В 2581-78

• gost-2581-78.pdf (204.36 KiB)
  ГОСТ 2581-78

В 2581−78 Сплави магниевые в чушках. Технически условия (с Промените, N 1, 2)

В 2581−78

Група В51

INTERSTATE СТАНДАРТ

СПЛАВИ МАГНИЕВЫЕ В ЧУШКАХ

Технически условия

Magnesium alloys ingots. Specifications

МКС 77.120.20
BCR 17 1442

Дата на въвеждане 1980−01−01

С постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 15 ноември 1978 г. N 2985 дата на въвеждане инсталиран с 01.01.80

Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 4−93 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 4−94)

В ЗАМЯНА ГОСТ 2581–71

ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, одобрени в февруари 1985 г., март 1989 г. (ИУС 12−84, 6−89)


Този стандарт се отнася за магниевые сплави в чушках, прилагани като шихтовой компонент при производството на леярски и деформируеми сплави, предназначени за нуждите на народното стопанство и за износ.

Поносите, Изъм. (2).

1. МАРКА

1.1. В зависимост от химичния състав са определени следните марки магниевых сплави: ММ2, ММ2ч, МА8Ц, МА8Цэ, МА8Цч, МА8ЦБч, МА10Ц1, МЦр1НЗ.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Магниевые сплави трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологична документация, одобрени по установения ред. Химичен състав магниевых сплави трябва да отговарят на изискванията, посочени в таблица.1.

Таблица 1

Бележки:

1. Фракцията на масата на цирконий в сплави на марки MM2, ММ2ч, МА8Цч, МА8ЦБч трябва да бъде не повече от 0,001%.

2. Масовата акция на хлор във всички печати сплави трябва да бъде не повече от 0,005%.

3. Фракцията на масата на титан в сплави на марки ММ2ч, МА8Цч трябва да бъде не по-0,014%, в сплавта МА8ЦБч — не повече от 0,005%; в сплав марка MM2 — не по-0,002%.

4. Фракцията на масата на берилий в сплав марка МЦр1НЗ трябва да бъде не повече от 0,001%, във всички останали марки — 0,002%.

5. По силата на споразумение с потребителя на сплави на марки МА8Ц, МА8Цч, МА8ЦБч маса делът на алуминий се допускат до 9,5%.

6. (Изключен, Изъм. N 1).


Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.2.Сплави, произведени под формата на чушек маса (8,0±1,0) кг. Форма и размери чушек са монтирани на предприятието на производителя. По силата на споразумение с производителя е позволено да изготвя сплави под формата на чушек друга маса.

Поносите, Изъм. N 1).

2.3. На повърхността На чушек не трябва да бъде флюсовых включвания и продукти на горенето сплав.

Условия на дефекти на повърхността и техните определения, дадени в приложението.

Поносите, Изъм. (2).

2.4. Повърхността на чушек трябва да бъдат антикорозионна обработка чрез хроматирования.

Чушки, предназначени за износ, както и с хармонизирането на производителя с потребителите допълнително се покриват защитна смазка и обертывают парафинированной хартия.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Магниевые сплави приемат на партиди. Партията трябва да се състои от сплави на една марка, една или няколко плавок и е оформена една документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

марка сплав;

номер на партидата;

маса на партидата (в плавкам), kg;

анализ на резултатите плавок по съдържание на основните компоненти (съдържание на примеси се посочва по заявка на потребителя);

печат на отдела за технически контрол;

датата на производство;

наименование на настоящия стандарт.

Тегло на партидата се определя суммированием масите плавок, включени в партията.

3.2. За проверка на химичния състав сплав от всяка топене, която е част от партията, избрани три чушки. В предприятието предварително е позволено да произвеждат вземане на проби от течен метал.

Контрол на примеси берилий, цирконий и хлор се извършва периодично, веднъж на тримесечие.

3.1; 3.2. Поносите, Изъм. N 1, 2).

3.3. За проверка на маса чушек избрани три чушки от всяка пета топене. От партиди, съдържащи по-малко от пет плавок, избрани три чушки от всеки топене.

За определяне на масата на партидата се теглят всяка плавку.

3.4. Контрол на качеството на повърхността, подложени на 10% чушек от топене.

По искане на потребителите контрол на качеството на повърхността, подложени на всяка чушку.

3.5. При получаване на слаби резултати поне по един от показателите се извършва повторно изпитване по този показател в пълна проба, взета от една и съща топене.

Резултатите от повторните изпитвания обхващат цялата плавку.

3.4, 3.5. Поносите, Изъм. (2).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Подбор и подготовка на проби за химически анализ — в 24231−80. Начин за вземане на проби за химически анализ — пробиване с прилагането на сондажи с минимален диаметър 15 мм. Тегло хлътва проба — не по-малко от 15 г. Масата на лабораторната проба е не по-малко от 150 г.

Поносите, Изъм. (2).

4.2. Химичният състав на сплави определят в 3240.0−76 — И 3240.21−76 и В 7728−79.

Допуска се да се прилагат други методи за анализ, с точност не по-ниско стандартно.

Химичният състав на сплави в случай на спорове се определят само в 3240.0−76 — И 3240.21−76.

Изчисляване на резултатите се извършва закръгляване до последния знак, посочен в поръчката.1.

4.3. Контрол на маса се провежда взвешиванием с грешка не повече от 1% на везни, точността на измерване, която не надвишава 0,1% от номиналния товар.

4.4. Качество на повърхността чушек проверяват външния разглеждане на без прилагане на увеличительных уреди.

Поносите, Изъм. N 1).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. На всяка чушке трябва да бъде нанесено буквено-цифрово или цветово обозначение на марка сплав, а също и номера на топене. Буквено-цифрова маркировка се нанася клеймением, цвят — във формата на цветни ленти, наносимых с незаличими боя на един от торцов чушки в съответствие с таблица.2.

Таблица 2

Поносите, Изъм. (2).

5.2. (Изключен, Изъм. (2).

5.3. (Изключен, Изъм. N 1).

5.4.Чушки транспортират в торби.

Оформяне на пакети и ги тегло — в 21399−75 и NTD.

Пакети проведе заедно с алуминиево катанкой в 13843−78 с прилагането на психиатър филм или без нея. Допуска скреплять пакети стоманена тел с диаметър, не по-малко от 6 мм И 3282−74 или стомана опаковъчната лента в 3560−73. Опаковки, палети с тегло до 0,5 т е позволено скреплять само свиване на филма.

Допуска се използване на други средства за подвързване на пакети, отговарящи на изискванията В чл. 21650−76.

Допуска транспортирование чушек в непакетированном формата на метални бъчви за NTD, универсални контейнери И 18477−79 за насипни товари и автомобилен транспорт.

Чушки, предназначени за износ, опаковани в дървени кутии тип VI-2 в 2991−85.

Транспортна маркировка — в съответствие с ГОСТ 14192–96 с допълнителното указание: обозначаване на марка сплав и номера на топене (стаи плавок).

Чушки превоз транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Железопътен транспорт чушки в опаковки или в бъчви се транспортират в закрити вагони повагонными отправками; чушки, пакетирани в контейнери, — в полувагонах или платформи.

Речен транспорт транспортирование чушек се извършва на превозни пакети или контейнери.

Превоз на чушек морския транспорт се извършва в съответствие с правилата за безопасност на морския превоз на генерални товари.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

5.5. Чушки, които се съхраняват в затворени вентилирани помещения.

Поносите, Изъм. N 1).

6. ГАРАНЦИЯТА НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производител гарантира съответствие на магниевых джанти изискванията на настоящата наредба и при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

6.2. Гаранционния срок на годност от датата на производство:

6 месеца — за чушек джанти от магнезий с антикорозионна обработка на бихроматом калий;

2 години — за чушек джанти от магнезий с антикорозионна обработка, покрит със защитно смазани в увити в парафинированную хартия.

Разд.6. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (за справка). Термини и определения

ПРИЛОЖЕНИЕ
Референтен

ПРИЛОЖЕНИЕ (Акт допълнително, Изъм. (2).