С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 7565-81

ГОСТ Р ISO 15353-2014 ГОСТ Р 55080-2012 ГОСТ Р ISO 16962-2012 ГОСТ Р ISO 10153-2011 ГОСТ Р ISO 10280-2010 ГОСТ Р ISO 4940-2010 ГОСТ Р ISO 4943-2010 ГОСТ Р ISO 14284-2009 ГОСТ Р ISO 9686-2009 ГОСТ Р ISO 13899-2-2009 В 18895-97 В 12361-2002 В 12359-99 В 12358-2002 В 12351-2003 В 12345-2001 В 12344-88 В 12350-78 В 12354-81 В 12346-78 В 12353-78 В 12348-78 В 12363-79 В 12360-82 В 17051-82 В 12349-83 В 12357-84 В 12365-84 В 12364-84 ГОСТ Р 51576-2000 В 29117-91 В 12347-77 В 12355-78 В 12362-79 В 12352-81 ГОСТ Р 50424-92 ГОСТ Р 51056-97 ГОСТ Р 51927-2002 ГОСТ Р 51928-2002 В 12356-81 ГОСТ Р ISO 13898-1-2006 ГОСТ Р ISO 13898-3-2007 ГОСТ Р ISO 13898-4-2007 ГОСТ Р ISO 13898-2-2006 ГОСТ Р 52521-2006 ГОСТ Р 52519-2006 ГОСТ Р 52520-2006 ГОСТ Р 52518-2006 В 1429.14-2004 В 24903-81 В 22662-77 В 6012-2011 В 25283-93 В 18318-94 В 29006-91 В 16412.4-91 В 16412.7-91 В 25280-90 В 2171-90 В 23401-90 В 30642-99 В 25698-98 В 30550-98 В 18898-89 В 26849-86 В 26876-86 В 26239.5-84 В 26239.7-84 В 26239.3-84 В 25599.4-83 В 12226-80 В 23402-78 В 1429.9-77 В 1429.3-77 В 1429.5-77 В 19014.3-73 В 19014.1-73 В 17235-71 В 16412.5-91 В 29012-91 В 26528-98 В 18897-98 В 26529-85 В 26614-85 В 26239.2-84 В 26239.0-84 В 26239.8-84 В 25947-83 В 25599.3-83 В 22864-83 В 25599.1-83 В 25849-83 В 25281-82 В 22397-77 В 1429.11-77 В 1429.1-77 В 1429.13-77 В 1429.7-77 В 1429.0-77 В 20018-74 В 18317-94 ГОСТ Р 52950-2008 ГОСТ Р 52951-2008 В 32597-2013 ГОСТ Р 56307-2014 В 33731-2016 В 3845-2017 ГОСТ Р ISO 17640-2016 В 33368-2015 В 10692-2015 ГОСТ Р 55934-2013 ГОСТ Р 55435-2013 ГОСТ Р 54907-2012 В 3845-75 В 11706-78 В 12501-67 В 8695-75 В 17410-78 В 19040-81 В 27450-87 В 28800-90 В 3728-78 В 30432-96 В 8694-75 ГОСТ Р ISO 10543-99 ГОСТ Р ISO 10124-99 ГОСТ Р ISO 10332-99 В 10692-80 ГОСТ Р ISO 17637-2014 ГОСТ Р 56143-2014 ГОСТ Р ISO 16918-1-2013 ГОСТ Р ISO 14250-2013 ГОСТ Р 55724-2013 ГОСТ Р ISO 22826-2012 ГОСТ Р 55143-2012 ГОСТ Р 55142-2012 ГОСТ Р ISO 17642-2-2012 ГОСТ Р ISO 17641-2-2012 ГОСТ Р 54566-2011 В 26877-2008 ГОСТ Р ISO 17641-1-2011 ГОСТ Р ISO 9016-2011 ГОСТ Р ISO 17642-1-2011 ГОСТ Р 54790-2011 ГОСТ Р 54569-2011 ГОСТ Р 54570-2011 ГОСТ Р 54153-2010 ГОСТ Р ISO 5178-2010 ГОСТ Р ISO 15792-2-2010 ГОСТ Р ISO 15792-3-2010 ГОСТ Р 53845-2010 ГОСТ Р ISO 4967-2009 ГОСТ 6032-89 В 6032-2003 В 7566-94 В 27809-95 В 22974.9-96 В 22974.8-96 В 22974.7-96 В 22974.6-96 В 22974.5-96 В 22974.4-96 В 22974.3-96 В 22974.2-96 В 22974.1-96 В 22974.13-96 В 22974.12-96 В 22974.11-96 В 22974.10-96 В 22974.0-96 В 21639.9-93 В 21639.8-93 В 21639.7-93 В 21639.6-93 В 21639.5-93 В 21639.4-93 В 21639.3-93 В 21639.2-93 В 21639.0-93 В 12502-67 В 11878-66 В 1763-68 В 13585-68 В 16971-71 В 21639.10-76 В 2604.1-77 В 11930.7-79 В 23870-79 В 11930.12-79 В 24167-80 В 25536-82 В 22536.2-87 В 22536.11-87 В 22536.6-88 В 22536.10-88 В 17745-90 В 26877-91 В 8233-56 В 1778-70 В 10243-75 В 20487-75 В 12503-75 В 21548-76 В 21639.11-76 В 2604.8-77 В 23055-78 В 23046-78 В 11930.11-79 В 11930.1-79 В 11930.10-79 В 24715-81 В 5639-82 В 25225-82 В 2604.11-85 В 2604.4-87 В 22536.5-87 В 22536.7-88 В 6130-71 В 23240-78 В 3242-79 В 11930.3-79 В 11930.5-79 В 11930.9-79 В 11930.2-79 В 11930.0-79 В 23904-79 В 11930.6-79 В 7565-81 В 7122-81 В 2604.3-83 В 2604.5-84 В 26389-84 В 2604.7-84 В 28830-90 В 21639.1-90 В 5640-68 В 5657-69 В 20485-75 В 21549-76 В 21547-76 В 2604.6-77 В 22838-77 В 2604.10-77 В 11930.4-79 В 11930.8-79 В 2604.9-83 В 26388-84 В 14782-86 В 2604.2-86 В 21639.12-87 В 22536.8-87 В 22536.0-87 В 22536.3-88 В 22536.12-88 В 22536.9-88 В 22536.14-88 В 22536.4-88 В 22974.14-90 В 23338-91 В 2604.13-82 В 2604.14-82 В 22536.1-88 В 28277-89 В 16773-2003 В 7512-82 В 6996-66 В 12635-67 В 12637-67 В 12636-67 В 24648-90

В 7565−81 (ISO 377−2-89), Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав (с Промените, N 1, 2)


В 7565−81
(ISO 377−2-89)

Група В09

INTERSTATE СТАНДАРТ

ЧУГУН, СТОМАНА И СПЛАВИ

Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

Желязо, steel and alloys. Sampling for determination of chemical composition


МКС 77.080.01
ОКСТУ 0809

Дата на въвеждане 1982−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 30.12.81 N 5786

3. Приложение 4 на настоящия стандарт е изготвен по метода на прякото прилагане на международния стандарт ISO 377−2-89 «, Подбор и подготовка на образци и проби за изпитване кована стомана. Част 2. Проби за определяне на химичния състав"

4. В ЗАМЯНА ГОСТ 7565–73

5. Ограничение на срока на валидност, заснети с Постановление на Госстандарта на СССР от 17.06.91 N 879

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с Промените, N 1, 2, одобрени в юни 1986 г., юни 1991 г. (ИУС 9−86, 9−91)


Този стандарт определя начина на подбор и подготовка на проби за определяне на химичния състав на домейн на чугун, стомана, джанти и готов за наемане.

Допуска подбор и подготовка на проби ковани стомани за изпитване по международния стандарт ISO 377−2-89, даден в приложение 4.

Поносите, Изъм. (2).

1. ПОДБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ЧУГУН

1.1. За определяне на химичния състав на течния чугун от всеки освобождаване от фурната при равномерна струя от канавката избрани три проби: в началото, в средата и в края на съобщението.

1.2. От всяка кофа при кръстовището на метал са избрани три проби: след източване на около ¼, ½ и ¾ кофа.

1.3. Проба на избрани лъжица или пробницей потапяне в течен метал или под течаща метал.

1.4. Масата на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,1−1 кг, за спектрален анализ — не по-малко от 0,05 кг.

Поносите, Изъм. N 1).

1.5. Метал се налива в изложницу. Конструкция и размери изложниц за химически анализ, са показани на по дяволите.1−6, за спектрален анализ — по дяволите.1, 7 приложение 1.

Допуска се да се прилагат и други изложницы, осигуряващи необходимата точност на резултатите от анализа.

Поносите, Изъм. (2).

1.6. При наливане не се допуска недолив, преливане, пръскането и расплескивание метал, прерыв струя.

1.7. Проба на изложнице трябва да пресичам спокойно.

1.8. След охлаждане на пробата се извлича от форми, етикетирани номер печки, освобождаване и кофа (при налива в чугун в чушки).

1.9. Проба трябва да бъде без черупки, пукнатини, спаев и шлаковых включвания. Проба за химически анализ е позволено отжигать.

1.10. Повърхността на проби в места за подбор на дървесни стърготини или парчета внимателно почистват от пясък, nox и леене кора. Тест за спектрален анализ заточени в равнината. На обработената повърхност не се допускат видими с невъоръжено око, мивки, пукнатини, шлаковые включване и цветове побежалости.

Поносите, Изъм. (2).

1.11. За вземане на проба под формата на чипс се използва тренировки с ъгъл на режещи ръбове 120° от бързорежеща стомана или от твърда сплав с диаметър 10−20 мм

1.12. Шоколад избрани сверлением с малък процент, в средната част на проба, не позволява образуването на прах. Пробиване се извършва без охлаждане тренировки. Талаш трябва да бъде с дебелина не повече от 0,4 mm.

1.11, 1.12. Поносите, Изъм. N 1).

1.13. Пробата е от чугун, който не се поддава на сверлению, разделяне и отделяне на малки части от повърхността на счупени.

1.14. От всяка проба са подбрани с еднаква маса от чугун.

Проби, в формата на парчета или стърготини се смилат до големината на зърното не повече от 0,2 mm, след което се обединяват, усредняют и квартованием намали до маса не по-малко от 20 г.

За чугун, предназначени за износ, маса на пробата трябва да бъде не по-малко от 100 г.

1.15. При наливане на течен метал в изложницу (по дяволите.7) допуска се за химически анализ се използва проба под формата на стерженьков или дискове. При избора на кофа три проби смлени еднакви по маса и размер парчета три стерженьков. За спектрален анализ използват проба под формата на дискове.

1.16. Подготвената за химически анализ проба се поставя в затваряща капацитет.

1.17. Тест за определяне на химичния състав се съхранява 3 месеца. Позволява да инсталирате друг срок за съхранение на проби при прилагането на чугун в рамките на предприятието.

1.18. При определяне на химичния състав на чугун в чушках брой отбираемых чушек се регулира в административно-техническата документация на специфични продукти.

Поносите, Изъм. (2).

1.19. При вземането на проби от чугун в чушках, предназначени за износ, от купища или вагон, са подбрани не по-малко от една чушки от всеки 3 т.

1.20. Избрани чушки етикетирани, като посочи номер и купища или вагон.

1.21. Повърхността на чушек в места за вземане на проба внимателно се почистват от пясък, шлака и леене кора. Проба под формата на талаш, избрани от страничната повърхност, пречистена vp 1.10, под прав ъгъл на надлъжната ос на чушки. Талаш, получена след пробиване на дълбочина 4−6 мм, изхвърлят, завършват пробиване на същото разстояние от другата страна чушки. За анализ се използват талаш, събрана след пробиване на дълбочина повече от 4−6 мм, приготвена в съответствие с решетка.1.12 и 1.14. Проба за анализ от чугун, който не се поддава на сверлению, отнета и е изготвен в съответствие с чл.1.13 и 1.14.

Поносите, Изъм. (2).

2. ПОДБОР И ПОДГОТОВКА НА КОВШЕВЫХ НА ПРОБИ ОТ СТОМАНА И СПЛАВИ

2.1. За определяне на химичния състав на топене на стомани и сплави открита на топене от всяка кофа изберете една-три проби. Две проби, избрани след леене повече от половината от метална кофа. Една проба са избрани, ако има възможност за използване на оставащия метал проби за повторен анализ. Втората проба са избрани за повторен анализ.

Три проби, избрани след източване на ¼, ½ и ¾ кофа.

При леене на блокове, състоящи се от един и повече плавок, проби, избрани в началото или края на леене на всеки кофа. Когато се налива в плавок малка маса в един сифон за проба, избрани в началото или края на леене.

Когато се налива в плавок малка маса под вакуум или в защитна атмосфера изберете една проба в началото или края на леене.

На автоматична формовъчна линии с неподвижно разливкой метални кофи с капацитет до 30 тона е разрешено да изберете проби преди началото на леене.

При бесковшовой се налива в метал от отворен индукционна пещ е разрешено да вземете проба директно от тигел фурната, преди да започнете обливане.

2.2. За определяне на химичния състав плавок стомани и сплави с инсталации непрекъсната или полунепрерывной леене изберете една проба в средата на леене на всеки кофа. Допуска вземете проба от детайла, отлитой в средата на леене на всеки кофа. За инсталации, които не са оборудвани с междинна кофа, се допуска изберете тест в края на леене. За инсталации, които имат внепечное вакуумирование, се допуска вземете проба от кристаллизатора.

2.1, 2.2 поносите, Изъм. N 1, 2).

2.3. Химичният състав на стомани и сплави электрошлакового, вакуумно-дугового, плазменно-дугового и електронно подобна обработка радиация переплава е проба, взета от кофа оригиналната топене, с изключение на елементите, чието съдържание се променя при переплаве и които са определени административно-техническата документация на специфични продукти.

2.4. За определяне на химичен състав на стомана и сплави вакуумно-индукция на топене, а също и да станат электрошлакового, вакуумно-дугового, електронно-подобна обработка радиация и плазменно-дугового переплавов по елементи, чието съдържание се променя при переплаве и които са определени административно-техническата документация на конкретна продукти, проби, избрани от кюлчета, передельного метал или от готовия под наем, както е посочено в разд.3.

Разрешено за определяне на химичен състав на стомана и сплави, выплавленных във вакуумни индукционных пещи, изберете проба на метала от тигел фурната, преди да започнете обливане.

Поносите, Изъм. N 1).

2.5. При электрошлаковом переплаве електроди от две изходни плавок метод парна баня групиране на химическия състав на стомана и сплави электрошлакового переплава определят като среднеарифметическое на резултатите от определяне на елементи в проба от първоначалните плавок.

2.6. Проба на избрани загрята лъжица, наполняемой под струя, или пробницей, погружаемой в течен метал. Допуска се метал в изложницу дросселированной струя директно от кофа.

За труднообрабатываемых стомани и сплави се разрешава вземане на проби гранулированием или под формата на скрапины.

Поносите, Изъм. (2).

2.7. Схема изложниц за вземане на проби и пробниц едно пробоотборного устройства са на по дяволите.1−3, 5, 8−10 приложение 1.

2.8. Масата на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,3−2,0 кг, за спектрален анализ — 0,06−1,0 кг. е Разрешено да използва една и съща проба за химически и спектрален анализ.

2.7, 2.8. Поносите, Изъм. N 1).

2.9. Когато се налива в метал в изложницу не се допуска недолив и преливника, расплескивание и пръскането на метални, прерыв струя.

2.10. Метал в изложнице трябва да пресичам спокойно. За deoxidation неуспокоенной стомана за проба, добавят алуминий с чистота не по-малко от 99% от изчисляване на масови акции в проба от не повече от 0.2%. При определяне на алуминий се използва силикокальций, ферросилиций, ферромарганец и други раскислители, които не съдържат алуминий.

Поносите, Изъм. (2).

2.11. Охладени проба на метала освобождават от изложниц. Допуска се охлажда проба обдувом сгъстен или вентиляторным въздух, както и във вода. Температурата на пробата, преди да се гмурнете във водата не трябва да надвишава 500 °C.

2.12. Проба етикетирани номер на топене, кофа и сериен номер на пробата. Височина на цифрите за отличителен белег трябва да бъде 5−10 мм. е Разрешено да прилагат други методи за маркиране на проби, която я яснота и надежност.

2.13. Проба трябва да бъде плътна, без пукнатини, мивки, видими шлаковых включвания. На повърхността На пробата не се допускат разменяйте, плены, колан от прекъсване на струята при налива в, наплавы в горната част на пробата.

2.14. Допуска проба стачка и се излага на отжигу.

2.15. Металната повърхност в местата на вземане на проби във вид на стърготини, почистване на шлака, механични замърсявания, скала.

2.16. Проба под формата на стърготини станали избрани фрезерованием, обточкой, строганием само на напречното сечение проба или сверлением средата на един от страничните повърхности на дълбочина до надлъжната ос на проби. Пробата е отнета без лубрикант. Разрешени за охлаждане се прилагат дестилирана вода. Повърхността на треските не трябва да има цветя побежалости.

2.17. Кратка чипове с дебелина не повече от 0,4 мм и внимателно се разбърква. Приготвената проба се поставя в затваряща капацитет. Маса на пробата трябва да бъде 20−100 г.

Поносите, Изъм. N 1).

2.18. За спектрален анализ отсече долната част на проба на разстояние 1/3 от височината. Допуска се използване на неизрязаните проба. С долната част на проби стачивают слой с дебелина 1,5−2,0 мм, а на проби, взети еднократни пробоотборным затвор, с една от самолети на проба, се отстранява слой 0,5−1,0 мм

На обработената повърхност проба не се допускат видими с невъоръжено око, мивки, шлаковые включване, както и дефекти на механична обработка, пукнатини и цветове побежалости.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.19. Пробата се съхранява не по-малко от 3 месеца. Се допуска при прилагането на стомани и сплави в рамките на предприятието да определят друг срок на годност.

3. ПОДБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ХИМИЧНИЯ СЪСТАВ НА ГОТОВИЯ ЗА НАЕМАНЕ НА

3.1. Химичният състав на топене на стомана и сплави, когато е необходимо, определят на проба, отобранной от кюлчета, непрерывнолитых заготовки, кован метал или наемане.

Вземането на проби се извършва от кюлчета или преобразувате заготовки, съответните средата на топене, сверлением или вырезкой парче метал от средната част на блок на дълбочина 50−70 mm.

3.2. За определяне на химичен състав на стомана и сплави открита на топене, са подбрани не по-малко от три единици за отдаване под наем. От отобранной единица за наемане на метал или ковано изберете една проба.

3.3. За определяне на химичния състав на метала вакуумно-индукция на топене тест избрани от една или няколко кюлчета, передельных заготовки, единици крайния наем; за метал, вакуумно-дугового и электрошлакового переплавов — от кюлчета, передельных заготовки или единици на готовия под наем, получени от метал една оригиналната топене переплавом по един и същ режим.

За метал вакуумно-индукция на топене и вакуумно-дугового переплава проби, избрани от горната част, электрошлакового переплава — от долната част на кюлчета или на съответните им передельных заготовки или на готовия под наем. За кюлчета электрошлакового переплава, выплавленных на бездуговом метод на презареждане, извадката се подбират в горната част на кюлчета.

Поносите, Изъм. (2).

3.4. Проба под формата на чипове за химически анализ се вземат от проби или директно от контролирана единица под наем, на детайла, на кюлчета.

Повърхността на метала преди подбор на чипове за химически анализ, внимателно почистени от скала и механични замърсители. При обезуглероживании или науглероживании стомана повърхност, почиства до пълното отстраняване на определени слоеве.

3.5. За слитъци, катаной и ковано желязо препарати, а също и за изковки, сорта, фасонного, лентовия за наемане и на безшевни тръби талаш изберете един от начините:

— обработка само на напречното сечение наем или симетрична половина.

— сверлением на напречното сечение по протежение на посоката на валцуване на разстояние радиус ½, ¼ диагонал от повърхността или на ½ от дебелината на стената на тръбата в съответствие с черти.1 приложение 2;

— сверлением една от страничните повърхности на дълбочина до средата на проби в съответствие с черти.2 приложение 2;

— сверлением на напречното сечение в съответствие с черти.3 приложение 2 за ротационни детайли с диаметър или страна на квадрата над 500 мм.

За наемане на малки сечения се допуска пробиване край до край, при това във форма профили пробити в средата на ширината на рафтове или ¼ от височината на профила си в съответствие с черти.4 приложение 2.

За големи форма профили обработка само на напречното сечение може да бъде заменена с сверлением в различни точки по целия поперечному представителна с равномерно разпределение и еднаква дълбочина на пробиване.

3.6. За толстолистовой, високоскоростен стомана, безшевни и заварени тръби с дебелина на стената 4 мм и по-пробват избрани сверлением в три точки, при това за дебелини до 50 мм включително — по цялата дебелина, за дебелини на повече от 50 мм — до половината от дебелината.

За листове и ленти на тренировка на разстояние 10−15 мм от края, в средата ширини и в средата между две дадени точки.

За заварка на тръби, пробиване на разстояние 20−25 мм от шева в точката, противоположна на шев, а в средата между две дадени точки.

3.7. За тонколистовой стомана, ленти, безшевни и заварени тръби с дебелина на стената най-малко 4 мм талаш получаването, обработката по целия представителна проба, вырезанной от лист или лента напречно на посоката на валцуване, или период на тръбата.

Преди обработката на пробата или сегмент от тръбата, нарязани на няколко парчета, или се удвои в няколко слоя, и се свиват.

За листове с дебелина 1 mm и повече, както и тръби с дебелина на стената 1 mm и по-допуска се вместо обработка на напречното сечение на проби изберете тест в съответствие със sp 3.6.

3.8. От стоманена тел проба нарежете на разстояние 10−15 мм от края на мотка.

Пробата се смила строганием, фрезерованием или рубкой по целия поперечному представителна.

3.9. При възникване на разногласия при оценката на химическия състав на пробата получаването, обработката само на напречното сечение наем или симетрична половина.

3.10. Брой чипове, взети на всяко място, трябва да бъде приблизително еднакъв.

Талаш, уловена в различни места или от различни единици под наем, обединяват, разбърква се и се съкращават метод квартования до маса 20−100 г.

3.11. Проба за спектрален анализ на формата на напречното темплета ширина 60 мм, избрани от всяка контролирана единица за наемане: от листове с дебелина от 1 до 40 мм, копнее все още диаметър или страна на квадрата до 250 мм, ъгли N 2−14, греди N 10−36, швеллеров N 5−30.

3.12. За лист и широколентови стомана от половината от темплета изрязват образци:

за листове с дебелина 4 мм и по-малко — една проба с размери 40x40 мм в съответствие с черти.1 приложение 3;

за листове с дебелина повече от 4 mm — три проба с размери 40х30 мм от ръба, средата и ½ с половин ширина в съответствие с черти.2 приложение 3. При дебелина на листа от 4 мм до 6 мм, по дяволите.1 или 2 на приложение 3.

3.11, 3.12. Поносите, Изъм. (2).

3.13. За копнее все още диаметър или страна на квадрата до 50 мм използват всички сечение темплета в съответствие с черти.3, 4 на приложение 3. За копнее все още или е страна на квадрат с повече от 50 mm от темплета нарязани на проба с ширина 40 мм и симетрично диаметър или дължина на диагонала на през всички сечение темплета в съответствие с черти.5, 6 приложение 3. В зависимост от размера на темплета допуска нарязани проба на няколко части.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

3.14. За фасонного наем използват половината от напречното темплета. В зависимост от размера на наем е позволено нарязани проба на няколко части в съответствие с черти.7−9 приложение 3.

3.15. Проби за спектрален анализ за листове с дебелина по-малко от 4 мм, лекувани от страна на повърхността на листа, на листа с дебелина повече от 4 mm, както и за сорта и фасонного за наемане на обработват напречно сечение. За листове с дебелина от 4 до 6 мм, разрешава обработка на повърхността на листа. На обработената повърхност проба не се допускат видими с невъоръжено око, мивки, шлаковые включване, както и дефекти на механична обработка, пукнатини и цветове побежалости.

Поносите, Изъм. (2).

3.16. На обработената повърхност на всяка проба извършват спектрален анализ в две-три точки, посочени на чертежа. Петна обыскривания разполагат на разстояние не по-малко от 10 мм от ръба на профила или на листа порезки. За копнее все още петна обыскривания разполагат на диаметъра или диагонално. Едно място обыскривания трябва да падне в център на профила. За листов и фасонного за наемане на петна обыскривания разполагат по цялата дебелина на профила в съответствие с черти.10, 11 приложение 3. Резултатите от измерванията усредняют на всяка единица под наем.

3.17. Ако петното е обыскривания по площ повече заточенного на напречното сечение на профила, а след това почиства и прилежащите към него повърхност, паралелна на посоката на търкаляне.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (препоръчителна). СХЕМА ИЗЛОЖНИЦ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Препоръчителният

По дяволите.1. Изложница с форма на пресечен конус

Изложница с форма на пресечен конус

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.1

По дяволите.2. Изложница с форма на пресечена пирамида четырехгранной


Изложница с форма на пресечена пирамида четырехгранной

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)мм

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)мм

По дяволите.2

По дяволите.3. Комбинирана изложница с форма на пресечен конус


Комбинирана изложница с форма на пресечен конус

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


Материал: 1 — мед; 2, 3, 4, 5 — стомана

По дяволите.3

По дяволите.4. Изложница с форма на призма


Изложница с форма на призма

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.4

По дяволите.5. Изложница с форма на пресечен конус


Изложница с форма на пресечен конус

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)

Материал — чугун или стомана

По дяволите.5

По дяволите.6. Изложница


Изложница

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.6

По дяволите.7. Двухдисковая изложница за вземане на проби от чугун


Двухдисковая изложница за вземане на проби от чугун

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


Материал — чугун или мед. Дебелината на проба — 4−6 мм

По дяволите.7

По дяволите.8. Пробница разъемная за вземане на проби от течна стомана


Пробница разъемная за вземане на проби от течна стомана

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


Материал — стомана

По дяволите.8

По дяволите.9. Пробница разъемная за вземане на проби от течна стомана


Пробница разъемная за вземане на проби от течна стомана

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


Материал — стомана

По дяволите.9

По дяволите.10. Пробница разъемная за вземане на проби от течна стомана


Пробница разъемная за вземане на проби от течна стомана

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


Материал — стомана

По дяволите.10


ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Поносите, Изъм. N 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). СХЕМАТА ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ДЕТАЙЛИ, ИЗКОВКИ И ПОД НАЕМ ЗА ХИМИЧЕСКИ АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължително

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.1

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.2

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.3

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.4

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (задължително). СХЕМАТА ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ЗАГОТОВКИ И ГОТОВИЯ ПОД НАЕМ ЗА СПЕКТРАЛЕН АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Задължително

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.1

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.2

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.3

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.4

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.5

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.6

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.7

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.8

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.9

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.10

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)


По дяволите.11

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (препоръчителна). ПОДБОР И ПРИГОТВЯНЕ НА ОБРАЗЦИ И ПРОБИ ЗА ИЗПИТВАНЕ КОВАНА СТОМАНА


ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Препоръчителният


Част 2. Проби за определяне на химичния състав

ISO 377−2-89


1. Определяне

1.1. Този стандарт определя начините за получаване на проби за определяне на химичен състав на стомана, с изключение на определянето на съдържанието на водород.

Проби, предназначени за провеждане на тестове, които (ако няма други споразумения между заинтересованите страни) се извършва в съответствие с методите, посочени в стандарт на продуктите или, в негово отсъствие, в стандарта за изпитване.

За провеждане на сравнение с техническо условие за отвеждане на пробата със средни химически състав.

Методи за определяне на химичния състав се разделят на две групи:

а) химични методи, за да осигури влизането на пробата в химична реакция (виж ap 5);

б) физични методи, които предвиждат определяне на съставния елемент, без химична реакция (виж ap 6).

1.2. Този стандарт се отнася за сурови продукти*, полуфабрикатам и изделия от кована стомана, за които се прилага ISO 404−81, и не се отнася до образци на продукти на топене или рафинирования. В случаи, когато стандарти за продукти или стандартите за изпитване, които определят различни условия, тогава тези различни условия се прилага.
_______________
* Прилагат за този стандарт на концепцията за «сурови храни» включва в себе си не само метал на кюлчета, но и под наем: блюмы, плочи и заготовки друг профил.

2. Връзки


ISO 377−1-89 Подбор и подготовка на образци и проби за изпитване кована стомана. Част 1. Образци и проби за механично изпитване

ISO 404−81 Стомана и стоманени заготовки. Общи технически условия за доставка

3. Условия

3.1. Проба на продукта: продукт (например лист), избрали от партията за заготовления проби.

3.2. Пример: определен брой от твърд материал, взет от пробата на продукта като проба за анализ (виж sp 3.3).

3.3. Проба за анализ: за определено количество материал, взятое от пробата или директно от продукта, сохраняющее средният химичен състав на продукта.

Пробите са разделени в следните категории:

проби под формата на стърготини (вж. разд.5);

твърди проби (виж ap 6.1);

пресовани проби (виж ap 6.3);

переплавленные проби (виж ap 6.4).

3.4. Претеглят и се посяват проба: част от пробата за анализ или за цялата проба, взета за анализ.

Забележка. Алтернативни методи за подготовка на проби, са показани на диаграмата само за информация.

4. Подбор и подготовка на проби

4.1. Място на вземане на проби и техните размери

Проби могат да се изберат само на места, определени от стандарта за продукта.

При липса на съответните изисквания по стандарт на продуктите или в техническите условия на производителя на проби за анализ, трябва да бъдат избрани от образци или проби, предназначени за механични изпитвания (виж ap 5.1 ISO 377−1), или да изберете директно от продукта. В този случай пробите кръгла наемане на пълно и непълно работно време профил, отсякоха от единия край на детайла по поперечному представителна.

Размери на проби трябва да бъдат достатъчни, за да се извърши, ако е необходимо, повторете теста.

4.2. Идентификация на проби

На проби трябва да се прилагат идентификация, маркировка, за да може да са определени за продукта, от който те са избрани, и място за подбор.

4.3. Подготовка на повърхността на пробата

Всички покрития или замърсители (например окалина или смазване) трябва да бъдат отстранени от повърхността на проба от всеки подходящ начин. В случай на необходимост повърхността трябва да бъде обезжирена съответния разтвор.

Ако химичният състав на повърхността на продукта има тенденция да се промени, тогава съответната част от повърхността на пробата може да бъде изтрита.

След тези операции трябва да се осигури защита на проба от замърсяване.

4.4. Съхранение на проби за анализ

Да се избегне замърсяването или никакви промени пробите трябва да се съхраняват в абсолютно сухи съдове от химически инертни материали с висока устойчивост на износване стомана.

Контейнерите трябва да бъдат снабдени с маркировка и, ако е необходимо, се затваря. Контейнери, в които се съхраняват проби, които се арбитражна експертиза, трябва да бъдат запечатани от производителя и получателя или на техните представители.

При липса на специално споразумение за съхранение на контейнери специфичен начин, отговарящ за подбор на проби.

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)

Цифрите показват съответните елементи в текста.

5. Подбор и подготовка на проби под формата на чипове за определяне на химичен състав с помощта на химически методи на анализ

5.1. Механична обработка и рязане

Всички инструменти, машини и съдове, използвани за подготовка на проби, трябва да направят предварителна почистване, за да се предотврати всякакво замърсяване на пробата за анализ.

За вземане на проби по целия поперечному представителна продукт се използва рендосвачни, смилане, включване или резание.

Ако пробите са избрани не по целия поперечному представителна, а на отделни места, обикновено се използва пробиване или един от посочените видове обработка на метал.

Използването на смазочно-охлаждащи вещества се разрешава само в изключителни случаи. В този случай талаш трябва да се почистват всеки разтвор, не оставляющим валежи.

При механична обработка на продуктите не се допуска окисляване и прегряване на чипс. Неизбежна появата на цветя побежалости чипс в резултат на отопление при обработката на някои видове марганцевых и аустенитных стомани трябва да бъдат сведени до минимум чрез правилен избор на режещи инструменти и скоростта на рязане.

В резултат на рязане трябва да става талаш дребен като размери, така че да не трябваше да се смила допълнително в съответствие с изискванията на ап 5.2.1 по време на подготовката на проби за анализ.

Размер на чип трябва да бъде такава, че масата на всеки чип е от 2,5 до 25 кг.

За нелегированных и низколегированных стомани талаш трябва да има маса от около 10 мг, за высоколегированных стомани — около 2,5 мг.

Ако се изпитва, въглеродна стомана, талаш трябва да бъде възможно плътен и компактен (около 100 мг), за да не се допусне выкрашивания и загуба на графит. За определяне на съдържанието на кислород талаш, получена в резултат на механична обработка на метали, не е подходящ.

5.2. Смилане и пресяване

5.2.1. Накълцване

Ако талаш, получена в съответствие с п. 5.1, не е подходяща за изпитване, това се смила с помощта на предварително пречистена тежък удар.

Ако и това надробяване не са подходящи, се използва един от видовете на рязане.

5.2.2. Riddling

Ако получите желания проба трябва да пресяване, след което цялата чипове се пресява през сито с отвори с диаметър от 2.5 мм.

При необходимост непросеянную талаш отново се натрошава и отново се пресява.

Ако пробата съдържа прах, т. е. талаш, която преминава през сито с отвори с диаметър 0,050 мм, след това този прах трябва да бъде отделена просеиванием и получените по този начин две фракции се теглят. В този случай пробата, тя се състои от две части, пропорционални на тези фракции.

За да се определи съдържанието на въглерод вземат цяла проба, пресява през сито с отвори с диаметър от 2.5 мм.

За определяне на съдържанието на азот проба се подлага на механична обработка така, че да е възможно най-малко отделни частици с размер по-малко от 0,050 mm.

Riddling трябва да се извършва, като се спазват всички необходими предпазни мерки за избягване на замърсяване, промени и загуба на материал.

5.3. Масата на пробата за анализ

Маса на пробата трябва да бъде достатъчен за извършване, при нужда, повтарящи се анализи. Сума, получена за анализ на материал се определя чрез претегляне. Достатъчно смятат маса около 100 г.

5.4. Съхранение на проби за анализ

Съхранение на проби се извършват в съответствие с изискванията на бкп на 4.4.

Разрешава се съхраняване на проби за анализ във формата на твърда маса и се готви за шоколад, колкото е необходимо.

6. Подбор и подготовка твърди, пресовани или переплавленных проби за определяне на химичен състав с помощта на физически методи за анализ


(Эмиссионная спектрометрия във видимата и uv области на спектъра, рентгенови флуоресценцията, мас-спектрометрия и др).

В зависимост от изискванията на стандарт на продуктите или по силата на споразумение на заинтересованите страни за изпитване се използват:

а) твърди проба;

б) пресована или переплавленный проба.

Забележка. Не всички марки стомана може да бъде пресован и переплавлять.


За провеждане на анализ се вземат малка по обем част от пробата. Обема на изследвания материал се избира в съответствие с метода за анализ.

6.1. Твърди проба

Твърди проба се получава чрез отделяне от заготовки такава част от материала, която може да се постави в специален маса или да се держателе проба на аналитичния на уреда.

Клон проба извършват чрез рязане, рендосване, напречното рязане, рязане или пробиване.

Повърхността на пробата се смила, фрезеруют или третирани с шкурка до чистота, която е необходима за извършване на съответния анализ. Обработка на повърхността на пробата преди определянето на съдържанието на силиций метод рентгеноспектрального луминесцентно анализ или емисионна тандем маса като абразивни материали се използват глинозем. Преди определянето на същите методи съдържание на алуминий повърхност на пробата се обработва скелети от силикон абразивом. При определяне на съдържанието на въглероден метод эмиссионного спектрометрического анализ, за обработка на повърхността на пробата се използват abra на оксид основа.

При липса на указания в стандарта на продукти за анализ на отвеждане на част от пробата, съответната поперечному представителна продукт, ако пробата е с достатъчна дебелина.

6.2. Твърди проба с дебелина по-малко от 1,5 мм

При извършване на някои физически методи за анализ между твърди модел и електрод (эмиссионная спектрометрия във видимата и uv области на спектъра или мас-спектрометрия) възниква електрическа дъга или искра, която води към топлина твърдо проба. Колкото по-тънки проба, толкова повече местен отопление.

За твърди проби с дебелина по-малко от 1,5 мм и може да се окаже необходимо прилагането на специална технология за намаляване на локално отопление от искрения. Например, кант твърди извадка може да се заваряват* до малка стоманена плоча или наслоить една страна проба калай, а втората — да се остави свободна.
_______________
* Прилага се методът на автогенен заваряване вольфрамовым електрод в среда от инертен газ.

След това повърхността трябва да бъде обработена, както е посочено в ap 6.1.

6.3. Пресована проба

Обучение на стружки се извършва същите методи и при същите условия, че и за проби, предназначени за анализ на химични методи (виж бр.5.1 и 5.2).

Около 10 грама на дребни парченца правилна форма, поставени във вътрешността на метален пръстен с вътрешен диаметър около 25 мм. Този пръстен се поставя на солидна стоманен скелет с абсолютно плоска buffed горната повърхност. Натиснете с плунжером, който свободно влиза в ринга с незначително триене, създава сжимающее усилие, равно на поне 1800 Mpa*.
_______________
* 1 Mpa =1 N/mmГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава (с Изменениями N 1, 2)=10 бара.


След това повърхността се чрез разделяне на натиснат в едно цяло проба с пръстен се третира, както е посочено в ap 6.1. След това се извършва анализ на проба с физически методи.

Качеството на повърхността на анализирания проба в известна степен зависи от формата и размера на чипс. Не трябва да се използва прекалено фин талаш, която може да се пресява през сито с отвори с диаметър по-малко от 0,80 mm.

Градуировочные криви на аналитичния на уреда се съставя от резултатите на анализ, пресовани проби.

6.4. Переплавленный проба

Талаш, твърди проби или малки парчета стомана могат да переплавляться в среда на инертни газове в специални плавильных апарати, като высокочастотная или аргонодуговая печка, за да им форма, удобна за провеждане на спектрален анализ.

При това е важно да се записани всички количествени химични промени переплавляемого материал и те да не оказват съществено влияние върху резултатите от изпитването.

Забележка. За максимално намаляване на промените в химичния състав переплавляемого неща в него често се добавят като раскислителя 0,05 г цирконий, а аналитичен уред градуируют на резултатите от изпитване на стандартни переплавленных проби.


ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Въведени допълнително, Изъм. (2).