С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 5220-78

В 5220−78 Тел нейзильберовая. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3)

В 5220−78

Група В74

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ТЕЛ НЕЙЗИЛЬБЕРОВАЯ

Технически условия

Germen сребърна тел.
Technical requirements

Дата на въвеждане 1979−01−01

ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 13.03.78 N 693

Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 3−93 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 5−6-93)

В ЗАМЯНА ГОСТ 5220–71

ПРЕИЗДАВАНЕ (юни 1998 г.) с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в март 1983 г., декември 1987 г., януари 1986 г. (ИУС 6−86, 3−88, 3−96)

Промяна N 3 В 5220−78 взето Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол no 7 от 26.04.95)

Регистриран Технически секретариата LECS N 1621

За приемането гласува:

Име на държавата Наименованието на националния орган
по стандартизация
Република Беларус
Госстандарт Беларус
Руска Федерация
Госстандарт Русия
Украйна
Госстандарт Украйна


Този стандарт се отнася за нейзильберовую холоднодеформированную тел кръгло сечение бъдат използвани, използвани в приборостроении и други отрасли на народното стопанство.

Поносите, Изъм. (2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметър и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.

Таблица 1

мм

Диаметър на
тел
Гранично отклонение на диаметъра на тел точност при вземане на
повишена нормален
0,10
0,15
0,20
-0,01 -0,02
0,25
0,30 -0,015
-0,02
0,40
0,50 -0,015
-0,025
0,60
0,70
0,80 -0,02
-0,03
0,90
1,00
1,10 -0,03
-0,04
1,20
1,30
1,40
1,50
-0,03 -0,04
1,60
1,80
2,00
2,20
2,50
-0,04 -0,06
2,80
3,00
3,50
4,00
4,50
-0,05 -0,08
5,00


Бележки:

1. Тел повишена точност диаметър от 0,10 до 0.90 мм, произведени само в твърдо състояние.

2. Тел в полутвердом състояние да приготвя диаметър от 0,60 до 5,00 mm.

3. Тел повишена точност диаметър от 0,4 до 1,80 мм приготвя за изделия превключване техника.

1.2. Овальность проводник не трябва да надвишава половината от максималния отклонение на диаметъра.

Символи тел проставляются по схемата:

ГОСТ 5220-78 Проволока нейзильберовая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

при следните сокращениях:

начин на изработка: холоднодеформированная — Ад
форма на сечение: кръгла — KR.
точността на производство: нормално — Н;
повишена — Sp
състояние: мека М;
полутвердая — N;
масивна — R.
дължина: на бобини — КАТ;
в мотках, заливи — БТ.


Вместо липсващите данни се поставя знак X.

Примери за условно означаване на

Тел нормалната точност на изработка, масивна, с диаметър 1,00 мм, в заливите, от алпака марка МНЦ 15−20:

Тел ДКРНТ 1,00 БТ МНЦ 15−20 ГОСТ 5220–78

Същото, повишена прецизност на изработката, полутвердая, с диаметър 2,50 мм, в заливите, от алпака марка МНЦ 15−20:

Тел ДКРПП 2,50 БТ МНЦ 15−20 ГОСТ 5220–78

Същото, повишена точност на изработка, масивна, с диаметър 0,10 мм, на рулони, от алпака марка МНЦ 15−20:

Тел ДКРПТ 0,10 КАТ МНЦ 15−20 ГОСТ 5220–78

1.1, 1.2. Поносите, Изъм. (2).

1.3. Площ на напречното сечение и теоретично линейна плътност (кг/м) тел дадена в приложение 1.

Поносите, Изъм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тел произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Тел трябва да произвеждаме от алпака марка МНЦ 15−20 с химичния състав на затруднения 492−73.

Разрешени по силата на споразумение на производителя от потребителя съдържание на сяра и фосфор в сплавта до 0.01% от всички, без влошаване на технологичните свойства на тел.

Поносите, Изъм. N 1, 3).

2.2. Тел трябва изработени в мека, полутвердом и солидни състояния.

Поносите, Изъм. (2).

2.3. Повърхността на проводник трябва да бъде чиста, без плен, пукнатини, кактуси, мивки и други дефекти.

На повърхността се допускат дефекти, на дълбочина не по-ограничаване на отклонение на диаметъра (след контролната източване), а също и цвета побежалости. По искане на потребителите на тел трябва поискани без потемнений на повърхността.

Позволява да инсталирате изисквания за качество на повърхността на образците, съгласувани с потребителя.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.4. Механични свойства на проводник, трябва да отговарят на посочените в таблица.2.

Таблица 2

Диаметър на арматурата, mm Състояние на материала

Временно съпротива ГОСТ 5220-78 Проволока нейзильберовая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), Mpa (кпс/ммГОСТ 5220-78 Проволока нейзильберовая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

Удължение след скъсване ГОСТ 5220-78 Проволока нейзильберовая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3),%, не по-малко

0,10−0,20
Петнадесет
0,25−0,50
20
0,60−1,00
Меко Не по-малко от 343 (35) 25
1,10−5,00
30
0,60−1,00
3
1,10−5,00
Полутвердое Не по-малко 441 (45) 5
0,10−0,50
0,60−1,00
Твърдо 686−1078 (70−110) -
1,10−2,00
2,20−5,00 Не по-малко от 539 (55)



По искане на потребителите приготвя тел в твърдо състояние, с по-тесни интервали на временно съпротива.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.5. Средната стойност на зърно тел в меката състояние не трябва да бъде по-голям от 4-ти брой на микроструктурата при 100-кратно увеличение.

2.6. Твърда тел с диаметър 1,50−5,00 мм трябва да издържат без разрушаване не по-малко от четири деформации.

2.7. Тегло на телта в мотке (на медиите), е дадена в приложение 2.

2.6, 2.7. Поносите, Изъм. N 1).

2.8. Всеки кангал или спирала трябва да се състои от един период от тел без сростков, скруток и възли.

2.9. Разгъната тел в кангал и на макарата трябва да бъдат правилни неперепутанными редове, без остри завои. Краищата на проводник на бобини трябва да бъдат здраво закрепени.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ


3.1. Тел се приемат на партиди.

Партията трябва да се състои от тел с един диаметър, една точност на изработката, едно състояние на материала и трябва да бъде приключен един документ за качество, който съдържа:

— условно обозначение на тел;

— номер на партидата;

— маса на партията;

— брой места;

— резултати от изпитването (по искане на потребителите).

Тегло на една партида не трябва да надвишава 1000 кг.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

3.2. Контрол на външния вид и размери проводници се извършва с приемочным ниво на дефектите на 2,5%, за което от страна на избрани мотки (сонда) «на сляпо» (метод на най-голяма обективност) И 18321−73. Планове за контрол отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 18242−72. Брой отбираемых чилета (намотки) се определят по таблица.4.

Таблица 4

бр.
Броят чилета (намотки) на партията Брой контролирани чилета (намотки)
Браковочное брой
2−8 2
1
9−15 3
1
16−25 5
1
26−50 8
2
51−90 13
2
91−150 20 2
151−280 32 3
281−500 50 4
501−1200 80 6
1201−3200 125 8

Страна се смята за недопускане на дефектен, ако броят чилета (намотки) на резултатите от измерване, не отговаря на изискванията, по-малко браковочного броя, посочено в таблица.4.

При получаване на слаби резултати извършва непрекъснат контрол.

По искане на потребителите контрол на външния вид и размери проводници, подложени на всеки кангал (макара).

Разрешава на производителите контрол на качеството на повърхността на тел и размери в процеса на производство.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

3.3. За контрол на механичните свойства на количествата зърно и инфлексия от всяка партида са избрани три мотка или намотка от тел. Контрол на количества зърнени храни се произвеждат за тел с диаметър 1,0−5,0 мм по споразумение между производителя и потребителя.

Тест за огъвайте се извършва периодично по заявка на потребителя.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

3.4. За определяне на съответствието с марка сплав на изискванията В чл. 492−73 избрани два мотка или спирала от партията.

Допуска се определи химичния състав на предприятието-производител на проби, избрани от разтопен метал.

3.5. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, посочени в ал.3.3 и 3.4, по него се извършва повторно изследване на пълна проба, взета от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

Поносите, Изъм. (2).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ


4.1. Разглеждане на повърхността на тел произвеждат без използването на увеличительных уреди.

Дефекти, открити на повърхността на тел, почиства до пълното им изчезване. За размера на дефекта вземат разликата в диаметъра на мястото на източване и до него.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

4.2. Диаметър измерват в две взаимно перпендикулярни посоки едно сечение на две места сонда или мотка микрометрами в 6507−90, В 4381−87 или устройство, осигуряващ необходимата точност на измерване.

При възникване на спорове при определяне на диаметъра на измерване се извършва микрометрами в 6507−90, В 4381−87.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

4.3. За изпитване на опън от всеки отобранного мотка (намотки) се режат един по един образец.

Вземането на проби се извършва в 24047−80. Тест тел на опън прекарват затруднения 10446−80 на проби с проектна дължина 100 мм.

4.4. За изпитване на огъвайте от всеки отобранного мотка (намотки) се режат един по един образец.

Тест проводник на огъвайте трябва да се извършва в 1579−93.

4.2−4.4. Поносите, Изъм. (2).

4.5. За определяне на химичния състав от всеки отобранного мотка (намотки) се режат един по един образец. Подбор и подготовка на проби се извършва в 24231−80.

Химичният състав на тел определят в 25086−87, В 6689.1−92, ГОСТ 6689.3−92-В 6689.7−92, ГОСТ 6689.10−92, ГОСТ 6689.12−92, ГОСТ 6689.13−92, ГОСТ 6689.18−92, ГОСТ 6689.20−92 или други методи, осигуряващи необходимата точност на определяне.

При възникване на различия в оценката на анализ на химичен състав се извършва в 25086−87, В 6689.1−92, ГОСТ 6689.3−92-В 6689.7−92, ГОСТ 6689.10−92, ГОСТ 6689.12−92, ГОСТ 6689.13−92, ГОСТ 6689.18−92, ГОСТ 6689.20−92.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

4.6. Измерване на средна стойност на зърно се произвеждат в 21073.0−75, В 21073.1−75и В 21073.3−75.

5. ОПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ


5.1. Тел с диаметър по-малко от 0,50 мм наматывают на сонда, тел с диаметър от 0,50 мм и по-свертывают в мотки.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

5.2. Всеки кангал тел трябва да бъде перевязан термично обработено тел с диаметър, не по-малко от 0,35 mm И 3282−74 не по-малко от две места, симетрично обиколката на мотка с скручиванием сметка проводник не по-малко от три завъртания.

5.3. Мотки тел на един диаметър, една точност на изработката, едно състояние на материала свързват в залива.

5.4. Всяко мъжко трябва да се перевязана не по-малко от три места термично обработено тел с диаметър, не по-малко от 1 мм в 3282−74 с хартиената подложка в места за лигиране с скручиванием проводник не по-малко от пет завъртания.

5.2−5.4. Поносите, Изъм. (2).

5.5. Към всяка залив (мотку) трябва да бъде здраво закрепена на дървен или метален къс. На всяка намотка трябва да бъде наклеен път. На титлите трябва да бъдат посочени следните данни:

— търговската марка или името и търговската марка на предприятието-производител;

— условно обозначение на тел;

— номер на партидата;

— печат на технически контрол.

Поносите, Изъм. (2).

5.6. Тел с диаметър от 1 мм и по-малко трябва да бъдат опаковани в плътни дървени кутии тип I или II И 2991−85 или други кутии, метални ящичные палети, выстланные хартия И 8273−75, В 8828−89 или картон в 9347−74, В 9421−80. Размери кутии И 21140−88.

Мотки или заливи тел с диаметър повече от 1 мм трябва да бъдат опаковани по дължината на обиколката на нетъкан текстил или други видове опаковъчни материали, които осигуряват безопасността на продуктите, с изключение на ленено и памучни тъкани, и перевязаны тел с диаметър, не по-малко от 0,5 мм в 3282−74 или синтетични канап спирала. Външен диаметър на мотка или заливи, не трябва да надвишава 1000 мм.

Опаковка на продукти, изпратени в района на Крайния Север и на трудно достъпните зони, — в 15846−79.

Тегло на товарния места не трябва да превишава 80 кг.

По споразумение на производителя с потребителя се допуска да се прилагат и други кутии и други превързочни и опаковъчни материали за здравина на която съперничи на изброените по-горе и които осигуряват запазване качеството на продукта.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

5.7. Товарни места трябва да бъдат оформени в транспортни опаковки в съответствие с изискванията на ГОСТ 24597–81 на палети И 9078−84 или без палети с помощта на пакетируемых прашка от тел с диаметър най-малко 3 мм в 3282−74. Формиране на пакети от кутии е разрешено да упражнява, без палети с прилагането на дървени греди с размери не по-малко от 50х50 мм

Маса на превозното пакет не трябва да надвишава 1250 кг, височина 1350 мм

За гарантиране на сигурността на опаковката и при транспортирането и товаро-разтоварни работи транспортни опаковки трябва да бъдат записани надлъжно и напречно с колан на всеки няколко товарни места с тел с диаметър, не по-малко от 3 мм И 3282−74 с скручиванием сметка проводник не по-малко от пет завъртания или на лента с размер не по-малко от 0,3х30 мм И 3560−73 с скреплением сметка в замъка.

За да се гарантира стабилността на пакети при многоярусной зареждане отгоре пакет трябва да бъде инсталиран, щит или друго устройство.

5.8. Залива или мотки тел допуска транспортиране в универсални контейнери И 20435−75 или в 22225−76 или ящичных палети без опаковане в кутии, при това всеки залив или кангал тел трябва да бъдат опаковани по дължината на обиколката в хартия И 8828−89 или в 9569−79 и перевязаны тел с диаметър, не по-малко от 0,5 мм в 3282−74 или синтетични канап спирала. Залива или мотки тел с диаметър повече от 1 мм, разрешава да бъдат проведени в ящичных палети без опаковка в опаковъчни материали.

5.9. Във всяка кутия или контейнер трябва да бъде вложен опаковъчен лист, с посочване на сведенията, дадени в ап 5.5, с добавка на маса бруто и нето на товарното пространство.

5.7−5.9. Поносите, Изъм. (2).

5.9 а. Транспортна маркировка — в 14192−96.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

5.10. (Изключен, Изъм. N 1).

5.11. Тел превозват транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи на на този вид транспорт; железопътен транспорт — малки или малотоннажными отправками.

Поносите, Изъм. (2).

5.12. Тел трябва да се съхраняват в закрити помещения, в кутии или на рафтове, палети или рафтове в условията на липса на контакт с влага и активни химически вещества.

При спазване на посочените условия за съхранение на потребителските свойства на проводник, когато съхраняването не се променят.

Поносите, Изъм. N 1, 2, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (референтен). Площ на напречното сечение и теоретично линейна плътност на тел

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Референтен

Диаметър на арматурата, mm

Площ на напречното сечение, mmГОСТ 5220-78 Проволока нейзильберовая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Теоретична линейна плътност на 1000 м-тел, kg
0,10
0,00785 0,06829
0,15
0,01767 0,15382
0,20
0,03142 0,27335
0,25
0,04909 0,42788
0,30
0,07069 0,615
0,40
0,1257 1,09359
0,50
0,1964 1,70868
0,60
0,2827 2,45849
0,70
0,3848 3,34776
0,80
0,5027 4,37349
0.90
0,6362 5,53494
1,00
0,785 6,8295
1,10
0,950 8,2650
1,20
1,1310 9,8397
1,30
1,3273 11,5475
1,40
1,5395 13,3936
1,50
1,7671 15,3737
1,60
2,011 17,4957
1,80
2,545 22,1415
2,00
3,142 27,3354
2,20
3,8013 33,0713
2,50
4,9090 42,7083
2,80
6,1575 53,5702
3,00
7,069 61,5003
3,50
9,6162 83,6609
4,00
12,560 109,272
4,50
15,896 138,295
5,00
19,638 170,737


Забележка. При пресмятането на теоретичната линейна плътност тел плътност приета равна на 8,7 кг/дмГОСТ 5220-78 Проволока нейзильберовая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).


ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Поносите, Изъм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). Тегло на телта в мотке (макарата)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължително

Диаметър на арматурата, mm Тегло на телта в мотке
(макарата), кг
нормално
намалена
не по-малко
0,10−0,20 0,15 0,075
0,25−0,40 0,60 0,30
0,50−1,00 0,80 0,40
1,10−1,50 1,80 0,90
1,60−3,00 3,00 1,50
3,50−5,00 6,00 3,00


Забележка. Чилета (намотки) на ниска маса, е позволено не повече от 15% от теглото на партията.


ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).