С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 5657-69

ГОСТ Р ISO 15353-2014 ГОСТ Р 55080-2012 ГОСТ Р ISO 16962-2012 ГОСТ Р ISO 10153-2011 ГОСТ Р ISO 10280-2010 ГОСТ Р ISO 4940-2010 ГОСТ Р ISO 4943-2010 ГОСТ Р ISO 14284-2009 ГОСТ Р ISO 9686-2009 ГОСТ Р ISO 13899-2-2009 В 18895-97 В 12361-2002 В 12359-99 В 12358-2002 В 12351-2003 В 12345-2001 В 12344-88 В 12350-78 В 12354-81 В 12346-78 В 12353-78 В 12348-78 В 12363-79 В 12360-82 В 17051-82 В 12349-83 В 12357-84 В 12365-84 В 12364-84 ГОСТ Р 51576-2000 В 29117-91 В 12347-77 В 12355-78 В 12362-79 В 12352-81 ГОСТ Р 50424-92 ГОСТ Р 51056-97 ГОСТ Р 51927-2002 ГОСТ Р 51928-2002 В 12356-81 ГОСТ Р ISO 13898-1-2006 ГОСТ Р ISO 13898-3-2007 ГОСТ Р ISO 13898-4-2007 ГОСТ Р ISO 13898-2-2006 ГОСТ Р 52521-2006 ГОСТ Р 52519-2006 ГОСТ Р 52520-2006 ГОСТ Р 52518-2006 В 1429.14-2004 В 24903-81 В 22662-77 В 6012-2011 В 25283-93 В 18318-94 В 29006-91 В 16412.4-91 В 16412.7-91 В 25280-90 В 2171-90 В 23401-90 В 30642-99 В 25698-98 В 30550-98 В 18898-89 В 26849-86 В 26876-86 В 26239.5-84 В 26239.7-84 В 26239.3-84 В 25599.4-83 В 12226-80 В 23402-78 В 1429.9-77 В 1429.3-77 В 1429.5-77 В 19014.3-73 В 19014.1-73 В 17235-71 В 16412.5-91 В 29012-91 В 26528-98 В 18897-98 В 26529-85 В 26614-85 В 26239.2-84 В 26239.0-84 В 26239.8-84 В 25947-83 В 25599.3-83 В 22864-83 В 25599.1-83 В 25849-83 В 25281-82 В 22397-77 В 1429.11-77 В 1429.1-77 В 1429.13-77 В 1429.7-77 В 1429.0-77 В 20018-74 В 18317-94 ГОСТ Р 52950-2008 ГОСТ Р 52951-2008 В 32597-2013 ГОСТ Р 56307-2014 В 33731-2016 В 3845-2017 ГОСТ Р ISO 17640-2016 В 33368-2015 В 10692-2015 ГОСТ Р 55934-2013 ГОСТ Р 55435-2013 ГОСТ Р 54907-2012 В 3845-75 В 11706-78 В 12501-67 В 8695-75 В 17410-78 В 19040-81 В 27450-87 В 28800-90 В 3728-78 В 30432-96 В 8694-75 ГОСТ Р ISO 10543-99 ГОСТ Р ISO 10124-99 ГОСТ Р ISO 10332-99 В 10692-80 ГОСТ Р ISO 17637-2014 ГОСТ Р 56143-2014 ГОСТ Р ISO 16918-1-2013 ГОСТ Р ISO 14250-2013 ГОСТ Р 55724-2013 ГОСТ Р ISO 22826-2012 ГОСТ Р 55143-2012 ГОСТ Р 55142-2012 ГОСТ Р ISO 17642-2-2012 ГОСТ Р ISO 17641-2-2012 ГОСТ Р 54566-2011 В 26877-2008 ГОСТ Р ISO 17641-1-2011 ГОСТ Р ISO 9016-2011 ГОСТ Р ISO 17642-1-2011 ГОСТ Р 54790-2011 ГОСТ Р 54569-2011 ГОСТ Р 54570-2011 ГОСТ Р 54153-2010 ГОСТ Р ISO 5178-2010 ГОСТ Р ISO 15792-2-2010 ГОСТ Р ISO 15792-3-2010 ГОСТ Р 53845-2010 ГОСТ Р ISO 4967-2009 ГОСТ 6032-89 В 6032-2003 В 7566-94 В 27809-95 В 22974.9-96 В 22974.8-96 В 22974.7-96 В 22974.6-96 В 22974.5-96 В 22974.4-96 В 22974.3-96 В 22974.2-96 В 22974.1-96 В 22974.13-96 В 22974.12-96 В 22974.11-96 В 22974.10-96 В 22974.0-96 В 21639.9-93 В 21639.8-93 В 21639.7-93 В 21639.6-93 В 21639.5-93 В 21639.4-93 В 21639.3-93 В 21639.2-93 В 21639.0-93 В 12502-67 В 11878-66 В 1763-68 В 13585-68 В 16971-71 В 21639.10-76 В 2604.1-77 В 11930.7-79 В 23870-79 В 11930.12-79 В 24167-80 В 25536-82 В 22536.2-87 В 22536.11-87 В 22536.6-88 В 22536.10-88 В 17745-90 В 26877-91 В 8233-56 В 1778-70 В 10243-75 В 20487-75 В 12503-75 В 21548-76 В 21639.11-76 В 2604.8-77 В 23055-78 В 23046-78 В 11930.11-79 В 11930.1-79 В 11930.10-79 В 24715-81 В 5639-82 В 25225-82 В 2604.11-85 В 2604.4-87 В 22536.5-87 В 22536.7-88 В 6130-71 В 23240-78 В 3242-79 В 11930.3-79 В 11930.5-79 В 11930.9-79 В 11930.2-79 В 11930.0-79 В 23904-79 В 11930.6-79 В 7565-81 В 7122-81 В 2604.3-83 В 2604.5-84 В 26389-84 В 2604.7-84 В 28830-90 В 21639.1-90 В 5640-68 В 5657-69 В 20485-75 В 21549-76 В 21547-76 В 2604.6-77 В 22838-77 В 2604.10-77 В 11930.4-79 В 11930.8-79 В 2604.9-83 В 26388-84 В 14782-86 В 2604.2-86 В 21639.12-87 В 22536.8-87 В 22536.0-87 В 22536.3-88 В 22536.12-88 В 22536.9-88 В 22536.14-88 В 22536.4-88 В 22974.14-90 В 23338-91 В 2604.13-82 В 2604.14-82 В 22536.1-88 В 28277-89 В 16773-2003 В 7512-82 В 6996-66 В 12635-67 В 12637-67 В 12636-67 В 24648-90

В 5657−69 (ЧЛ CMSA 475−88) Стомана. Метод за изпитване на прокаливаемость (с Промените, N 1, 2)


В 5657−69
(CT CMSA 475−88)


Група В09

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

СТОМАНА

Метод за изпитване на прокаливаемость

Steel. Methods for the determination of hardenability


Срокът на действие с 01.07.70
до 01.01.95*
______________________________
* Ограничаване на срока на действие на премахнато
протокол N 4−93 Магистралата Съвет
по стандартизация, метрология и сертификация
(ИУС, N 4, 1994 година). — Забележка «КОДЕКС».

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА ЦНИИЧЕРМЕТ МЧМ НА СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

R. I. Колясникова, Д. В. Кручинина, С. Н. Мищеринова, К. Г. Попов, В. Н. Зикеев

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление стандарти Комитет, мерки и измервателни уреди при Съвета на Министрите на СССР N 750 от 27.06.69

3. Стандарт напълно отговаря на ЧЛ CMSA 475−88, ISO 642−79 в част от метод за изпитване, оборудването, вземане на проби

4. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

   
Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
В 2789−73
5.2
В 3118−77
Приложение
В 4461−77
Приложение
В 7564−73
2.2
В 9013−59
5.6
В 25172−82
5.6

6. ПРЕИЗДАВАНЕ (януари 1993 г.) с Промените, N 1, 2, одобрени в януари 1980 г., октомври 1989 г. (ИУС 3−80, 2−90)


Този стандарт определя определение прокаливаемости въглеродни и легирани строителни, инструментални и събрания лагер в стомана (с изключение на стомани, закаливающихся на въздуха, и стомани с много ниска прокаливаемостью) метод торцовой втвърдяване (по Джомини).

Тест прокаливаемости стомана метод торцовой втвърдяване се състои в това, че един задника цилиндричен образец, нагрети до температурата на втвърдяване, се охлажда с вода в специална инсталация при условия, посочени в ал.4.1−4.5.

След втвърдяването на измерване на твърдост по дължина на проба от охладено с вода челото към незакаленной главичката и получени данни са изграждането на схема на твърдост (pp.5.1−5.6; 6.1−6.3).

Прилагане на метод прокаливаемости се предвижда в стандарти и технически условия, за определяне на техническите изисквания за данъци на чуждестранните физически лица

1. ОСНОВНИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И НАИМЕНОВАНИЯ

1.1. Под прокаливаемостью разбират дълбочината на проникване на твърди зона. При определяне на прокаливаемости метод торцовой втвърдяване прокаливаемость са се превърнали в една топене се характеризира с крива при координати: твърдост (по оста ордината) — разстояние от охлаждаемого челото (по оста на абсцисата).

Прокаливаемость стомана се характеризира с марков ивица прокаливаемости, дефинирани граничными криви, определени за няколко плавок тази марка стомана (по дяволите.1).

По дяволите.1

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

По дяволите.1

1.2. Прокаливаемость стомана може да се изрази индекси (на цифровите показатели) прокаливаемости (вместо крива или ленти прокаливаемости).

Пощенски код прокаливаемости ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)се изразява твърдост (HRC) на това разстояние от охладено челото (ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)в mm) по един от следните опции (виж по дяволите.1):

а) твърдост максимална или минимална на зададено разстояние ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2);

б) минимална и максимална стойност на стегнатостта за дадено разстояние от охладено челото (точка ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)а ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)) — ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2);

в) минимално и максимално разстояние от охлаждаемого челото с определена твърдост (точка ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)а ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)) — ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2);

г) максималните стойности на твърдостта на различни разстояния от охлаждаемого челото (точка ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)а ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)) — ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2); ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2);

д) максималните стойности на твърдостта на различни разстояния от охлаждаемого челото (точка ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)и

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)) — ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2); ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2).

1.3. Обозначаване на параметрите и техните стойности са дадени в информационното приложение 1а.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

2. ПОДБОР НА ПРОБИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ПРОКАЛИВАЕМОСТИ

2.1. Проба за изпитване на стомана за прокаливаемость трябва да е с цилиндрична форма с диаметър (25±0,25) мм и дължина (100±0,5) mm.

Край на пробата, която не е изложена на закалке, трябва да бъде снабден с заплечиком или фланец (по дяволите.2).

По дяволите.2

   

Проба с фланец

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Проба с проточкой

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.2



Поносите, Изъм. (2).

2.2. От пръчки напречно сечение от 28 до 50 мм проба вытачивают от центъра в съответствие с изискванията на ГОСТ 7564–73, а от пръчки сечение 50 мм и повече — от перекованной и перекатанной проби в кръг-квадрат с размер 30ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)мм На повърхността на пробата не се допускат следи от обезуглероживания.

2.2.1. При диаметър или дебелина пръчка и пръчка с повече от 150 мм проба е разрешено да изберете вырезкой по този начин, за да го ос установяват на разстояние 20 mm от повърхността на пръчка и пръчка с.

2.2.2. Допуска се използването на проби, изработени от лят проба.

2.2.3. В случай, че размерът на металлоизделия не позволява да се готви на стандартен модел за теста, той трябва да бъде изработен от торта микс, който по-късно е предназначена за производството на изделия.

2.2.1−2.2.3. (Въведени допълнително, Изъм. (2).

2.3. Преди изготвянето на проба заготовки трябва да се подлага на топлинна обработка:

нормализиране — заготовки от конструктивна стомана;

отжигу — заготовки от инструментална и подшипниковой стомана (в случай на вземане на проби от неотожженной стомана).

Структура на стомана след закаляване трябва да отговарят на изискванията на съответния стандарт стомана в отожженном състояние.

Време на експозиция са станали при нормализация трябва да бъде от 30 до 60 мин.

Поносите, Изъм. (2).

2.4. В края на пробата (от страна на заплечика) трябва да се прилагат маркиране на номера на топене и стаи проба.

2.5. Броят проби за изпитване на прокаливаемость се определя стандартите или техническите условия на продуктите. Ако такива указания липсват, т. е. тестове се провеждат на една проба от топене.

2.6. Повърхността на пробата и челото трябва да бъде шлифован.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

3. ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ВТВЪРДЯВАНЕ

3.1. Закаляване на проба трябва да бъде направено струя вода в специална инсталация, състояща се от притежателя на проба и дюзи за подаване на вода (по дяволите.3).

По дяволите.3

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

1 — притежател; 2 — модел; 3 — дюза


По дяволите.3

3.2. Инсталацията трябва да отговарят на следните основни изисквания:

а) проба трябва да се инсталира вертикално: торцовой повърхността над дюзата. Ос проба и челото трябва да съвпадат;

б) диаметър на дюзата, височина на свободна струя вода над дюзата и разстояние от дюзата до челото на пробата трябва да отговарят на нормите, посочени в таблица.1.

Таблица 1

     
мм
Диаметър на дюзата
Височина на свободна струя вода
Разстояние от дюзата до челото на проба
12,5±0,5
65+5
12,5±0,5

в) височината на струята в процеса на охлаждане на пробата трябва да е постоянна;

г) на водата трябва да се допира само челото на проба, не омывая го цилиндрична повърхност.

3.3. Инсталация за изпитване трябва да бъдат защитени от потока на въздуха (проекти) по време на процеса на втвърдяване.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

4. ЗАКАЛЯВАНЕ НА ПРОБА

4.1. При отопление задника проба, подлежаща на охлаждане на вода, трябва да бъде предохранен от окисляване и обезуглероживания. Ако отопление произвеждат в пещ без контролирана атмосфера, пробата се поставя в стоманена цилиндрична чаша с капак. Торцом, предназначени за охлаждане на пробата се поставят в графитовую плака или слой отпадъци, графит (по дяволите.4).

По дяволите.4

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

1 — кутия;

2 — капак; 3 — образец; 4 — графитовая плоча


По дяволите.4

4.2. Пробата се нагрява до температурата на закаляване на стомана тази марка, приета на стандарти, технически изисквания. Ако закаляване, се посочва в интервал от температури, за нагряване на проба под втвърдяване избират максимална температура.

4.3. Време за загряване на пробата до температура на втвърдяване е 30−50 мин. Отклонение от зададената температура на втвърдяване, не трябва да надвишава ±5 °C. скорост на Затвора проба при температура на втвърдяване след загряване — 30 минути.

Забележка. По взаимно съгласие на страните време за загряване и време на експозиция могат да бъдат изяснени.

4.4. Време от момента на извличане на проба от фурната преди началото на охлаждане не трябва да надвишава 5 с.

4.5. Пробата трябва да се държат под течаща вода до пълното охлаждане (не по-малко от 10 мин.). Температурата на водата трябва да бъде в рамките от 5 до 25 °C.

Забележка. Вентилите за подаване трябва да се отвори бързо.


Поносите, Изъм. (2).

5. ИЗМЕРВАНЕ НА ТВЪРДОСТ

5.1. За измерване на твърдост по цялата дължина закалено проба сошлифовывают две диаметрално противоположни площадки в дълбочина (0,5±0,10) mm.

5.2. Площадки трябва да сошлифовываться при обилно охлаждане с вода или специална емулсия. Грапавост на повърхността площадки ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)на базовата дължина 0.8 mm трябва да бъде не повече от 1,25 μm в 2789−73. Не се допускат прижоги, причиняващи структурни промени метал.

Препоръчителният метод за откриване на прижогов метал е даден в приложението.

Бележки:

1. Прижоги, получени при шлифовании, преди замером твърдост трябва да бъдат премахнати отново шлифовкой на дълбочина 0,1 mm. Ако след повторно смилане прижоги остават, тогава самолета за измерване на твърдостта са направени отново.

2. Следи от измерване на твърдост трябва да бъдат отстранени преди замером си на противоположната повърхност.


Поносите, Изъм. N 1).

5.3. За изграждане на крива прокаливаемости стомана измерване на твърдост започват на разстояние 1,5 mm от закалено челото по посока на оста. Първите 16 / от челото на проба произвеждат с интервали 1,5 мм, а след това — през 3 mm. Ако на определено разстояние от челото на твърдост, не се променя, то измерение може да се произвежда през един интервал или в края на изпитанието. Места за измерване на твърдостта трябва да бъде внимателно разгледана, за да проверите за измерване на твърдостта на специално устройство или линия.

5.4. За изразяване на прокаливаемости с помощта на индекси (без изграждане на крива) твърдостта се измерва на разстояние от закалено челото в съответствие с изискванията на стандартите или техническите условия.

При това може да включва или да не включва първата точка, посочена в ап 5.3 (1,5 mm от закалено челото).

Поносите, Изъм. (2).

5.5. В случай на необходимост от повторно измерване на твърдост на площадката, на която са били направени измервания, трябва да подложка перешлифовать. Дълбочина на премахване на метала при повторно шлифовке трябва да бъде 0,1−0,2 mm.

5.6. Твърдостта се определя от Роквеллу (HRC) в съответствие с изискванията на ГОСТ 9013–59.

Измерване на твърдост по Роквеллу «С» може да се замени с измерване на твърдост по Викерс. При измерване на твърдост трябва да се осигури надеждно фиксиране на образеца.

Поносите, Изъм. (2).

5.7. При наличието на проби пукнатини или други дефекти, водещи до изкривяване на резултатите от измерване на твърдост, на проби за изпитване не се допускат.

6. ОЦЕНКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ ТЕСТА

6.1. За всяка двойка точки, намиращи се на еднакво разстояние от челото на пробата в две противоположни места, броят средната аритметична стойност на твърдост, която се нанася на графика или изразяват под формата на индекс.

6.2. Графичното изображение на прокаливаемости допълнително върху графиката вписывают следните данни:

а) номер на топене;

б) химичен състав;

в) режим на предварителна термична обработка на стомана или на заготовки за производство торцового проба;

г) стойността на аустенитного зърно, ако тя е предвидена стандарт или технически условия;

д) температура на втвърдяване торцового проба.

6.3. При изражение прокаливаемости стомана индекс на необходимостта от уточняване на допълнителна информация, с изключение на предвидените в ap 6.2, уточнени в техническите условия или стандарти на метал.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ПРЕПОРЪЧИТЕЛНИЯТ МЕТОД ЗА ОТКРИВАНЕ НА ПРИЖОГОВ НА ОБЕКТИТЕ НА ПРОБИ СЛЕД ОПЕСЪЧАВАНЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1


Шлифованную равнина се измива с топла вода и травят в 5%-н воден разтвор на азотна киселина (в 4461−77), докато повърхността стане черен (30−60).

След ецване на повърхността се измива с топла вода, а след това пробата се потапя в 3 с 50% отговарят на воден разтвор на солна киселина (в 3118−77) и се измива с топла вода.

Промяна в твърдостта и структурата, осъществявани при шлифовке след такава обработка, запис на формата на светли и тъмни петна.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а (референтен). Определянето на параметрите и техните стойности

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а
Референтен

     
Наименование
Наименование
Стойност

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Общата дължина на проба
(100±0,5) mm

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Диаметър на проба
(25±0,25) мм

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Времето, през което се извършва нагряване на проба
 
  а) до зададената температура
30−50 °C (±5 °С)
  б) експозицията при дадена
(30±5) °С

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Максимално време между края на отопление и началото на втвърдяване проба
5

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Температурата на охлаждащата вода
От 5 до 25 °С

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Вътрешен диаметър на вертикална тръба (дюзи) за доставка на вода
(12,5±0,5) mm

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Височина на струята на водата над накрайник без проба

65ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)мм

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Разстояние от края на тръбата за подаване на вода (дюза) до долния челото на закаляемого проба
(12,5±0,5) mm

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Дълбочината на шлифоване на плоскости за измерване на твърдост
(0,5±0,1) мм

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Разстояние от закалено челото на проба до точки (места), където измерване на твърдост
 

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Количеството прокаливаемости по Джомини на разстояние ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)в 9013−59

 

ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)

Количеството прокаливаемости по Джомини на разстояние ГОСТ 5657-69 (СТ СЭВ 475-88) Сталь. Метод испытания на прокаливаемость (с Изменениями N 1, 2)мм по Викерс HV 30

 



(Въведени допълнително, Изъм. (2).