В 30756-2001

• gost-30756-2001.pdf (298.41 KiB)
  ГОСТ 30756-2001

В 30756−2001 Флюси за электрошлаковых технологии. Общи технически условия

В 30756−2001

Група В05

INTERSTATE СТАНДАРТ

ФЛЮСИ ЗА ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ ТЕХНОЛОГИИ

Общи технически условия

Fluxes for electroslag technologies.
General specifications

МКС 25.160.20
BCR 08 2000

Дата на въвеждане 2005−07−01

Предговор

1 РАЗРАБОТЕНА от Украински държавния научно-изследователски институт за специални сплави и ferroalloy (УкрНИИспецсталь)

2 ДОБАВЕН Държавния комитет за стандартизация, метрология и сертификация на Украйна

3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 20 от 1 ноември 2001 г.), регистриран Бюро по стандартите на LECS N 3947

За приемането на стандарт гласува:

4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 9 декември 2004 г. N 100-член на магистралата стандарт В 30756−2001 въведена в действие директно като национален стандарт на Руската Федерация от 1 юли 2005 г.

5 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ

1 Област на приложение

Този стандарт се отнася за топено флюси, използвани за электрошлаковых технологии (электрошлакового переплава, леене, кокильного леене на процеси и други), както и за топене на стомани и сплави в электропечах, предназначени за нуждите на народното стопанство и за износ.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:

В 12.1.005−88 Система от стандарти за безопасност на труда. Общи санитарно-хигиенни изисквания към въздуха на работната зона

В 12.1.007−76 Система от стандарти за безопасност на труда. Вредни вещества. Класификация и общи изисквания за сигурност

В 12.3.003−86 Система от стандарти за безопасност на труда. Работа електрозаваръчни. Изисквания за сигурност

В 2226−88 (ISO 6590−1-83, ISO 7023−83) хартиени Торби. Технически условия

В 3306−88 Мрежи с квадратни отвори от нагънат стоманен тел. Технически условия

В 3826−82 Окото мрежестите тъкани с квадратни клетки. Технически условия

В 6613−86 Окото мрежестите тъкани с квадратни клетки. Технически условия

В 14192−96 Маркиране на стоки

В 15150−69 Машини, уреди и други технически изделия. Изпълнение за различни климатични райони. Категории, условия за експлоатация, съхранение и транспортиране в част от въздействието на климатичните фактори на външната среда

В 21639.0−93 Флюси за электрошлакового переплава. Общи изисквания към методите за анализ

В 21639.1−90 Флюси за электрошлакового переплава. Методи за определяне на съдържанието на влага

В 21639.2−93 Флюси за электрошлакового переплава. Методи за определяне на азотен алуминий

В 21639.3−93 Флюси за электрошлакового переплава. Методи за определяне на азотен калций и магнезиев оксид

В 21639.4−93 Флюси за электрошлакового переплава. Методи за определяне на общо желязо

В 21639.5−93 Флюси за электрошлакового переплава. Метод за определяне на въглероден титан

В 21639.6−93 Флюси за электрошлакового переплава. Метод за определяне на фосфор

В 21639.7−93 Флюси за электрошлакового переплава. Методи за определяне на флуор, калций

В 21639.8−93 Флюси за электрошлакового переплава. Методи за определяне на въглероден силиций

В 21639.9−93 Флюси за электрошлакового переплава. Метод за определяне на въглерод

В 21639.10−76 Флюси за электрошлакового переплава. Метод за определяне на сяра

В 21639.12−87 Флюси за электрошлакового переплава. Методи за определяне на азотен манган

3 Класификация, основни параметри

3.1 Класификация

Флюси за электрошлаковых технологии класифицират:

АН — малофторидные или бесфторидные,

ANF — фторидные,

HCV — высокоглиноземистые сплавленные,

ВКС — высококремнистые сплавленные.

3.2 Марка

3.2.1 Флюси за электрошлаковых технологии се приготвя от следните марки: ANF-1, ANF-1−1, ANF-1−2, ANF-1−3, ANF-6, ANF-6−1, ANF-6−2, ANF-6−3, ANF-6−4, ANF-6−5, АН-291, EN 295, ANF-25, ANF-28, ANF-29, ANF-32, ANF-35, HCV, ВКС.

3.2.2 Химичен състав флюсов трябва да съответства на даден в таблица 1.


Таблица 1

Един Пример на условно обозначаване на фторидного флюс марка ANF-6−1:

Флюс ANF-6−1 И 30756−2001

4 Общи технически изисквания

4.1 Характеристика на базовото изпълнение

4.1.1 Флюси трябва изработени под формата на еднородни зърна (гранули).

4.1.2 Замърсяването на флюс чужди частици (нерастворившимися частици суровини, накладки, графит, кокс, метални частици и др) допуска се в рамките на химичния състав, посочено в таблица 1.

4.1.3 Размери на зърна флюс трябва да бъде в рамките на 0,2−20 мм. Брой зърна с размер на по-малко от 0,2 mm, не трябва да надвишава 15%, а на зърна с размери над 20 mm — 3% от масата на флюс.

4.2 Спецификации, одобрени от производителя и потребителя

4.2.1 Масова акция на фосфор в флюсах марки ANF-6 и ANF-6−1 се допуска не повече от 0,03%.

4.2.2 Маса делът на на въглерод — не повече от 0,03% в флюсах марки ANF-1−1, ANF-1−3, ANF-6−1, ANF-6−3. В този случай към марката флюс се добавя цифрата «0». Например: ANF-6−1-0.

4.2.3 Масова акция на азотен титан определят по заявка на потребителя.

4.2.4 Влажност флюсов не трябва да надвишава 3% от масата на флюс, което е гарантирано от технологията на производство и се определя по заявка на потребителя.

4.3 Маркировка

4.3.1 На всяка чанта прикрепен етикет или нанасят маркировка водоустойчива боя с посочване на:

— търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

— марка на флюс;

— маса нето;

— стаи на партията;

— обозначаване на настоящия стандарт;

— манипуляционного знак «да се Пази от влага».

За контейнери или други опаковки определяне на етикета или нанасяне на маркировка се извършва по споразумение между производителя и потребителя.

4.3.2 Транспортна маркировка — в 14192 с прилагането на основни, допълнителни, информационните надписи и манипуляционного знак «да се Пази от влага», извършвани водоустойчива боя върху етикета, сигурно прикрепленном пред вратата, от вътрешната страна на вагона при повагонной доставка. При доставка на транспортния контейнер всяко товарно място трябва да има транспортна маркировка.

4.4 Опаковка

4.4.1 зъбен абсцес трябва да бъдат опаковани в хартиени торби И 2226. Нето тегло на един чувал трябва да бъде от 20 до 50 кг. Тегло трябва да се извършва с грешка не повече от 1% от теглото на чантата.

4.4.2 По споразумение на производителя с потребителя се допуска упаковывание флюсов в специализирани съдове или други контейнери, направени по действащите нормативни документи, или доставка на флюс насыпью в закрити вагони, при условие гарантиране на сигурността на флюс и качеството си при транспортирането.

4.4.3 Флюси, предназначени за износ, опаковани в съответствие с изискванията на договора.

5 Изисквания за сигурност

5.1 Работа с флюсами при сортирането, опаковането, транспортирането, контрол на качеството може да се придружава от отделяне на прах, съдържащ манганови, мрачен, суров, фтористые връзка. Флюсовая прах се отнася до химически опасни и вредни производствени фактори. Според естеството на въздействието върху организма на човека флюсовая прах е токсичен, дразнещ и сенсибилизирующей; начина на проникване в организма е чрез дихателната система, кожни воалите и лигавиците.

5.2 За предотвратяване на професионални заболявания, както и за предотвратяването на инциденти при сортирането, опаковането, транспортирането, контрол на качеството флюсов трябва да отговарят на изискванията В чл. 12.1.005, В 12.1.007.

Концентрацията на вредни вещества във въздуха при работа с флюсами не трябва да превишава пределно допустимите концентрации (MPC), дадени в таблица 2.


Таблица 2

5.3 Работещи с флюсами трябва да бъдат снабдени със средства за индивидуална защита в съответствие с модела на индустриалните норми, утвърдени по установения ред.

5.4 Определяне на вредни вещества във въздуха на работната зона се извършва в съответствие с настъплението на указанията, утвърдени от Министрите на здравеопазването на държавите от ОНД.

5.5 При прилагането на флюсов за электрошлаковых технологии трябва да се ръководи от изискванията И 12.3.003.

6 Правила за приемане

6.1 Флюси приемат на партиди. Масата на всяка партида трябва да бъде не повече от 80 т. Партията трябва да се състои от флюс една марка и се оформя един документ за качество, който съдържа:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— марка на флюс;

— номер на партидата;

— маса на партията;

— резултати от химически анализ;

— дата на производство;

— наименование на настоящия стандарт.

6.2 За определяне на химически и гранулометрического състава от всяка партида от флюс избрани обща проба с тегло не по-малко от 8 кг, составляемую от точкови проби. Произведено провежда подбор на точкови проби, в процеса на опаковане на продуктите. Ако се опакова в хартиени торби отнета една точка проба от всеки десети плика; при опаковане на съдове — от всеки един контейнер не по-малко от четири точкови проби, като трябва да се вземат проби усреднени при попълване на гърне флюс в контейнер, пресичайки напълно поток; при подаване на флюс в бункера на движещи се средства на избрани не по-малко от четири точкови проби за един час. Маса хлътва проби — от 0,05 до 0,30 кг.

Избрания общата проба внимателно се разбърква, след което оставете да квартованием до маса не по-малко от 2 кг, от която след разбъркване избрани 0,5 кг за определяне на химичен състав и 1,5 кг — за определяне на гранулометрического състав.

6.3 При получаване на слаби резултати по някакво отношение по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия. Резултатите от повторните изпитания са окончателни.

7 Методи за контрол на

7.1 Химичен състав флюсов определят в 21639.0, В 21639.2-В 21639.10, В 21639.12. Допуска прилагането на други стандартизирани методи за анализ, ако техните метрологични характеристики не отстъпва на характеристиките на посочените по-горе стандарти.

7.2 Гранулометрический състав флюсов определят рассевом отобранной проби през сито с размер на страните клетки в светлината на 20 и 0,2 mm (N 20 в 3306 или В 3826 и N 02 И 6613) с последващо взвешиванием остатък голямо сито и просева под фин ситом с грешка не повече от 0,1%.

Относителният брой на зърна , %, не са подходящи по размер, изчисляват по формулата

, (1)

къде  — масата на остатъка голямо сито или просева под фин ситом, г;

 — общо тегло отобранной проби, г.

7.3 Еднообразието на зърна и замърсяването на флюс чужди частици се контролира визуален оглед навески.

7.4 Контрол на съдържанието на влага в флюсах определят съгласно В чл. 21639.1.

8 Транспортирование и съхранение

8.1 зъбен абсцес трябва да се транспортират в закрити превозни средства от всякакъв вид транспорт в съответствие с правилата на транспортиране, товарене и закрепване на товари, действащи за съответния вид транспорт.

8.2 зъбен абсцес трябва да се съхранява в закрити неотопляеми складови помещения на група за съхранение на 3Ж3 ГОСТ 15150.

9 Гаранцията на производителя

9.1 Производител гарантира съответствие на флюс изискванията на настоящата наредба и при спазване на условията на транспортиране, съхранение и употреба.

9.2 Гаранционен срок на съхранение флюсов — 2 години от датата на производство.



Текст на документа сверен по:
официалното издание
М: ИПК Издателство стандарти, 2005