С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

ГОСТ Р 50566-93

ГОСТ Р 50566−93 (ISO 8458−1-89) стоманена Тел за механични пружини. Общи изисквания

ГОСТ Р 50566−93
(ISO 8458−1-89)

Група В72

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ТЕЛ СТОМАНА ЗА ПРУЖИНИ ЗА МЕХАНИЧНИ
Общи изисквания
Steel wire for mechanical springs.
General requirements

МКС 77.140.65
BCR 12 2100

Дата на въвеждане 1994−07−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1 е ПОДГОТВЕН И РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 46 «Хардуер"

2 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ удовлетворението от 29 април 1993 г. N 130

Този стандарт е разработен метод за директно прилагане на международния стандарт ISO 8458−1-89 «стоманена Тел за механични пружини. Общи изисквания"

3 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4, КОЕТО ИЗИСКВА АДМИНИСТРАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование на национални регулаторни технически документ
Обозначение на съответния стандарт Номер на точка, точка
В 1763−68
ISO 3887−76 Раздел 2, 7.10.2
В 7564−97
ISO 377−1-89 Раздел 2, 7.2
В 7565−81
ISO 377−2-89 Раздел 2
В 10446−80
ISO 6892−84 Раздел 2, 7.4
В 10447−93
ISO 7802−83
Раздел 2, 7.5
ISO 404−81
7.1, 7.11. 7.12, 8.1, раздел 9
В 1579−93
ISO 7438−75 7.8
В 1545−80
ISO 7800−84 7.7

5 ПРЕИЗДАВАНЕ

1 Предназначение и област на приложение


Този стандарт определя общите изисквания, поставени върху стоманена пружинна тел кръгло сечение, без покритие, предназначена за производство на пружини за механични и доставена в смотанном формата.

Стандарт не се прилага за стоманена пружинную тел без покритие, предназначени за производство на мебели пружини или пружини и клапани за двигатели.

2 Връзки


В 7564−97 под Наем. Общи правила за вземане на проби, препарати и проби за механични и технологични изпитвания

В 7565−81 Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

В 1763−68 Стомана. Методи за определяне на дълбочината на обезуглероженного слой

В 10446−80 Тел. Метод за изпитване на опън

В 10447−93 Тел. Метод за изпитване на навивание

3 Определения

3.1 полагане на мотка, равнище: Позиция на отделен кръг тел, отрезанного от мотка.

Забележка — Добре намотанная тел ляга плоско еднакви кръгчета. Спирала намотанная тел се стреми спружинить под формата на спирала. Директен тел при отматывании от мотка отива прави линии.

3.2 холоднотянутая тел: Тел от въглеродна стомана, получена волочением с големи обжатиями от термообработанной (патентирование или подобен процес) на детайла.

3.3 закалена в масло и отпущенная тел: Тел от високо и низколегированной стомана, изработени чрез нагряване до температура по-висока температура на превръщане, на масата закалени в масло, с многократно отопление или отпуски за намаляване на твърдост, получени при закалке.

3.4 статичен режим на работа: Условията на работа, в които пружини подложени на статично или рядко динамично натоварване или да ги сочетаниям.

Забележка — Това не се отнася за случаите на прилагане на нискочестотни на високо напрежение.

3.5 динамичен режим на работа: Условията на работа, когато пружини са подложени на чести динамично натоварване.

3.6 кръг: Едно завъртане на тел от мотка, т. е. един пълен пръстен тел.

Забележка — Кръг от тел не включва определена дължина тел.

3.7 патентирование: Топлинна обработка, при която катанку или тел, охлажда се с голяма скорост по-висока температура от температурата на образованието мартенсита.

Целите на бързо охлаждане е първи или мисия структура, която осигурява висок процент на щамповането при проследяване на студена деформация.

Забележка — Необходима структура може да бъде получена при термично обработена катанки или да бъдат пряк резултат на условия за контролирано охлаждане с подвижния отопление.

4 обработка на поръчките


Поръчка на тел трябва да съдържа:

номер на част на този стандарт;

тип на тел;

номинален диаметър и клас за допускане в диаметър;

необходимия размер на мотка;

период вид на повърхността;

необходимото количество и условията на доставка;

вид на по приемане на документа (виж 7.12).

Забележка — Всяко специално или допълнително изискване към тази част от стандарта трябва да се съгласуват между клиента и доставчика при поискване или пускането на поръчката.

5 Състояние на крайния проводник


Проводник не трябва да има вътрешни и повърхностни дефекти, оказващи неблагоприятен ефект върху нейната следваща обработка или крайно приложение.

6 Допуски в размерите


Допуски в диаметър и максимална овальность трябва да отговарят на тези в таблицата.

мм

Номинален диаметър на Допускане клас А
Разрешение за клас В
Толерантност
Овальность* максим.
Толерантност
Овальность* максим.
Св. 0,07 до 0,18 вкл.
±0,004 0,004 ±0,008 0,008
«0,18» 0,35 «
±0,008 0,008 ±0,015 0,015
«0,35» 0,80 «
±0,010 0,010 ±0,020 0,020
«0,80» 1,40 «
±0,015 0,015 ±0,025 0,025
«1,40» 3,15 «
±0,020 0,020 ±0,035 0,035
«3,15» 5,60 «
±0,030 0,030 ±0,045 0,045
«5,60» 8,50 «
±0,040 0,040 ±0,060 0,060
«8,50» 10,00 «
±0,050 0,050 ±0,070 0,070
«10,00» 15,00 «
±0,060 0,060 ±0,090 0,090
«15,00» 17,50 «
±0,080 0,080 ±0,120 0,120
«17,50» 20,00 «
±0,100 0,100 ±0,150 0,150
* Овальность — разликата между максималните и минималните диаметри на една и съща напречното сечение.

7 Контрол и изпитване на

7.1 Общо

По силата на споразумение, достигнато при поръчка, може да бъде представен на един от документите, в съответствие с ГОСТ 7565. Ако се изисква допълнителен контрол или изпитване, трябва да се спазват изискванията на чл. 7.2−7.10.

7.2 Подбор и подготовка на проби и образци за изпитване

При подбора и подготовката на проби и образци за изпитване трябва да се ръководи от общите условия, определени В чл. 7564.

Проби за всички видове тестове трябва да отбираться от края на мотка.

7.3 Химичен анализ

Химически анализ трябва да се извършва при различията, според изискванията на съответния международен стандарт.

При липса на съответните международни стандарти химически методи на анализ трябва да се определя от споразумението при поръчка.

7.4 Изпитване на опън

Изпитването на опън трябва да се извършва в съответствие с ГОСТ 10446.

Временно съпротивление трябва да се изчислява с помощта на действителния диаметър тел.

7.5 Тест за стесняване на

Тест за стесняване трябва да се извършва в съответствие с ГОСТ 10446.

7.6 Тест на навивание

Тест за навивание трябва да се извършва в съответствие с ГОСТ 10447.

7.7 Тест за усукване

Тест за усукване трябва да се извършва съгласно изискванията В чл. 1545.

7.8 Тест на огъване

Изпитване на огъване трябва да се извършва в съответствие с В чл. 1579.

7.9 Измерване на диаметъра на

Максимален и минимален диаметри трябва да се измерва микрометром в едно сечение на выпрямленном участък период от тел.

7.10 Методи за контрол на качеството на повърхността

7.10.1 Тест на дълбоко гравирани за откриване на дефекти на повърхността

Тест за дълбоко гравирани трябва да се извършва на тел номинален диаметър 1,0 mm и повече. Преди изпитването на дълбоко гравирани теми проби холоднотянутой тел трябва да бъдат подложени на обработка за отстраняване на напреженията. Студени темите, пробите трябва да се потопи в разтвор, който представлява смес от 50% концентрирана солна киселина (плътност 1,19 g/смГОСТ Р 50566-93 (ИСО 8458-1-89) Проволока стальная для механических пружин. Общие требования) и 50% вода при температура най-малко 75 °C. Гравиран трябва завершаться след намаляване на диаметъра с около 1%.

При различията трябва да се използва металлографическое проучване (виж 7.10.3).

7.10.2 Металлографическое изследване за измерване на обезуглероживания

Напречни сечения на проби, взети от мотка, трябва да бъдат разследвани за обезуглероживание в съответствие с В чл. 1763. Напречното сечение трябва да бъдат разследвани при увеличаване на не по-малко от 100ГОСТ Р 50566-93 (ИСО 8458-1-89) Проволока стальная для механических пружин. Общие требования.

Обезуглероживание определят само за тел с диаметър по-0,75 mm.

7.10.3 Металлографическое изследване за измерване на повърхностни дефекти

Напречни сечения на проби, взети от мотка, трябва да се изследва за наличие на повърхностни дефекти, като металлографического изследвания, както и използвания метод за проучване трябва да се определи чрез споразумение между възложителя и доставчика.

7.11 Повторни тестове

При повторни изпитвания трябва да се ръководи от УПРАВИТЕЛНИЯ 7565.

7.12 Сертификати за изпитване

Валидни изискванията В чл. 7565. Приемочным документ може да бъде един от следните:

потвърждение за съответствие на изискванията на поръчката;

приемочный акт;

контролна карта; протокол от изпитване.

8 Маркировка

8.1 Важат общите условия за идентификация и маркировка, посочени в § 7565.

8.2 Ако няма специална клауза в областта на поръчките, а след това на етикета, сигурно прикрепленном към всеки мотку, трябва да бъдат посочени:

наименованието на производителя или неговата търговска марка;

номер на съответната част от стандарта;

тип на тел;

номинален диаметър.

9 Рекламация


Условия за подаване на рекламации, посочени в § 7565.



Текст на документа сверен по:
официалното издание
Тел метална. Чаена 3: Сб. ГОСТов. -
М: ИПК Издателство стандарти, 2003

Наш консултант ще ви спести време

+49(1516) 758 59 40
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)