С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 3110-74

В 3110−74 стоманена Тел спицевая. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3, 4)

В 3110−74

Група В72

INTERSTATE СТАНДАРТ

МЕТАЛНА СТОМАНЕНА СПИЦЕВАЯ

Технически условия

Steel spoke wire. Specifications

BCR 12 2100

Дата на въвеждане 1976−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 26.12.74 N 2797

3. В ЗАМЯНА 3110−46

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
ГОСТ 1050–88
2.1
В 1545−80
4.6
В 1579−93
4.5
В 3282−74
5.2, 5.3
В 6507−90
4.2
В 8273−75
5.3
В 8828−89
5.3
В 9569−79
5.3
В 10354−82
5.3
В 10396−84
5.3
В 10446−80
4.4
В 10702−78
2.1
В 14192−96
5.5 и
В 15102−75
5.7
В 15150−69
5.7, 5.8
В 16272−79
5.3
В 20435−75
5.7
В 21650−76
5.4
В 22225−76
5.7
В 24597−81
5.4
ТУ 14−1-4665−89
2.1
ТУ 14−1-4666−89
2.1

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)

6. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, 3, 4, приети през февруари 1983 г., декември 1984 г., април 1985 г., април 1990 г. (ИУС 5−83, 4−85, 7−85, 8−90)


Този стандарт се отнася за стоманена тел, бъдат използвани, използвани за производство на спици мотоциклети и велосипеди.

1. ТИПОВЕ И ОСНОВНИ РАЗМЕРИ

1.1. Диаметър и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.

Таблица 1

мм

Диаметър
Гранично отклонение на диаметъра на
1,75
+0,01
-0,04
1,80
2,00
2,30
2,58
2,65
3,00
3,50
-0,05
3,96
4,00
4,50



По искане на потребителите на тел с диаметър 1,80 и 2.00 мм приготвя с гранични отклонения в диаметъра — 0,04 мм

По споразумение на производителя с потребителя се допуска производство на тел от плюсовыми гранични отклонения с диаметър на постоянство на полето на толерантност.

1.2. Овальность тел (разликата между най-голямото и най-малките диаметри на един сечение) не трябва да надвишава половината от полетата за допускане в диаметър.

1.1, 1.2 поносите, Изъм. № 4).

Един Пример на условно обозначаване на тел спицевой диаметър от 4,0:

Тел 4 И 3110−74

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тел трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред, от стомана марки, 35, 40 и 45 на УПРАВИТЕЛНИЯ 1050, В 10702 и ТУ 14−1-4665, ТУ 14−1-4666.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

2.2. Повърхността на проводник трябва да бъде гладка, без пукнатини, в плен, на залези, волосовин, мивки и ръжда. Омедненная повърхност тел не се допуска. Допускат се отделни рискове, драскотини, забоины и вдлъбнатини, чиято дълбочина не трябва да бъде повече от половината от полетата за допускане в диаметър.

Поносите, Изъм. № 4).

2.3. Механични свойства на проводник трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Диа,
мм

Временно устойчивост на разкъсване, N/mmГОСТ 3110-74 Проволока стальная спицевая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)(кпс/ммГОСТ 3110-74 Проволока стальная спицевая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4))

Брой скручиваний, не по-малко
Броят на огъване, не по-малко
1,75
1080−1270
(110−130)
21
12
1,80
12
2,00
12
2,30
18
2,58
980−1230
(100−125)
20
11
2,65
20
11
3,00
19
10
3,50
17
11
3,96
15
8
4,00
15
8
4,50
13
13


Забележка. Определяне на броя на скручиваний се извършва по искане на потребителите.


Поносите, Изъм. N 2, 4).

2.4. Тел в студено състояние трябва да издържат на кацането на главата, без образуване на пукнатини в пояске главата. Допускат се дефекти на дълбочина не повече от половината от ограничаване на отклонение на диаметъра на главата.

2.5. Тел прави в мотках и бобини. Тел за рулони се приготвя по споразумение на потребителите от производителя.

Кангал (макара) трябва да се състои от един период. Тел трябва да се навиват около постоянния неперепутанными редовете и свободно трябва с чилета (намотки). При освобождаване на чилета от рогозки тел не трябва да коагулира в «осмица».

Вътрешен диаметър мотка за тел с диаметър 3,96 mm трябва да бъде не по-малко от 350 мм.

2.6. Маса мотка (сонда) проводник трябва да бъде:

за тел с диаметър 4,5−3,5 мм — не по-малко от 60 кг;

за тел с диаметър 3,0 mm и по-малко — не по-малко от 30 кг.

Допускат се мотки (сонда) тел маса на 50% по-малко посочената в размер не повече от 10% от общата маса на тел в партията.

2.5, 2.6. Поносите, Изъм. № 4).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тел приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тел с един размер и следва да бъде оформена и документ за качество, който съдържа:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел;

маса нето;

броят чилета (намотки);

резултатите от теста.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

3.2. Външен разглеждане и замеру на диаметъра подложени на всеки кангал (макара). За проверка на маса чилета (на барабаните) са избрани 10% чилета (намотки) на партията, но не по-малко от три.

Поносите, Изъм. № 4).

3.3. За проверка на механичните свойства и тестове за кацането на глави, са подбрани 5% чилета (намотки), но не по-малко от три чилета (намотки).

3.4. При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном броя чилета (намотки). Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За всеки вид тест от подбрани чилета (намотки) се вземат по един образец.

4.2. Диаметърът и овальность тел измерват в две взаимно перпендикулярни посоки едно сечение не по-малко от две различни части на мотка (сонда) микрометром И 6507.

4.1, 4.2. Поносите, Изъм. № 4).

4.3. Разглеждане на повърхността на тел произвеждат без използването на увеличительных уреди.

Определяне на дълбочината на повърхностното дефект трябва да бъде източване до неговото отстраняване с последващо сравнительным замером съседните парцели — зачищенного и незачищенного.

4.4. Тест тел на опън се извършва в 10446.

4.5. Тест проводник на огъвайте се извършва В чл. 1579.

4.6. Тест проводник на усукване се извършва В чл. 1545 при дължина на испытуемой част от пробата, равно на 100 ГОСТ 3110-74 Проволока стальная спицевая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4).

4.7. Тест тел слязат на главата се извършва в пресата всеки дизайн, адаптира за студена кацане на главата.

Форма и размери на засадените глави трябва да отговарят на посочените на чертежа и в българия.3.

Рисунка

ГОСТ 3110-74 Проволока стальная спицевая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

_______________
* Размери на справки.

Таблица 3

мм

Диаметър ГОСТ 3110-74 Проволока стальная спицевая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

Диаметър на главата ГОСТ 3110-74 Проволока стальная спицевая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

Височина на обхвата на глави и poâska ГОСТ 3110-74 Проволока стальная спицевая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), не по-малко

Радиус на обхвата на глави ГОСТ 3110-74 Проволока стальная спицевая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4), не по-малко

номинална
гранично отклонение
1,75
3,60
±0,25
1,00
3,00
1,80
3,60
2,00
4,00
2,30
4,50
±0,30
1,20
4,00
2,58
5,00
2,65
5,00
3,00
5,50
3,50
6,50
±0,50
1,50
5,50
3,96
7,00
4,00
7,00
4,50
7,50



Височина poâska (ГОСТ 3110-74 Проволока стальная спицевая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)) между сферични и конични части на главата не е нормативно и се определя от размера на главата.

Кацане на главата трябва да бъде направено в една операция. Края на тел, предназначени за кацане на главата, трябва да бъде получена отрубкой. Почистване торцовой самолета преди кацане, не се допуска.

Размер ГОСТ 3110-74 Проволока стальная спицевая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)предоставят на модула и на проби тел не се проверяват.

4.6, 4.7. Поносите, Изъм. № 4).

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Преди упаковыванием тел трябва да бъде покрита с тънък слой от течна смазка по техническа документация, одобрени по установения ред, предохраняющей от корозия.

5.2. Всеки кангал тел трябва да бъде перевязан мека тел И 3282 или друга тел, по административно-техническата документация не по-малко от три места, разположени равномерно по окръжността на мотка. Краищата на телта в мотке трябва да бъдат внимателно подредени и лесно находимы.

5.3. Всеки кангал (макара) трябва да бъдат опаковани слой от хартия, след това слой от полимер филм или нетъкан текстил, или тъкани от химически влакна. При механизирано опаковка кангал тел трябва да бъде обвит със слой от кабелна крепированной хартия И 10396 или хартия марка CMS-170, или друга крепированной хартия, равноценной в защитните свойства, или полимерни фолиа с едновременното фиксиране на опаковката тел И 3282, или друг тел.

Като опаковъчни материали, се прилагат:

хартия парафинированную в 9569 (допуска прилагане на пластове хартия за опаковане на УПРАВИТЕЛНИЯ 8828, промысленной хартия марки Както в 8273 или друга хартия, която осигурява защита от корозия);

филм полимерную в 10354, В 16272 или друга полимерную филм;

тарное холостопрошивное или клееное платно, сшивную лента от отпадъци от текстилната промишленост или тъкани от химически влакна по административно-техническа документация.

По споразумение на производителя с потребителя, тел не се намазва и не са опаковани.

В края на най-горния сегмент на тел на рула трябва да се определя по бузата сонда.

5.2, 5.3. Поносите, Изъм. N 1, 4).

5.4. Тегло на товарното пространство не трябва да надвишава 200 кг и може да бъде инсталиран по заявка на потребителя. По споразумение на производителя от потребителя маса на товарното пространство може да бъде до 1250 кг.

Интеграцията на товарни места в транспортни опаковки — в 24597, В 21650.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

5.5. Към всеки мотку (макарата) трябва да бъде здраво прикрепен етикет, на който се посочват:

търговска марка или наименование и търговска марка на предприятието-производител;

условно обозначение на тел;

знакът за технически контрол.

5.5 а. Транспортна маркировка — в 14192.

Поносите, Изъм. № 4).

5.6. (Изключен, Изъм. N 3).

5.7. Тел превоз транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Транспортирование тел с железопътен транспорт се извършва повагонными или малки отправками.

Поставяне и закрепване на товари, превозвани с железопътен транспорт, трябва да отговарят на технически условия за товарене и закрепване на товари, одобрен от Министерството на железниците на СССР.

Допуска транспортирование тел в универсални контейнери И 15102, В 20435, В 22225.

Условия на транспортиране трябва да отговарят на условията за съхранение на 5 ГОСТ 15150.

Поносите, Изъм. N 1,4).

5.8. Съхранение на тел — по силата на 5 ГОСТ 15150.

Поносите, Изъм. N 3).

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)