С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 5362-78

В 5362−78 месингови Ленти. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3)

В 5362−78

Група В53

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

МЕДНИ ЛЕНТИ

Технически условия

Brass ribbons. Specifications

BCR 18 4520

Дата на въвеждане 1980−01−01

ВЪВЕДЕНА ПРЕЗ използва за извършване на действие на постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 24 ноември 1978 г. N 3096

Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 4−93 Магистралата на Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 4−94)

В ЗАМЯНА ГОСТ 5362–50

ПРЕИЗДАВАНЕ (юли 1998 г.) с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в март 1984 г., август 1986 г., март 1989 г. (ИУС 7−84, 11−86, 7−89).


Този стандарт се отнася за холоднокатаные месингови ленти, предназначени за производството на изделия начин дълбоки.

Поносите, Изъм. N 1, 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Дебелина и широчина ленти и ограничаване на отклонение от него трябва да съответстват на посочените в таблица.1.

Таблица 1

мм
Дебелината на ленти
Широчина ленти
Номин.
Пред. изключено.
Номин. Пред. изключено.
2,20
-0,09 120 -2
116 -1
2,63 -0,09
120 -2
3,90
-0,10 129 -2

1.2. Ленти трябва изработени с дължина от 1 до 2 м.

Допуска се изготвя ленти с дължина не по-малко от 500 mm в количество не повече от 15% от теглото на партията.

Символи проставляются по схемата:

ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

при следните сокращениях:
начин на изработка:
холоднокатаная — Д
форма на сечение:
правоъгълна — PR
състояние:
меко — М
дължина: немерная — НД


Вместо липсващите данни се поставя знак X.

Един Пример на условно обозначаване на ленти с дебелина 3,90 мм, ширина 129 мм:

Ивица ДПРХМ 3,90х129 НИ Л68 В 5362−78


Поносите, Изъм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Ленти трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред от месинг марка Л68 с химически състав, посочени в таблица.2.

Таблица 2

Химичен състав, %
Наиме-
нование
сплав
Обозначение на марка по този стандарт Основен елемент на
Примеси, не повече от
Мед
Олово
Желязо Антимон Висмут Фосфор Арсен Сера Общо
Месинг Л68 67,0−70,0
0,03 0,07 0,002 0,002 0,005 0,005 0,002 0,2



Поносите, Изъм. N 1).

2.2. Ленти трябва изработени в мека (отожженном) състояние.

2.3. Повърхността на ленти трябва да бъде гладка и чиста, без плен, мивки, мехурчета, пукнатини, разкъсвания, външни включвания, дълбоки отпечатъци, драскотини, кактуси. Повърхността на тези дефекти се изрязват или закрашивают с незаличими боя. Допуска се не повече от едно закрашенной площ не повече от 4 смГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)на 200 мм дължина ленти.

На повърхността На ленти допускат се малки мехурчета, плены, ваксини, вдлъбнатини и отпечатъци, която не ивици при контролната сборен зад граница на отклонение на дебелина. Не трябва да бъде повече от един дефект на всеки 300 мм дължина ленти. Наличието на тези ивици се допуска в количество не повече от 25% от теглото на партията.

2.4. Ленти трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл. Косина рязане на краищата не трябва да надвишава 10 mm.

2.5. Серповидность ленти не трябва да надвишава 4 mm на 1 m дължина.

2.6. Неплоскостность ленти в надлъжна посока не трябва да надвишава 10 mm на 1 m дължина.

2.7. Механични свойства на ленти трябва да отговарят на:

временно съпротива ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), Mpa (кпс/ммГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)) — 290−340 (30−35);

удължение след скъсване ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3),%, не по-малко от 50.

Поносите, Изъм. N 1).

2.8. Микроструктура на метални ленти трябва да се състои от равноосных зърна альфалатуни с големината на зърно от 0,02−0,09 mm.

2.9. Ленти трябва да издържат на изпитанието на рязане и свертку на капсули. Брой дефектни капсули не трябва да надвишава 1% от общия брой на които да се отсече кепета. Дефектни се считат за шапки с вързоп и с разкъсване на стените или дъното.

Забележка. Шапки, получени от препарати, които да се отсече от закрашенных места ивици, броят на дефектните не се зачитат.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Ленти приемат на партиди. Тегло на една партида не трябва да надвишава 2500 кг., Партията трябва да се състои от ивици с еднаква големина и отожженных в една препълненият с охлюви терариум последния закаляване.

Забележка. При закаляване в пещите непрекъснато действие за осадку се приема брой ленти, отожженных в една смяна.


За ленти с дебелина 2,20−2,63 мм партията трябва да се състои от платна с колебания в дебелина не повече от 0,05 мм

Ленти с дължина от 0,5 до 1 м извършват отделно от ленти с дължина 1 м и повече.

Партида трябва да бъде придружена от един документ за качество, който съдържа:

търговска марка или търговска марка и наименование на предприятието-производител;

условно обозначение на ленти;

резултатите от механичните изпитвания;

размер на зърно;

резултатите от контрола за рязане и свертку кепета;

номер на партидата;

маса нето на партията.

Поносите, Изъм. N 1).

3.2. Контрол на качеството на повърхността, размери (с изключение на дебелината и серповидности) се подлага на всяка алея.

За измерване на серповидности избрани две ленти от партията.

За контрол на дебелината на лентата от партията са избрани ленти «на сляпо» метод на най-голяма обективност И 18321−73. Планове за контрол — в 18242−72. Броя на контролираните ленти са подбрани в съответствие с таблица.3.

Таблица 3

бр.
Брой ленти в партията
Броя на контролираните ленти
2−8
2
9−15
3
16−25
5
26−50
8
51−90
18
91−150
Двадесет и
151−280
32
281−500
50
501−1200
80
1201−3200
125



Брой контролирани точки на всяка отобранной ивица определят в зависимост от общия брой на парцели дължина 100 мм по периметъра на групата в съответствие с таблица.4.

Таблица 4


бр.

Брой места в групата Брой контролирани точки в групата
Браковочное брой
10−15 5
1
16−25 8
2
26−50 8
2
51−90 13
2
91−150 20
3
151−280 и по — 32
4



При периметъра некратном 100 мм крайния участък с дължина по-малко от 100 мм се приема за един парцел.

Подбрани ленти смятат годными, ако броят на резултати от измервания, съответстващи на таблица.1, на по-малко браковочного броя, посочен в поръчката.4.

Разрешава на предприятието-производител на резултатите от контрол извършва проверка на дебелината на всяка лента на партията.

Разрешава на предприятието-производител на провеждане на контрол на дебелината на лентата в процеса на производство.

По искане на потребителите контрол на дебелината се извършва на всяка лента на партията.

Поносите, Изъм. N 3).

3.3. За контрол на механичните свойства, микроструктурата от всяка пълна и непълна тон ивици са избрани по две ленти. Контрол на микроструктурата се провежда по заявка на потребителя.

3.4. За контрол на рязане и свертку капачки от всяка пълна и непълна тон ленти, изберете една лента. Контрол на рязане и свертку кепета се провежда по заявка на потребителя.

3.5. За определяне на химичен състав на избрани две ленти от партията. На предприятието-производител на вземане на проби за определяне на химичния състав допуска се извършва от течен метал.

3.6. При получаване на слаби резултати на тестове поне по един от показателите (освен дебелината) на него се извършва повторно изпитване на удвоенном броя ленти, взети от една и съща партия. Резултатите повторно изпитване се разпространяват в цялата страна.

Поносите, Изъм. N 3).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. Качеството на повърхността на ленти проверяват, без прилагане на увеличительных уреди.

4.2. Дебелината на ленти измерват микрометром в 6507−90. Промяна на дебелината на лентата се извършва на разстояние не по-малко от 100 мм от края и не по-малко от 10 мм от подгъва.

Контрол на дебелината на ленти извършва с предварително зададена вероятност за 96%. Дебелината на ленти на всяка отобранной лента се измерва в точки, разположени равномерно-случайно по периметъра на ленти.

Брой ленти в партията (M) се изчисляват по формулата

ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).


където ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)е е масата на партидата, в kg;

ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) — плътност на материала, г/смГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3);

ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) — дебелина на лентата, mm;

ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) — ширина на лентата, mm;

ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) — дължина на ленти, mm.

Брой на контролираните обекти в газа (ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)) изчисляват по формулата

ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).


Резултати от измерване на дебелината на ленти, не съответства на стойностите, посочени в таблица.1, не трябва да се различават от установените с повече от половината от полетата граница на отклонение, с изключение на ленти с дебелина 2,20 и 2,63 мм, за които са + / разлика не трябва да бъде по-0,05 мм

Разрешава на предприятието-производител, в процеса на производство се контролира дебелината на ленти и други средства за измерване, осигуряващи необходимата точност.

Поносите, Изъм. N 3).

4.2 а. Ширина ленти измерват штангенциркулем в 166−89 или метална линийка И 427−75.

Допуска се широчината ивици се определят с други средства за измерване, осигуряващи необходимата точност на измерване.

Измерване на ширината на лентата се извършва на три места: в двата края и в средната част.

(Въведени допълнително, Изъм. N 3).

4.3. Проверка на косины на рязане се извършва с помощта на поверочного медицинска сестра за ЗДРАВОСЛОВНОТО 3749−77.

4.4. Измерване на серповидности ленти прекарват в 26877−91. Допуска се измери серповидность други методи, осигуряващи необходимата точност на измерване.

При възникване на различия в определянето на серповидности измерване се извършва затруднения 26877−91.

Поносите, Изъм. N 3).

4.5. За проверка на коробоватости ивица свободно се поставя на котлона и измерват с помощта на щупов на ТАЗИ 2−034−225−87 или линия И 427−75 максимално отклонение ленти от равнината на плочата в посока търкаляне.

Поносите, Изъм. N 3).

4.6. За контрол на микроструктурата на ленти от всяка лента, отобранной за изпитване, изрязани по посоката на валцуване на разстояние не по-малко от 15 mm от ръба на една проба.

Контрол на микроструктурата се извършва в 21073.0−75, В 21073.1−75. Големината на зърно трябва да бъде не по-малко от 8 точки и не по-голям от 4 точки (при линейно увеличаване на 100ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)).

Поносите, Изъм. N 1).

4.7. За изпитване на опън от всяка отобранной ленти се режат един по един образец по посоката на валцуване. Подбор на проби за изпитване на опън се извършва в 24047−80.

Якост на ленти с дебелина не повече от 3 мм и се държат на проби от тип I, с ширина 20 мм (ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)) с първоначално очакваните дължина ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)на УПРАВИТЕЛНИЯ 11701−84.

Якост на ленти с дебелина 3 мм и по-извършва на проби от тип I, с ширина 20 мм, с начално изчислена дължина ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)на УПРАВИТЕЛНИЯ 1497−84.

Поносите, Изъм. (2).

4.8. (Изключен, Изъм. N 1).

4.9. Шапки изсичат и свертывают преса: от ленти с дължина не по-малко 1000 мм и се изрязват и свертывают шапки по цялата ширина на пистата. Този тест се провежда също така и в предприятието-потребителе преди старта на метал в производството.

4.10. Подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав се извършва в 24231−80.

Химичният състав на ленти определят в 25086−87, В 1652.1−77 — И 1652.13−77, § 9716.1−79 — В 9716.3−79.

Поносите, Изъм. N 1).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. За всяка ивица трябва да се маркира с незаличими боя партиден номер и печат TCI.

Боята по цвят да се различават от боята, която е боядисана дефектни места ленти.

5.2. Ленти трябва да бъдат опаковани в опаковки.

5.3. Опаковки ленти трябва да бъдат опаковани в хартия И 8273−75, В 2228−81 или други материали, не ухудшающими качество на повърхността ленти, регулаторна и техническа документация. Опаковки трябва да бъдат защитени и от двете страни (отдолу и отгоре) с дъски или с дървени плоскости, с размери, които отговарят на ширина и дължина на опаковки.

Пакетиран опаковки ленти вързан не по-малко от три места лента с размер не по-малко от 0,3x20 мм И 3560−73 или тел с дебелина не по-малко от 2 мм в 3282−74. Завършва обвязочной лента да бъде заверен в замъка, тел — скруткой не по-малко от пет завъртания.

Тегло на пакета не трябва да превишава 80 кг, а при механизирано товарене и разтоварване — не повече от 1000 кг.

Формирането на товарни места в транспортни опаковки трябва да се извършва в съответствие с правилата за превоз на товари, утвърдени от съответните ведомства. Тегло и размери на пакети — в 24597−81.

Пакетирование трябва да се извършва на палети И 9557−87 или без палети с помощта на пръти с размер не по-малко 50x50 mm и с дължина, равна на ширината на пакета.

Транспортни опаковки трябва да бъдат обвязаны не по-малко от две места или напречно тел с диаметър, не по-малко от 3 мм И 3282−74 или панделка размер на не по-малко от 0,5x30 mm И 3560−73.

Завършва обвязочной тел бъде заверен от скруткой не по-малко от пет завъртания, ленти — в замъка.

Допуска при вагон изпращането на един адрес или при изпращане на контейнери в 18477−79 опаковки ленти за транспортиране без защита на дървени талпи или дъски.

Опаковка ленти, изпратени в района на Крайния Север и от равен на тях, трябва да се провеждат в 15846−79, от групата «Метали и метални продукти».

Поносите, Изъм. N 1, 3).

5.4. Тегло на товарното пространство не трябва да надвишава 1000 кг.

5.5. Към всеки пакет ленти трябва да бъде здраво прикрепен етикет, на УПРАВИТЕЛНИЯ 14192−96 с посочване на:

търговска марка или търговска марка и наименование на предприятието-производител;

условно обозначаване на ленти;

тегло нето на партията;

място на партията.

Транспортна маркировка на товарни места, мястото и начина на нанасяне — в 14192−96с посочване на номера на партидата и манипуляционного знак «да се Пази от влага». Допуска се прилага етикетирането директно на табла и пана.

5.4, 5.5. Поносите, Изъм. N 1).

5.6. (Изключен, Изъм. N 1).

5.7. Транспортирование ленти се извършва транспорт на всички видове в закрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи в областта на транспорта от този вид.

Транспортирование ленти с железопътен транспорт се извършва на малки и повагонными отправками.

Поносите, Изъм. N 1).

5.8. Лентата трябва да се съхраняват в затворени помещения, в условия, в смисъл да ги механични повреди и удари в тях влага и активни химически вещества.

Текст на документа сверен по:
официалното издание

М: ИПК Издателство стандарти, 1998