С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 19437-81

В 19437−81 Кюлчета алуминиеви цилиндрични. Технически условия (с Промените N 1−5)


В 19437−81

Група В51


INTERSTATE СТАНДАРТ


КЮЛЧЕТА АЛУМИНИЕВИ ЦИЛИНДРИЧНИ

Технически условия

Cylindrical aluminium ingots. Specifications


МКС 77.120.10
BCR 17 1216

Дата на въвеждане 1983−01−01


ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на цветната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 19.08.81 N 3944

Промяна на N 5 взето Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 20 от 01.11.2001)

За приемане на промени гласува:

   
Име на държавата Наименованието на националния орган
по стандартизация
Република Азербайджан
Азгосстандарт
Република Армения
Армгосстандарт
Република Беларус
Госстандарт На Република Беларус
Република Казахстан
Госстандарт На Република Казахстан
Кыргызская Република
Кыргызстандарт
Република Молдова
Молдовастандарт
Руска Федерация
Госстандарт Русия
Република Таджикистан
Таджикстандарт
Туркменистан
Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Република Узбекистан
Узгосстандарт
Украйна
Госстандарт Украйна

3. Стандарт съответства на ЧЛ CMSA 831−86

4. В ЗАМЯНА ГОСТ 19437–74

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

   
Наименование NTD,
на който дадена връзка
Номер на изделието, буква
В 12.1.005−88
2а.2
В 12.1.007−76
2а.2
В 12.4.013−85
2а.4
В 12.4.028−76
2а.4
В 12.4.099−80
2а.4
В 12.4.100−80
2а.4
В 162−90
4.3; 4.5
В 166−89
4.3
В 427−75
4.3; 4.5; 4.6
В 2771−81
4.5
В 3221−85
4.2
В 3282−74
5.2
В 3560−73
5.2
В 3749−77
4.6
В 4004−64
4.9
В 4784−97
2.1
ГОСТ 4986–79
5.2
В 5378−88
4.6
В 7502−98
4.3
В 7661−67
4.3
В 9378−93
4.7
В 10905−86
4.3
В 11069−2001
2.1
В 12697.1−77-И 12697.12−77
4.2
В 13843−78
5.2
В 14192−96
5.4
В 19300−86
4.7
В 21132.0−75
4.8
В 23189−78
4.2
В 24231−80
4.2
В 25086−87
4.2
В 26653−90
5.3
ТУ 2−034−225−87
4.5; 4.6

6. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 2−92 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 2−93)

7. ИЗДАНИЕ (юли 2003 г.) с Промените N 1, 2, 3, 4, 5, одобрените през юни 1985 г., юни 1987 г., ноември 1987 г., октомври 1989 г., май 2002 г. (ИУС 9−85, 11−87, 2−88, 1−90, 8−2002), Изменение (ИУС 7−88)


Този стандарт се отнася за цилиндрични плътни и кухи блокове от алуминий, предназначени за производство на пръти, профили, тръби, изковки, штамповок, токопроводящих живял, кабелни обвивки и други изделия.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметри на непрекъснати блокове, външни диаметри кухи блокове и ограничаване на отклонение от диаметрам трябва да отговарят на посочените в таблица.1.

Таблица 1

       
Диа,
мм
Гранично отклонение на диаметъра на кюлчета, мм
Изчислено тегло на 1 м кюлчета,
кг
  необточенных обточенных  
70
-2 +0,4 10
72
-2 -1,0 11
82
-2 -1,0 14
92
-2 -1,0 18
100
-2 -1,0 21
110
-2 -1,0 26
120
-2 -1,0 31
125
-2 -1,0 33
140
-2 -1,0 42
145
-2 -1,0 46
160
-2 -1,0 54
175
-2 +0,4 65
180
-2 -1,0 69
190
-2 -1,0
77
205
-2 -1,0 89
230
-2 -1,0 112
240
-2 -1,0 122
241
-2 +0,4 123
260
-3 -1,5 143
270
-3 -1,5 154
300
-3 -1,5 191
350
+1
-4
-2,5 260
365
+1
-4
-2,5 283
405
+1
-4
-2,5 348
420
+1
-4
-2,5 374
480
+1
-4
-2,5 488
500
+1
-4
-2,5 530
580 +3
-5
-3,5 713
630 +3
-5
-3,5 841
660 +3
-5
-3,5
923
775 +3
-5
-3,5 1273
800 +3
-5
-3,5 1357
900 -10 -5,0 1717
925 -10 -5,0 1814
1050 -10 -5,0 2337
1070 -10 -5,0 2427
1100 -10 -5,0 2565

1.2. Кюлчета с диаметър 70, 175 и 241 мм са предназначени за производството на кабели.

Кухи кюлчета и кюлчета с диаметър от повече от 300 mm се приготвя по споразумение на производителя от потребителя.

По споразумение на производителя от потребителя за блокове с диаметър до 300 mm включително се допуска подмяна на минусови на граничните отклонения на плюсовые.

1.3. Вътрешни диаметри кухи блокове и ги ограничаване на отклонение трябва да съответстват на посочените в таблица.2.

Таблица 2


мм

     
Вътрешен диаметър на кюлчета
Гранично отклонение
нерасточенных
расточенных  
34
- -2
44
   
59
   
- 67
-2
  81
 
  104
-3
  128
 
  138
 
  154
 
  173
 
  188
 
- 193
 
  208
 
  214
 
  234
 
  253
 
  263
 
  283
 
  293
 
  333
 

1.4. (Изключен, Изъм. (2).

1.5. По споразумение на производителя с потребителя се допуска изготвяне на кюлчета междинни диаметри, при това граница на отклонение на диаметъра за тези размери са взети същите, както за най-близкия по-малък размер.

1.6. Кюлчета се приготвя: с необточенной повърхност (Н); с обточенной повърхността на (За).

По споразумение на производителя с потребител на метали, подложени на обточке в предприятието-потребителе, произведени с припусками в диаметър.

Кухи блокове се приготвя с расточенной и нерасточенной вътрешна повърхност.

1.7. Кюлчета се приготвя:

немерной дължина — с необрезанными цели;

триизмерна дължина — с отрязани или проточенными цели.

По споразумение на производителя от потребителя кюлчета немерной дължина са произведени с отрязани цели.

1.8. Дължина на блокове не трябва да надвишава 6000 мм

Граница на отклонение по дължина на блокове немерной дължина не трябва да надвишава +80 mm.

За кюлчета триизмерна дължина (с отрязани или проточенными цели) граница на отклонение по дължина не трябва да надвишава:

+5 мм — за блокове с диаметър до 200 мм вкл.;

+7 мм — за блокове с диаметър над 200 до 300 мм вкл.;

+10 мм — за блокове с диаметър над 300 до 500 мм вкл.;

+12 мм — за блокове с диаметър над 500 до 800 мм вкл.;

+20 мм — за блокове с диаметър над 800 мм

За блокове с диаметър 70, 175 и 241 мм с проточенными цели ограничаване на отклонение по дължина не трябва да превишава ±0,5 mm, а с отрязани цели — ±1 mm.

Поносите, Изъм. N 3).

1.9. Кюлчета, предназначени за производството на кабели, произведени триизмерна дължина.

Приоритетите в дейността:

Куха цилиндрична бар, външен диаметър от 205 mm, вътрешен диаметър 180 мм, с дължина 5000 мм, с необточенной повърхност, от алуминий марка А5:

А5 205/180х5000 — Н В 19437−81


Плътен цилиндричен блок, предназначен за производството на кабели, с диаметър от 175 mm, дължина 350 мм, с обточенной повърхност, от алуминий марка А7:

А7 175х350 — ОК ГОСТ 19437–81

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Кюлчета произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични инструкции, одобрени по установения ред.

Кюлчета произведени от алуминий марки: А995, А99, А97, А95, А85, А8, А7, А7Е, А6, А5, А5Е със съдържание на размера на тежки елементи (Ті+V+Mp+Sg) не повече от 0,01%; A0 И 11069 и АД0 и АД1 по ГОСТ 4784.

Поносите, Изъм. (2).

2.2. Необработанная повърхност на блокове трябва да бъде свободна от замърсявания, затрудняющих проверка, без пукнатини, шлаковых, рудни и други примеси, а също и без корозия продукти.

На повърхността На кюлчета не се допускат дефекти на повърхността (наплывы, ликваты, неслитины, надрывы, мивки, рязане, следи от отстраняване на бои, забоины), (в дълбочина или височина:

за блокове с нормални изисквания към повърхността

2 мм — при диаметър до 300 мм вкл.,

3 мм — при диаметър до 300 mm;

за блокове с повишени изисквания към повърхността

1,5 мм — при диаметър до 300 мм вкл.,

2 мм — при диаметър повече от 300 mm.

На кюлчета, предназначени за производството на кабели, дълбочина на повърхностни дефекти и височина хлътване не трябва да надвишава граничните отклонения в диаметър.

Място на рязане и отстраняване на бои трябва да имат леко предимство.

Повърхността на челото на наливните части на необрязаните блокове трябва да бъде без порьозност и чужди включвания.

Дълбочина усадочной мивки, не трябва да превишава 15 mm за блокове с диаметър до 300 мм и 30 мм за блокове с диаметър над 300 mm.

На необрязаните кюлчета се допускат дефекти на повърхността на разстояние не повече от 200 mm от дъното на части и не повече от 100 мм от наливните части.

Поносите, Изъм. N 3).

2.3. Повърхност на блокове, след обточки трябва да бъде чиста. На повърхността не се допускат мивки, пукнатини, надрывы, шлаковые, окисные и други външни включване, както и продукти на корозия.

Грапавост на повърхността ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)не трябва да бъде повече от 80 микрона. Грапавост вътрешната повърхност на кухи блокове след обточки ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)не трябва да бъде повече от 40 микрона.

Неравностите по повърхността на блокове, предназначени за производството на кабели, се определя по споразумение на производителя от потребителя.

На повърхността На кюлчета след обточки не се допуска повече от четири вдлъбнатини и повече от две следи източване на всеки метър дължина, дълбочина повече от:

2 мм — за обточенных блокове с диаметър 190 мм вкл.;

3 мм — за обточенных блокове с диаметър над 190 мм.

Върху вътрешната повърхност На обточенных кухи блокове серво отпечатък от джолан на дълбочина не трябва да надвишава 0,2 mm.

Не се допускат следи от центрове и на затягане на устройства, образувани при механична обработка, на дълбочина повече от:

2 мм — за обточенных блокове с диаметър 190 мм вкл.;

3 мм — за обточенных блокове с диаметър над 190 мм.

Дълбочина на повърхностни дефекти обточенных блокове, предназначени за производството на кабели, не трябва да надвишава 0,4 mm.

2.4. Косина рязане на блокове с отрязани цели и нарязани на мерителни части не трябва да надвишава:

3 мм — за непрекъснати блокове с диаметър до 300 мм вкл.;

5 мм — за непрекъснати блокове с диаметър над 300 до 580 мм вкл.;

8 mm — за непрекъснати блокове с диаметър над 580 mm;

2 мм — за кухи блокове с диаметър до 300 мм вкл.;

3 мм — за кухи блокове с диаметър над 300 mm.

Косина рязане на блокове, предназначени за производството на кабели, с отрязани цели не трябва да бъде повече от ±25', а с проточенными цели ±15', с 01.01.93 — ±10'.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

2.5. Кюлчета трябва да бъдат плътни и имат хомогенна структура. В кюлчета не трябва да бъде мивки, пукнатини, газови мехурчета, порьозност, кактуси, рудни, шлаковых и други чужди примеси.

На макрошлифе на напречното сечение на кюлчета се допускат отделни включване на площ не повече от 1 ммГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)и дълбочина не повече от 1 мм, всяка в размер не повече от:

2 — за блокове с диаметър до 300 мм вкл.;

3 — за блокове с диаметър над 300 mm.

На макрошлифах блокове, предназначени за производството на кабели, неметаллические включване не се допускат.

2.6. Кривина, по дължината на ценни метали не трябва да надвишава 5 mm на 1 m дължина, по искане на потребителите — 3 мм на 1 м дължина.

Кривина, по дължината на блокове с диаметър 70, 175 и 241 мм, предназначени за производството на кабели, не трябва да бъде повече от 2 mm на 1 m дължина за необточенных кюлчета и 1 мм — за обточенных кюлчета.

Поносите, Изъм. (2).

2.7. Разностенность необточенных кухи блокове не трябва да надвишава:

2 мм — за блокове с диаметър до 300 мм вкл.;

3 мм — за блокове с диаметър над 300 mm.

2.8. Разностенность кухи блокове с обточенной повърхност не трябва да превишава:

1 мм — за блокове с диаметър до 300 мм вкл.;

2 мм — за блокове с диаметър над 300 mm.

2.9. Съдържание на водород в разтопи при леене на слитъци не трябва да превишава 0,17 смГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)/100 грама метал.

Поносите, Изъм. N, 2, 3, 4).

2.10. По споразумение на производителя с потребител на метали, подложени на хомогенизиране.

2а. Изисквания за сигурност

2а.1. Алуминий под формата на блокове малотоксичен, пожаро — и взрывобезопасен.

2а.2. Алуминий се отнася към вещества 3-ти клас на опасност в 12.1.007, В 12.1.005 и при излагане на тялото е умерено опасно вещество предимно фиброгенного действия. При вдишване на изпарения, прах и алуминий могат да бъдат засегнати от по-горните дихателни пътища и белите дробове, дразни лигавицата на носа, на устата, на очите, а също и за развитие на екзема и дерматит.

Максимално допустимата концентрация на аерозоли на алуминий във въздуха на работната зона (MPCГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)) — 2 мг/мГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5).

2а.3. Алуминий под формата на блокове электропроводен, трябва да не допуска контакт на продукта с кабели, които се намирали под електрическо напрежение.

2а.4. В производствени условия трябва да се спазват правилата на общата и лична хигиена и безопасност на труда, да се избягва вдишването на прах и газове, разтопен метал, попадане в очите и на кожата. При работа трябва да се използва средства за индивидуална защита: респиратори И 12.4.028, пылезащитную дрехи И 12.4.099 и В 12.4.100, очила И 12.4.013*. При работа с кюлчета от алуминий в параграфи дълго съхранение на използването на специални средства за защита не се изисква.
________________
* На територията На Руската Федерация действа ГОСТ Р 12.4.013−97.

При переплаве кюлчета или обезвреждане на отпадъци трябва да бъде осигурено высушивание кюлчета и отпадъци, преди да изтеглите топене пещ.

2б. Изисквания за опазване на околната среда

2б.1. При спазване на правилата за съхранение и транспортиране на алуминий под формата на блокове не оказва вредно въздействие върху околната среда.

2б.2. Вредно въздействие върху околната среда може да бъде в резултат на изхвърлянето и на емисиите на замърсяващи вещества в процеса на производство, при възникване на извънредни ситуации (пожар, експлозия, наводнение).

При контакт с алуминий под формата на кюлчета в блата, когато са изложени на тях агресивни вещества (киселина, луга) възможно извличане на алуминий с образованието алюминатов, предоставящи токсични ефекти върху флората и фауната.

2б.3. Средна дневна стойност на максимално допустимата концентрация във въздуха на населените места (MPCГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)) алуминий — не регламентирована, алуминиев оксид (от гледна точка на алуминий) — 0,01 mg/mГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5).

Максимално допустимата концентрация на алуминий във водата и водните обекти стопански пиене и културно-битови помещения (MPCГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)) — 0,5 mg/l.

Максимално допустимата концентрация на алуминий във вода рыбохозяйственных водоеми (MPCГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)) — 0,04 mg/l.

2б.4. Некондиционную продукти и отпадъците трябва да се върне в производството (переплав).

Раздели 2а, 2б. (Въведени допълнително, Изъм. N 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Кюлчета, наложени до приемане на партиди. Партията трябва да се състои от блокове от един размер и една марка на алуминий.

По искане на потребителите маса на партията трябва да бъде не по-малко от 3 т, но не повече от 60 т.

Партия кюлчета придружени от документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

марка алуминий;

номер на партидата;

стаи плавок;

размер на слитъци;

резултатите от определяне на химичния състав на всяка топене и съдържанието на водород (за плавок, в които то се споменава);

маса на партията;

брой на блокове;

наименование на настоящия стандарт.

Поносите, Изъм. (2).

3.2. Контрол на качеството на повърхността, подложени на всеки блок.

3.3. Контрол на размери, кривина и косины рязане, подложени на 10% блокове на партията, но не по-малко от две кюлчета.

3.4. Контрола на химичния състав са подложени на 3%, но не по-малко от две кюлчета от всяка страна и един блок от всяка топене.

За контрол на химичния състав на предприятието-производител на отвеждане на пробата от всяка топене на течен метал от вдлъбнатината на бутилиращото предприятие, фурни в началото и края на леене.

3.5. За контрол на вътрешните дефекти на блокове на всички марки алуминий и специфични электросопротивления алуминий марки А7Е и А5Е са избрани не по-малко от три кюлчета злато в 100 плавок. Определянето се извършва периодично по заявка на потребителя.

3.3−3.5. Поносите, Изъм. (2).

3.6. Съдържание на водород в разтопи при леене на слитъци определят периодично, не по-малко от едно определение в денонощието от всяка попълването на фурната.

3.7. При получаване на слаби резултати на тестове поне по един показател по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Проверка за вътрешни дефекти се извършва на макрошлифах или ултразвуков метод по методика, съгласувана между потребителя и производителя.

За контрол на качеството на кюлчета по макрошлифам от всеки отобранного блок отсече напречен темплет дебелина 20−30 мм. За необрязаните кюлчета темплеты отрязана част от дъното на разстояние от челото на не по-малко от:

150 mm — за блокове с диаметър до 300 мм вкл.;

250 мм — за блокове с диаметър над 300 mm.

За направата на макрошлифов темплеты подложени на обработка от страна на, в непосредствена близост до слитку. Грапавост на повърхността ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)не трябва да бъде повече от 20 микрона.

Гравиран макрошлифов прекарват 10−20% разтвор на натриев хидроксид в продължение на 20−40 минути Температурата на разтвора не трябва да бъде под 15 °C.

След ецване на повърхността внимателно се измиват с вода и поясни 25% разтвор на азотна киселина, с последващо промыванием във водата.

Разглеждане макрошлифа се извършва визуално, без използване на увеличительных средства.

Поносите, Изъм. (2).

4.2. Подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 24231 и В чл. 3221. Допуска вземане на проби за определяне на химичния състав на алуминий на всички марки проведе от темплетов, предназначени за контрол на кюлчета по вътрешни дефекти.

Химичен състав алуминий определят в 12697.1-В 12697.12, В 3221, В 23189, В 25086.

Допуска се извършва определяне на химичен състав други методи, осигуряващи необходимата точност.

При различията в оценката на химичния състав на определението прекарват в 12697.1-В 12697.12, В 3221, В 23189, В 25086.

Поносите, Изъм. N 2, 5).

4.3. Дължина на кюлчета измерване на рулетка в 7502, линийка И 427 или штангенциркулем § 166.

Дължина на кюлчета немерной дължина измерват от наливните части до пережима от уплътнителен уплътнения в дъното на части, по дължината на които са на линия.

Проверка за дължина на размерите на блокове, предназначени за производството на кабели, се извършва штангенциркулем И 166 на четири места по дължината на образуващите линии (ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)), разположена в пресечната точка на повърхността на кюлчета, две взаимно перпендикулярни равнини ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)и ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)(по дяволите.1). Цилиндричен блок триизмерна дължина преди провеждане на измерване са поставени на равна хоризонтална повърхност (котлон клас 2 с 400х630 в 10905). Гъба штангенциркуля плътно притиснати към крайните самолети блок на разстояние 10−15 мм от които са на линия.

ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)


По дяволите.1



Всяка от четирите измервания трябва да отговаря на sp 1.8, с оглед на допускаемого отклонения.

Диаметър на кюлчета се измерва от страна на наливните части на кюлчета, слитъци триизмерна дължина, предназначени за производството на кабели, — в двата края в две взаимно перпендикулярни направления штангенциркулем § 166 или линия И 427. Всяка от измерване трябва да съответства на таблица.1 с оглед на допускаемого отклонения.

За проверка на дълбочина или височина на дефекти на повърхността на кюлчета се използват индикаторный глубиномер в 7661 или штангенглубиномер § 162. На база референтна рамка се взема захранване на блок място, не като дефект.

Допуска прилагането на други измервателни инструменти, осигуряващи необходимата точност на измерване.

Поносите, Изъм. N 2, Изменение).

4.4. Проверка на състоянието на повърхността се извършва без прилагане на увеличительных средства.

4.5. Определяне на кривината на кюлчета (ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)) се извършва с помощта на стоманени проводници с диаметър, не по-малко от 0,2 мм в 2771, опъната, без увиснала, прокладываемой по оста на блок в цялата му дължина, за необрязаните кюлчета — от наливните част на челото до пережима от уплътнителен уплътнения в дъното части и измерване на максимално отклонение на самолета ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)в милиметри линия на УПРАВИТЕЛНИЯ 427, штангенглубиномером § 162 или щупами на ТАЗИ 2−034−225. Кривина на кюлчета определят разделяне на получения стойност на отклонение ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)в милиметри и дължината на кюлчета, изразено в метри.

Поносите, Изъм. 2, 4).

4.6. Косину рязане ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)определят най-голямо разстояние от равнината на челото на кюлчета до вертикалната равнина, минаваща през крайната точка на ръба на челото (по дяволите.2). Косина на рязане се характеризира и с ъгъл ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)между изследователските челото и вертикална самолета, който минава през крайната точка на ръба на челото (по дяволите.2). Косину рязане изразяват в милиметри или минути.

ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)


По дяволите.2



Косину рязане ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)определят с помощта на медицинска сестра за ЗДРАВОСЛОВНОТО 3749, полегнала на една страна с равнина на местоположението на кюлчета, и измервателна линийка И 427 или щупами на ТАЗИ 2−034−225. Косину рязане мярка на двете експлоатирани самолети и изразяват в милиметри. Всяка от измерване трябва да отговарят на бкп 2.4.

Косину рязане на блокове, предоставени за производството на кабели, измерване с помощта на угломера с нониусом тип УНГ в 5378. Измерването се извършва на всяка равнина в четири точки на ръба на челото, разположени в рамките на 90°. При измерване на неподвижную линия, здраво свързани с основата угломера, плътно притиснати към илюстративен материал блок място, не като дефект. Подвижното линия угломера се прилага стриктно в диаметър до торцу на кюлчета и извършва измерване на ъгъла ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5), характеризующего косину на рязане. Всяка от измервания ъгъл ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)не трябва да надвишава: ±25' — за блокове с отрязани цели, ±15' — за блокове с проточенными цели, ±10' — с 01.01.93.

Допуска се извършва измерване на косины рязане на размерите на блокове, предназначени за производството на кабели, с помощта на медицинска сестра за ЗДРАВОСЛОВНОТО 3749 тип УЛ клас 1 и щупами на ТАЗИ 2−034−225. Максимално допустимата стойност ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5)се определят по формулата

ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5),


къде ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5) — максимално допустима стойност на ъгъл (25', 15');

ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5) — диаметър на кюлчета, mm.

Метали се считат за съответните технически изисквания, ако

ГОСТ 19437-81 Слитки алюминиевые цилиндрические. Технические условия (с Изменениями N 1-5).


Поносите, Изъм. N 2, 4, 5).

4.7. Чистотата на обработка на повърхността проверяват, без прилагане на увеличительных средства чрез съпоставяне с образци грапавост на повърхността И 9378 или образци, съвпадащи с потребителя. По споразумение на производителя с потребителя се допуска за контрол на грапавост прилагането на профилометра или профилографа в 19300.

Поносите, Изъм. (2).

4.8. Съдържание на водород при леене на слитъци определят в 21132.0.

4.9. Контрол электросопротивления се извършва В чл. 4004.

Проби се приготвя от темплетов с дебелина не по-малко от 25 mm, отрезаемых в съответствие с sp 4.1.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. В края на всеки блок трябва да бъдат нанесени следните данни:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

номер на топене;

номер на блок (не се поставя, ако топене се състои от един блок);

марка алуминий.

Номер на топене се нанася метален евро. Височината на буквите и цифрите трябва да е не по-малко от 10 mm. Останалите наименования се нанася метален евро или с незаличими боя.

Кюлчета, предназначени за производството на кабели, не клеймят и не са етикетирани. Данни маркировка — търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител, марка алуминий, номер на топене, а също така условно обозначение на кюлчета обозначават в опаковъчната ведомости или друга документацията.

Поносите, Изъм. (2).

5.2. Кюлчета с тегло до 500 кг под формата на пакети с тегло не повече от 5 т. за Формиране на пакети от ценни метали се извършва по правилата за превоз на товари, одобрени от съответните ведомства. Всеки пакет трябва да бъде заверен обвязками (един сбруя — един кръг на катанки), броят на които зависи от теглото на опаковката. За пакет с тегло не повече от 2 тона брой обвязок трябва да бъде не по-малко от 4, за опаковки с тегло не повече от 4 тона — не по-малко от 6, за опаковки с тегло не повече от 5 тона — не по-малко от 8.

Като материали за средства за подвързване на пакети се използва алуминиево катанку с диаметър, не по-малко от 9 мм в 13843 или друга регулаторна и техническа документация или стоманена отожженную тел с диаметър, не по-малко от 6 мм И 3282, или стоманена опаковане лента в 3560, В 4986 или друга регулаторна и техническа документация. Маса катанки влиза в маса нето на опаковката и на партията.

Средствата за подвързване не са предназначени за улавяне на пакети при извършване на товаро-разтоварни работи.

Кюлчета с тегло 500 кг и повече не пакетируют.

По искане на потребителите кюлчета с тегло над 500 кг пакетируют.

Кюлчета, предназначени за производството на кабели, трябва да бъдат опаковани в кутии или контейнери, изработени по административно-техническа документация.

По искане на потребителите кюлчета обертывают в хартия.

Разрешени по силата на споразумение на производителя от потребителя кюлчета с необточенной повърхност с диаметър от 175 и 180 мм и дължина съответно 438 450 мм, предназначени за производството на кабели, да се свързват в опаковки с тегло не повече от 1,25 т. е.

5.3. Кюлчета превоз на железопътния, морския и автомобилния транспорт, в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за този вид транспорт.

Железопътен транспорт кюлчета и пакети кюлчета, както и кюлчета, опаковани в кутии, с тегло не повече от 1,25 т транспортират в закрити вагони.

Кюлчета с тегло над 500 кг всеки, а също така и опаковки на слитъци и контейнери с тегло повече от 1,25 т всеки превоз на открито подвижния състав, както.

Допуска превоз в един вагон на една или няколко страни на блокове, предвидени изключения им смесване.

Поставяне и закрепване на товари, превозвани с железопътен транспорт, трябва да отговарят на технически условия за товарене и закрепване на товари.

Подготовка на пратка за транспортиране на морски транспорт — И 26653.

5.2, 5.3. Поносите, Изъм. N 2, 5).

5.4. Транспортна маркировка на кюлчета, пакети блокове, кутии и контейнери се провежда в 14192.

Върху транспортните опаковки, извършени в открит подвижен състав, са манипуляционный знак «Място прашка».

Поносите, Изъм. N 5).

5.5. Метали се съхраняват в закрити помещения. Допуска съхраняване на блокове от алуминий техническа чистота на открити площи.

Поносите, Изъм. (2).