и 7. Нормата на механичните свойства в този случай, трябва да отговарят на раздела. На 1 и 7.

Поносите, Изъм. N 1).

4.7. От всяка отобранной за контрол на пръчки, листа, универсална лента, ролка, избрани за изпитването на опън и огъване по един образец, за да се определи шок вискозитет — по две проби за всяка температура. Качеството на гнутых профили контролират за събиране на реколтата.

4.8. Тест за наемане на опън се извършва на проби пет пъти дължина на УПРАВИТЕЛНИЯ 1497.

Поносите, Изъм. N 1).

4.9. Изпитване на огъване се извършва в 14019.

4.10. Определение шок вискозитет наем с номинална дебелина до 10 мм включително се извършва на проби от тип 1, 2 или 3, а за категории 8 и 9 — тип 11, 12, 13 затруднения 9454. За да се разточва с дебелина над 10 мм въздействието на вискозитета определя на проби от тип 1, а за категории 8 и 9 — тип 11 И 9454.

Ударна вискозитет фасонного и лентовия разточва на дебелина 3−4 мм, разточва на лист с дебелина по-малко от 5 mm допускат се определят на проби широчина, равна на дебелината на наемане.

Поносите, Изъм. N 1).

4.11. Ударна вискозитет след механично стареене определят в 7268 на проби с възел вида на Сащ Дебелина на проби трябва да отговарят на приетите в sp 4.10.

4.12. При изпитване на проби с възел вида U допуска намаляване на шок вискозитет на една проба на 15%, при изпитване на проби с възел вида V се допуска намаляване на шок вискозитет на една проба до 30%; при това средната стойност на резултатите от изпитването трябва да бъде не по-ниска от нормите по чл.6 и 7.

4.13. При използване на производителя на статистически и други неразрушаващи методи за контрол на механичните свойства в съответствие с административно-техническата документация, контрол на механичните свойства на производителя по процедура, предвидена настоящия стандарт, се допуска да не се провежда. Производител гарантира при този съответствие на произвежданите продукти, на изискванията на настоящия стандарт. При различията в оценката на качеството и при периодични проверки на качеството на продуктите, се прилагат методите за контрол, предвидени в настоящия стандарт.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и съхранение — в 7566, гнутых профили — в 11474.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обвързваща). ПРИОРИТЕТИТЕ В ДЕЙНОСТТА

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Задължително

Коли под фасонный ездач. в, обикновена точност търкаляне (В), греда двутавровая номер 30 в 8239−89, класа на здравина на 345:

.

Коли под фасонный ездач. в, канал барове номер 20 с успоредни плоскости на рафтовете (П) затруднения 8240−97, класа на здравина на 315:

.

.
Коли под фасонный ездач. в, обикновена точност търкаляне (В) ъглов неравнополочный размери 63х40х4 мм И 8510−86, класа на здравина на 345:

.

Коли под сортова ездач. в, квадратен, обикновена точност търкаляне (В1) със страна на квадрата 50 мм И 2591−2006, класа на здравина на 315:

.

Коли под сортова ездач. в, кръгла, обикновена точност търкаляне (В1) с диаметър 40 мм И 2590−2006, първата група, девета категория, клас на якост 345:

.

Коли под листа, нормализованный, повишена точност търкаляне (А), висока плоскостности (MF), с обрезной кант (О) размери 8х1100х5000 мм ГОСТ 19903–74, класа на здравина на 390 от стомана марка 10ХСНД:

.

Наем на листа ездач. в, нормална точност търкаляне (Б), нормална плоскостности (ПН) с необрезной кант (НО) размер 16х1200х6000 мм ГОСТ 19903–74, клас на якост 325 от стомана марка 16ГС, с гаранция свариваемости (св), 12 категория:

.

Поносите, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (референтен). ОСНОВЕН ХИМИЧЕН СЪСТАВ НА СТОМАНА

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Референтен

Таблица 8

Клас на якост	Основен химичен състав, маса дял, %	Допълнително легирование
265, 295	C до 0,14	Al до 0,03
	Si «0,5	Ti «0,03
	Mn «1,6
315	C до 0,18	Al до 0,03
	Si «0,7	Ti «0,03
	Mn «1,6
325	C до 0,20	Al до 0,03
	Si «0,9	Ti «0,05
	Mn «1,6	V «0,10
345, 355, 375	C до 0,22	Al до 0,03
	Si «0,9	Ti «0,05
	Mn «1,6	V «0,10
		Nb «0,02
		N «0,03
375, 390	C до 0,22	Al до 0,03
	Si «1,1	Ti «0,05
	Mn «1,8	V «0,10
		Nb «0,03
		N «0,03
440	C до 0,22	Al до 0,03
	Si «1,1	Ti «0,05
	Mn «1,8	V «0,15
		Nb «0,05
		N «0,03

Забележка. За да се гарантира необходимото ниво на имоти се прилага обработка на стомана течни синтетични като шлака, вакуумирование, продувка аргон, модифицирование стомана, калций и редкоземельными елементи от изчисляване въвеждането в метал не повече от 0,02% калций и 0,05% на редки земни елементи.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (за справка). МАРКА СТОМАНА ЗА СОРТА, ЛЕНТОВИЯ И ФАСОННОГО НАЕМ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Референтен

Таблица 9

Клас на якост	Дебелина под наем, предоставен по този клас на якост, мм				Марка стомана, осигуряващи този клас на якост при различна дебелина за наемане на	Марката, осигуряващи този клас на якост при упрочняющей обработка
265		До	20		Ст3сп	-
	От 20	«	100	вкл.	09Г2С
295		До	20		09Г2	Ст3сп*
	Св. 20	«	32	вкл.	09Г2С, 09Г2	-
	«32	«	100	«	10Г2С1	-
325		До	20	вкл.	09Г2С	Ст3сп*
	«	32	«		14Г2, 15ГФ, 15ХСНД	-
	Св. 10	до	60	«	10Г2С1	-
345		До	10	вкл.	09Г2С, 10Г2С1,	09Г2*, Ст3сп*
	От 10	«	20	«	10ХНДП, 15ХСНД 15ГФ	Ст3сп*
375		До	10	вкл.	15ГФ, 10Г2Б	-
390		До	15	вкл.	10ХСНД	-
	«	20	«		15Г2СФ	-
_______________ * Регламентируемая или контролирана търкаляне, или ускорено охлаждане.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (референтен). МАРКА СТОМАНА, ЛАМАРИНА, УНИВЕРСАЛЕН ШИРОКОЛЕНТОВ НА ОТДАВАНЕ ПОД НАЕМ И ГНУТЫХ ПРОФИЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Референтен

Таблица 10

Клас на якост	Дебелина под наем, предоставен по този клас на якост, мм					Марка стомана, осигуряващи този клас на якост при различна дебелина за наемане на	Марката, осигуряващи този клас на якост при упрочняющей обработка
265	До	20	вкл.	Ст3сп	-
	Св. 20		«	160	«	09Г2С, 16ГС	-
295	До	20	вкл.	09Г2	Ст3сп*
	Св. 20		«	32	«	09Г2С, 09Г2, 16ГС	-
	«32		«	100	«	10Г2С1	-
315	До	10	вкл.	12ГС	Ст3сп*
	От 10		«	20	«	16ГС	Ст3сп*
	«20		«	60	«	10Г2С1	09Г2С*, 17Г1С*
325	До	10		16ГС	Ст3сп*
	От 10		«	20	вкл.	09Г2С, 17ГС, 10Г2С1	Ст3сп*
	Св. 20		«	32	«	15ГФ	-
	«	32	«	14Г2	-
	От 20		«	60	«	10Г2С1	17Г1С*
345	До	10		09Г2С, 17ГС, 10ХНДП, 10Г2С1, 14ХГС	Ст3сп*
	От 10		«	20	вкл.	15ГФ, 17Г1С	Ст3сп*
	«	32	«	15ХСНД	17Г1С*
355	До	5		10Г2С1	-
	«	10		17Г1С	-
	От 10		«	20	вкл.	15ГФ	17Г1С
375	До	10		15ГФ, 10Г2Б	-
	От	10	«	32		14Г2АФ	09Г2С*
	«	32	«	50	вкл.	14Г2АФ	17Г1С**
390	До	10	вкл.	12Г2Б		-
	«	32	«	15Г2АФДпс, 15Г2СФ		14Г2**, 10Г2С1**
	«	40	«	10ХСНД		-
	«	50	«	14Г2АФ		-
	Св. 32		до	50	«	16Г2АФ		-
440	До	32	вкл.	16Г2АФ, 18Г2АФпс		-
_____________ * Регламентируемая или контролирана валцувани или ускорено охлаждане. ** Закаляване плюс ваканция.

ПРИЛОЖЕНИЯ 3 и 4. Поносите, Изъм. N 1).