С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 9.021-74

В 9.021−74 Единната система за защита от корозия и стареене (ЕСЗКС). Алуминий и алуминиеви сплави. Методи за ускорено изпитване на межкристаллитную корозия (с Промените, N 1, 2)


В 9.021−74

Група Т99

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

Единната система за защита от корозия и стареене

АЛУМИНИЙ И АЛУМИНИЕВИ СПЛАВИ

Методи за ускорено изпитване на межкристаллитную корозия

Unified system of corrosion and ageing защита.
Aluminium and aluminium alloys. Ускорен график test
methods for intercrystalline corrosion


Дата на въвеждане 1975−01−01


ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 19 март 1974 г. (N) 629

ПРЕИЗДАВАНЕ с промените, N 1, 2, одобрени в януари 1978 г., януари 1983 г. (ИУС 3−78, 5−83)


Този стандарт се отнася за алуминий и неговите сплави, без защитни покрития и създава методи за ускорено изпитване на межкристаллитную корозия.

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1. За Сравнение трябва да се извършва с сплавами, естеството и степента на корозионна унищожаване на които (при избран метод за изпитване), са известни.

1.2. Изпитването трябва да се извършва в разтвор I, съдържащ: 3%-тият разтвор на натриев хлорид в 4233−77 плюс 1% солна киселина в 14261−77 (30 г/дмГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)калиев хлорид, натриев плюс 10 смГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)/дмГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)солна киселина с плътност 1,19 g/cmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)), температура на разтвора 18−25 °С, продължителността на теста 24 ч.

Допуска да се извършват и в разтвор II, съдържащ: 1. хр разтвор на натриев хлорид плюс 0,3% водороден прекис в 177−88 (58 г/дмГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)калиев хлорид, натриев плюс 10 смГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)/дмГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)33% разтвор на водороден прекис), температурата на разтвора (30±5) °С, продължителността на теста 6 ч.

Поносите, Изъм. (2)

.

1.3. Пробите трябва да се назначени по такъв начин, че да не се допират и за нивото на разтвора върху всеки от тях, при него е не по-малко от 20 mm над горния ръб и еднакъв за всички проби. Допуска се инсталиране на пръстени от тръби директно на дъното на ваната.

1.4. Съотношението на обема на разтвора на повърхността на пробата трябва да е 6 смГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)/cmГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2).

Поносите, Изъм. N 1).

2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА КВАЛИФИКАЦИЯ

2.1. За изпитване трябва да се прилага плоски образци 20х10 мм, дебелина до 5 мм.

Допускат се различни форми и размери проби (например: пръстени, изрязани от тръби, проби от сварным шев, занитване и т.н.).

Поносите, Изъм. N 1).

2.2. Подбор на проби трябва да се извършва така, че да са били очаквани от най-типичните парцели препарати от изследвания материал или на данни (например: от край или центъра на лист, от тънки и масивна сечение на профила и други подобни).

2.3. Повърхността на проби трябва да запази първоначалното си състояние на готовите заготовки или детайли или трябва да бъдат третирани по механичен начин до грапавост на повърхността не повече от 2,5 микрона в 2789−73.

Поносите, Изъм. N 1).

2.4. Проби от плакированных сплави трябва да се изпитват без плакировки. Плакирующий слой се отстранява от двете страни гравирани в 5−10%-н разтвор на каустик натриев хидроксид в 2263−79при температура 60−70 °С до пълното отстраняване на плакировки, се измиват под течаща студена вода и поясни 2−6 мин в 25−30%-н разтвор на азотна киселина в 701−89, отново се измиват в течаща студена вода, а след това в дестилирана вода И 6709−72 и се сушат на филтърна хартия.

Поносите, Изъм. (2).

2.5. Лети сплави трябва да се опита с леене коричка или без леене на кора.

2.6. Маркиране на образци на УПРАВИТЕЛНИЯ 9.909−88*. Място маркировка трябва да защитават лак АК-20 или друг прозрачен лак, имащи необходимите защитни свойства.
_________________________
* В индекс «Държавни стандарти» за 2001 г. — В 9.909−86. Забележка «КОДЕКС».

2.7. Изпитването трябва да се извършва не по-малко от три проби, които имат една и съща форма, размери и подготовка на повърхността.

3. ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТА

3.1. Подготовка на проби

Проби преди изпитването обезжиривают органичен разтворител (ацетон, технически бензин, смывка РДВ и други подобни) и се изсушава на филтърна хартия.

3.2. Преди изпитването в разтвор I проби травят 2−5 мин, в 5−10%-н разтвор на каустик натриев хидроксид при температура на разтвора 45−60 °С и поясни 25−30%-н разтвор на азотна киселина. Промиване и сушене трябва да се прави, както е посочено в sp 2.4.

След отстраняване на плакировки (виж ap 2.4) повторно гравиран не се произвеждат.

3.3. Преди изпитването в разтвор II проби след обезмасляване и изсушаване травят в продължение на 2 мин в разтвор, съдържащ: — 50 см иГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)азотна киселина (70%-ной), 5 смГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)фтористо-водород киселина в 10484−78 (48%-ной) и 945 смГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)вода, при температура на разтвора (95±3) °С; след това се измиват в студена вода, поясни 25−30%-н разтвор на азотна киселина, след което отново се измиват и се сушат на филтърна хартия.

Поносите, Изъм. (2).

3.4. Преди изпитвания пробите трябва да се инспектира и простирать на памучен тампон, натопен етилов алкохол в 5962−67.

3.5. Изпитването трябва да се извършва в съдове от стъкло или от инертни органични материали.

3.6. Проби след изпитването трябва да се измие под течаща вода.

3.7. Проби след измиване се сушат при температура (100±5) °С не по-малко от 5 мин. и се оставя да престои в эксикаторе над селикагелем в рамките на 24 часа и след това се произвежда шлифы.

4. ОЦЕНКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ ИЗПИТВАНЕТО

4.1. Оценката трябва да се прави металлографическим метод, при това определи характера на корозия, максималната стойност на дълбочина межкристаллитной корозия в микронах и разпространение на корозия по ръба на шлифа (единични парцели или почти по ръба на шлифа).

4.2. За тази цел трябва да се направи шлифы в 1778−80 от страна на проба, предварително нарязани на не по-малко от 5 мм в напречната равнина.

4.3. Интервал от време между края на изпитването до гледане на шлифа трябва да бъде не повече от 7 дни.

4.4. Шлиф подложени на микроисследованию при увеличаване на 100−200ГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2)в нетравленом форма; да проучи цялата повърхност на полиран челото.

4.5. При необходимост от идентифициране на микроструктурата сплав гравиран трябва да се произвеждат в разтвор на следващия състав, смГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию (с Изменениями N 1, 2):

киселина азотна (70%-dani) — 2,5;

блокирането на (концентрична) — 1,5;

киселина фтористоводородная (48%-dani) — 1,0;

водата е дестилирана — 95,0.

Допуска се прилагат други разтвори, выявляющие микроструктурата.

Поносите, Изъм. (2).