С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 30649-99

В 30649−99 Сплави на базата на благородни метали, бижута. Марка (с Промените, N 1, 2)


В 30649−99

Група В51

INTERSTATE СТАНДАРТ

СПЛАВИ НА БАЗАТА НА БЛАГОРОДНИ МЕТАЛИ, БИЖУТА

Марка

Noble metals based alloys for jewellery.
Marks

МКС 39.060; 77.120.99*
_______________
* Изменената редакция, Изъм. N 1.

Дата на въвеждане 2000−07−01

Предговор

1, РАЗРАБОТЕН от Технически комитет по стандартизация ТК 304 «Благородни метали, сплави, промишлени и бижута от тях; вторични ресурси, съдържащи благородни метали», Екатеринбургским от обработка на цветни метали

РЕГИСТРИРАН Госстандартом Русия

2 ПРИЕТ от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 15−99 от 28 май 1999 г.)

За приемането гласува:

Име на държавата
Наименованието на националния орган по стандартизация
Република Азербайджан
Азгосстандарт
Република Молдова
Молдовастандарт
Руска Федерация
Госстандарт Русия
Туркменистан
Начало държавна инспекция на Туркменистан

3 В настоящия стандарт са отчетени показатели и изисквания на международния стандарт ISO 9202−91 «Бижута. Проби на благородни метали в сплави» в част от пробите (съдържанието на благородни метали в сплави)

4 Постановление на Държавния комитет на Руската Федерация по стандартизация и метрология от 19 октомври 1999 г. N 354-член на магистралата стандарт В 30649−99 въведена в действие директно като държава стандарт на Руската Федерация от 1 юли 2000 г.

5 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ

НАПРАВЕНИ Промяна, N 1, взето Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 26 от 08.12.2004). Държава-разработчик на Русия. По заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 30.03.2005 N 70-ст, пуснати в действие на територията на РУСКАТА федерация с 01.09.2005; Промяна, N 2, взето Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 34 от 11.12.2008). Държава-разработчик на Русия. По заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 16.07.2009 (N) 248-ст, пуснати в действие на територията на РУСКАТА федерация с 01.01.2010


Промени, N 1, 2, направени от производителя на база данни по въпросите на ИУС, N 6, 2005 г., ИУС, N 10, 2009 година

1 Област на приложение

Този стандарт определя марка на злато, сребро, сплави на базата на благородни метали: злато, сребро, платина и паладий, използвани за направата на бижута, ритуално-обрядовых и други изделия от битови стоки, полуфабрикати за производството им под формата на листове, ленти, ленти, фолио, жици, тръби, профили, гласове на заготовки от всякакъв вид, изготовляемых методи за топла, студена деформация или леене.

Поносите, Изъм. (2).

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:

В 12550.1−82 Сплави палладиево-иридиевые. Метод за определяне на паладий

В 12550.2−82 Сплави палладиево-иридиевые. Методи за спектрален анализ

В 12551.1−82 Сплави platino-медни. Методи за определяне на мед

В 12551.2−82 Сплави platino-медни. Методи за спектрален анализ

В 12553.1−77 Сплави platino-палладиевые. Метод за определяне на паладий

В 12553.2−77 Сплави platino-палладиевые. Метод за спектрален анализ

В 12556.1−82 Сплави platino-родиевые. Метод за определяне на родий

В 12556.2−82 Сплави platino-родиевые. Методи за спектрален анализ

В 12558.1−78 Сплави палладиево-сребърни. Метод за определяне на сребро

В 12558.2−78 Сплави палладиево-сребърни. Методи за спектрален анализ

В 12559.1−82 Сплави platino-иридиевые. Метод за определяне на иридий

В 12559.2−82 Сплави platino-иридиевые. Методи за спектрален анализ

В 12560.1−78 Сплави палладиево-сребро-кобальтовые. Метод за определяне на кобалт и сребро

В 12560.2−78 Сплави палладиево-сребро-кобальтовые. Метод за спектрален анализ

В 12561.1−78 Сплави палладиево-сребро-мед. Метод за определяне на мед и сребро

В 16321.1−70 Сплави сребро-мед. Метод за определяне на масови акции сребро

В 16321.2−70 Сплави сребро-мед. Метод за спектрален анализ

В 17234−71 Златни сплави. Метод за определяне на масови акции, злато и сребро

В 17235−71 Златни сплави. Спектрален метод за определяне на масови акции висмута, антимон, олово и желязо

В 22864−83* Благородни метали и техните сплави. Общи изисквания към методите за анализ

В 27973.0−88* Злато. Общи изисквания към методите за анализ

В 27973.1−88 Злато. Методи на атомно-эмиссионного анализ

В 27973.2−88 Злато. Метода на атомно-эмиссионного анализ с индукция плазма

В 27973.3−88 Злато. Метода на атомно-абсорбционного анализ

В 28353.0−89* Сребро. Общи изисквания към методите за анализ

В 28353.1−89 Сребро. Метода на атомно-эмиссионного анализ

В 28353.2−89 Сребро. Метода на атомно-эмиссионного анализ с индукция плазма

В 28353.3−89 Сребро. Метода на атомно-абсорбционного анализ
________________
* На територията На Руската Федерация и действа ГОСТ Р 52599−2006 «благородните метали и техните сплави. Общи изисквания към методите за анализ».

Поносите, Изъм. (2).

3 Наименования и съкращения

3.1 В стандарта взети следните символи за марки на джанти и намаляване на: Зл — злато, Ср — сребро, Squ — платина, Rd — родий, иридий, Тд — паладий, М — мед, Ni — никел, Ц — цинк, Cd — кадмий, Ре — рений, Kr — силиций, Ха — галлий, волфрам, Ин — индий, Ит иттрий, — кобалт, Ру — осмий, X — хром, Цр — цирконий. Източно. — друго.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

3.2 Име на марки на сплави се състои от букви, показващи компоненти на сплавта, и след тях цифри. Цифрите, които стоят след буквите обозначават номинално съдържание на компонент сплав в хилядни части (проби), ако компонент — благороден метал, и в процент, ако компонент — неблагородный метал.

Последният компонент в името на марката цифра не се обозначава, ако той неблагородный.

3.3 Тест — с минимално съдържание, определено от благородни метали, измерено в части на хиляда единици маса сплав.

4 Изисквания

4.1 Химичен състав на злато и сплави на основата злато, сребро, платина и паладий трябва да отговарят на изискванията на таблици 1−4.

Забележка — По Споразумение с органи на Държавната печат от камарата на страната на производителя е разрешено производство на сплави на друг химичен състав.


Таблица 1 — Химичен състав на злато и сплави на базата на злато

Марка Тест
Фракцията на масата компонент, %*
Злато
Сребро
Платина
Паладий
ЗлСрМ 375−20
37,5−38,0
1,7−2,3
-
-
ЗлСрМ 375−100
37,5−38,0
9,5−10,5
-
-
ЗлСрМ 375−160
375
37,5−38,0
15,5−16,5
-
-
ЗлСрМ 375−250
37,5−38,0
24,5−25,5
-
-
ЗлСрПдМ 375−100−38
37,5−38,0
9,5−10,5
-
3,5−4,1
ЗлСрМ 500−100
500
50,0−50,5
9,5−10,5
-
-
ЗлСр 585−415
58,5−59,0
Източно.
-
-
ЗлСрМ 585−80
58,5−59,0
7,5−8,5
-
-
ЗлСрМ 585−200
58,5−59,0
19,5−20,5
-
-
ЗлСрМ 585−300
58,5−59,0
29,5−30,5
-
-
ЗлСрПд 585−255−160
585
58,5−59,0
25,0−26,0
-
Източно.
ЗлСрПдЦ 585−287−100
58,5−59,0
28,2−29,2
-
9,5−10,5
ЗлСрПдКд 585−280−100
58,5−59,0
27,5−28,5
-
9,5−10,5
ЗлСрНЦМ 585−80−8,2−2,5
58,5−59,0
7,5−8,5
-
-
ЗлНЦМ 585−12,5−4
58,5−59,0
-
-
-
ЗлСр 750−250
75,0−75,5
24,5−25,5
-
-
ЗлСрМ 750−125
75,0−75,5
12,0−13,0
-
-
ЗлСрМ 750−150
75,0−75,5
14,5−15,5
-
-
ЗлСрНЦ 750−150−7,5
75,0−75,5
14,5−15,5
-
-
ЗлСрПд 750−100−150
750
75,0−75,5
9,5−10,5
-
Източно.
ЗлСрПлМ 750−80−90
75,0−75,5
7,5−8,5
8,5−9,5
-
ЗлСрПдН 750−90−140
75,0−75,5
8,5−9,5
-
13,5−14,5
ЗлСрПдН 750−70−140
75,0−75,5
6,5−7,5
-
13,5−14,5
ЗлСрПдНКд 750−90−85−4**
75,0−75,5
8,5−9,5
-
8,0−9,0
ЗлНЦМ 750−7,5−2,5
75,0−75,5
-
-
-
ЗлСрМ 958−20***
958
Промишленост 95.8−96,3
1,7−2,3
-
-

Зл 999*ГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

999 99,90 (не по-малко)
- - -
Зл 999,9****
999,9
99,99
(не по-малко)
-
-
-
ЗлСрМ 375−20
-
Източно.
-
-
ЗлСрМ 375−100
-
Източно.
-
-
ЗлСрМ 375−160
375
-
Източно.
-
-
ЗлСрМ 375−250
-
Източно.
-
-
ЗлСрПдМ 375−100−38
-
Източно.
-
-
ЗлСрМ 500−100
500
-
Източно.
-
-
ЗлСр 585−415
-
-
-
-
ЗлСрМ 585−80
-
Източно.
-
-
ЗлСрМ 585−200
-
Източно.
-
-
ЗлСрМ 585−300
-
Източно.
-
-
ЗлСрПд 585−255−160
585
-
-
-
-
ЗлСрПдЦ 585−287−100
-
-
Източно.
-
ЗлСрПдКд 585−280−100
-
-
-
Източно.
ЗлСрНЦМ 585−80−8,2−2,5
7,7−8,7
Източно.
2,2−2,8
-
ЗлНЦМ 585−12,5−4
12,0−13,0
Източно.
3,6−4,4
-
ЗлСр 750−250
-
-
-
-
ЗлСрМ 750−125
-
Източно.
-
-
ЗлСрМ 750−150
-
Източно.
-
-
ЗлСрНЦ 750−150−7,5
7,0−8,0
-
Източно.
-
ЗлСрПд 750−100−150
750
-
-
-
-
ЗлСрПлМ 750−80−90
-
Източно.
-
-.
ЗлСрПдН 750−90−140
Източно.
-
-
-
ЗлСрПдН 750−70−140
Източно.
-
-
ЗлСрПдНКд 750−90−85−4**
3,5−4,5
-
-
Източно.
ЗлНЦМ 750−7,5−2,5
7,0−8,0
Източно.
2,1−2,9
-
ЗлСрМ 958−20***
958
-
Източно.
-
-
Зл 999,9****
999,9
-
-
-
-
______________
* Примеси във всяка марка сплав не трябва да надвишава, %: олово — 0,005; желязо — 0,15; антимон — 0,005; висмут — 0,005; кислород — 0,007; общо — 0,17.
** Сплав съдържа от 0,008 до 0,040% бор.
*** Примеси в сплавта не трябва да надвишава, %: олово — 0,003; желязо — 0,08; антимон — 0,003; висмут — 0,003; кислород — 0,007; общо — 0,10.
**** Примеси не трябва да надвишава, %: олово — 0,003; желязо — 0,004; антимон — 0,001; висмут — 0,002; мед — 0,007 сребро — 0,008; общо — 0,01.

* ГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)Примеси не трябва да надвишава, %: олово — 0,003; желязо — 0,035; антимон — 0,002; висмут — 0,002; мед — 0,012 сребро — 0,020; общо — 0,10.


Таблица 1. Поносите, Изъм. (2).


Таблица 2 — Химически составсеребра и сплави на базата на сребро

Марка
Тест
Маса дял, %
компонент
примеси, не повече от
Сребро
Мед
Олово
Желязо
Антимон
Висмут
Кислород
Общо
Cpm 800
800
80,0−80,5
Източно.
0,005
0,13
0,002
0,002
0,01
0,15
Cpm 830
830
83,0−83,5
Източно.
0,005
0,13
0,002
0,002
0,01
0,15
Cpm 875
875
87,5−88,0
Източно.
0,004
0,10
0,002
0,002
0,01
0,12
Cpm 925
925
92,5−93,0
Източно.
0,004
0,10
0,002
0,002
0,01
0,12
Cpm 960
960
96,0−96,5
Източно.
0,004
0,08
0,002
0,002
0,01
0,10
Ср 999* 999 99,90 (не по-малко)
- 0,003 0,035 0,002 0,002 - 0,10
* За Ср 999 граф «Само» се включва сумата на примеси, посочени в таблицата, както и примеси от мед — не повече от 0,015%.


Таблица 2. Поносите, Изъм. (2).


Таблица 3 — Химически състав на сплави на основата на платина

Марка
Тест
Фракцията на масата компонент, %*
Платина
Iridium
Паладий
Родий
ПлИ 850−150
850
85,0−85,5
Източно. -
-
ПлПд 850−150
85,0−85,5
-
Източно. -
ПлРд 850−150
85,0−85,5
-
-
Източно.
ПлМ 850
85,0−85,5
-
-
-
ПлПдКр 850−120
85,0−85,5
-
11,5−12,5
-
ПлПдГа 850−140
85,0−85,5
-
13,5−14,5
-
ПлИ 900−100
900
90,0−90,5
Източно. -
-
ПлПд 900−100
90,0−90,5
-
Източно. -
ПлРд 900−100
90,0−90,5
-
-
Източно.
ПлМ 900
90,0−90,5
-
-
-
ПлПдРе 900−80**
90,0−90,5
-
7,5−8,5
-
ПлПдКр 900−70
90,0−90,5
-
6,5−7,5
-
ПлИ 950−50
950
95,0−95,5
Източно. -
-
ПлПд 950−50
95,0−95,5
-
Източно. -
ПлРд 950−50
95,0−95,5
-
-
Източно.
ПлМ 950
95,0−95,5
-
-
-
ПлПдРе 950−25**
95,0−95,5
-
2,0−3,0
-
ПлПдКр 950−30
95,0−95,5
-
2,5−3,5
-
ПлВ 950
95,0−95,5
-
-
-
Депутат от 990***
990 99,0−99,5 - - -



Сложи край на таблица 3

Марка
Тест
Фракцията на масата компонент, %*
Мед
Рений
Силиций
Галлий
Волфрам
ПлИ 850−150
850
-
-
-
-
-
ПлПд 850−150
-
-
-
-
-
ПлРд 850−150
-
-
-
-
-
ПлМ 850
Източно. -
-
-
-
ПлПдКр 850−120
-
-
Източно. -
-
ПлПдГа 850−140
-
-
-
Източно. -
ПлИ 900−100
900
-
-
-
-
-
ПлПд 900−100
-
-
-
-
-
ПлРд 900−100
-
-
-
-
-
ПлМ 900
Източно. -
-
-
-
ПлПдРе 900−80**
-
Източно. -
-
-
ПлПдКр 900−70
-
-
Източно. -
-
ПлИ 950−50
950
-
-
-
-
-
ПлПд 950−50
-
-
-
-
-
ПлРд 950−50
-
-
-
-
-
ПлМ 950
Източно. -
-
-
-
ПлПдРе 950−25**
-
Източно. -
-
-
ПлПдКр 950−30
-
-
Източно. -
-
ПлВ 950
-
-
-
-
Източно.
Депутат от 990***
990 - - - - -
* Примеси във всяка марка сплав не трябва да надвишава, %: желязо — 0,04; силиций — 0,030; олово — 0,015.

** Сплав съдържа от 0,01 до 0,10% иттрия.

*** Сплав съдържа от 0,5% до 1,0% титан.


Таблица 3. Поносите, Изъм.1, 2).


Таблица 4 — Химичен състав на сплави на базата на паладий

Марка* Тест Фракцията на масата компонент, %
Паладий Iridium Сребро
Осмий Никел Мед Цинк
ПдСрН 500−450
500 50,0−50,5 - 44,5−45,5 - Източно. - -
ПдСрКрЦМ 500−305−0,8−0,3
50,0−50,5 - 30,0−31,0 - - Източно. 0,2−0,4
ПдСрН 850−130
850 85,0−85,5 - 12,5−13,5 - Източно. - -
ПдМ 850
85,0−85,5 - - - - Източно. -
ПдКМ 850−7,5
85,0−85,5 - - - - Източно. -
ПдКМ 850−10
85,0−85,5 - - - - Източно. -
ПдНЦМ 850−4-1,5
85,0−85,5 - - - 3,5−4,5 Източно. 1,0−2,0
ПдНЦИнМ 850−3,5−1-0,5
85,0−85,5 - - - 3,0−4,0 Източно. 0,5−1,5
ПдМКр 850−12
85,0−85,5 - - - - 11,5−12,5 -
ПдСр 900−100
900 90,0−90,5 - Източно. - - - -
ПдИ 900−100
90,0−90,5 Източно. - - - - -
ПдИнМ 900−5
90,0−90,5 - - - - Източно. -
ПдКМ 900−5
90,0−90,5 - - - - Източно. -
ПдНЦИнМ 900−4,5−2-1
90,0−90,5 - - - 4,0−5,0 Източно. 1,5−2,5
ПдНЦИнМ 900−3,5−0,8−0,5
90,0−90,5 - - - 3,0−4,0 Източно. 0,5−1,2
ПдМКр 900−8,5
90,0−90,5 - - - - 8,0−9,0 -
ПдИ 950−50
950 95,0−95,5 Източно. - - - - -
ПдРу 950−50
95,0−95,5 - - Източно. - - -
ПдСрМ 950−25
95,0−95,5 - 2,0−3,0 - - Източно. -
ПдСрКГа 950−35−0,8
95,0−95,5 - 3,0−4,0 - - - -
ПдРе 950
95,0−95,5 - - - - - -
ПдИнМ 950−2,5
95,0−95,5 - - - - Източно. -
ПдКМ 950−3
95,0−95,5 - - - - Източно. -
ПдКИн 950−4
95,0−95,5 - - - - - -
ПдНЦИнМ 950−2-0,5−0,5
95,0−95,5 - - - 1,5−2,5 Източно. 0,3−0,7
ПдМКр 950−3
95,0−95,5 - - - - 2,5−3,5 -
ПдРуИт 990−5
990 99,0−99,5 - - 0,3−0,7 - - -
ПдЦрХ 990−0,7
99,0−99,5 - - - - - -
ПдНХ 990−0,6
99,0−99,5 - - - 0,4−0,8 - -
ПдВИт 990−0,5
99,0−99,5 - - - - - -



Продължение на таблица 4

Марка* Фракцията на масата компонент, %
Кобалт
Рений Галлий Индий Цирконий Волфрам Силиций Иттрий Хром
ПдСрН 500−450
- - - - - - - - -
ПдСрКрЦМ
500−305−0,8−0,3
- - - - - - 0,4−1,2 - -
ПдСрН 850−130
- - - - - - - - -
ПдМ 850
- - - - - - - - -
ПдКМ 850−7,5
7,0−8,0 - - - - - - - -
ПдКМ 850−10
9,5−10,5 - - - - - - - -
ПдНЦМ
850−4-1,5
- - - - - - - - -
ПдНЦИнМ
850−3,5−1-0,5
- - - 0,2−0,8 - - - - -
ПдМКр 850−12
- - - - - - Източно. - -
ПдСр 900−100
- - - - - - - - -
ПдИ 900−100
- - - - - - - - -
ПдИнМ 900−5
- - - 4,5−5,5 - - - -
ПдКМ 900−5
4,5−5,5 - - - - - - - -
ПдНЦИнМ
900−4,5−2-1
- - - 0,5−1,5 - - - - -
ПдНЦИнМ
900−3,5−0,8−0,5
- - - 0,2−0,8 - - - - -
ПдМКр 900−8,5
- - - - - - Източно. - -
ПдИ 950−50
- - - - - - - - -
ПдРу 950−50
- - - - - - - - -
ПдСрМ 950−25
- - - - - - - - -
ПдСрКГа
950−35−0,8
0,6−1,0 - Източно. - - - - - -
ПдРе 950
- Източно. - - - - - - -
ПдИнМ 950−2,5
- - - 2,0−3,0 - - - - -
ПдКМ 950−3
2,5−3,5 - - - - - - - -
ПдКИн 950−4
3,5−4,5 - - Източно. - - - - -
ПдНЦИнМ
950−2-0,5−0,5
- - - 0,4−0,6 - - - - -
ПдМКр 950−3
- - - - - - Източно. - -
ПдРуИт 990−5
- - - - - - - Източно. -
ПдЦрХ 990−0,7
- - - - 0,6−0,8 - - - Източно.
ПдНХ 990−0,6
- - - - - - - - Източно.
ПдВИт 990−0,5
- - - - - 0,4−0,6 - Източно. -
* Примеси във всяка марка сплав не трябва да надвишава, %: желязо — 0,05; олово — 0,004; висмут — 0,002.


Таблица 4. Поносите, Изъм. (2).

4.2 Химически състав се определят:

— злато — в 27973.0 — В 27973.3;

— сплави на базата на злато И 17234, В 17235, В 22864;

— сребро — в 28353.0* В 28353.1, В 28353.2, В 28353.3;

— сплави на основа сребро — в 16321.1, В 16321.2, В 22864;

— сплави на базата на платина — в 12551.1, В 12551.2, В 12553.1, В 12553.2, В 12556.1, В 12556.2, В 12559.1, В 12559.2, В 22864.

— сплави на базата на паладий — в 12550.1, В 12550.2, В 12558.1, В 12558.2, В 12560.1, В 12560.2, В 12561.1, В 12561.2, В 22864*.
________________
* На територията На Руската Федерация действа ГОСТ Р 52599−2006 «благородните метали и техните сплави. Общи изисквания към методите за анализ».

Допуска се определи химичния състав на сплави други методи, не уступающими на точност на стандартните.

Поносите, Изъм. (2).

4.3 Свойства на сплави, препоръки за прилагането им, са дадени в приложения А, Б, В, Г, D.

ПРИЛОЖЕНИЕ, А (информационно). Свойства на сплави на базата на злато

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)


Таблица 1 А.


Марка

Изчислено плътност, г/смГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Температурата на топене (интервал), °С

Твърдост
НV*, кпс/ммГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Цвят
Твърд
Мек
ЗлСрМ 375−20
11,24
965−985
235
130
Ярко жълто
ЗлСрМ 375−100
11,41
925−940
265
155
Червен
ЗлСрМ 375−160
11,54
880−900
240
150
Червен
ЗлСрМ 375−250
11,74
770−850
250
150
Розово-жълт
ЗлСрПдМ 375−100−38
11,56
850−975
230
155
Жълто-оранжево
ЗлСрМ 500−100
12,47
835−925
240
160
Червен
ЗлСр 585−415
14,30
1025−1030
115
40
Зелени
ЗлСрМ 585−80
13,24
880−905
270
170
Червен
ЗлСрМ 585−200
13,60
830−845
270
170
Червеникаво-жълт
ЗлСрМ 585−300
13,92
835−880
250
150
Жълто-зелен
ЗлСрПд 585−255−160
14,76
1175−1220
185
75
Бял
ЗлСрПдЦ 585−287−100
14,31
1150−1180
160
70
Бял
ЗлСрПдКд 585−280−100
14,60
1160−1190
140
110
Бял
ЗлСрНЦМ 585−80−8,2−2,5
13,11
825−1015
330
Двеста тридесет и
Светло жълт
ЗлНЦМ 585−12,5−4
12,85
870−950
300
170
Бял
ЗлСр 750−250
15,96
1040−1045
115
40
Зелени
ЗлСрМ 750−125
15,45
885−900
270
140
Ярко жълто
ЗлСрМ 750−150
15,53
890−920
250
130
Жълт
ЗлСрНЦ 750−150−7,5
15,38
900−950
240
140
Бял
ЗлСрПд 750−100−150
16,44
1250−1300
150
85
Бял
ЗлСрПлМ 750−80−90
16,78
955−1055
180
125
Жълт
ЗлСрПдН 750−90−140
16,32
1155−1247
180
140
Бял
ЗлСрПдН 750−70−140
Hash 16,25
1115−1215
195
150
Бял
ЗлСрПдНКд 750−90−85−4
15,80
1140−1170
190
135
Бял
ЗлНЦМ 750−7,5−2,5
14,81
910−950
200
150
Бял
ЗлСрМ 958−20
18,52
1005−1030
140
50
Ярко жълто
Зл 999
19,30 1063 50 30 Ярко жълто
Зл 999,9
19,30
1063
50
30
Ярко жълто
_______________
* Твърдост се определя в проби със степен на деформация 75−95%.

Таблица A. 1. Поносите, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (референтен). Свойства на сплави на базата на сребро

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справка)


Таблица 1 Bi


Марка

Изчислено плътност, г/смГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Температурата на топене (интервал), °С

Твърдост НV*, кпс/ммГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Твърд
Мек
Cpm 800
10,13
779−810
190
100
Cpm 830
10,19
779−830
180
90
Cpm 875
10,28
779−855
172
80
Cpm 925
10,36
779−896
170
77
Cpm 960
10,43
880−930
120
50
Ср 999
10,50 960,5 80 50
______________
* Твърдост се определя в проби със степен на деформация 75−95%.

Таблица Bi 1. Поносите, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ В (информационно). Свойства на сплави на основата на платина


ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справка)


Таблица Б. 1

Марка

Изчислено плътност, г/смГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Температурата на топене (интервал), °С

Твърдост HV*, кпс/ммГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Твърд
Мек
ПлИ 850−150
21,59
1800−1820
210
155
ПлПд 850−150
19,25
1730−1750
120
60
ПлРд 850−150
19,90
1710−1730
240
105
ПлМ 850
17,79
1630−1680
340
160
ПлПдКр 850−120
16,29
1100−1120
-
300
ПлПдГа 850−140
19,05
1650−1700
160
135
ПлИ 900−100
21,54
1790−1800
Сто четиридесет и пет
80
ПлПд 900−100
19,93
1740−1755
140
80
ПлРд 900−100
20,00
1820−1850
200
90
ПлМ 900
18,82
1650−1700
335
155
ПлПдРе 900−80
20,20
1680−1740
-
-
ПлПдКр 900−70
16,75
960−980
-
300
ПлИ 950−50
21,50
1790−1800
145
75
ПлПд 950−50
20,66
1700−1750
150
65
ПлРд 950−50
20,70
1800−1825
195
80
ПлМ 950
20,15
1700−1730
275
122
ПлПдРе 950−25
21,05
1700−1760
150
80
ПлПдКр 950−30
18,38
1170−1190
-
300
ПлВ 950
21.30 на
1830−1845
135
-
Депутат от 990
20,88 1740−1760 177 157
* Твърдост се определя в проби със степен на деформация 75−95%.


Таблица V. 1. Поносите, Изъм. N 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (референтен). Свойства на сплави на базата на паладий

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справка)

Таблица 1 Г.

Марка

Изчислено плътност, г/смГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Температурата на топене (интервал), °С

Твърдост HV*, кпс/ммГОСТ 30649-99 Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки (с Изменениями N 1, 2)

Твърд Мек
ПдСрН 500−450
11,16 1200−1210 330 160
ПдСрКрЦМ
500−305−0,8−0,3
10,20 915−1050 220 -
ПдСрН 850−130
11,83 1420−1500 235 125
ПдМ 850
11,54 1360−1415 220 155
ПдКМ 850−7,5
11,53 1360−1390 160 100
ПдКМ 850−10
11,49 1360−1390 230 130
ПдНЦМ 850−4-1,5
11,43 1290−1350 150 90
ПдНЦИнМ
850−3,5−1-0,5
11,45 1280−1340 150 85
ПдМКр 850−12
10,72 820−1125 310−350 -
ПдСр 900−100
11,98 1510−1520 - 55
ПдИ 900−100
12,74 1590−1690 150 90
ПдИнМ 900−5
11,40 1450−1500 170 80
ПдКМ 900−5
11,73 1370−1400 160 90
ПдНЦИнМ
900−4,5−2-1
11,52 1325−1385 160 -
ПдНЦИнМ
900−3,5−0,8−0,5
11,57 1320−1380 140 75
ПдМКр 900−8,5
11,22 820−1250 220−240 -
ПдИ 950−50
12,44 1560−1610 - 65
ПдРу 950−50
12,16 1560−1580 280 120
ПдСрМ 950−25
12,02 1500−1520 - 95
ПдСрКГа
950−35−0,8
12,00 1310−1330 178 -
ПдРе 950
12,42 1555−1565 250 90
ПдИнМ 950−2,5
11,92 1290−1340 - 70
ПдКМ 950−3
11,95 1450−1480 Сто деветдесет и пет 80
ПдКИн 950−4
11,93 1290−1310 219 -
ПдНЦИнМ
950−2-0,5−0,5
11,95 1335−1410 165 -
ПдМКр 950−3
11,45 820−1200 300−320 -
ПдРуИт 990−5
От 12.11 1550−1560 199 120
ПдЦрХ 990−0,7
12,01 1550−1600 200 108
ПдНХ 990−0,6
12,08 1500−1550 190 130
ПдВИт 990−0,5
12,08 1470−1550 200 90
* Твърдост се определя в проби със степен на деформация на 75%-95%.

Таблица Г. 1. Поносите, Изъм. (2).

ПРИЛОЖЕНИЕ D (информационно). Препоръки за използването на сплави на основата на благородни метали. Технологични свойства


ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справка)


Таблица 1 С.

Марка сплав
Определяне
Технологична годност, имоти
ЗлСрМ 375−20

ЗлСрМ 375−100

ЗлСрМ 375−160

ЗлСрМ 375−250

ЗлСрПдМ 375−100−38
Бижута, обикновено за лични украшения: пръстени, обици, пръстените, медальони, висулки, брошки, вериги и др.

Рафтинг ЗлСрПдМ 375−100−38 предимно се използва за производството на ритуално-обрядовых продукти под формата на брачни халки, кръстове и други подобни

Продукти от сплави 375-та проба, се отнасят до най-евтини цени
Подходящи за всички видове студена обработка и леене.

Рафтинг ЗлСрПдМ 375−100−38 има лоши леярни имоти вследствие на голям интервал на кристализация и е склонен към красноломкости при запояване.

Цвят на джанти по цветен тон съвпада с плаващи ЗлСрМ 585−80 (червено злато). Сплави, 375-та проба, се отнасят до тускнеющим на въздуха, което ограничава тяхното приложение. Легирование палладием няколко подобрява устойчивост на корозия устойчивост
ЗлСрМ 500−100*
Бижута за лични украшения: пръстени, пръстените, обеци, медальони, медальони, ланци, игли, катарами и други подобни, както и ритуално-обредни на продукта
Подходящ за търкаляне, волочения, коване, щамповане. Има ниски леярни свойства поради големия интервал на кристализация.

С увеличаване на съдържанието на сребро цвят на джанти варира от червено до зелено
ЗлСр 585−415

ЗлСрМ 585−80

ЗлСрМ 585−200

ЗлСрМ 585−300
Бижута за лични украшения: пръстени с художествена обработка, обеци, медальони, висулки, брошки, ланци, гривни, щипки, копчета за ръкавели, корпуса на часа и др.

Ритуално-обредни изделия: годежни пръстени, кръстчета и др.

Подходящи за всички видове студена обработка и леене. Най-добрата обрабатываемость сплав в мелкозернистом състояние, получен чрез топлинна обработка на предварително деформирани сплав. Обработка на резаньем, в т. ч. алмазную, се препоръчва да се правят в упрочненном състояние, повышающем твърдост на 30−50%.

Най-добрите леярни свойства имат сплави със съотношение сребро: мед, равен на 1:1. Цветови областта на тройни сплави ЗлСрМ включват цветове от червено до жълто-зелен

ЗлСрПд 585−255−160

ЗлСрПдЦ 585−287−100

ЗлСрПдКд 585−280−100

ЗлСрНЦМ 585−80−8,2−2,5

ЗлНЦМ 585−12,5−4
Бижута за лични украшения: пръстени, пръстените, обеци, медальони, висулки, брошки, гривни и т.н.

Сувенири: възпоменателни медали, значки и т.н.

Аксесоари за пушачи: табакери, сигаретницы, мундштуки и др.
Подходящи за леене и студена обработка, включително за отливане на кастов под закрепку скъпоценни камъни. Пластмаса в отожженном състояние. Не са податливи на горещия напукване в процеса на закаляване или запояване. Присъствието на графита при леене нежелателно, т. к. той предизвиква чупливост сплав. Кадмий в състава на сплавта понижава температурата на топене, запазва еластичност. Наличието на цинк изсветлява сплав, повишава плавността и още по-рязко, отколкото кадмий, понижава температурата на топене.

Сплави са по цветовому оттенку към групата на бяло злато
ЗлСр 750−250

ЗлСрМ 750−125

ЗлСрМ 750−150
Бижута за лични украшения: пръстени, пръстените, обеци, медальони, брошки, гривни, щипки, игли за вратовръзка, копче за ръкавели и други подобни

Сувенири: възпоменателни медали и други подобни

Рафтинг ЗлСрМ 750−150 е предназначен за бижута с изумруди и други

Се поддават на всички видове студена обработка. За обработка на резаньем, в т. ч. от диамантената обработка, за предпочитане е да използвате нагартованное или упрочненное състояние. Низкотемпературный отгряване води до значително увеличение на твърдост при същевременно намаляване на пластичността. Това може да се използва за подобряване на износоустойчивостта на продукта. При леене на выплавляемым модели сплави трябва да расплавляться във вакуум и разливаться под защитна атмосфера.

Сплави добре паяются и се препоръчват за производството на изделия с покритие от емайл.
Сплави са най-интересни цветови нюанси. Цветът им се променя в зависимост от съдържанието на легирующих компоненти от зелено (Зл-Cp) през жълто до розово и червено (Зл-М).
Най-добрата комбинация декоративни и технологични свойства притежават сплави ЗлСрМ 750−125 (ярко жълт с розов оттенък) и ЗлСрМ 750−150 (резеда)
ЗлСрНЦ 750−150−7,5

ЗлСрПд 750−100−150

ЗлСрПлМ 750−80−90

ЗлСрПдН 750−90−140

ЗлСрПдН 750−70−140

ЗлСрПдНКд 750−90−85−4

ЗлНЦМ 750−7,5−2,5
Бижута, обикновено с диаманти, изумруди и други скъпоценни камъни
Подходящи за търкаляне, волочения, лист пробиване. (Зл-Сряда-Тд-Н) по выплавляемым модели (Зл-Н-Ц-Ч).

Елементи, най-обесцвечивающими злато, са паладий, никел и платина. Паладий повишава температурата на топене на златен сплав и драстично променя цвета си. Когато съдържанието в сплавта 10% паладий продукт да се боядиса в бяло атрактивен цвят, не се изискват покритие на родий. Пластичност и ковкость запазени. Никел променя цвета сплав в бледо жълто. Запазване на ковкость метал, никел, което придава твърдост и повишава леярни свойства. Платина петна златото в бял цвят интензивно паладий. Низост се губи, когато съдържанието е в сплавта повече от 8% платина. Също така се повишава температурата на топене на сплавта.
По цветовому оттенку сплави се отнасят към групата на бяло злато. Отражателна способност на сплави на бялото злато, а следователно, и на цвят са много близки до платина
ЗлСрМ 958−20
Изделия, обикновено под формата на брачни халки
Рафтинг има най-висока химическа устойчивост, но най-ниски механични свойства.
Според спектрографических измервания сплави 958-та проба притежават най-голяма наситеност на цветовете, все пак интервал цветови тонове при тях е малък (жълти цветове)
Зл 999

Зл 999,9
Възпоменателни медали, значки и т.н.
Имат висока химическа устойчивост, но най-ниски механични свойства
Cpm 800

Cpm 830

Cpm 875

Cpm 925

Cpm 960

Ср 999
Предмети за сервиране на масата: лъжици, вилици, ножове, поставки за чаши, чинии, шпатули, совочки, топове, чашки, сахарницы, ситечки за приготвяне на чай и др.

Ритуално-обредни изделия: годежни пръстени, кръстчета и др.

Бижута за лични украшения: пръстени, пръстените, медальони, висулки, брошки, ланци, гривни, игли, копчета за ръкавели и други подобни

Табакери, мундштуки и др.

Възпоменателни медали, значки и т.н.

Рафтинг Cpm 830 се използва за декоративни орнаменти
Подходящи за всички видове студена обработка и леене. С повишаване съдържанието на мед в сплавта се увеличава своята твърдост. За подобряване на пластичността сплав Cpm 925 препоръчва закаляване във вода. Повишаване на твърдост на тази сплав може да е чрез нагряване. Кислород в сплави на Ср-М увеличава тяхната твърдост и крехкост. Сплави с по-ниско съдържание на сребро притежават най-добрите литейными свойства. За нанасяне на черни и эмалирования се препоръчват сплави с по-високо съдържание на сребро. Същите тези сплави се препоръчва за филигранных работи.

Сплави имат бял цвят

С увеличаване на съдържанието на мед, сплав става жълтеникав

ПлИ 850−150

ПлПд 850−150

ПлРд 850−150

ПлМ 850

ПлПдКр 850−120

ПлПдГа 850−140


ПлИ 900−100

ПлПд 900−100

ПлРд 900−100


ПлМ 900

ПлПдРе 900−80

ПлПдКр 900−70


ПлИ 950−50

ПлПд 950−50

ПлРд 950−50

ПлМ 950

ПлПдРе 950−25

ПлПдКр 950−30

ПлВ 950

Депутат от 990

Бижута за лична бижута: колиета, тесни и широки гривни, оригинални украси за коса, филигранни обеци, брошки, висулки, годежни пръстени, пръстените, вериги и др.
Подходящи за всички видове студена обработка и леене. Platino-палладиевые сплави ПлПд и platino-родиевые сплави ПлРд имат ограничено приложение за леене. Сплави със силикон Боа и галлием Хектара се препоръчва като спойка.

Сплави имат бял цвят и добър блясък
ПдСрН 500−450

ПдСрН 850−130

ПдМ 850

ПдСр 900−100

ПдСрМ 950−25

ПдНХ 990−0,6
Бижута за лични украшения: пръстени, колиета, брошки, гривни, висулки и др.
Подходящи за всички видове студена обработка под налягане и резаньем. Имат високи механични свойства.

Сплави имат интензивен бял цвят, особено сплави със сребро и никел
ПдКМ 850−7,5

ПдКМ 850−10

ПдКМ 900−5

ПдКМ 950−3

ПдСрКГа 950−35−0,8

ПдЦрХ 990−0,7
Бижута за лични украшения: пръстени, колиета, брошки, гривни, висулки и др. Подходящи за всички видове студена обработка, включително алмазную огранку. С увеличаване на съдържанието на кобалт се подобряват леярни свойства и увеличава механичната якост.

Сплави имат интензивен бял цвят
ПдИ 900−100

ПдИ 950−50

ПдРу 950−50

ПдРе 950

ПдРуИт 990−5

ПдВИт 990−0,5
Бижута за лични украшения: пръстени, колиета, брошки, гривни, висулки, корпуса на часа и др. Подходящи за всички видове студена обработка под налягане и резаньем.

Притежава висока устойчивост на износване и устойчивост на корозия.

Сплави имат ярък бял цвят, особено сплави с рутением и рением
ПдНЦМ 850−4-1,5

ПдНЦИнМ 850−3,5−1-0,5

ПдНЦИнМ 900−4,5−2-1

ПдНЦИнМ 900−3,5−0,8−0,5

ПдНЦИнМ 950−2-0,5−0,5
Бижута за лични украшения: пръстени, колиета, брошки, гривни, медальони, вериги и др. Основният начин ви изделия — прецизно леене по выплавляемым модели.

Подходящи за различни видове обработка под налягане, цепевязания.

Сплав притежава устойчивост към потъмняване на стенописите, ярък бял цвят с блясък, близо до платина
ПдИнМ 900−5

ПдИнМ 950−2,5

ПдКИн 950−4
Бижута за лични украшения: пръстени, колиета, брошки, гривни, висулки и др. Подходящи за леене и студена обработка.

Сплави высокопластичны, което позволява да изготвя от тях сложни продукти миниатюрни форми и тънък прорез.

Сплави, по цветовому оттенку по-близо до сплавам бяло злато
ПдСрКрЦМ 500−305−0,8−0,3

ПдМКр 850−12

ПдМКр 900−8,5

ПдМКр 950−3
Припои за запояване на бижута Използването на сплави като спойка позволява да се осигури съвпадение пробности основи и паяного връзка при защитата на техните цветови идентичност.

Добавянето на силиций намалява температурата на топене на сплавта, подобрява жидкотекучесть, осигурява необходимата здравина твердопаяного връзка
______________
* Рафтинг, включени в стандарт за прилагане на пробирного надзор на разположение в обращение на продуктите. За производство, не се препоръчва.


Таблица Г. 1. Поносите, Изъм. N 1, 2).